Засыпка вермикулита в прослойку между несущей и облицовочной стеной


Теплоизоляционный вермикулит в СПб, утепление вермикулитом

Вспученный вермикулит как засыпная теплоизоляция

Метод вермикулитовой засыпки пришел в строительство из кораблестроения, где вспученный вермикулит традиционно засыпают между обшивками корабля для уменьшения веса, теплоизоляции, звукоизоляции и создания огнезащитного барьера.

В настоящее время вспученный вермикулит успешно используется как засыпная теплоизоляция межстенных проемов, щелей, оконных рам и крыш при строительстве жилых домов и общественных зданий. Теплоизоляционная стяжка применяется как в многоэтажном, так и в индивидуальном строительстве. 

При строительстве промышленных объектов с помощью засыпки из вермикулита можно решать нестандартные задачи шумопоглощения, защиты от сверхвысоких или сверхнизких температур. Вспученный вермикулит позволяет изолировать поверхности от –260°С до +1100°С. 

Во вспученном вермикулите грызуны и насекомые не живут!

Вспученный вермикулит. Засыпная теплоизолция. Фракция вермикулита более 4 мм.

Экологичный и долговечный вспученный вермикулит

Вермикулит вспученный представляет собой сыпучий зернистый материал чешуйчатого строения, получаемый в результате обжига природных гидратированных слюд. Он обладает высокой огнестойкостью, малой плотностью, низкой теплопроводностью, звукопоглощающей способностью, высокой пористостью, фильтрующей способностью и химической и биологической инертностью.

Для теплоизоляции применяют самую крупную фракцию вермикулита с размером частиц до 1 см и объемной массой 90 кг/м³.

Слюдяная фабрика поставляет вспученный вермикулит для засыпной теплоизоляции в мешках по 71 л.

Преимущества засыпной теплоизоляции из вспученного вермикулита:

  • Отличная теплоизолирующая способность. Коэффициент теплопроводности – в зависимости от фракции 0,04–0,06 Вт/(м×К) при температуре +25°С.
  • Отсутствие швов и пустот. Вермикулит позволяет сделать сплошной слой изоляции, что невозможно при традиционных способах утепления плитами и рулонными материалами.
  • Пожарная безопасность, огнестойкость. Вермикулит не поддерживает горения и препятствует его распространению. Температура плавления +1350°С.
  • Экологичность. Природный материал, при пожаре токсичные газы не выделяются.
  • Биостойкость и долголетие. Не подвержен гниению и препятствует распространению плесени. Защищает стены от возникновения плесени, грибка и сырости.
  • Легкий материал. Объемный вес в зависимости от марки 90–200 кг/м³. Уменьшает объемный вес изоляции в 2–3 раза, уменьшает нагрузку на фундамент.
  • Высокие характеристики по звукоизоляции и шумопоглащению.
  • Простота выполнения работ по теплоизоляции. Сыпучий материал возможно засыпать в конструкции сложной формы при строительстве и реконструкции зданий. Сокращает трудозатраты на выполнение строительно-монтажных работ на 30%.

Вспученный вермикулит в ограждающих конструкциях

Засыпной вспученный вермикулит предназначен для теплоизоляции трехслойных ограждающих конструкций из железобетона, кирпича, профнастила и других материалов, применяемых в зданиях, печных агрегатах, холодильных установках, энергетических и других сооружениях. 

Места засыпки вспученного вермикулита должны быть полностью гермитизированы.

Для предотвращения усадки теплоизоляционной вермикулитовой засыпки в процессе строительства и эксплуатации обязательным условием является уплотнение ее при изготовлении ограждающих конструкций путем вибрации или сжатия в пределах упругой деформации вспученного вермикулита. 

Возведение несущей стены и облицовочного слоя из кирпича, камней или блоков производится одновременно.

Засыпку вермикулитового утеплителя производят после укладки 3–5 рядов кирпича (250–350 мм) и уплотняют по высоте на 10–15%. Уплотнение в указанных пределах вводит теплоизоляционный материал в объемно-напряженное состояние, что исключает его осадку в процессе дальнейшей эксплуатации здания.

При уплотнении вермикулита плотность теплоизоляционного слоя доводится до 120–175 кг/м³, что соответствует плотности базальтовых полужестких или жестких плит, рекомендуемых производителями базальтовой теплоизоляции для трехслойных стен.

Крепление несущего и облицовочного слоев диафрагмами из штучных стеновых материалов 

горизонтальный разрез

1 – несущий слой, 2 – облицовочный слой, 3 – диафрагма, 4 – утеплитель, 5 – зазор, 6,7 – штукатурка

Крепление несущего и облицовочного слоев кладочными сетками 

горизонтальный разрез

1 – несущий слой, 2 – облицовочный слой, 3 – утеплитель, 4 – кладочная сетка, 5,6 – штукатурка

Пример вермикулитовой засыпки перекрытий. Выставочный образец

Вермикулит для теплоизоляции деревянных чердачных перекрытий и перекрытий над подвалом

В малоэтажном строительстве часто монтируются перекрытия из несущих деревянных балок. При утеплении таких конструкций по балкам перекрытия устанавливают лаги, заполняют пустоты вермикулитом и настилают.

Плиты перекрытия покрывают специальными пароизоляционными пленками. Пароизоляционные пленки укладывают плотно по поверхности перекрытия с нахлестом не менее 10–15 см и заводят на лаги так, чтобы исключить возможность проникновения паров из нижнего помещения в теплоизоляционный материал. Стыки пленок тщательно заделывают герметизирующей лентой или скотчем. Затем засыпают вермикулит и разравнивают.

При утеплении перекрытий над холодным подвалом под лаги предварительно помещают гидроизоляционные подкладки.

Теплоизоляция чердачного перекрытия с деревянным полом

1 – перекрытие, 2 – доска пола, 3 – утеплитель, 4 – пароизоляция, 5 – лага, 6 – потолочная  штукатурка

Утепление пола по деревянным перекрытиям чердачного (a) и подвального (б) помещений

1 – несущая балка перекрытия, 2 – черепной брусок, 3 – утеплитель, 4 – дощатый или листовой настил, 5 – лага, 6 – доска пола, 7 – пароизоляция, 8 – облицовка потолка


Утепление и устройство скатных кровель

Стропила являются основой несущей конструкции всей системы, воспринимающей снеговые и ветровые нагрузки, нагрузки от собственного веса, от гололеда, от людей и материалов, возникающие во время обслуживания и ремонта крыши. Утепление скатной кровли позволяет превратить чердачное помещение здания в эксплуатируемое жилое, тем самым создать дополнительную полезную площадь. При этом теплоизоляционный слой из вермикулита обеспечивает эффективную звукоизоляцию чердачного помещения.

Утепление скатной кровли

1 – стропило, 2 – контробрешетка, 3 – утеплитель, 4 – внутреннее покрытие, 5 – обрешетка, 6 – пароизоляция, 7 - паропроницаемая мембрана, 8 – кровельный

Сухие строительные смеси VERMIX

на основе вспученного вермикулита

Подробнее

Вермикулит, Вермикулит вспученный — Стройфора

Вермикулит для утепления частного дома не зря высоко оценен строителями и домовладельцами. Технологии вертикальных засыпок для теплоизоляции малорентабельны при больших объемах коммерческого строительства, зато исключительно экономичны при самостоятельной постройке домов и любых построек, требующих эффективного утепления. Многие строители знакомы с вермикулитом как с огнезащитным материалом. Плюс к качествам пожаробезопасности – отличная теплотехника, безопасная биосреда и барьер мышам с компанией (грызуны вермикулитовые засыпки обходят стороной), и еще одно мощное преимущество вермикулитовых утеплений – полная инертность к воде и влаге. Вермикулит и перлит не только не портятся от воды, но при высокой влажности работают как эффективные гидроаккумуляторы – легко забирают влагу и так же легко и быстро отдают. Поскольку без минусов невозможен ни один стройматериал, нужно помнить –аккумулирование воды сильно повышает массу засыпного утеплителя. Если речь идет о засыпке по чердаку, перекрытию, полу – при замокании возможны критические нагрузки на строительные конструкции.

Вермикулит вспученный

Свойством водопоглощения (впитывания воды при прямом контакте) обладает не только природный вермикулит, но и применяемый для теплоизоляции строительных конструкций вспученный вермикулит. А вот гигроскопичностью, то есть способностью впитывать влагу из окружающего воздуха – только природный, у вспученного вермикулита гигроскопичные качества незначительные, что очень позитивно для такого материала, как утеплитель. Кроме того, как уже было сказано, вермикулит очень быстро сохнет, засыпки в полной мере «дышащие». По теплотехническим свойствам вермикулит вспученный часто сравнивают с другим отличным утеплителем – керамзитовым гравием (трехкратное превышение теплозащиты вермикулита при аналогичной толщине утепляющего слоя или засыпки).

Вспученный вермикулит – пористый материал с частицами, напоминающими слюдяные чешуйки, но в виде замкнутых полостей, очень прочных, цвета – серебристые, желтоватые. Получают теплоизолятор обжигом гидрослюды (особый вермикулитовый концентрат). При высокотемпературной обработке (до 1000 град) внутренняя вода уходит паром, причем по перпендикуляру к плоскостям спайки, и слюдяные пластины раздвигаются с увеличением первоначального объема в 12-15 раз. Сыпучий утеплитель очень легкий, высокопористый с прочными частицами, совершенно без всякого запаха. При том, что вермикулит – органический утеплитель, его огнестойкость очень высокая. Текучесть материала обеспечивает заполнение зазоров, пустот любых форм и размеров, утеплитель легко проходит в пирог засыпной конструкции стен. Основное применение в засыпках:

  • Стены, пустотные конструкции;
  • Утепление труб и магистралей (засыпкой под защитные водонепроницаемые прочные кожухи, обычно из оцинкованной гофрированной стали).Отлично совмещается с минеральной ватой.
  • Пеноблочная кладка;
  • Полы, перекрытия;
  • Крыши и кровли.

В зависимости от района стройки выбирают толщину засыпки по чердаку и кровле – от 100 мм, но обычно не более 200 мм.

Слоистый слюдяной минерал вермикулит – стопроцентно безопасен при пожарах и может служить отсечкой. К тому же и перлит, и вермикулит природные минералы, стерильные и абсолютно чистые экологически, не содержащие тяжелых металлов. Микроорганизмы на слюдяные чешуйчатые засыпки не действуют, насекомые обходят стороной – среда для них нежизненная. Химическая нейтральность – еще один плюс данных утеплителей.

Форма выпуска может быть порошковая и плитная, больше напоминающая густую пасту. Такой вермикулит можно резать строительным ножом для утепления стены, пола, перекрытия и монтировать с подгонкой по месту. Внутренняя структура частиц перлита и вермикулита высокоплотная и прочная, основная часть вспученных частиц имеет замкнуто-полостную форму, что в немалой степени повышает влагостойкость засыпок. Основным минусом вермикулита для утепления обычно называют его стоимость. Но учитывая рекордно долгий срок эксплуатации этого теплоизолятора – 50-70 лет не предел – затраты на данный утеплитель трудно назвать нерентабельными.

Утепление вермикулитом

Засыпные утеплители по горизонтальным конструкциям, вне зависимости от их состава, должны иметь возможность высыхать естественно, то есть отдавая влагу в окружающую среду. На чердаках для этого положен «сквозняк», обеспечиваемый продухами в конструкциях крыш и кровель, а также вентилируемой воздушной прослойкой над слоем утеплителя. Конденсат – враг любой теплоизоляции. На холодном чердаке сконденсированная из водяных паров влага будет оседать в любом утеплителе – минеральной вате, перлитовой или керамзитовой засыпке, без разницы. Поэтому сверху утеплители никогда не закрывают паронепроницаемыми материалами. Подходят гидрозащитные паропроницаемые диффузные мембраны, или же оставляют засыпной утеплитель в естественном состоянии (в случае неэксплуатируемого чердака). Отсечка влаги, идущей в виде пара снизу перекрытия из отапливаемых помещений – обязательное условие корректной работы утепления и долговечности строительных конструкций перекрытия. Пароизоляцию под засыпку или укладку теплоизолятора делают для всех видов утепляющих материалов.

Монтаж пароизоляции ведут по стандартной технологии: нахлест полотен не менее 150 мм, стыковка строительным скотчем или герметизирующей лентой. При засыпке по лагам нельзя забывать о гидроизолирующих прокладках под балки-лаги. После всех работ по засыпке слой вермикулита тщательно заравнивают.

Основные свойства вермикулита:

  • Высокая огнестойкость. Диапазон рабочей температуры утеплителя-изолятора от 250 град мороза до 1200 градусов тепла -рекордные качества; для плит – от 50 град мороза до 1200 тепла.
  • Весьма хорошая тепловая защита, хотя и не достигающая аналогичной у минеральных ват и даже пенолистиролов, но совокупно со всеми качествами вермикулита впечатляющая. Справочные данные: коэффициент теплопроводности пенополистирола Кт = 0,029-0,033 Вт/м*град К; для базальтовых ват Кт = 0,035-0,040 Вт/м*град К; для вермикулитовой засыпки Кт = 0,055-0,099 Вт/м*град К.
  • Насыпные утеплители не слеживаются, усадок как у минват не происходит. И плитные и засыпные изоляции не служат биосредой грибкам, мышам, насекомым и прочей флоре и фауне;
  • Легко транспортировать: вес плит до 0,5-0,6 тн/м3, сыпучие материалы не подвержены дроблению (как в случае перлита) и выветриванию;
  • Чистая экология изоляции – выделение токсинов и вредных веществ невозможно даже при высокотемпературном нагреве;
  • Легкая технология. Мелкофракционные засыпки легкие и обладают способностью проникать в тонкие и сложно-конфигурационные зазоры и пустоты. Можно сыпать в ручную, можно применить выдув компрессорным оборудованием;
  • Отличная звукоизоляция. Коэффициент звукопоглощения засыпок равен 0,46-0,80 (для средних частот около 1 кГЦ). Вермикулитовые наполнители в системах плавающих полов и в смесях для штукатурки обеспечивают снижение внешнего шума до 20-30%;
  • Дышащий легкий материал с минимальной гигроскопичностью (почти не впитывает влагу из воздуха). При намокании не портится и быстро отдает воду при условии воздушной циркуляции.
Вермикулит - плюсы и минусы

Основным недостатком вермикулита для строительных утеплений называют его высокую цену. Для частного хозяйства вермикулитовые субстраты, мульча, удобрение и аэрирующие дренажи в большом почете у огородников и домашних цветоводов, но ведь потребность в материале для сада и огорода не сравнить со строительством дома, где вермикулитовые засыпки отлично работают в стенах и на перекрытиях, утепляют полы, входят в составы теплых огнестойких штукатурок и засыпок для трубопроводов. Богатейшие отечественные месторождения слюдяного минерала вермикулита расположены на Севере и в Сибири, но и доставка этого природного материала, и его преобразование из слюдяных чешуй и камня в легкие полостные гранулы (вспученный вермикулит) обуславливает немалые цены на итоговую продукцию.

Кроме того, перлитовые и вермикулитовые засыпные утеплители требуют эффективной защиты от воды, самой лучшей и тщательной гидроизоляции. При прямых контактах с водой, случайном намокании, утепляющий слой из гранул может увеличить свою массу в пять и более раз, что может стать критичным для несущих конструкций дома. Гидрозащита по повышенным требованиям сказывается на общей стоимости стройки. Что касается пароизоляции – здесь требования стандартные, поскольку при условии свободной воздушной циркуляции над слоем утеплителя вермикулит быстро возвращается к нормальной влажности без малейшей потери теплоизоляционных, прочностных и других своих качеств.

При покупке вермикулита обязательно следует проверять документы – экологический сертификат и паспорт с точным значением коэффициента теплопроводности именно этого вида материала. Дело в том, что природный вермикулит, прошедший стандартную технологию нагрева (более 1000 град), дает различный зерновой состав, плотность, количество закрытых и открытых гранул, и как следствие – качества тепловой защиты тоже варьируются. По части экологии важно приобретать чистый материал, не загрязненный асбестом (канцероген, запрещен для утепления и огнезащиты жилых строений). Сыпучий вермикулит имеет фракционный состав и марку по диаметру зерен: 5-10 мм – крупный; 0,6-5,0 мм средний и мелкий – до 0,60 мм. для сада и огорода нужны крупные фракции вермикулитов, а для утепления конструкций – мелкие. Чем мельче фракция зерна и выше пустотность изоляции, тем меньше будет отдача тепла в окружающую среду. Марка вермикулитовой засыпки говорит о его плотности – М100 означает, что удельный вес засыпки равен 0,1 т/м3, М150 и М200 аналогично 0,15 и 0,20 т/м3. Оптимальным для теплозащиты конструкций стен и перекрытий считают мелкую фракцию и М100 (Кт около 0,055 Вт/м*град К).

Засыпной утеплитель, насыпной, сыпучий теплоизолятор для стен и пола

Монтаж и демонтаж традиционного утепления стен минеральной ватой, пенопластом и другими плитами – процесс достаточно трудоемкий. В некоторых случаях уместно использовать сыпучий утеплитель. Он намного дешевле и удобнее при той же эффективности. На рынке представлен весьма разнообразный выбор таких материалов.

Характеристика

Сыпучий теплоизолятор применяется не только для внутренних поверхностей – им можно утеплять помещение и снаружи. Стены, пол, крыша – можно утеплить все элементы, которые конструктивно допускают засыпку материала.

Засыпная теплоизоляция дешевая. Некоторые ее виды – это просто отходы производства (опилки) или уже готовые природные материалы (песок).

Единственный недостаток – гигроскопичность. Влажный, он утрачивает свои свойства.

Нужно особое внимание уделять гидро- и пароизоляции его слоев. Впрочем, боязнь влаги характерна в той же мере и для всех видов теплоизоляции.

Особенности материала

Есть несколько видов сыпучего материала для утепления. Каждый из них имеет свои свойства. Перечень сыпучих утеплителей:

  • керамзит;
  • пенополистирол в гранулах;
  • пенобетонная крошка;
  • эковата;
  • опилки и песок;
  • котельный шлак;
  • вермикулит.

Керамзит

Привычный вид этого материала — круглые или овальные гранулы. Гранулы или материал иной формы пористый и очень легкий (некоторые виды могут держаться на поверхности воды). Керамзит образовывается вследствие обжига легкосплавной глины. Он абсолютно не горючий, безопасный, экологически чистый своим составом.

Материал может быть в трех формах:

  • песок с размером крупинок от 0,14 до 5 мм. Его используют как наполнитель для легких бетонов и для утепления пола;
  • вспученный щебень из керамзита – это гранулы фракцией от 5–40 мм. Лучший вариант для теплоизоляции фундаментов и полов жилых помещений;
  • гравий из керамзита. Округлые гранулы 5–40 мм с оплавленной поверхностью, абсолютно стойки к огню. Внутри они имеют закрытые поры, что наделяет их прекрасной морозоустойчивостью. Такой гравий рекомендуют для утепления чердачных перекрытий: материал легкий, имеет низкую теплопроводность.

В маркировке материала обязательно присутствует размер его фракции:

  • 5–10 мм – полы и кровли;
  • 10–20 мм – бани и сауны, способен держать температуру и влажность в помещении на протяжении некоторого времени;
  • больше 20 мм – для фундаментов и подвалов.

Пенополистирольные гранулы

Это наиболее спорный насыпной материал. Представляет собой очень легкие, воздушные гранулы белого цвета. Он применяется как засыпка при утеплении кровель и стен, его также используют как добавку в смеси для утепления бетона.

Недостатками является токсичность и горючесть, но его свойства еще не до конца изучены. Вместо него рекомендуют применять гранулированное пеностекло. Пенополистирол дешевый, удобный для утепления способом колодезной кладки.

Вермикулит

Это слоистый материал на основе слюды. В процессе его изготовления не используется никаких химических добавок, примесей. Является отличным вариантом для утепления лоджий, комнат. Используется как энергосберегающая облицовка жилья внутри и снаружи. Для пола и стен рекомендуют слой не меньше 10 см, для кровли – не меньше 5 см. Засыпка этим материалом толщиной в 5 см уменьшает потери тепла на 75%, 10 см – 92%.

Особенности материала:

  • высокая воздухопроницаемость изоляции — материал пористый – что позволяет стенам «дышать», идеальный для естественной циркуляции, обновления воздуха и обеспечения микроклимата в помещении;
  • экологически чистый, без токсичных веществ;
  • негорючий, огнеупорный, принадлежит к группе горючести Г1;
  • грибки, плесень, грызуны, насекомые не страшны такой изоляции;
  • особые навыки или опыт, специальные инструменты не нужны для его засыпки. Слой материала просто засыпается и уплотняется. Дополнительные крепежи не нужны;
  • срок службы – более 50 лет.

Для стен достаточно толщины засыпки вермикулита в 10 см, для чердаков, кровель, межэтажных перекрытий – 5 см. При укладке желательно использовать пароизоляционную пленку – это дополнительно защитит изоляцию от влаги.

Опилки и песок

Это традиционные материалы для сохранения тепла, которые используются на чердаках и в подвалах, применяются не одно столетие. Недостатки: плохо изолируют от влаги, в них могут завестись вредители. Опилки – горючие, подвержены плесени, грибку. Рекомендуется все же применять более современные материалы.

Для утепления используют не обычный песок, а перлитовый. Он имеет легкий вес, менее гигроскопичный, своими характеристиками напоминает минеральную вату. Благодаря малой насыпной плотности не создает нагрузку на стены, не распирает их.

Эковата или целлюлоза

Составляющие этого утеплителя — эковата (7%), измельченная бумага (81%), антисептики (12%) и антипирины (7%). Материал негорючий и не гниет благодаря специальным пропиткам. В мире его используют уже больше 80 лет, на просторах СНГ он известен на протяжении последнего десятилетия.

Как антисептик в этом материале используется борная кислота, в роли антипирена – бура. Эти вещества экологически безопасны.

Материал достаточно практичный: волокна хорошо заполняют мелкие пустоты, поэтому его рекомендуют для сложных конструкций.

Процесс засыпки и его особенности

Таблица толщины для температурных режимов:

Рекомендации

Для засыпки есть следующие рекомендации. Во-первых, сыпучий материал со временем оседает, поэтому его нужно хорошо утрамбовывать. Котельный шлак и керамзит желательно использовать в регионах, где зимой температуры не опускаются ниже -20°С. Утепление скатных кровель керамзитом и подобными составами осуществляется снаружи, после укладки пароизоляции. Вдоль ската между стропилами устанавливаются поперечные ограничители — они равномерно распределяют утеплитель.

После укладки на полу или в подвале его хорошо трамбуют, чтобы исключить усадку и деформацию отделки. Единственная проблема — попадание влаги, сыпучие утеплители достаточно гигроскопичные. В банях и саунах и, впрочем, везде, слой утеплителя должен иметь качественную гидро- и пароизоляцию. Нужно следить за тем, чтобы в отделке не было щелей, и сыпучий материал не просыпался через них. Также стоит помнить, что керамзит достаточно тяжелый. Нужно следить, чтобы он своей массой не распирал слишком слабые перегородки или стены.

Способы засыпки

Процесс засыпки любого утеплителя одинаков: материал засыпается в полости и трамбуется. Рекомендуется вопрос об утеплении решать сразу при проектировке дома. В случае если нет внутренних полостей под засыпку утеплителя, делают прослойки посредством панелей ПВХ или гипсокартона.

Хороший вариант, когда утеплитель засыпается между облицовочным и рядовым кирпичом, между внутренней и внешней кладкой. Внутри могут быть ребра, чтобы он хорошо распределился. Благодаря сыпучей теплоизоляции стены можно не делать толстыми, что экономит затраты. В продаже есть готовые ЖБИ – плиты, внутри которых уже есть полости заполненные керамзитом, они на 50% лучше сохраняют тепло, чем обычные.

Варианты

Для пола применяют такие способы утепления сыпучими компонентами. Первый вариант — засыпной (или сыпучий) утеплитель на лагах. На полу делаются лаги на столбиках, прибиваются черепные бруски, затем настил из досок. На настил кладется пароизоляция, насыпается керамзит. Далее, если нужно, следующий слой теплоизоляции, на него — стяжка, черновое древесное напольное покрытие.

Второй вариант – насыпь поверх бетонной плиты. Вариант для низкокачественного жилья – хрущевок, например — когда есть возможность поднять уровень пола. Напольное покрытие снимается, настилается гидроизоляция, на нее насыпается керамзит слоем в 5 – 10 см. Потом можно положить сетку для армирования, а на ней делается черновая стяжка – основа финишного напольного покрытия. Поверх керамзитовой подушки настилают пароизоляцию, на нее еще один слой утеплителя.

Наконец, третий вариант — сухая керамзитовая стяжка. Насыпается слой керамзита, на него — слой гравия, затем — еще один слой керамзита. Поверхность выравнивается, на нее укладываются гипсоволкнистые плиты, а на них – любое финишное покрытие.

Характеристики утеплителя вермикулит

Надежность и долговечность теплоизоляции дома зависит от используемого материала. Сыпучие утеплители устойчивы к температурным колебаниям, обладают экологической безопасностью и просты в монтаже. Их способность заполнять все пространство и не оставлять щелей, совмещенная с низкой теплопроводностью сделала материалы востребованным товаром на строительном рынке.

Вермикулит — типичный представитель засыпных утеплителей. Природный материал используется как термо- и звукоизоляционный наполнитель бетона, в качестве огнезащиты покрытий, в виде сухой насыпной изоляции в стены и перекрытия.

Производство и особенности вермикулита

Материал, относящийся к группе природных минералов, не используется в чистом виде. Гидрослюда, из которой получают утеплитель, отличается высокой плотностью и склонностью к расслаиванию. Ее состав включает 35% кремния, а также примеси металлов. При нагревании минерала до температуры в 700-1000º C, он теряет входящую в состав воду, увеличивается в объеме и получает пористую структуру. Материал, прошедший такую обработку, называют вспученный вермикулит. От количества слюды в минерале зависит его цвет, он меняется от серебристого до желтого.

Фракции минерала имеют различный размер, в зависимости от которого они находят дальнейшее применение. Мелкий вермикулит используется как наполнитель для растворов, средние и крупные зерна идут на засыпку. Чешуйчатая структура материала предполагает наличие между слоями воздуха, препятствующего распространению тепла и звука.

Технические характеристики и свойства утеплителя

Благодаря минеральному происхождению материал не разлагается, не гниет и имеет неограниченное время эксплуатации. Вермикулит не горит, температура его плавления составляет 1000º C, при нагревании не выделяется запах и токсичные вещества. Эти свойства позволяют использовать утеплитель для зданий, построенных из легковоспламеняющихся материалов и устанавливать из него огнезащиту для металлических конструкций.

Утеплитель рассчитан не только на высокую, но и на низкую отрицательную температуру, достигающую показателя −200º C.

Плотность, теплопроводность и другие свойства вспученного вермикулита зависят от размера его фракций. Продукт разделяют на три стандартных размера:

  • мелкий — 0-0,5 мм;
  • средний — 0,6-5 мм;
  • крупный — 6-10 мм.

Насыпная плотность мелкого зерна составляет до 200 кг/м3, а крупного — до 65 кг/м3. Коэффициент теплопроводности составляет:

  • фракция 0,5 мм — 0,056 Вт/м*К;
  • фракция 2 мм — 0,051 Вт/м*К;
  • фракция 8 мм — 0,046 Вт/м*К.

Слой вермикулитовой засыпки в стене толщиной 20 см по сопротивлению теплопередаче равен 2 метрам бетона. Сыпучий утеплитель высотой до 10 см на чердачном перекрытии снижает выход энергии из помещения на 92%.

Слоистая структура минерального утеплителя поглощает звуковые волны. Коэффициент шумопоглощения также зависит от размера гранул, чем они больше, тем эффективней останавливают распространение звука.

Высокая пористость не ослабляет материал, он характеризуется достаточно высокой прочностью, которая исключает повреждения при транспортировке и позволяет прессовать из вермикулита плиты. При использовании в виде изоляционной засыпки утеплитель не дает усадку, не дробится при утрамбовывании.

Материал не подвергается биологическому воздействию насекомых и грызунов. Агрессивные химические составы (щелочи и кислоты) не оказывают на него воздействия.

Вермикулит характеризуется высокой гигроскопичностью, при намокании влага распределяется по всей площади утеплителя и быстро выводится наружу.

Продажа материала осуществляется в мешках весом по 50 литров. Мелкую фракцию к месту засыпки можно подавать воздуховодом, аналогично с эковатой. Минеральные гранулы обладают высокой текучестью, поэтому отлично заполняют все щели, дополнительного вспушивания слоя утеплителя не требуется.

Недостатки вспученного вермикулита

Минусов у материала немного, к ним относится его значительная гигроскопичность, требующая при укладывании утеплителя использовать диффузную мембрану. Такое полотно обеспечивает защиту от влаги и свободное отведение пара.

Второй недостаток — стоимость, среди сыпучей теплоизоляции вермикулит выделяется высокой ценой. Долговечность эксплуатации и отличные характеристики вполне оправдывают выбор этого материала из аналогичных утеплителей.

Особенности применения вермикулита

Утепление потолка с помощью пористого материала выполняется со стороны чердачного помещения. На черновой потолок укладывается гидроизоляционное полотно, и монтируются лаги под настил. Между деревянным брусом насыпается вермикулит слоем10-15 см. Поверх него раскладывается диффузная мембрана, и набиваются доски или фанера.

Чтобы сэкономить на теплоизоляции, утеплитель разбавляют опилками. Минеральные фракции не дают им слеживаться, намокать и гнить.

При возведении каркасных или полых стен пространство между двумя перегородками заполняют утеплителем, для этой цели отлично подходит вермикулит. Засыпка разделяется на этапы с прерыванием на трамбовку. Паропроницаемость материала обеспечивает оптимальный воздухообмен.

Теплоизоляция скатной кровли выполняется следующим способом:

  • на стропила набивается обрешетка;
  • расстилается и крепится степлером гидроизоляционная пленка;
  • между брусками обрешетки насыпается вермикулит;
  • утеплитель накрывается ветрозащитой от намокания и выдувания;
  • сооружается контробрешетка;
  • настилается кровельный материал.

Использование сыпучего утеплителя в растворах

Штукатурные составы с добавлением мелкого вермикулита обладают пластичностью и не растрескиваются. Ими можно отделывать фасады зданий, внутренние стены и потолок, уменьшая теплопотери и снижая уровень шума. Серебристый или золотистый цвет минерала придает штукатурке декоративный эффект.

Бетонные смеси с наполнением из пористого утеплителя имеют меньший вес, их относят к группе легких и теплых растворов. Для их создания используется портландцемент марки М400, песок и вспученный вермикулит с гранулой 0,5-10 мм. Слой стяжки для межэтажных перекрытий не менее 30 мм, для первого этажа — 100 мм. Раствор быстро схватывается, поэтому готовится на месте и заливается в течение 30 минут.

Вермикулит добавляется в смесь при кладке газосиликатных блоков и кирпичей. Теплопроводность полученного раствора близка к показателям строительного материала, что исключает появление мостиков холода.

Плиты из вермикулита, отличающиеся огнестойкостью, можно использовать для изоляции печей, каминов, трубных проходок. Материал стоит дороже, чем насыпные фракции, по своим свойствам он схож с минеральной ватой и может заменить ее на участках, где необходим прочный и жесткий утеплитель.

Легкие бетоны с вермикулитом

Легкие бетоны и бетонные смеси

Легкие бетоны разделяются на теплоизоляционные, плотностью в сухом состоянии менее 500 кг/куб.м. и теплопроводностью до 0,2 Вт/м х град. (класс прочности менее В 2,5), конструкционно-теплоизоляционные, плотностью от 500 до 1400 кг/куб.м. и теплопроводностью до 0,6 Вт/м х град. (класс прочности В 2,5 – В 3,5) и конструкционные, плотностью 1400 – 1800 кг/куб.м. и теплопроводностью более 0,6 Вт/м х град. (класс прочности В 3,5 и более).

Снижение объемного веса легкого бетона достигается несколькими методами. Один из них, наиболее технологичный и доступный - введение в состав бетонной смеси пористых заполнителей, таких как вермикулит, керамзит или перлит.

Легкие бетоны на вермикулите: свойства, рецептуры, применение

На основе вермикулита и цемента, с добавлением песка (или без него) можно приготовить целый ряд легких и «теплых» бетонов различной рецептуры теплоизоляционного и конструкционно-теплоизоляционного назначения.

В настоящее время наиболее широко в строительстве применяются именно такие вермикулитобетоны для устройства выравнивающих стяжек на полы и кровли промышленных, общественных и жилых зданий.

Для приготовления таких бетонных смесей применяют цемент М-400, обычный песок, который используется для штукатурных строительных растворов и вермикулит мелкой фракции, от 0,6 до 2,0 мм.

Введение в смесь вспученного вермикулита именно мелких фракций, при прочих равных условиях, дает более однородное распределение пористости по объему бетона, уменьшает размеры пор и, тем самым, снижает теплопроводность бетона (за счет уменьшения конвективного теплообмена в порах), увеличивает прочность и выход объема бетонной смеси. Это происходит за счет меньшего смятия и поломки зерен вермикулита в цементном тесте при приготовлении бетонной смеси.

В таблице 1 приведены составы смесей и свойства цементно-песчаного вермикулитобетона.

Водопоглощение цементо-песчаных вермикулитобетонов для данных рецептур составляет 12-22% (по весу) и находится в обратной зависимости от их объемного веса.

Вермикулитобетоны обладают хорошей морозостойкостью – от 25 до 50 циклов замораживания и размораживания, состав №1 обладает морозостойкостью 50 циклов.

Так как приведенные составы приготавливаются из мелких заполнителей, то они могут быть рекомендованы также в качестве штукатурных для наружного применения.

Приготовление вермикулитобетонной смеси следует производить непосредственно на строительной площадке в лопастных, шнековых или гравитационных смесителях.

Последовательность загрузки компонентов следующая: сначала в отдозированные цемент и песок добавляют воду и, после получения смеси однородной консистенции – вермикулит.

Количество воды должно быть минимальным, но достаточным для получения удобоукладываемой и пластичной смеси.

Приготовленная смесь должна быть использована в течение 30-40 минут после приготовления.

Все вермикулитобетонные смеси, приведенные в таблице 1 можно подавать на объект растворонасосами.

Укладку смеси ведут вручную с уплотнением площадочными вибраторами.

Получение ровной горизонтальной поверхности обеспечивается за счет предварительной установки маяков.

Таблица 1

Цемент:
Песок: 
Вермикулит (в объемных долях)

Цем.
кг на 1 куб.м. смеси

Пес. кг. на 1 куб.м. смеси

Верм. л. на 1 куб.м. смеси

Объем. вес бетона кг/куб.м.

Прочность на сжатие, кг/кв.см

Прочность на изгиб, кг/кв.см.

Коэф. теплопроводности, Вт/м х град .

Коэф. теплоусвоения, Вт/кв.м. х град

1

1 / 0,5 / 2

495

247

865

100-1100

45

24,5

0,25

3,67

2

1 / 0,75 / 2,25

430

-

895

1120-1180

35,5

30

0,28

4,10

3

1 / 0,75 / 1,75

410

-

-

1210-1275

58,5

-

0,33

4,78

4

1 / 1 / 2

380

450

785

1300-1350

47

30,5

0,35

4,85

5

1 / 1,25 / 1,75

365

-

-

1400-1425

66

-

0,41

4,97

6

1 / 1,65 / 2,5

365

685

640

1450-1550

72

-

0,44

5,0

Увеличение марки цемента до М-500, приводит к повышению прочности на 12-18%

Твердение смеси должно происходить при положительных температурах. Через семь суток набора прочности, можно приступать к работам по устройству пола.

Поверхность выравнивающих стяжек не требует шлифования и шпатлевки.

Коэффициент теплопроводности вермикулитобетонов в 4-6 раз меньше, чем обычных цементно-песчаных. Поэтому такие полы называют «теплыми».

Рисунок 1 Устройство теплого пола с применением сыпучих легковесов
1 -перекрытие; 2-вермикулитобетон или «сухая» стяжка из керамзита; 3-выравнивающая стяжка или ГВЛ; 4-кабель; 5-датчик температуры

Для оценки «теплоты» пола применяют коэффициент теплоусвоения. Теплыми считают полы, имеющие коэффициент теплоусвоения не более 5 Вт/кв.м. х град. Все бетоны, приведенные в таблице 1 имеют значения указанного коэффициента в пределах до 5 Вт/кв.м. х град.

В настоящее время широкое распространение получили теплые полы с подогревом специальными кабельными нагревателями, размещенными в полах, рисунок 1.

По перекрытию 1 производится раскладка нагревательного кабеля 4 и установка датчиков температуры 5. Затем выполняется выравнивающая стяжка 2 из вермикулитобетона, которая омоноличивает кабель.

Если укладка нагревательного кабеля производится по перекрытиям над холодным помещением, то предварительно по перекрытию выполняют теплоизолирующую вермикулитобетонную стяжку или «сухую» стяжку из керамзитового песка или гравия. После укладки на нее кабеля и установки датчиков, производят выравнивание пола составами, приведенными в таблице 1.

При применении керамзитового песка или гравия в качестве теплоизолирующего слоя, можно производить устройство «плавающего» пола из листов ГВЛ или по поверхности керамзита выполнять стяжку 3 из обычного раствора.

Бетонные смеси на вермикулитовом и керамзитовом заполнителях позволяют омоноличивать кабельные системы подогрева при заливке слоя 3-5 см., сочетая теплые свойства самой стяжки и подогревательной системы.

Применение вермикулитобетона для утепления стен и плоских кровель

Из вермикулита и цемента можно приготовить особо легкие теплоизоляционные бетоны объемным весом от 280 до 350 кг/куб.м. и коэффициентом теплопроводности от 0,07 до 0,092 Вт/м х град. В этом случае песок в бетонную смесь не добавляют.

Такие бетоны являются самонесущими, они не должны подвергаться нагрузкам от каких либо внешних воздействий.

В таблице 2 приведены свойства и рецептуры вермикулитобетонов на цементной связке.

Таблица 2

1

2

3

4

5

6

7

Цемент (кг)

Вермикулит (л)

Вода (л)

400

1300

425

300

1300

410

250

1300

400

200

1300

395

150

1300

390

120

1300

385

100

1300

380

Объемный вес (в кг/куб.м.) в сухом состоянии

600

500

430

390

340

310

280

Прочность при сжатии (в кг/кв.см)

20

13

10

7

5

2

1

Теплопроводность в сухом состоянии (Вт/м х град.)

0,13

0,11

0,1

0,092

0,083

0,075

0,07

Теплопроводность при влажности 5% (Вт/м х град.)

0,17

0,145

0,13

0,12

0,105

0,09

0,08

Коэффициент звукопоглощения при частоте 1000 Гц

0,37

0,51

0,54

0,56

0,6

0,64

0,73

Коэффициенты теплоусвоения для всех приведенных составов менее 5 Вт/кв.м.хград.

Составы 5,6 и 7 являются самонесущими (не допускают внешних нагрузок). Такие вермикулитобетонные смеси можно применять в качестве теплоизолурующего материала при возведении трехслойных ограждающих конструкций, рассмотренных в разделе «Теплоизоляция строительных конструкций»

На рисунке 2 показана конструкция трехслойной стены из кирпича или других штучных материалов (блоков, камней и т.д.).

Рисунок 2 Утепление трехслойной стены вермикул итобетоном (вертикальный разрез) 
1-облицовочный слой; 2-несущий слой; 3-гибкие связи; 4-вермикулитобетон

При возведении кладки в пространство между наружным облицовочным слоем 1 и несущей стеной 2, связываемых гибкими связями 3 или диафрагмами, заливают вермикулитобетон одного из указанных составов. Заливка ведется послойно, толщина слоев от 0,5 до 1,0 м.

Благодаря хорошей текучести, смесь самостоятельно заполняет имеющиеся пустоты, в том числе дефекты кладки. При необходимости возможно дополнительное уплотнение для повышения тиксотропности смеси.

Слой вермикулитобетонов указанных составов (5,6 и 7) толщиной в 2 см примерно эквивалентен по теплопередаче кирпичной кладке, толщиной в 1 кирпич. Таким образом, если трехслойная стена выполнена толщиной в полкирпича (облицовочный слой) и толщиной в один кирпич (несущий слой), то с учетом толщины теплоизоляционного слоя из вермикулитобетона, эквивалентная толщина сплошной кирпичной стены без каких либо утеплителей будет равна кладке, толщиной в 7,5 кирпичей или 1 м.

Составы 1,2,3 и 4 могут применяться там, где бетон должен нести незначительные монтажные и эксплуатационные нагрузки, например, при устройстве и утеплении плоской кровли, рисунок 3.

Рисунок 3 Утепление плоской кровли вермикулитобетоном 
1-перекрытие; 2-вермикулитобетон; 3-пароизоляция 4-кровельный ковер

По перекрытию 1 с предварительно выложенным по периметру кровли парапетом, выстилают пароизоляцию 3 (например, «Изоспан» - В, С, D или полиэтиленовую пленку). Затем, без армирования производят укладку вермикулитобетонной смеси одного из указанных составов, слоем требуемой толщины с одновременным выравниванием.

В условиях Сибири толщина слоя такого теплоизоляционного бетона на плоских кровлях производственных зданий составляет 12-20 см.

После набора прочности (через 5-7 суток), можно приступать к устройству кровельного ковра с предварительным праймированием поверхности.

Выполнять дополнительную выравнивающую стяжку по поверхности вермикулитобетона не требуется.

Кроме того, приведенные в таблице 2 составы вермикулитобетонов, могут использоваться как штукатурные внутри помещений в качестве теплоизоляционных, акустических и огнестойких покрытий для стен и перегородок.

Керамзитобетон и композиции на основе вермикулита и керамзита

Для получения легких бетонов конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного назначения в качестве пористого заполнителя применяется керамзитовый гравий, фракций 5-10 мм. и 10-20 мм. и керамзитовый песок, фракция 1-5 мм.

В таблице 3 приведены свойства и составы легких бетонов на основе керамзита с добавлением других компонентов.

Таблица 3

Наименование компонентов

Кол-во компонентов

Плотность бетона, кг/куб.м.

Прочность бетона, кг/кв.см

Цемент, кг
Керамзит, м3 
Вода, л

250
1,2 
100...150

1000

50

Цемент, кг
Керамзит фр. 1-5 мм, м3 
Керамзит фр. 10-20 мм, м3 
Вода, л

220
0,65 
0,6 
90...130

950

90

Цемент, кг
Керамзит фр. 0-5 мм, м3 
Керамзит фр. 5-15 мм, м3 
Зола - унос ТЭС, м3 
Вода, л

200
0,65 
0,55 
0,44 
90...130

950

50

Цемент, кг
Керамзит, м3 
Опилки, м3 
Вода, л

280
0,7 
0,6 
100...150

880

45

Цемент, кг
Керамзит, м3 
Опилки, м3 
Песок кварц., кг
Вода, л

280
1,1 
0,1 
425
100...150

1350

60

Цемент, кг
Керамзит, м3 
Зола – унос ТЭС м3 
Опилки, м3 
Вода, л

220
1,1 
0,045 
0,1 
100...150

1300

60

Гипс Г-5, кг
Керамзит, фр. 5-10 мм, м3 
Вода, л

430
0,8 
270

1000

50

В указанных составах используется цемент марки М-400 и гипс марки Г-5. Для увеличения прочности бетона в указанных рецептурах на 10 кг/кв.см. расход цемента в бетонной смеси следует увеличить на 10-15%.

При использовании цемента марки М-300 расход цемента следует увеличить на 15%. При использовании цемента марки М-500 прочность увеличивается на 10-15%.

При приготовлении легкого керамзитобетона с добавлением опилок, допускается использовать любые опилки хвойных пород древесины (предпочтительно лиственницы), не тронутые гнилью. Для минерализации опилок в состав вводят СаС l в количестве 0,1- 0,5% от массы цемента, что способствует ускорению схватывания бетона.

Особыми свойствами обладает композиция на основе керамзитового гравия фракции 5-10 мм и мелкого вермикулита (0,6-2 мм). Такой бетон имеет относительно не большой объемный вес при весьма высокой прочности, таблица 4.

Таблица 4

Наименование компонентов

Кол-во компонентов

Плотность бетона, кг/куб.м.

Прочность бетона,кг/кв.см

Цемент, кг
Керамзит фр. 5-10 мм, м3

Вермикулит фр. 0,6-2 мм, м3
Вода, л

360

0.86

0.5

360-380

900

100

Достоинства и недостатки современных утеплителей. Развенчиваем маркетинговые мифы.: athunder — LiveJournal

Огромные маркетинговые бюджеты по продвижению утеплителей Rockwool (Роквул), URSA (Урса), Isover (Изовер, Исовер), Tehnonikol (Технониколь), Penoplex (Пенопэкс, Пеноплекс), Knauf (Кнауф), Isoroc (Исорок, Изорок), Isolon (Исолон, Изолон), Energoflex (Энергофлекс) очень часто мешают принять правильное решение. Ведь не секрет, что многие отзывы на форумах и в блогах появляются именно благодаря маркетологам. Представителям компаний выгодно продать именно свой продукт, они тратят на это много сил и средств, поэтому многие теплоизоляционные материалы остаются в тени. А ведь среди утеплителей, не продвигаемых при помощи рекламных материалов, есть настоящие жемчужины. Узнать о них можно из редких материалов, таких как видео канал Сергея Полупанова из Томска.
Мои заметки о современных утеплителях, основанные на видео Полупанова.

Опилки
Дают усадку, их нужно подсыпать (если планируете опилки в качестве утеплителя на кровлю). Огнеупорных свойств не имеют, поэтому раньше мешали опилки с золой, а сверху делали замок из песка или глины, которые полностью блокируют распространение огня.

Эковата
Целлюлозный утеплитель: бумага, в том числе газетная бумага. Картон добавляют, но не более 10%. Для трудновоспламеняемости добавляют соли бора.
Если убрать источник пламени, то будет тлеть 5-6 часов. После пожара требуется убрать кусок стены, т.к. тлеет хорошо.
Производители экономят сырье, используется больше воздуха.
Укладывать лучше только ручным способом, только хорошее уплотнение. Показывает, как избежать мостиков холода. Если задувать, то усадка будет еще больше.
Если вместо бумаги добавляют картон, то цвет более коричневатый. При этом вес увеличивается, а продают по килограммам. Теплотехнические свойства при этом значительно падают.
Эковата имеет экологические свойства, если конечно закрыть глаза на содержание бора (где-то 15 процентов что ли), и др.
Появилась в Европе в результате утилизации. Поэтому возлагать на нее надежды по экономической целесообразности не стоит.

Минераловатные утеплители (минеральная, базальтовая вата)
Служат всего 10-15 лет, после чего отсыревают, их нужно менять. В идеальных условиях по заводским меркам срок эксплуатации 25-35 лет.

99% домов сейчас утепляются минераловатными утеплителями, такими как Технониколь П75. Строится железобетонный каркас, затем заполняется пеноблоками или сибитовскими блоками, предположим. Затем снаружи 20 см минеральной ваты (базальтовой, каменной,...) Затем все затягивается ветрозащитой, а дальше какая-нибудь керамическая плитка.
Через 15 лет каждый хозяин такого дома будет приплачивать за теплопотери в таком доме. Представьте демонтаж плитки и замена утеплителя в 17-этажном доме. Рост расходов на отопление колоссальный. Через 15 лет расходы на отопление будут колоссальные. Получается, застройщик продает дом, в котором заведомо используются некачественные материалы, из-за которых в будущем придется потратиться.

Производитель рекомендует использовать ветро и парозащиту. пористый и волокнистый материал имеет свойство накопления жидкости в своей структуре, поэтому его нужно защитить. В доме у нас влажно, плюс воздух стремится из области высокого давления в область низкого давления. Таким образом воздух пытается прорваться из дома на улицу, захватывая с собой в воду в парообразном состоянии. При этом воздух пытается прорваться через стены и потолок. Через полы вряд ли будет проходить, там и так влаги может быть достаточно, особенно если подпольное пространство плохо проветривается. Поэтому для защиты от пара затягивается все пленкой. При этом не рассказывают про срок службы маленьких дырочек в пленке. А через 10 лет эти дырочки могут забиться маленькими волокнами минеральной ваты, которая начнет рассыпаться. Волокна склеены при помощи формальдегидных и других смол. Смола со временем разрушается, волокна расслаиваются. Снаружи используется ветрозащита, чтобы волокна не разбалтывало и не выветривало. При увлажнении ваты на 10-15% теплотехнические свойства теряются на 30%. Когда маленькие дырочки в пленке забиваются, получаете обычную натянутую полиэтиленовую пленку, которая препятствует выходу пара, пар накапливается, требуется дополнительная вентиляция. Ветрозащита находится на внешней стороне, поэтому подвержена циклам замораживания/размораживания. Сколько она проживет, неизвестно.
Обычная полиэтиленовая пленка на теплицах разрушается из-за перепадов температур (ближе к осени, когда минусовые температуры начинаются). Поэтому ветрозащитную структуру можем потерять до того, как утеплитель потеряет свои свойства. Плюс пароизоляцию укладывают неправильно.
Не имеет амортизационных свойства. Если в 58 см попытаться запихнуть 60 см вату, то она выгнется.
Данный вид утеплителя имеет слишком много минусов.

Минеральная (базальтовая) вата получается из отходов шлакового производства, а также стеклобоя. Сырья предостаточно, поэтому данные типы утеплителей получили широкое распространение.

Минеральную вату запретили производить в Европу, поскольку волокна попадают в легкие, остаются там, впиваются иголками и не выводятся. Сделали химическую добавку, которая позволяет в течение 40 дней растворить частицы мин.ваты в легких. А если живете постоянно в таком доме? Будете получать всякую заразу в легкие, которая может привести к болезням, плюс чесаться будете. Даже если с двух сторон закроете пленкой, все равно эта зараза будет проникать. Это происходит через форточки. Плюс если дом каркасный или деревянный, то при хлопанье дверью возникает вакуум.
В Европе приняли стандарт о том, что волокна должны полностью разлагаться за 40 дней.

Огнеупорные свойства базальтовой ваты - прогорает 20 см за 17 минут (есть видео огнеупорные свойства утеплителей на канале Полупанова). Вата прогорает, приходит приток кислорода, здание еще сильнее начинает гореть.

От плотности 75 кг / м3 базальтовое волокно или стеклянное волокно начинает работать, как утеплитель. Базальтовое волокно более эффективно. Бывают базальтовые волокна, стекловолокна и комбинации. Чем тоньше и длиннее волокна, тем материал менее колкий и более приятный в эксплуатации, плюс получается более связанная структура.
При 17-20 кг / м3 в слое ваты начинается конвекция.

Нормальное базальтовое волокно может быть выгоднее найти у поставщиков, а не в магазинах строительных материалов.
Температура плавления базальта - 1500 градусов. Технология производства маленьких ниточек не дешевая.

Стекловолокно дешевле, т.к. стекло плавится при температуре 1200 градусов.
Сегмент с более крупным и колким волокном сейчас активно уменьшается.

У базальтового волокна очень большая площадь поверхности, особенно у супертонкого волокна. Влага не должна задерживаться там, иначе она начинает там жить, материал начинает уплотняться, а вода хорошо проводит тепло. Газобетон, заполненный водой, очень хорошо проводит тепло.

Экономическая целесообразность утепления должна просчитываться. Вы должны понимать, сколько вы потратите денег, а сколько это позволит сэкономить.

Если вкладываете 300 тысяч в минеральную вату, то она, простояв 25 лет, обойдется вам в 12 тысяч в год. Стоит ли оно того? Может лучше использовать другой вариант, в том числе утепляя похуже.

Конечно пеностекло простоит и сотню лет. А можно утеплить 60 см соломы.

Передача тепла:


  • теплопроводность (от горячего к холодному передается тепло),

  • конвекция,

  • излучение.

Излучение начинает вносить бОльший вклад при повышении температуры. При 1000 градусов все тепло передается излучением. При низкой комнатной температуре, каждый из способа передачи вносит свой вклад, все зависит от конструкции.

Если большие стеклопакеты или большие стены с теплопрозрачностью для инфракрасного излучения, то мы будем терять тепло. Грамотно расположенная пароизоляция (фольгированная, на расстоянии) и др. способы помогают отражать тепло вовнутрь.

Теплоизоляционные материалы сильно снижают передачу тепла конвективным способом.
Теплоизоляционный материал должен быть с низким коэффициентом теплопроводности.

Минеральная вата очень хорошо впитывает воду, при этом теплопроводность сильно ухудшается.

Волокна все равно хрупкие. Подержите в руках, может появиться кашель после работы с ним.

Базальтовая вата Технониколь П-75 имеет плотность 50 кг/м3 (а не 75), П-125 - 80 кг/м3 (а не 125). Эти материалы были достаточно высокого качества. Позже компания Технониколь выпустила более дешевый аналог с меньшим количеством базальта и меньшей плотностью. Постепенно более дешевый материал стал вытеснять более качественный и дорогой. В итоге компания приняла решение сворачивать производство более дорогого и качественного утеплителя.

Обязательно обращайте внимание на плотность теплоизоляционного материала, указанную в паспорте!
Колбасного типа материалы, продающиеся в рулонах, упакованных в полиэтиленовую пленку, зачастую имеют плотность не более 15 кг/м3. Когда раскручиваете рулон, он набирает высоту. В менее плотных минеральных ватах разряжение между волокнами больше, поэтому воздух благодаря конвекции легче перемещается от холодного к теплому, перенося тепло.

Ловить нужно не конвективные потоки. Если открыть форточку или дверь, то холодный воздух быстро проберется в помещение. Но если стены сделаны из теплоемкого материала. То он запасает тепло во время нагревания; если закрыть форточки и двери после проветривания, то теплоемкий материал будет отдавать тепло воздуху, нагревая помещения. Теплоемкие материалы имеют большую массу.

Мох
Доступен. Экологичен. Живет дольше, чем брус, на который положен мох. 7 волшебных антисептиков, разных по структуре (из них можно перевязки для ран делать, вытягивающие гной повязки...) В нем не заводятся никакие бикарасики. В сухом материале никто не заводится. Если положить влажный мох, то он все равно быстро высохнет, даже в замкнутом пространстве. Мох используют как материал для хранения овощей. Имеет амортизационные свойства. Работать с материалом приятно. Недостаток: Не имеет огнеупорных свойств. Изнутри требуется обычная штукатурка по дранке, а снаружи можно обшить плоским шифером. По поводу асбеста можно не беспокоиться. Российский хризотил-асбест не имеет такой игольчатой структуры, как зарубежный амфибол асбест.

Торф
Торфяники имеют свойства самовоспламенения. Торф мешают с цементом и алюминиевой крошкой. Получается подобие пористого сибита. Такая тепловая стяжка во многих деревнях раньше использовалась на потолках и вроде бы на полу. Разбирали 100-летнее здание. Балки перекрытия вообще не пострадали. Поскольку в торфе нет кислорода, он прекрасно сохраняет различные материалы (фактически мумифицирует). Если его размешать с каким-то составом или взять вермикулит, который имеет хорошие огнеупорные свойства и хорошо работает с жидкостью, то можно провести эксперимент, как это все простоит.

Вермикулит и опилки однозначно будут работать оптимально: огонь не распространяется (обещает провести испытание паяльной лампой), цена снижается в два раза.

Огонь в кровле может появиться в результате попадания из дымохода. Особенно если, как в последнее время, используются две оцинкованные трубы с минеральной ватой внутри. Оцинковка достаточно быстро прогорает, она рассчитана на не очень частое использование. При прогорании загорается и прогорает и минеральная вата, а дальше и наружная облицовка. В подкровельное пространство может попасть искра. Очень много пожаров происходит из-за современных сэндвичей.
Хороший сэндвич: Берется хорошая толстостенная труба (например, 150 мм), снаружи кожух из оцинкованного металла. Труба ставится у основания котла. Пространство в 5 мм заполняется замесом вермикулита с жидким стеклом, тщательно утрамбовывается. Даже если труба прогорит, вермикулит будет работать, как направляющие.

Пенопласт классический, пенопласт с добавками, экструдированный пенополистирол, пеноплекс (пеноплэкс), техноплекс.
Экструдированный пенополистирол (ЭППС, ЭПС, XPS), если не ошибаюсь, производится тем же способом, только получается при помощи экструзии (материал выдавливается через форсунку), получается композиционный материал высокой плотности. Между ячейками почти нет пустот.

Когда начался бум утепления, в Европе утеплили 90% домов. Конрад Фишер из Германии рассказывает, что после утепления паронепроницаемыми утеплителями, такими как пенопласт, пеноплекс (это будет дешевле, чем обрешетка под минеральную вату, а потом внешняя отделка). Поэтому кирпичную кладку утепляют и просто замуровывают 5-10 см пеноплекса. С точки зрения расчетов, энергоэффективность здания достаточно хорошо повышается. На паропрозрачность утеплителя при этом часто не обращают внимания.

Пар появляется при дыхании, испарении с тела, купании, приготовлении пищи,... Поэтому в квартире появляется высокая влажность. При плохой вентиляции или ее отсутствии получаем влажное пространство, могут появиться плесень и грибки.

При использовании паронепрозрачных утеплителей поверх стандартных домов с использованием снаружи 1-2 см штукатурки, то получается замок для жидкости в здании. Жидкость движется наружу, упирается в пенопласт. Пенопласт приклеивают на монтажную пену, чтобы не было воздушных зазоров, плюс его крепят монтажными анкерами. Через 3-4 года собственники жилья в большинстве случаев получили, что жидкости накопилось такое количество, что внутри штукатурка стала покрываться плесенью. Грибки и плесень есть всегда, но активно размножаются из-за наличия влаги. В результате стали отваливаться обои внутри, поскольку влаге просто некуда было деваться. Решение: Убрать утеплитель и отделочный материал, после чего просушить контур здания инфракрасными обогревателями, при помощи конвекции,... При нагревании стен внутри дома жидкость начинает вытесняться, а поскольку снаружи нет преграды, то она активно испаряется, исчезают грибки и плесень. Нет смысла использовать химикаты вместо данного способа.
Конрад Фишер хорошо изучил материалы. Он восстанавливает музеи, структуру зданий,...
Огнеупорные свойства у пенопластов отсутствуют. В них добавляют антипиренты, чтобы пламя не распространялось.

У пеноплекса (пеноплэкса), экструдированного пенополистирола (экструзионного пенополистирола, ЭПС, ЭППС, XPS) есть огнеупорные свойства К1, К4, но тоже плавится свыше 60-80 градусов, теряет свою структуру и начинает разрушаться. Долговечность антипирентов также под вопросом. Экструдированным пенополистиролом (но не пенопластом) можно и рекомендуется утеплять только фундаменты, т.к. материал имеет закрытые поры и не впитывает жидкость. При утеплении отмостки или фундамента ориентировочно срок эксплуатации составляет 50 лет. Коэффициент на сжатие хороший, при пучении или движении грунтов он сохраняет свою прочность. Стены утеплять пенопластом и пенополистиролом не рекомендуется, поскольку горюч, непаропрозрачен. В пенопласте любят заводиться грызуны, роют в нем норы. Ранее пенопласт склеивался при помощи формальдегидных смол, поэтому на все протяжении эксплуатации источает формальдегиды. Сейчас склеивают якобы при помощи пара высокой температуры (реклама такая есть).

Качество и ровность листов у техноплекса (экструзионного пенополистирола) гораздо лучше, чем у пеноплекса. Пеноплекс достаточно неудачаный для сборки каркасных стен и для прочих плоскостей. Техноплекс для исключения мостиков холода, утепления нежилых (!) помещений подходит гораздо лучше пеноплекса.

Вермикулит
Сырье начали добывать в 60-ые годы
Разный состав, разные примеси
В России простаивает часто, поскольку оборудование старое
Сырье из Узбекистана имеет уникальные свойства

Вермикулит производится из горной слюды при нагревании. При нагревании расширяется из-за наличия жидкости, поэтому получается, если присмотреться, в виде гармошки. Материал по высоте увеличивается от 7 до 10 раз. Производится при температуре без связующих. Температура разрушения - около 1300 градусов, при этом превращается в хрупкую стекловидную структуру, его можно сжать, конструкционные свойства теряются. Но при этом не воспламеняется, не поддерживает горение. Грызуны не любят его, не заводятся. Запах данный материал хорошо впитывает, поэтому след грызуны оставить не могут. Материал рыхлый, поэтому на поверхности грызуну сложно удержаться. Вермикулит, насыпанный в норки грызунов, приводит к их бегству. Птицы материал этот не растаскивают. Они предпочитают волокнистые материалы для строительства. Материал сухой, поэтому болезнетворные (как в древесине) в нем не заводятся. Если древесина граничит с вермикулитом, то она защищена от возникновения плесневидных поражений. Вермикулит работает, как консервант. Если появляется лишняя влага, то материал забирает ее. Был случай, что сорвало часть кровли, заливало весной водой. Вермикулит забрал в себя жидкость. После восстановления кровли он на толщине 20 см был полностью сухой.
Помимо перекрытий его можно засыпать в пол или каркасные конструкции. Если фанера в каркасе, то вермикулит просто засыпается и утрамбовывается. При смешивании со мелкой стружкой 1:1 можно смешивать прямо на здании (ручным миксером, дрелью, перфоратором) в перекрытии. Перемешивается до однородной массы.
Стружка и опилки могут г


Смотрите также