Устройство стяжек легкобетонных толщиной 20 мм


устройство легкобетонных стяжек толщиной 20 мм

Государственные элементные сметные нормы необходимы при формировании расценок на производство строительных работ.

Они включают в себя более 50 разделов, в каждом из которых можно найти информацию о трудозатратах, спецтехнике и материалах, применяемых в определённом сегменте строительной отрасли.

ГЭСН полы являются 11 сборником в серии норм, разработанных Федеральным центром ценообразования и рекомендованных к применению Госстроем России. Данные нормы позволяют сформировать смету для выполнения работ по устройству основных видов полов.

ГЭСН-2001-11.Полы

Сборник государственных элементных сметных нормативов (ГЭСН-2001-11) включает в себя техническую часть и непосредственно сам раздел – полы.

Техническая часть

В технической части ГЭСН-2001-11 полы содержатся три подраздела.

  1. Общие указания.
  2. Правила исчисления объемов работ.
  3. Коэффициенты к нормам.

В общих указаниях определено назначение сметных норм. Их предназначением является установка потребности в материалах, спецтехнике и затратах на оплату труда персонала при производстве работ по устройству основных видов полов.

Причём необходимость в ресурсах определяется для всего комплекса работ, включающих в себя сопутствующие и вспомогательные работы.

Таким образом, ГЭСН являются исходными данным, которые определяют средние затраты, отображают технологию и устанавливают порядок организации строительных работ в конкретной строительной отрасли.

Сопутствующие виды работ можно найти в других сборниках

Также в общих указаниях приведены ссылки на другие сборники ГЭСН, в которых есть сопутствующие виды работ. Например, при срезе растительного грунта для  можно воспользоваться данными из сборника ГЭСН-2001-1 «Земляные работы».

Следует знать, что нормы на устройство полов не включают в себя установку плинтусов, поэтому затраты на данный вид работ требуется рассчитывать дополнительно.

Что касается правил исчисления объемов работ, то они заключаются в следующем. Во-первых, при расчёте объёмов подстилающего слоя не учитываются места, которые заняты печами, колоннами, выступающими фундаментами и прочими элементами, требующими устройства специального основания.

В расчёт идут только участки непосредственно занятые полами. Во-вторых, при расчёте объёма работ по устройству самих полов размеры принимаются по внутренним граням стен с учётом отделочного слоя. Все поверхности основания, занимаемые перегородками и прочими конструктивными элементами, в расчёт не берутся.

Поправочные коэффициенты к нормам в технической части применяются для трёх видов работ:

  1. При устройстве в два слоя тепло- и звукоизоляции из плит или матов, минераловатных или стекловолокнистых.
  2. При выполнении покрытий из полимер раствора толщиной 5 мм.
  3. При укладке линолеума, релина и ковровых покрытий с рисунком, требующим подгонки на стыках.

Техническая часть ГЭСН-2001-11 носит сугубо ознакомительный и информативный характер, объясняя то, как следует применять данные из общего раздела.

Общий раздел ГЭСН-2001-11. Полы

Общий раздел включает в себя 46 таблиц с описаниями, с каждой из которых можно более подробно ознакомиться, открыв соответствующий раздел норматива.

Каждая таблица включает в себя состав работ, наименование элемента затрат и данные о расходе того или иного ресурса, обеспечивающего выполнение строительства.

Уплотнение грунта

Уплотняют грунт при помощи специальной техники

Данный вид работ имеет номер ГЭСН 11-01-001 и выполняется в следующем порядке. Сначала производится планировка грунта. Затем в обязательном порядке земля проливается водой. После этого выполняется устройство щебёночного основания.

При уплотнении грунта применяются пятитонные фронтальные автопогрузчики, Дорожные самоходные катки, пневматические трамбовки, а также передвижные и стационарные компрессоры.

Из материалов помимо воды используется щебень или гравий фракции 40-70.

Единицей измерения строительных робот по уплотнению грунта приняты 100 м 2.

При устройстве основания равномерное распределение гравия или щебня сопровождается его вдавливанием в грунт. Утрамбованный гравий или щебень является достаточно прочным промежуточным слоем для производства дальнейших строительных работ.

Устройство подстилающих слоев

Щебень

ГЭСН 11-01-002 разработаны для нескольких видов подстилающих слоёв: бетонных, глинобитных, щебёночных, гравийных, шлаковых и песчаных. Общей единицей измерения принят 1 м3.

Стоит отметить, что глинобитные основания выполняются с маслянистыми добавками, добавками щебня или без таковых.

В зависимости от выбора подстилающего слоя состав работ может меняться.

  1. При устройстве слоёв всех видов производится планировка основания.
  2. Для выполнения работ с глинобитными материалами требуется этап их приготовления.
  3. Изготовление равномерно распределённого подстилающего слоя необходимо для всех типов оснований.
  4. Устройство деформационных швов потребуется для бетонных слоёв.
  5. Для бетонных и глинобитных покрытий требуется уход на протяжении установленного технологией времени.
Битум

Из механизмов при выполнении таких работ помимо автопогрузчика, компрессора и трамбовок потребуются глиномешалки и поверхностный вибратор соответственно для глинобитных и бетонных подстилающих слоёв.

Следующие материалы используются в качестве вспомогательных к основам подстилающих слоёв.

  1. Вода.
  2. Доски.
  3. Битумы.
  4. Мастики.

Основные материалы, могут быть различных фракций и плотностей. Эти параметры регламентируются проектной документацией.

Устройство гидроизоляции

Устройство гидроизоляции имеет номер ГЭСН 11-01-004. Как и для уплотнения грунта единицей измерения выбраны 100 м2. Эти сметные нормы изготовлены для оклеечной и обмазочной гидроизоляции.

Для обоих типов изоляции произведены расчёты норм в зависимости от количества, вида и толщины гидроизоляционных слоёв.

Толщина обмазочной изоляции зависит от проектной документации

Состав работ для данных двух типов гидроизоляции будет отличаться. Для рулонной оклеечной изоляции он будет следующим.

  1. Требуется подготовить основание.
  2. При необходимости выполняется приготовление грунтовки.
  3. Покрытие подготовленной поверхности грунтовкой.
  4. Производится устройство рулонной гидроизоляции.
  5. По необходимости приготавливается битумная мастика.
  6. Выполняется покрытие верхнего рулонного слоя мастикой.

Для обмазочной гидроизоляции производятся ниже перечисленные этапы.

  1. Выполняется подготовка поверхности основания.
  2. Приготавливается и наносится праймер.
  3. Приготавливается и наносится битумная мастика.
Мастику необходимо поддерживать в теплом состоянии

Количество, толщина и виды гидроизоляционных слоёв регламентируются проектной документацией.

Чтобы выполнить данные строительные работы из машин и механизмов, потребуется: грузоподъёмная спецтехника, передвижные битумные котлы для подогрева и промышленные термосы для хранения битума, а также бортовые автомобили, чтобы обеспечить доставку механизмов и оборудования.

В качестве материалов используются: асфальтовая холодная мастика, андезитовая кислотоупорная мука, ветошь, нефтяные битумы, керосин, хризотиловый асбест, сополимер, рулонная гидроизоляция, бензин в качестве растворителя и битумно-резиновая кровельная мастика.

Изготовление подобной гидроизоляции применяется в большинстве случаев при устройстве фундаментов или кровельных работах.

Устройство сплошной тепло- и звукоизоляции

Применяйте минеральную вату или стекловолокно

Таблица ГЭСН 11-01-009 нормирует затраты на установку сплошной звуковой и тепловой изоляции. Поверхность площадью 100 м2, которую требуется изолировать, является единицей измерения этих работ.

Состав работ состоит из двух этапов. Вначале плиты размечаются, нарезаются и подготавливаются. Затем изоляция укладывается в сухом виде послойно.

Два вида изоляции используются для этих целей. Применяются минераловатные и стекловолокнистые маты, а также древесноволокнистые плиты.

Выглядит данная таблица сметных норм следующим образом.

Из таблицы видно, что в качестве спецтехники применяются только грузовики для доставки оборудования и специальные подъёмники, которые используются в строительстве при работах на многоэтажных объектах. Подробнее о монтаже изоляции смотрите в этом видео:

Звуковая изоляция больше применяется в многоквартирных домах. Устройство тепловой изоляции выполняется для всех типов строений.

В частных домах при устройстве перекрытия первого этажа защита от холода с земли является необходимым этапом изготовления полов.

Устройство стяжек

Номер этого вида работ: 11-01-011. Единица измерения 100 м2. Под устройством стяжек подразумеваются следующие работы.

  1. Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм.
  2. Устройство стяжек легкобетонных толщиной 20 мм.
  3. Устройство стяжек бетонных толщиной 20 мм.
  4. Устройство стяжек из древесноволокнистых плит.

При выполнении бетонной или цементно-песчаной стяжки к норме применяется поправочный коэффициент, который следует исключать или добавлять на каждые 5 мм изменений толщины покрытия.

При данных работах выполняется подготовка основания, укладка цементно-песчаной или бетонной стяжки, а также уход за ней на время набора прочности. Для устройства древесно-плитных материалов производится разметка, нарезка и укладка чернового пола. О том, как сделать стяжку в старом доме, смотрите в этом видео:

Перечень материалов для устройства стяжки.

  1. Вода.
  2. Лёгкий бетон.
  3. Тяжёлый бетон.
  4. Цементно-песчаный раствор.

Из оборудования необходим поверхностный вибратор, а из механизмов – подъёмник.

Для устройства стяжки из древесноволокнистых плит необходимы сами плиты и кровельная горячая битумная мастика. В качестве инструмента применяются дисковые пилы. Из тяжёлых механизмов необходимы битумные котлы.

Устройство цементно-песчаных и бетонных стяжек выполняется поверх перекрытий. Древесно-плитные конструкции часто используются при обрешётке кровли частных загородных домов.

Устройство покрытий из брусчатки и булыжного камня

Швы между камнями заполняют песком

Данная таблица государственных элементных сметных норм имеет номер 11-01-025. Если ввести его в поисковую строку интернет браузера, то в верхних строчках выйдут ссылки на этот нормативный документ. Единица измерения 100 м2.

Для производства работ укладке брусчатки помимо самого камня понадобятся такие материалы, как щебень, песок, вода, готовый цементно-песчаный раствор и горячая битумная кровельная мастика.

Если камни укладываются на песчано-цементную смесь, то ею же и заполняют пространство между ними

Состав работ предусматривает подготовку основания и укладку брусчатки с заполнением швов песком. При кладке на песчано-цементный раствор им же заполняются зазоры между камнями. Мастика применяется только, если требуется огрунтовка.

При больших объёмах работ нормами предусмотрено использование спецтехники и механизмов.

Автопогрузчик и передвижной битумный котёл необходимы для устройства основания и стяжки.

Этот вид покрытий помимо промышленного и городского применения используется на дачных и садовых участках.

Дорожки и отмостки вокруг зданий из камня или брусчатки в умелых руках дизайнеров-проектировщиков создают на участке очень красивое оформление.

Устройство покрытий из паркета

Штучный паркет закрепляют на клей

ГЭСН 11-01-034 включают в себя нормы на полы из всех видов паркета. Представлены такие виды, как мозаичные паркет, полы из паркетных досок, а также полы из штучного паркета без жилок. Как и для многих предыдущих работ единицей измерения этого типа полов приняты 100 м2.

Для укладки требуется подготовка основания. Затем производится настилка паркета. Паркетные доски крепятся при помощи гвоздей, а мозаичный и штучный паркет устанавливается на клеевом составе. Также выполняются такие работы, как острожка провесов, циклёвка и шлифование.

Паркет, опилки, клеящая мастика, гвозди и вода являются основными материалами при выполнении данных работ.

Для обработки паркета применяются дисковые пилы, машины для строжки и шлифовальное оборудование.

В промышленных масштабах используются стационарные подъёмники, перевозимые на бортовых автомобилях.

Устройство полов из паркета выполняется только на подготовленные основания. Этот материал достаточно дорогой и требует качественной укладки.

Обеспечить этот процесс можно только при правильно выполненном черновом покрытии. О том, как уложить штучный паркет, смотрите в этом видео:

Устройство покрытий наливных

Таблица этого вида работ имеет номер 11-01-045. В качестве основного материала выбран “Диапол 320” с грунтовкой “Диапол 120”.

Все данные отображают использование именно этих материалов при изготовлении наливных полов толщиной до 3 мм на эпоксидной основе. Единица измерения 100 м2.

При выполнении работ данного вида в высотных многоквартирных домах помимо мозаично-шлифовального оборудования оправдано использование подъёмников и грузовых автомобилей.

На сегодняшний день существует множество различных видов наливных полов. Данные нормы не подойдут для материалов, которые устраиваются большим слоем свыше 5 мм.

Государственные элементные сметные нормы помогают произвести расчёт стоимости строительных работ.

Во множестве разделов и подразделов указаны единицы измерения и расходы материалов, спецтехники, а также трудозатраты.

Все эти данные сведены в единую систему, позволяющую верно рассчитать сроки и стоимость строительства.

устройство легкобетонных стяжек толщиной 20 мм

Государственные элементные сметные нормы необходимы при формировании расценок на производство строительных работ.

Они включают в себя более 50 разделов, в каждом из которых можно найти информацию о трудозатратах, спецтехнике и материалах, применяемых в определённом сегменте строительной отрасли.

ГЭСН полы являются 11 сборником в серии норм, разработанных Федеральным центром ценообразования и рекомендованных к применению Госстроем России. Данные нормы позволяют сформировать смету для выполнения работ по устройству основных видов полов.

ГЭСН-2001-11.Полы

Сборник государственных элементных сметных нормативов (ГЭСН-2001-11) включает в себя техническую часть и непосредственно сам раздел – полы.

Техническая часть

В технической части ГЭСН-2001-11 полы содержатся три подраздела.

  1. Общие указания.
  2. Правила исчисления объемов работ.
  3. Коэффициенты к нормам.

В общих указаниях определено назначение сметных норм. Их предназначением является установка потребности в материалах, спецтехнике и затратах на оплату труда персонала при производстве работ по устройству основных видов полов.

Причём необходимость в ресурсах определяется для всего комплекса работ, включающих в себя сопутствующие и вспомогательные работы.

Таким образом, ГЭСН являются исходными данным, которые определяют средние затраты, отображают технологию и устанавливают порядок организации строительных работ в конкретной строительной отрасли.

Сопутствующие виды работ можно найти в других сборниках

Также в общих указаниях приведены ссылки на другие сборники ГЭСН, в которых есть сопутствующие виды работ. Например, при срезе растительного грунта для  можно воспользоваться данными из сборника ГЭСН-2001-1 «Земляные работы».

Следует знать, что нормы на устройство полов не включают в себя установку плинтусов, поэтому затраты на данный вид работ требуется рассчитывать дополнительно.

Что касается правил исчисления объемов работ, то они заключаются в следующем. Во-первых, при расчёте объёмов подстилающего слоя не учитываются места, которые заняты печами, колоннами, выступающими фундаментами и прочими элементами, требующими устройства специального основания.

В расчёт идут только участки непосредственно занятые полами. Во-вторых, при расчёте объёма работ по устройству самих полов размеры принимаются по внутренним граням стен с учётом отделочного слоя. Все поверхности основания, занимаемые перегородками и прочими конструктивными элементами, в расчёт не берутся.

Поправочные коэффициенты к нормам в технической части применяются для трёх видов работ:

  1. При устройстве в два слоя тепло- и звукоизоляции из плит или матов, минераловатных или стекловолокнистых.
  2. При выполнении покрытий из полимер раствора толщиной 5 мм.
  3. При укладке линолеума, релина и ковровых покрытий с рисунком, требующим подгонки на стыках.

Техническая часть ГЭСН-2001-11 носит сугубо ознакомительный и информативный характер, объясняя то, как следует применять данные из общего раздела.

Общий раздел ГЭСН-2001-11. Полы

Общий раздел включает в себя 46 таблиц с описаниями, с каждой из которых можно более подробно ознакомиться, открыв соответствующий раздел норматива.

Каждая таблица включает в себя состав работ, наименование элемента затрат и данные о расходе того или иного ресурса, обеспечивающего выполнение строительства.

Уплотнение грунта

Уплотняют грунт при помощи специальной техники

Данный вид работ имеет номер ГЭСН 11-01-001 и выполняется в следующем порядке. Сначала производится планировка грунта. Затем в обязательном порядке земля проливается водой. После этого выполняется устройство щебёночного основания.

При уплотнении грунта применяются пятитонные фронтальные автопогрузчики, Дорожные самоходные катки, пневматические трамбовки, а также передвижные и стационарные компрессоры.

Из материалов помимо воды используется щебень или гравий фракции 40-70.

Единицей измерения строительных робот по уплотнению грунта приняты 100 м2.

При устройстве основания равномерное распределение гравия или щебня сопровождается его вдавливанием в грунт. Утрамбованный гравий или щебень является достаточно прочным промежуточным слоем для производства дальнейших строительных работ.

Устройство подстилающих слоев

Щебень

ГЭСН 11-01-002 разработаны для нескольких видов подстилающих слоёв: бетонных, глинобитных, щебёночных, гравийных, шлаковых и песчаных. Общей единицей измерения принят 1 м3.

Стоит отметить, что глинобитные основания выполняются с маслянистыми добавками, добавками щебня или без таковых.

В зависимости от выбора подстилающего слоя состав работ может меняться.

  1. При устройстве слоёв всех видов производится планировка основания.
  2. Для выполнения работ с глинобитными материалами требуется этап их приготовления.
  3. Изготовление равномерно распределённого подстилающего слоя необходимо для всех типов оснований.
  4. Устройство деформационных швов потребуется для бетонных слоёв.
  5. Для бетонных и глинобитных покрытий требуется уход на протяжении установленного технологией времени.

Битум

Из механизмов при выполнении таких работ помимо автопогрузчика, компрессора и трамбовок потребуются глиномешалки и поверхностный вибратор соответственно для глинобитных и бетонных подстилающих слоёв.

Следующие материалы используются в качестве вспомогательных к основам подстилающих слоёв.

  1. Вода.
  2. Доски.
  3. Битумы.
  4. Мастики.

Основные материалы, могут быть различных фракций и плотностей. Эти параметры регламентируются проектной документацией.

Устройство гидроизоляции

Устройство гидроизоляции имеет номер ГЭСН 11-01-004. Как и для уплотнения грунта единицей измерения выбраны 100 м2. Эти сметные нормы изготовлены для оклеечной и обмазочной гидроизоляции.

Для обоих типов изоляции произведены расчёты норм в зависимости от количества, вида и толщины гидроизоляционных слоёв.

Толщина обмазочной изоляции зависит от проектной документации

Состав работ для данных двух типов гидроизоляции будет отличаться. Для рулонной оклеечной изоляции он будет следующим.

  1. Требуется подготовить основание.
  2. При необходимости выполняется приготовление грунтовки.
  3. Покрытие подготовленной поверхности грунтовкой.
  4. Производится устройство рулонной гидроизоляции.
  5. По необходимости приготавливается битумная мастика.
  6. Выполняется покрытие верхнего рулонного слоя мастикой.

Для обмазочной гидроизоляции производятся ниже перечисленные этапы.

  1. Выполняется подготовка поверхности основания.
  2. Приготавливается и наносится праймер.
  3. Приготавливается и наносится битумная мастика.

Мастику необходимо поддерживать в теплом состоянии

Количество, толщина и виды гидроизоляционных слоёв регламентируются проектной документацией.

Чтобы выполнить данные строительные работы из машин и механизмов, потребуется: грузоподъёмная спецтехника, передвижные битумные котлы для подогрева и промышленные термосы для хранения битума, а также бортовые автомобили, чтобы обеспечить доставку механизмов и оборудования.

В качестве материалов используются: асфальтовая холодная мастика, андезитовая кислотоупорная мука, ветошь, нефтяные битумы, керосин, хризотиловый асбест, сополимер, рулонная гидроизоляция, бензин в качестве растворителя и битумно-резиновая кровельная мастика.

Изготовление подобной гидроизоляции применяется в большинстве случаев при устройстве фундаментов или кровельных работах.

Устройство сплошной тепло- и звукоизоляции

Применяйте минеральную вату или стекловолокно

Таблица ГЭСН 11-01-009 нормирует затраты на установку сплошной звуковой и тепловой изоляции. Поверхность площадью 100 м2, которую требуется изолировать, является единицей измерения этих работ.

Состав работ состоит из двух этапов. Вначале плиты размечаются, нарезаются и подготавливаются. Затем изоляция укладывается в сухом виде послойно.

Два вида изоляции используются для этих целей. Применяются минераловатные и стекловолокнистые маты, а также древесноволокнистые плиты.

Выглядит данная таблица сметных норм следующим образом.

Из таблицы видно, что в качестве спецтехники применяются только грузовики для доставки оборудования и специальные подъёмники, которые используются в строительстве при работах на многоэтажных объектах. Подробнее о монтаже изоляции смотрите в этом видео:

Звуковая изоляция больше применяется в многоквартирных домах. Устройство тепловой изоляции выполняется для всех типов строений.

В частных домах при устройстве перекрытия первого этажа защита от холода с земли является необходимым этапом изготовления полов.

Устройство стяжек

Номер этого вида работ: 11-01-011. Единица измерения 100 м2. Под устройством стяжек подразумеваются следующие работы.

  1. Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм.
  2. Устройство стяжек легкобетонных толщиной 20 мм.
  3. Устройство стяжек бетонных толщиной 20 мм.
  4. Устройство стяжек из древесноволокнистых плит.

При выполнении бетонной или цементно-песчаной стяжки к норме применяется поправочный коэффициент, который следует исключать или добавлять на каждые 5 мм изменений толщины покрытия.

При данных работах выполняется подготовка основания, укладка цементно-песчаной или бетонной стяжки, а также уход за ней на время набора прочности. Для устройства древесно-плитных материалов производится разметка, нарезка и укладка чернового пола. О том, как сделать стяжку в старом доме, смотрите в этом видео:

Перечень материалов для устройства стяжки.

  1. Вода.
  2. Лёгкий бетон.
  3. Тяжёлый бетон.
  4. Цементно-песчаный раствор.

Из оборудования необходим поверхностный вибратор, а из механизмов – подъёмник.

Для устройства стяжки из древесноволокнистых плит необходимы сами плиты и кровельная горячая битумная мастика. В качестве инструмента применяются дисковые пилы. Из тяжёлых механизмов необходимы битумные котлы.

Устройство цементно-песчаных и бетонных стяжек выполняется поверх перекрытий. Древесно-плитные конструкции часто используются при обрешётке кровли частных загородных домов.

Устройство покрытий из брусчатки и булыжного камня

Швы между камнями заполняют песком

Данная таблица государственных элементных сметных норм имеет номер 11-01-025. Если ввести его в поисковую строку интернет браузера, то в верхних строчках выйдут ссылки на этот нормативный документ. Единица измерения 100 м2.

Для производства работ укладке брусчатки помимо самого камня понадобятся такие материалы, как щебень, песок, вода, готовый цементно-песчаный раствор и горячая битумная кровельная мастика.

Если камни укладываются на песчано-цементную смесь, то ею же и заполняют пространство между ними

Состав работ предусматривает подготовку основания и укладку брусчатки с заполнением швов песком. При кладке на песчано-цементный раствор им же заполняются зазоры между камнями. Мастика применяется только, если требуется огрунтовка.

При больших объёмах работ нормами предусмотрено использование спецтехники и механизмов.

Автопогрузчик и передвижной битумный котёл необходимы для устройства основания и стяжки.

Этот вид покрытий помимо промышленного и городского применения используется на дачных и садовых участках.

Дорожки и отмостки вокруг зданий из камня или брусчатки в умелых руках дизайнеров-проектировщиков создают на участке очень красивое оформление.

Устройство покрытий из паркета

Штучный паркет закрепляют на клей

ГЭСН 11-01-034 включают в себя нормы на полы из всех видов паркета. Представлены такие виды, как мозаичные паркет, полы из паркетных досок, а также полы из штучного паркета без жилок. Как и для многих предыдущих работ единицей измерения этого типа полов приняты 100 м2.

Для укладки требуется подготовка основания. Затем производится настилка паркета. Паркетные доски крепятся при помощи гвоздей, а мозаичный и штучный паркет устанавливается на клеевом составе. Также выполняются такие работы, как острожка провесов, циклёвка и шлифование.

Паркет, опилки, клеящая мастика, гвозди и вода являются основными материалами при выполнении данных работ.

Для обработки паркета применяются дисковые пилы, машины для строжки и шлифовальное оборудование.

В промышленных масштабах используются стационарные подъёмники, перевозимые на бортовых автомобилях.

Устройство полов из паркета выполняется только на подготовленные основания. Этот материал достаточно дорогой и требует качественной укладки.

Обеспечить этот процесс можно только при правильно выполненном черновом покрытии. О том, как уложить штучный паркет, смотрите в этом видео:

Устройство покрытий наливных

Таблица этого вида работ имеет номер 11-01-045. В качестве основного материала выбран “Диапол 320” с грунтовкой “Диапол 120”.

Все данные отображают использование именно этих материалов при изготовлении наливных полов толщиной до 3 мм на эпоксидной основе. Единица измерения 100 м2.

При выполнении работ данного вида в высотных многоквартирных домах помимо мозаично-шлифовального оборудования оправдано использование подъёмников и грузовых автомобилей.

На сегодняшний день существует множество различных видов наливных полов. Данные нормы не подойдут для материалов, которые устраиваются большим слоем свыше 5 мм.

Государственные элементные сметные нормы помогают произвести расчёт стоимости строительных работ.

Во множестве разделов и подразделов указаны единицы измерения и расходы материалов, спецтехники, а также трудозатраты.

Все эти данные сведены в единую систему, позволяющую верно рассчитать сроки и стоимость строительства.

Таблица ГЭСН 11-01-011. Устройство стяжек — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

Главная > Таблица ГЭСН 11-01-011. Устройство стяжекСостав работ:

1. Подготовка основания. 02. Укладка и разравнивание слоя раствора (нормы 1, 2), бетона (нормы 3. 4) или легкого бетона (нормы 5, 6). 03. Разметка, нарезка и укладка плит древесноволокнистых в один слой насухо (норма 7). 04. Уход за стяжкой (нормы 1, 3, 5).

Измеритель: 100 м² стяжки

Устройство стяжек:

11-01-011-01 цементных толщиной 20 мм

11-01-011-02 цементных на каждые 5 мм изменения толщины стяжки добавлять или исключать к норме 11-01-011-01

11-01-011-03 бетонных толщиной 20 мм

11-01-01 1-04 бетонных на каждые 5 мм изменения толщины стяжки добавлять или исключать к норме 11-01-011-03

1 1-01-01 1-05 легкобетонных толщиной 20 мм

11-01-011-06 легкобетонных на каждые 5 мм изменения толщины стяжки добавлять или исключать к норме 11-01-011-05

11-01-011-07 из плит древесноволокнистых

 

Шифр ресурсаНаименование элемента затратЕд.измер.11-01-011-0111-01-011-0211-01-011-0311-01-011-04
1

1.1

Затраты труда рабочих-строителей Средний разряд работычел.-ч39,51

2,2

0,5040,650,50
2,222
2Затраты труда машинистовчел.-ч1.270,211,270,21
3МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ     
111301Вибраторы поверхностныемаш.-ч9,072,324,702,32
031121Подъемники мачтовые строительные 0,5 тмаш.-ч1,270,211,270,21
4МАТЕРИАЛЫ     
402-9071Раствор готовый кладочный

тяжелый цементный

м³2,040,51
401-9002Бетон тяжелыйм³2,040,51
411-0001Водам³3,53,5

 

Шифр

ресурса

Наименование элемента затратЕд. измер.11-01-011-0511-01-011-0611-01-011-07
1Затраты труда рабочих-строителейчел.-ч50,230,508,02
1.1Средний разряд работы 2,32,32
2Затраты труда машинистовчел.-ч1,270,210,39
3МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ    
111301Вибраторы поверхностныемаш.-ч9,432,32
031121Подъемники мачтовые строительные 0,5 тмаш.-ч1,270,210,11
400001Автомобили бортовые, грузоподъемностью до 5 тмаш.-ч0,28
121011Котлы битумные передвижные 400 лмаш.-ч1,09
331531Пилы дисковые электрическиемаш.-ч0,07
4МАТЕРИАЛЫ    
401-9003Бетон легкий на пористых заполнителяхм³2,040,51
101-0684Плиты древесноволокнистые сухого способа производства группы А, твердые, марки ТС- 400, толщиной 5 мм1000 м²0,102
101-0594Мастика битумная кровельная горячаят0,133
411-0001Водам³3,5

 

устройство легкобетонных стяжек толщиной 20 мм

Государственные элементные сметные нормы необходимы при формировании расценок на производство строительных работ.

Они включают в себя более 50 разделов, в каждом из которых можно найти информацию о трудозатратах, спецтехнике и материалах, применяемых в определённом сегменте строительной отрасли.

ГЭСН полы являются 11 сборником в серии норм, разработанных Федеральным центром ценообразования и рекомендованных к применению Госстроем России. Данные нормы позволяют сформировать смету для выполнения работ по устройству основных видов полов.

ГЭСН-2001-11.Полы

Сборник государственных элементных сметных нормативов (ГЭСН-2001-11) включает в себя техническую часть и непосредственно сам раздел – полы.

Техническая часть

В технической части ГЭСН-2001-11 полы содержатся три подраздела.

  1. Общие указания.
  2. Правила исчисления объемов работ.
  3. Коэффициенты к нормам.

В общих указаниях определено назначение сметных норм. Их предназначением является установка потребности в материалах, спецтехнике и затратах на оплату труда персонала при производстве работ по устройству основных видов полов.

Причём необходимость в ресурсах определяется для всего комплекса работ, включающих в себя сопутствующие и вспомогательные работы.

Таким образом, ГЭСН являются исходными данным, которые определяют средние затраты, отображают технологию и устанавливают порядок организации строительных работ в конкретной строительной отрасли.

Сопутствующие виды работ можно найти в других сборниках

Также в общих указаниях приведены ссылки на другие сборники ГЭСН, в которых есть сопутствующие виды работ. Например, при срезе растительного грунта для  можно воспользоваться данными из сборника ГЭСН-2001-1 «Земляные работы».

Следует знать, что нормы на устройство полов не включают в себя установку плинтусов, поэтому затраты на данный вид работ требуется рассчитывать дополнительно.

Что касается правил исчисления объемов работ, то они заключаются в следующем. Во-первых, при расчёте объёмов подстилающего слоя не учитываются места, которые заняты печами, колоннами, выступающими фундаментами и прочими элементами, требующими устройства специального основания.

В расчёт идут только участки непосредственно занятые полами. Во-вторых, при расчёте объёма работ по устройству самих полов размеры принимаются по внутренним граням стен с учётом отделочного слоя. Все поверхности основания, занимаемые перегородками и прочими конструктивными элементами, в расчёт не берутся.

Поправочные коэффициенты к нормам в технической части применяются для трёх видов работ:

  1. При устройстве в два слоя тепло- и звукоизоляции из плит или матов, минераловатных или стекловолокнистых.
  2. При выполнении покрытий из полимер раствора толщиной 5 мм.
  3. При укладке линолеума, релина и ковровых покрытий с рисунком, требующим подгонки на стыках.

Техническая часть ГЭСН-2001-11 носит сугубо ознакомительный и информативный характер, объясняя то, как следует применять данные из общего раздела.

Общий раздел ГЭСН-2001-11. Полы

Общий раздел включает в себя 46 таблиц с описаниями, с каждой из которых можно более подробно ознакомиться, открыв соответствующий раздел норматива.

Каждая таблица включает в себя состав работ, наименование элемента затрат и данные о расходе того или иного ресурса, обеспечивающего выполнение строительства.

Уплотнение грунта

Уплотняют грунт при помощи специальной техники

Данный вид работ имеет номер ГЭСН 11-01-001 и выполняется в следующем порядке. Сначала производится планировка грунта. Затем в обязательном порядке земля проливается водой. После этого выполняется устройство щебёночного основания.

При уплотнении грунта применяются пятитонные фронтальные автопогрузчики, Дорожные самоходные катки, пневматические трамбовки, а также передвижные и стационарные компрессоры.

Из материалов помимо воды используется щебень или гравий фракции 40-70.

Единицей измерения строительных робот по уплотнению грунта приняты 100 м2.

При устройстве основания равномерное распределение гравия или щебня сопровождается его вдавливанием в грунт. Утрамбованный гравий или щебень является достаточно прочным промежуточным слоем для производства дальнейших строительных работ.

Устройство подстилающих слоев

Щебень

ГЭСН 11-01-002 разработаны для нескольких видов подстилающих слоёв: бетонных, глинобитных, щебёночных, гравийных, шлаковых и песчаных. Общей единицей измерения принят 1 м3.

Стоит отметить, что глинобитные основания выполняются с маслянистыми добавками, добавками щебня или без таковых.

В зависимости от выбора подстилающего слоя состав работ может меняться.

  1. При устройстве слоёв всех видов производится планировка основания.
  2. Для выполнения работ с глинобитными материалами требуется этап их приготовления.
  3. Изготовление равномерно распределённого подстилающего слоя необходимо для всех типов оснований.
  4. Устройство деформационных швов потребуется для бетонных слоёв.
  5. Для бетонных и глинобитных покрытий требуется уход на протяжении установленного технологией времени.

Битум

Из механизмов при выполнении таких работ помимо автопогрузчика, компрессора и трамбовок потребуются глиномешалки и поверхностный вибратор соответственно для глинобитных и бетонных подстилающих слоёв.

Следующие материалы используются в качестве вспомогательных к основам подстилающих слоёв.

  1. Вода.
  2. Доски.
  3. Битумы.
  4. Мастики.

Основные материалы, могут быть различных фракций и плотностей. Эти параметры регламентируются проектной документацией.

Устройство гидроизоляции

Устройство гидроизоляции имеет номер ГЭСН 11-01-004. Как и для уплотнения грунта единицей измерения выбраны 100 м2. Эти сметные нормы изготовлены для оклеечной и обмазочной гидроизоляции.

Для обоих типов изоляции произведены расчёты норм в зависимости от количества, вида и толщины гидроизоляционных слоёв.

Толщина обмазочной изоляции зависит от проектной документации

Состав работ для данных двух типов гидроизоляции будет отличаться. Для рулонной оклеечной изоляции он будет следующим.

  1. Требуется подготовить основание.
  2. При необходимости выполняется приготовление грунтовки.
  3. Покрытие подготовленной поверхности грунтовкой.
  4. Производится устройство рулонной гидроизоляции.
  5. По необходимости приготавливается битумная мастика.
  6. Выполняется покрытие верхнего рулонного слоя мастикой.

Для обмазочной гидроизоляции производятся ниже перечисленные этапы.

  1. Выполняется подготовка поверхности основания.
  2. Приготавливается и наносится праймер.
  3. Приготавливается и наносится битумная мастика.

Мастику необходимо поддерживать в теплом состоянии

Количество, толщина и виды гидроизоляционных слоёв регламентируются проектной документацией.

Чтобы выполнить данные строительные работы из машин и механизмов, потребуется: грузоподъёмная спецтехника, передвижные битумные котлы для подогрева и промышленные термосы для хранения битума, а также бортовые автомобили, чтобы обеспечить доставку механизмов и оборудования.

В качестве материалов используются: асфальтовая холодная мастика, андезитовая кислотоупорная мука, ветошь, нефтяные битумы, керосин, хризотиловый асбест, сополимер, рулонная гидроизоляция, бензин в качестве растворителя и битумно-резиновая кровельная мастика.

Изготовление подобной гидроизоляции применяется в большинстве случаев при устройстве фундаментов или кровельных работах.

Устройство сплошной тепло- и звукоизоляции

Применяйте минеральную вату или стекловолокно

Таблица ГЭСН 11-01-009 нормирует затраты на установку сплошной звуковой и тепловой изоляции. Поверхность площадью 100 м2, которую требуется изолировать, является единицей измерения этих работ.

Состав работ состоит из двух этапов. Вначале плиты размечаются, нарезаются и подготавливаются. Затем изоляция укладывается в сухом виде послойно.

Два вида изоляции используются для этих целей. Применяются минераловатные и стекловолокнистые маты, а также древесноволокнистые плиты.

Выглядит данная таблица сметных норм следующим образом.

Из таблицы видно, что в качестве спецтехники применяются только грузовики для доставки оборудования и специальные подъёмники, которые используются в строительстве при работах на многоэтажных объектах. Подробнее о монтаже изоляции смотрите в этом видео:

Звуковая изоляция больше применяется в многоквартирных домах. Устройство тепловой изоляции выполняется для всех типов строений.

В частных домах при устройстве перекрытия первого этажа защита от холода с земли является необходимым этапом изготовления полов.

Устройство стяжек

Номер этого вида работ: 11-01-011. Единица измерения 100 м2. Под устройством стяжек подразумеваются следующие работы.

  1. Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм.
  2. Устройство стяжек легкобетонных толщиной 20 мм.
  3. Устройство стяжек бетонных толщиной 20 мм.
  4. Устройство стяжек из древесноволокнистых плит.

При выполнении бетонной или цементно-песчаной стяжки к норме применяется поправочный коэффициент, который следует исключать или добавлять на каждые 5 мм изменений толщины покрытия.

При данных работах выполняется подготовка основания, укладка цементно-песчаной или бетонной стяжки, а также уход за ней на время набора прочности. Для устройства древесно-плитных материалов производится разметка, нарезка и укладка чернового пола. О том, как сделать стяжку в старом доме, смотрите в этом видео:

Перечень материалов для устройства стяжки.

  1. Вода.
  2. Лёгкий бетон.
  3. Тяжёлый бетон.
  4. Цементно-песчаный раствор.

Из оборудования необходим поверхностный вибратор, а из механизмов – подъёмник.

Для устройства стяжки из древесноволокнистых плит необходимы сами плиты и кровельная горячая битумная мастика. В качестве инструмента применяются дисковые пилы. Из тяжёлых механизмов необходимы битумные котлы.

Устройство цементно-песчаных и бетонных стяжек выполняется поверх перекрытий. Древесно-плитные конструкции часто используются при обрешётке кровли частных загородных домов.

Устройство покрытий из брусчатки и булыжного камня

Швы между камнями заполняют песком

Данная таблица государственных элементных сметных норм имеет номер 11-01-025. Если ввести его в поисковую строку интернет браузера, то в верхних строчках выйдут ссылки на этот нормативный документ. Единица измерения 100 м2.

Для производства работ укладке брусчатки помимо самого камня понадобятся такие материалы, как щебень, песок, вода, готовый цементно-песчаный раствор и горячая битумная кровельная мастика.

Если камни укладываются на песчано-цементную смесь, то ею же и заполняют пространство между ними

Состав работ предусматривает подготовку основания и укладку брусчатки с заполнением швов песком. При кладке на песчано-цементный раствор им же заполняются зазоры между камнями. Мастика применяется только, если требуется огрунтовка.

При больших объёмах работ нормами предусмотрено использование спецтехники и механизмов.

Автопогрузчик и передвижной битумный котёл необходимы для устройства основания и стяжки.

Этот вид покрытий помимо промышленного и городского применения используется на дачных и садовых участках.

Дорожки и отмостки вокруг зданий из камня или брусчатки в умелых руках дизайнеров-проектировщиков создают на участке очень красивое оформление.

Устройство покрытий из паркета

Штучный паркет закрепляют на клей

ГЭСН 11-01-034 включают в себя нормы на полы из всех видов паркета. Представлены такие виды, как мозаичные паркет, полы из паркетных досок, а также полы из штучного паркета без жилок. Как и для многих предыдущих работ единицей измерения этого типа полов приняты 100 м2.

Для укладки требуется подготовка основания. Затем производится настилка паркета. Паркетные доски крепятся при помощи гвоздей, а мозаичный и штучный паркет устанавливается на клеевом составе. Также выполняются такие работы, как острожка провесов, циклёвка и шлифование.

Паркет, опилки, клеящая мастика, гвозди и вода являются основными материалами при выполнении данных работ.

Для обработки паркета применяются дисковые пилы, машины для строжки и шлифовальное оборудование.

В промышленных масштабах используются стационарные подъёмники, перевозимые на бортовых автомобилях.

Устройство полов из паркета выполняется только на подготовленные основания. Этот материал достаточно дорогой и требует качественной укладки.

Обеспечить этот процесс можно только при правильно выполненном черновом покрытии. О том, как уложить штучный паркет, смотрите в этом видео:

Устройство покрытий наливных

Таблица этого вида работ имеет номер 11-01-045. В качестве основного материала выбран “Диапол 320” с грунтовкой “Диапол 120”.

Все данные отображают использование именно этих материалов при изготовлении наливных полов толщиной до 3 мм на эпоксидной основе. Единица измерения 100 м2.

При выполнении работ данного вида в высотных многоквартирных домах помимо мозаично-шлифовального оборудования оправдано использование подъёмников и грузовых автомобилей.

На сегодняшний день существует множество различных видов наливных полов. Данные нормы не подойдут для материалов, которые устраиваются большим слоем свыше 5 мм.

Государственные элементные сметные нормы помогают произвести расчёт стоимости строительных работ.

Во множестве разделов и подразделов указаны единицы измерения и расходы материалов, спецтехники, а также трудозатраты.

Все эти данные сведены в единую систему, позволяющую верно рассчитать сроки и стоимость строительства.

Сборник Е57-23

УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНЫХ СТЯЖЕК ТОЛЩИНОЙ 20 ММ ПО БЕТОННОМУ ОСНОВАНИЮ, ПЛОЩАДЬЮ ПОЛА ДО 20 М2

НА КАЖДЫЕ 5 ММ ИЗМЕНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЦЕМЕНТНОЙ СТЯЖКИ ДОБАВЛЯТЬ К НОРМАМ Е57-23-2, Е57-23-4

НА КАЖДЫЕ 5 ММ ИЗМЕНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ БЕТОННОЙ СТЯЖКИ ДОБАВЛЯТЬ К НОРМЕ Е57-23-5

НА КАЖДЫЕ 5 ММ ИЗМЕНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ БЕТОННОЙ СТЯЖКИ ДОБАВЛЯТЬ К НОРМЕ Е57-23-6

НА КАЖДЫЕ 5 ММ ИЗМЕНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЛЕГКОБЕТОННЫХ СТЯЖЕК ДОБАВЛЯТЬ К НОРМЕ Е57-23-7

НА КАЖДЫЕ 5 ММ ИЗМЕНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЛЕГКОБЕТОННЫХ СТЯЖЕК ДОБАВЛЯТЬ К НОРМЕ Е57-23-8

УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНЫХ СТЯЖЕК ТОЛЩИНОЙ 20 ММ ПО БЕТОННОМУ ОСНОВАНИЮ, ПЛОЩАДЬЮ ПОЛА СВЫШЕ 20 М2

УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНЫХ СТЯЖЕК ТОЛЩИНОЙ 20 ММ ПО ШЛАКОВОМУ ОСНОВАНИЮ, ПЛОЩАДЬЮ ПОЛА ДО 20 М2

УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНЫХ СТЯЖЕК ТОЛЩИНОЙ 20 ММ ПО ШЛАКОВОМУ ОСНОВАНИЮ, ПЛОЩАДЬЮ ПОЛА СВЫШЕ 20 М2

УСТРОЙСТВО БЕТОННЫХ СТЯЖЕК ТОЛЩИНОЙ 20 ММ, ПЛОЩАДЬЮ ПОЛА ДО 20 М2

УСТРОЙСТВО БЕТОННЫХ СТЯЖЕК ТОЛЩИНОЙ 20 ММ, ПЛОЩАДЬЮ ПОЛА СВЫШЕ 20 М2

УСТРОЙСТВО СТЯЖЕК ЛЕГКОБЕТОННЫХ ТОЛЩИНОЙ 20 ММ, ПЛОЩАДЬЮ ПОЛА ДО 20 М2

УСТРОЙСТВО СТЯЖЕК ЛЕГКОБЕТОННЫХ ТОЛЩИНОЙ 20 ММ, ПЛОЩАДЬЮ ПОЛА СВЫШЕ 20 М2

НА КАЖДЫЕ 5 ММ ИЗМЕНЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ЦЕМЕНТНОЙ СТЯЖКИ ДОБАВЛЯТЬ К НОРМАМ Е57-23-1, Е57-23-3

Стяжки полов

Стяжки полов

Как правило, на бетонном перекрытии основание выравнивают «мокрым» способом: устройством поверх него стяжки из цементного или специального выравнивающего раствора. Однако
полов. Пригодна для нанесения помимо бетонных и на такие Основы, как деревянный пол, слабый бетон, пластиковые ковры, гипсокартонные плиты и старые облицованные поверхности.
Толщина слоя — 1—10 мм, при заливке насосом 2—10 мм, при усилении сеткой около 10 мм.
По выровненной поверхности можно ходить через 2—4 часа при температуре в помещении 20°С. При толщине выравнивающего слоя 5 мм покрытие пола можно выполнять примерно через 24 часа, при толщине слоя 10 мм — через 48 часов.
Стоит заметить, что технология эта достаточно трудоемкая, грязная и дорогая. Кроме того, этот способ нельзя использовать для помещений с низкими потолками.
Стяжки используют сплошные и сборные.

Сплошные стяжки

Самый распространенный вид оснований — сплошные стяжки. Они обычно устраиваются из цементно-песчаного раствора, но могут быть и бетонные (в том числе из керамзитобетона, шлакобетона), а также на магнезиальном (ксилолитовые) и битумном (асфальтобетонные) связующем.
Основной недостаток сплошных монолитных стяжек — необходимость выдерживать их длительное время для удаления влаги перед настилкой лицевого покрытия, что ухудшает сроки проведения работ, а несоблюдение этих правил может привести к браку. Сплошные стяжки трудоемки и нетехнологичны. Облегчает устройство стяжек применение специальных сухих смесей, при затворении которых образуется подвижная смесь, растекающаяся под собственным весом.

Сборные стяжки

Сборные стяжки монтируют из крупноразмерных листов и плит — фанеры, ДСП и ДВП, гипсоволокнистых листов.
Применение таких стяжек позволяет избежать «мокрых» процессов, заменив их монтажом, что позволяет практически сразу приступать к укладке лицевого покрытия. Однако следует отметить, что использование сборных стяжек возможно не для всех видов лицевых покрытий.
Рекомендуемая толщина стяжек 20—40 мм, однако современные тонкозернистые сухие смеси обеспечивают достаточно прочное основание и при более низкой толщине стяжки (от 5 мм), особенно если они выполнены из смесей, содержащих волокнистый (армирующий) наполнитель, или выполнены по сетке.
Стяжки делаются по маякам, обычно в один слой, и выполняются захватками шириной 2 м (площадью не более 15—25 м2), ограниченными рейками, которые служат маяками при укладке стяжки. Правильность укладки маяков проверяется по уровню. Разравнивание свежеуложенной растворной смеси производится правилом. Стяжки в период твердения должны предохраняться от испарения воды (3—7 дней), например, с помощью полиэтиленовой пленки.
Самым лучшим, но и самым дорогим считается основание из древесно-волокнистых (ДВП), древесно-стружечных плит (ДСП) или из фанеры. Наиболее пригодными для этих целей считаются ДВП следующих марок: М-12, М-20, ПТ-100, Т-350, СТ-500 (ГОСТ 4598-86). Идеальным будет основание из ДВП, состоящее из двух слоев: снизу М-12 или М-20, сверху СТ-500. Крепление ДВП и ДСП к бетонному основанию можно осуществлять на шурупах (пластмассовых или металлических) и на клею. Подготовка отверстий в бетонном основании для шурупов осуществляется при помощи победитовых сверл или, если есть такая возможность, плиты закрепляются с основанием при помощи строительного пистолета.
После того как основание уложено, стыки между плитами заполняют масляной шпатлевкой или клеем.
Фанера по своему значению, как материал для устройства оснований, ничуть не уступает ДВП и ДСП.
В строительстве применяют следующие виды фанеры: облицованная, декоративная, бакелизированная, ребристая, теплая, кровельная, ксилотек, цветная, фурглянец (лаковая).
Например, для устройства оснований под паркетное покрытие наиболее пригодна бакелизированная фанера (ГОСТ 11539-83). Она обладает повышенной прочностью и покрыта водо- и атмосферостойкой бакелитовой пленкой.

Теплые основания

Как уже говорилось выше, основания пола часто выполняются из ДВП, ДСП, цементно-стружечных и гипсоволокнистых плит, гипсобетонных панелей. Однако необходимо учитывать следующее обстоятельство: при эксплуатации такие основания неравномерно деформируются из-за высокой гигроскопичности, многие из них не биостойки, требуют тщательной заделки швов, исключающей появление трещин.

Основания пола из легких бетонов
Такие стяжки выполняются из керамзитобетона. Однако для выравнивания поверхности их следует шлифовать, поэтому на заглаживание поверхности расходуется значительное количество грунта и мастики. Если при этом использовать «холодный» цементно-песчаный раствор для выравнивания поверхности керамзитокерамзито¬бетона, то резко снижаются теплотехнические свойства основания пола.
Для создания «теплых» стяжек используют поризованные легкие бетоны.
Для поризации цементно-песчаных растворов используют газообразователь. Основной недостаток этого способа — неравно-мерное вспучивание и, как следствие, неодинаковая толщина стяжки по глади пола.
Лучшие результаты получены при использовании легкобетонных стяжек с добавлением в их состав ПАВ (поверхностно-активных воздухововлекающих веществ) и мелкосреднезернистых пористых заполнителей: вспученного вермикулита, перлита, гранул вспененного полистирола, опилок хвойных пород. Имея низкие коэффициенты теплоусвоения, достаточную прочность, они легко заглаживаются, также не требуют шлифования и шпатлевки.
Хорошими свойствами обладают аэрированные легкие бетоны (растворы) — АЛБ.
АЛБ — это конструктивно-теплоизоляционный бетон, сочетающий в себе свойства бетонов на пористых заполнителях и пенобетона.
Материалы нового поколения для выравнивания бетонных полов — это так называемые сухие растворные смеси. Они выполняются на цементной основе (чаще всего портландцемент различных марок и видов: пластифицированный, быстротвердеющий, безусадочный), используются также тонкодисперсный кварцевый песок, специальные наполнители (например, волокнистый) и добавки (регуляторы схватывания и твердения, пластификаторы и другие). Широко используются сухие смесировнители поверхности полов фирмы «0nTnpoK»*(0ptiroc, Финляндия).
Выравнивающая смесь для полов БЕТОНИТ 4000 на цементной основе для бетонных полов. Наносится вручную, быстро твердеет и высыхает, не содержит казеина.
Время высыхания — 1—3 часа в зависимости от толщины слоя. Толщина слоя — от 30 мм, для заделки отверстий и углублений — до 50 мм.
Для удобства нанесения можно, регулируя количество добавляемой воды, получить различную по консистенции смесь: от менее густой (для тонких слоев) до более густой (для заделки углублений).
По выровненной поверхности можно ходить через 1—2 часа при температуре в помещении 20°С.
Для покрытия выровненной основы можно использовать, например, керамическую или какую-либо другую каменную плитку, пластиковые и текстильные ковры, виниловую плитку, паркет из паркетных досок или пробку.
БЕТОНИТ 5500 — быстротвердеющая выравнивающая смесь для первоначального выравнивания бетонных полов на цемент¬ной основе. Не содержит казеина.
Рекомендуемая толщина слоя — 3—50 мм, в углублениях до 80 мм.
Облицовочное напольное покрытие: керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум, деревянные плиты, паркет, пробка.
БЕТОНИТ 6000 — быстротвердеющая смесь на цементной основе, не содержащая казеина, используется для выравнивания и обработки бетонных полов в квартирах и офисах. Наносится вручную.
Рекомендуемая толщина слоя — 10—25 мм.
БЕТОНИТ 6000 рекомендуется использовать при ремонте полов и для выполнения дренажа в сырых помещениях. Перед креплением напольного покрытия основу необходимо выровнять отделочными материалами Бетонит. Бетонит 6000 также можно использовать для создания «плавающих полов» с толщиной слоя не менее 50 мм и с обязательным применением стальной сетки.
Хождение по выровненной поверхности возможно через 2 ч при температуре 20°С.
БЕТОНИТ СЕЛФ ЛЕВЕЛ СКРИД — перекачиваемая самовыравнивающаяся, усиленная стекловолокном смесь на цемент¬ной основе для грубого выравнивания полов. Не содержит казеина.
Рекомендуемая толщина слоя — 5—50 мм.
После выравнивания пола данным материалом рекомендуется дальнейшая обработка Бетонитом Селф Левел Плюс или Бетонитом 3000.
Используют для последующего крепления облицовочного напольного покрытия, такого как керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум, деревянные плиты, паркет, пробка.
БЕТОНИТ СЕЛФ ЛЕВЕЛ РЕНОВЕЙШЕН - самовыравнивающийся ровнитель для реконструкции полов из следующих материалов: дерево, бетон, гипс, пластмасса, камень, керамическая плитка. Также используется для создания шумо- и теплоизоляционных полов и полов с внутренним обогревом.
Рекомендуемая толщина слоя — 2—30 мм при нанесении смеси вручную, 4—30 мм — при перекачивании.
Не подлежит окраске и не рекомендуется для использования без напольного покрытия.
БЕТОНИТ ВААТЕРИ ПЛЮС — самовыравнивающаяся смесь без содержания казеина на цементной основе для выравнивания бетонных полов.
Рекомендуемая толщина слоя 5—20 мм.
Залитая поверхность готова для хождения по ней примерно через 1 сутки после выравнивания при температуре помещения 20°С с последующим креплением облицовочных напольных покрытий, таких как керамическая плитка, текстильные ковры, пластиковые покрытия, линолеум, ПХВ-плитка, паркет, деревянные плиты, пробка и другие.
Сухая кладочная смесь ПЛИТОНИТ-КГ при затворении водой образует удобный в работе раствор с хорошей пластичностью и высокой адгезией.
Смесь предназначена для укладки блоков и плит из ячеистого бетона.
Растворная смесь пригодна к использованию в диапазоне положительных температур от 5 до 30°С при относительной влажности не менее 60%.
Смесь для выравнивания бетонных полов ПЛИТОНИТ-Р1
Выравнивающая сухая смесь на цементной основе Плито- нит-Р1 предназначена для начального выравнивания бетонных полов, а также в качестве основы для укладки самовыравнивающейся смеси ПлиТонит-РЗ (см. далее) в сухих и влажных помещениях. Не содержит казеина.
Рекомендуемая толщина слоя при выравнивании — от 3 до 50 мм, в углублениях — до 80 мм.
Отделочная сухая самовыравнивающаяся смесь ПЛИТОНИТ-РЗ на цементной основе.
Самовыравнивающаяся смесь служит для выравнивания и корректирования бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри помещений под укладку напольной керамической плитки, выстилающих покрытий и паркета, подходит также для выравнивания поверхностей в системах «теплый пол».
Наносится В один слой толщиной в 2—5 мм.
В течение первых 3 суток поверхность следует оберегать от прямых солнечных лучей, сквозняков и резкого перепада температур.
Внимание! Не подлежит окраске и использованию без напольного покрытия! Не подлежит использованию в помещениях промышленного назначения!
Пол наливной FE 80 (Fliess-Estricb FE 80) применяется для изготовления бесшовных полов с разделительным слоем и без, плавающих и отапливаемых. Используется в качестве выравнивающего слоя под последующее покрытие.
Предназначен для закрытых помещений.
Номинальная толщина наливного пола не менее 2,5 см.
Через 24 ч после заливки по полу можно ходить.

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества

Что такое легкий бетон?

Легкая бетонная смесь изготавливается из легкого крупного заполнителя, и иногда часть или целые мелкие заполнители могут быть легкими вместо обычных заполнителей. Конструкционный легкий бетон имеет удельную плотность (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут³ (от 1440 до 1840 кг / м³).

Бетон нормального веса с плотностью в диапазоне от 140 до 150 фунтов / фут³ (от 2240 до 2400 кг / м³).Для структурных применений прочность бетона должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).

Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые обжигались во вращающейся печи для образования пористой структуры. Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.

Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, выполненной из других заполнителей, и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.

Классификация легкого бетона

Легкий бетон различных типов удобно классифицировать по способу их производства. Это:

  1. За счет использования пористого легкого заполнителя с низким кажущимся удельным весом, то есть ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон на легких заполнителях .
  2. Путем создания больших пустот в бетонной или строительной массе; эти пустоты следует четко отличать от очень мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха.Этот тип бетона по-разному известен как как газобетон , ячеистый, пенобетон или .
  3. Исключая мелкий заполнитель из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормального веса. Этот бетон как бетон без штрафов .

LWC можно также классифицировать в зависимости от цели, для которой он должен использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в кирпичных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон (ASTM C 332-83).

Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: согласно ASTM C 330-82a прочность на сжатие 28-дневного цилиндра не должна быть менее 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм).

Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг / м³ (115 фунтов / фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг / м³ (85 и 110 фунтов / фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг / м3 (от 30 до 50 фунтов / фут3) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Типы из легкого бетона

1. Бетон из легкого заполнителя

В начале 1950-х годов в Великобритании было принято решение использовать легкие бетонные блоки в качестве несущего внутреннего листа полых стен. Вскоре после этого разработка и производство новых типов искусственного LWA (облегченного заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.

Эти достижения стимулировали конструкционное использование бетона LWA, особенно в тех случаях, когда необходимость снижения веса конструкции была в конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии.

Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона: -

  1. Пемза - используется для изготовления железобетонных крыш, в основном промышленных крыш в Германии.
  2. Вспененный шлак - был первым легким заполнителем , подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
  3. Вспененные глины и сланцы - способны обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона.Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
  4. Спеченный измельченный - агрегат топливной золы - используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag

2. Пенобетон

Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие.Для работы на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.

Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления около 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода.

Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например стяжка кровли и утеплитель труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность отверждаемого паром бетона под высоким давлением примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет лишь одну треть или меньше.

Ячеистый бетон - это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала. Его получают с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит грубого материала.

Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он изготавливается на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш.Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.

Агрегаты большего размера усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и ​​наложении нагрузок. Автоклавный газобетон, который первоначально был разработан в Швеции в 1929 году, сейчас производится во всем мире.

3. Бетон без мелких частиц

Термин бетон без мелких частиц обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей своей массе.

Мелкодисперсный бетон в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения под полом для сплошных цокольных этажей (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а несколько лет спустя - 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.

Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона из тех же заполнителей.

Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в засыпных стенах, в каркасных конструкциях, но иногда в качестве засыпки под цокольными этажами и для стяжки крыш.

Бетон без мелких фракций, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно до 1,3 мм (0,05 дюйма).) толстый. Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярное движение воды.

Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.

Типы легких бетонов по плотности и прочности

LWC классифицируется как: -

  1. Бетон низкой плотности
  2. Бетон средней прочности
  3. Конструкционный бетон

1.Бетон низкой плотности

Они используются в основном для изоляции. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.

2. Бетон средней плотности

Использование этих бетонов требует изрядной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они предназначены для заливки бетона.Прочность на сжатие составляет примерно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.

3. Конструкционный бетон

Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм².

Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н / мм².

Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако показатели теплоизоляции конструкционных LWC значительно лучше, чем NWC.

Применение Легкий бетон

  1. Стяжки и утолщения для общих целей, особенно когда такие стяжки или утолщения и утяжеляют перекрытия, крыши и другие элементы конструкции.
  2. Стяжки и стены, где брус должен быть прикреплен гвоздями.
  3. Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
  4. Теплоизоляция крыш.
  5. Изоляция водопроводных труб.
  6. Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
  7. Кирпичи для крепления к столярным гвоздям, в основном, в домашнем или домашнем строительстве.
  8. Общая изоляция стен.
  9. Поверхность для наружных стен небольших домов.
  10. Используется также для железобетона.

Преимущества Легкий бетон

  1. Уменьшенная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это экономит трудозатраты и рабочее время для каждого этажа.

  2. Снижение статической нагрузки, более высокие темпы строительства и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий.

  3. Использование LWC иногда позволяло продолжить разработку конструкции, от которой в противном случае отказались бы из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.

  4. Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничивается не объемом, а весом. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.

  5. Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости сокращения расход топлива при сохранении и улучшении комфортных условий в зданиях. Это иллюстрируется тем фактом, что сплошная стена из пенобетона толщиной 125 мм дает теплоизоляцию примерно в четыре раза больше, чем стена из глиняного кирпича 230 мм.

Прочность легкого бетона

Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале в виде химического воздействия, физического воздействия и механического воздействия: -

Химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, в частности сульфатов, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. LWC не имеет особой устойчивости к этим воздействиям: действительно, он обычно пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности - это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.

Физические нагрузки, которым подвергается LWC, - это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения. Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или дифференциальными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры.

Механическое повреждение может быть результатом истирания или воздействия чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они не защищены штукатуркой по другим причинам.

.

Легкий заполненный бетон - Свойства, использование и вес на кубический фут

Бетон из легкого заполнителя готовят с использованием легкого заполнителя или заполнителя низкой плотности, такого как вулканическая пемза, глина, сланец, сланец, шлак, туф и пеллит. Бетон считается легким, если его плотность составляет не более 2200 кг / м. 3 , по сравнению с обычным бетоном, который составляет 2300-2400 кг / м3 и доля заполнителя должна быть менее 2000 кг. / м 3 .

Рис. 1: Легкий бетон

В этой статье мы обсуждаем свойства, характеристики, использование и вес на кубический фут легкого бетона на заполнителе.

Свойства легкого заполнителя

Свойства бетона на легких заполнителях обсуждаются ниже -

1. Форма частиц и текстура заполнителя

Легкий заполнитель, используемый в бетоне, может иметь кубическую, округлую, угловую или неправильную форму.Текстуры могут варьироваться от мелкопористой, относительно гладкой кожи до очень неровных поверхностей с большими открытыми порами.

Форма частиц и текстура поверхности могут напрямую влиять на удобоукладываемость, соотношение крупного и мелкого заполнителя, требования к содержанию цемента и водопотребность в бетонных смесях.

2. Прочность на сжатие

Уровни прочности на сжатие, обычно требуемые в строительной отрасли для расчетной прочности монолитного, сборного железобетона или предварительно напряженного бетона, составляют от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм, что может быть легко достигнуто с помощью легкого бетона на заполнителях.

3. плотность

Плотность легких бетонов в свежем виде является функцией пропорций смеси, содержания воздуха, водопотребления, плотности частиц и содержания влаги в легком заполнителе.

ACI 213 - определение конструкционного легкого бетона, у которого есть
равновесная плотность в сухом состоянии в диапазоне от 90 до 115 фунтов / фут3.

4. Поглощение

Исследования показали, что высококачественные легкие бетоны впитывают очень мало воды и, таким образом, сохраняют свою низкую плотность.Проницаемость легкого бетона была чрезвычайно низкой и, как правило, была равна или значительно ниже, чем у бетона с нормальным весом.

5. Внутреннее отверждение

Легкие заполнители с высокой степенью насыщения могут быть заменены заполнителями нормального веса для обеспечения «внутреннего отверждения». в бетоне, содержащем большое количество вяжущих материалов.

Причина в лучшей гидратации вяжущей фракции, обеспечиваемой влагой, поступающей из медленно высвобождающегося резервуара абсорбированной воды в порах легкого заполнителя.

6. Теплопроводность

Теплопроводность бетона в основном зависит от его плотности и влажности, но также зависит от размера и распределения пор, химического состава твердых компонентов, их внутренней структуры легкого бетона.

Поскольку LWC имеет низкую плотность, а влагопроводность в большей степени обусловлена ​​порами, теплопроводность этого бетона ниже по сравнению с обычным бетоном.

7.Огнестойкость

При испытаниях в соответствии с процедурами ASTM E 119 конструкционные легкие бетонные плиты, стены и балки продемонстрировали более высокие периоды огнестойкости, чем элементы эквивалентной толщины, изготовленные из бетонов, содержащих обычный заполнитель.

Характеристики легкого заполнителя

  1. Должно быть единообразие свойств и состава.
  2. Заполнитель должен иметь низкий удельный вес, чтобы обеспечить значительную экономию на конструкции в соответствии с соответствующими спецификациями ASTM.
  3. Несмотря на то, что желательно иметь характеристики поверхности для обеспечения хорошего сцепления, заполнитель должен иметь минимум больших внешних пустот, но большое количество мелких хорошо диспергированных пустот по всем частицам.
  4. Отдельные куски заполнителя должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать манипуляции и смешивание.
  5. Частицы должны хорошо сцепляться с цементом и не вступать в химическую реакцию с цементом.
  6. Заполнитель должен иметь соответствующую градацию для предполагаемого использования в соответствии с соответствующей спецификацией ASTM.

Использование легкого заполнителя

  1. Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения, а также утяжелители полов, крыш и других конструктивных элементов.
  2. Стяжки и стены, к которым брус должен быть прикреплен гвоздями.
  3. Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
  4. Теплоизоляция крыш.
  5. Изоляция водопроводных труб.
  6. Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
  7. Кирпичи для крепления к столярным гвоздям, в основном в домашнем или домашнем строительстве.
  8. Общая изоляция стен.
  9. Поверхность для наружных стен небольших домов.
  10. Также используется для железобетона.

Вес легкого заполнителя

Вес бетона из легких заполнителей составляет около 115 фунтов на кубический фут, тогда как вес бетона с нормальным весом составляет 145 фунтов на кубический фут.

Меньший вес легкого бетона обусловлен использованием мелкозернистого легкого заполнителя. Когда весь заполнитель заменяется легким заполнителем, вес снижает плотность бетона прим. 10 килограмм на кубический метр.

Например, 1 квадратный фут обычного бетона толщиной 1,5 дюйма весит около 18 фунтов. Тот же сегмент, созданный из легкого бетона, весит примерно 14,5 фунтов.

Таблица 1: Разница между легким и обычным бетоном

Композитный фут Прочность для обычных бетонов
Свойства Легкий бетон Обычный бетон
Вес 20-115 фунтов на кубический фут 130-150 фунтов
130-150 фунтов
7000+ фунтов на квадратный дюйм 8000 фунтов на квадратный дюйм
Модуль упругости От 65000 фунтов на квадратный дюйм для сверхлегких грузов до 3 миллионов фунтов на квадратный дюйм для средних легких бетонов 2-6 миллионов фунтов на квадратный дюйм
Усадка Перилит - 0.От 1 до 0,2%, вермикулит - от 0,1 до 0,7%
Шлак - от 0,04 до 0,06% Сланец, сланец и глина - от 0,02 до 0,08%
от 0,04 до 0,08%
Теплопроводность БТЕ в час на квадрат фут на градус F. на дюйм
Перилит - от 0,1 до 0,2%, вермикулит - от 0,1 до 0,7%
Шлак - от 0,04 до 0,06%
Сланец, сланец и глина - от 0,02 до 0,08%
БТЕ в час на квадратный фут на градусов F. на дюйм
Коэффициент теплопроводности песка и гравия составляет от 8.От 0 до 12,0%
Огнестойкость 4-часовой рейтинг для 4,5 ″
плит с легким заполнителем.
3-х часовой режим для 6-дюймовых плит, сделанных из каменной ловушки, щебня, известняка и гравийного заполнителя.
.

Сейсмические характеристики легких бетонных конструкций

Бетонные конструкции подвержены землетрясениям из-за массы конструкций. Основное использование конструкционного легкого бетона (SLWC) заключается в уменьшении статической нагрузки бетонной конструкции, что позволяет проектировщику конструкции уменьшить размер конструктивных элементов, таких как балка, колонна и опоры, что приводит к уменьшению сил землетрясения на состав. В данной статье предпринята попытка предсказать сейсмический отклик шестиэтажного железобетонного каркаса с использованием легкого бетона.Для изучения взят хорошо спроектированный шестиэтажный образец. Конструкция моделируется с помощью стандартного программного обеспечения, а анализ проводится с использованием обычного и легкого бетона. Изгибающие моменты и поперечные силы учитываются как для NWC, так и для LWC, и было замечено, что изгибающие моменты и поперечные силы уменьшаются до 15 и 20 процентов, соответственно, в LWC. Наблюдаемая разница в плотности была на 28% ниже по сравнению с NWC и LWC. Предполагая, что секция и арматура не пересматриваются из-за использования LWC, можно ожидать большой запас сверх MCE (максимальное рассматриваемое землетрясение; IS 1893-2016), что является желаемой характеристикой сейсмостойкости для важных конструкций.

1. Введение

Легкий бетон имеет низкую плотность и пригоден для строительства зданий в зонах с низкой сейсмичностью. Структурные сейсмические реакции основаны на массе конструкции или собственном весе конструкции; выбор материалов для поддержания низкого собственного веса должен быть принят. Из бетона возводят любую конструкцию; ингредиенты бетона - цемент, песок и заполнители. 70% бетона состоит из заполнителей (мелких и крупных заполнителей).Подбор таких заполнителей исследовался рядом исследователей очень давно и позволил определить примерный состав материалов для конструкционного легкого бетона [1, 2]. На рынке доступно так много легких заполнителей; нужно выбирать, что менее пористое, менее плотное, экономичное и работает лучше.

Первое современное использование легкого бетона с высокими эксплуатационными характеристиками - это когда в 1917–1920 годах было построено судно из легкого бетона с использованием бетона 35 МПа.Высокая прочность легкого бетона достигается за счет включения различных поццаланов со средними водоотталкивающими добавками. Бетонная конструкция, в которой расположены Банк Америки, Корпоративный центр и Шарлотта, Северная Каролина, представляет собой высокое здание высотой 265 м, имеющее шестьдесят этажей. Система перекрытия состоит из плиты толщиной 117 мм, опирающейся на балку глубиной 460 мм с центром в 3 м. Прочность бетона варьировалась от 43 до 51 МПа, а плотность бетона - 1890 кг / м 3 .Подобные опыты также сообщаются в мостах; почти 500 мостов включают легкий бетон в палубу, балки, балки или опоры. Они также все чаще используются в сборных конструкциях из-за более легкой буксировки, большей плавучести и меньшей стоимости в обращении. Прочность на сжатие до 100 МПа при легком весе 1800 кг / м. 3 бетон. Основная цель использования легкого бетона - снизить статическую нагрузку на бетонную конструкцию, что затем позволяет проектировщику конструкции уменьшить размер колонн, опор и других несущих элементов конструкции.

Алаэттин Килич и Дженгиз Дуран Атис в 2002 году [1] сообщили, что конструкционный легкий бетон с основной пемзой, используемой в качестве легкого заполнителя с добавками и без них, обеспечивает прочность на сжатие до 43 МПа и предел прочности на разрыв до 8,9 МПа за счет использования паров кремнезема до 10% от массы цемента. Легкие агрегаты шлака могут быть использованы для уменьшения ускорения землетрясения путем производства конструкционных легких агрегатов.

Рамазан Демирбога и Рустем Гул в 2002 году [3] сообщили, что теплопроводность бетона, состоящего из вспученного перлита и заполнителей пемзы, при замене цемента летучей золой и парами кремнезема с 10%, 20% и 30% по весу дает хорошие результаты по теплопроводности бетона.Теплопроводность бетона снижена на 43,5% в заполнителях вспученного перлита.

2. Аналитическое исследование
2.1. Моделирование и свойства материала

Шестиэтажная железобетонная каркасная конструкция моделируется с помощью стандартного программного обеспечения [6], то есть STAAD PRO (Structural Analysis and Aided Design) [4]. Структурная модель показана на рисунке 1. Балки и колонны расположены таким образом, что каждая балка имеет длину 7,5 м, поэтому второстепенные балки действуют на каждые 2 балки.Длина 5 м; эти второстепенные балки обслуживаются, чтобы сделать структуру стабильной и однородной. Размеры конструкции в плане составляют 22,5 м в ширину с каждой стороны и 30,2 м в высоту, а высота каждого этажа разная, как видно из Таблицы 1.



Живая нагрузка 4,0 кН / м 2 на типичном полу
1,5 кН / м 2 на террасе
Отделка пола 1.0 кН / м 2
Гидроизоляция 2,0 кН / м 2
Местоположение Город Вадодара
Глубина фундамента под землей 2,5 м
Тип грунт Тип II, средний согласно IS: 1893
Высота этажа Типовой этаж 5 м, первый этаж: 3,4 м
Этаж GF + 5 верхних этажей
Цоколь 0.6 м
Стены Кирпичные стены толщиной 230 мм

В модели используются два материала: один представляет собой легкий бетон, а другой - бетон нормального веса. Плотность каждого бетона классифицируется в соответствии с требованиями строительных норм ACI 318 для конструкционного бетона (ACI 318-95) и комментариями (ACI 318R-95) [5], а также «Методом испытания на единицу веса конструкционного легкого бетона» (ASTM C 567) [7], не более 1800 кг / м 3 .В этом коде легкий бетон без природного песка называется «полностью легким бетоном», а легкий бетон, в котором весь мелкозернистый заполнитель состоит из обычного песка, называется «легкий песок с песком». Плотность легкого бетона, используемого в модели, составляет 1800 кг / м 3 , а плотность обычного бетона - 2500 кг / м 3 . Модуль упругости каждой модели рассчитывается согласно ACI 213 [8]. Приведенное ниже выражение предназначено для значений плотности от 1400 до 2480 кг / м 3 : где - характеристическая прочность цилиндрической прочности; f ck - характеристическая прочность бетонного куба в МПа, где равно 0.8 раз f ck ; ρ - плотность бетона в кг / м 3 ; и E c - модуль упругости.

Материал, выбранный для обеих моделей, - бетон, а конструкция спроектирована в соответствии с IS 456: 2000 [9]. Некоторыми из свойств материала были прочность бетона на изгиб, модуль упругости бетона и плотность стальной арматуры. Для исследования использован бетон марки М30.

2.2. Нагрузки и расчеты нагрузок

Моделирование конструкции выполняется с помощью стандартного программного обеспечения; структура взята из стандартной книги. Нагрузки взяты из той же книги и реализованы в проекте (таблица 1). Для моделирования конструкции LWC и NWC плотности каждого этажа рассчитываются и реализуются в программном обеспечении, как указано в таблицах 2 и 3. В таблице 2 показаны проектные данные и нагрузка, действующая на каждую структуру. Сочетания нагрузок взяты с 1893 по 2016 год [10] и перечислены в таблице 4, где X и Z - поперечные ортогональные направления.


Стержни Размеры (мм) Плотность нормальной массы (25 кН / м 3 ) Плотность облегченного веса (18 кН / м 3 )

Колонны 500 ∗ 500 6,3 кН / м (для верхнего этажа) 4,5 кН / м (для верхнего этажа)
9,0 кН / м (для остальных этажей) 6,48 кН / м (остальные этажи)
Балки 300 ∗ 600 4.5 кН / м 3,24 кН / м
Плита 100 2,5 кН / м 2 1,8 кН / м 2
Кирпичная стена 230 4,9 кН / м 2 4,9 кН / м 2
21,6 кН / м (высота 4,4 м) 21,6 кН / м (высота 4,4 м)
17,2 кН ​​/ м (высота 3,5 м) 17,2 кН ​​/ м (высота 3,5 м)
3,5 кН / м (высота 0.7) 3,5 кН / м (высота 0,7)
4,9 кН / м (высота 1,0) 4,9 кН / м (высота 1,0)


1 1,5 (DL + EZTP) 14 1,5 (DL + IL)
2 1,5 (DL + EZTN) 15 1,2 (DL + IL + EXTP)
3 1.5 (DL - EZTP) 16 1,2 (DL + IL + EXTN)
4 1,5 (DL - EZTN) 17 1,2 (DL + IL - EXTP)
5 0,9 DL + 1,5 EXTP 18 1,2 (DL + IL - EXTN)
6 0,9 DL + 1,5 EXTN 19 1,2 (DL + IL + EZTP)
7 0,9 DL - 1,5 EXTP 20 1,2 (DL + IL + EZTN)
8 0.9 DL - 1,5 EXTN 21 1,2 (DL + IL - EZTP)
9 0,9 DL + 1,5 EZTN 22 1,2 (DL + IL - EZTN)
10 0,9 DL - 1,5 EZTP 23 1,5 (DL + EXTP)
11 0,9 DL - 1,5 EZTN 24 1,5 (DL + EXTN)
12 0,9 DL + 1,5 EZTP 25 1,5 (DL - EXTP)
13 1.5 (DL - EXTN) - -


№ балки. Изгибающий момент для LWC (кНм) Изгибающий момент для NWC (кНм) Сила сдвига для LWC (кН) Сила сдвига для NWC (кН)

261 (COMB 16) (КОМБ 18) −223 −258 79 83
226 260 −45 −49
391 (КОМБ 16) (КОМБ 18) - 258 −322 83 99
260 328 −49 −67
521 (COMB 16) (COMB 18) −270 −313 84 97
276 320 −58 −64
651 (COMB 16) (COMB 18) −226 −265 −46 −51
231 272 75 86900 33
781 (КОМБ 16) (КОМБ 18) −159 −191 −29 −32
167 201 61 71

3.Анализ и результаты
3.1. Изгибающий момент и поперечная сила

Конструкция была проанализирована для 25 случаев нагружения, как указано в таблице 3. Изгибающий момент и поперечные силы сравниваются со всеми элементами по результатам, полученным из аналитической модели. Результаты представлены в таблице 4 для выбранных элементов, как показано на рисунке 2 для изгибающего момента NWC и на рисунке 3 для LWC. В случаях нагружения были получены максимальные значения изгибающего момента и поперечных сил. На рис. 2 показана одна из выбранных балок в конструкции NWC, которая имеет изгибающий момент 260 кНм и усилие сдвига 49 кН.На рис. 3 показана балка в конструкции LWC, которая имела изгибающий момент 226 кНм и поперечную силу 45 кН. Два случая с использованием бетона с нормальным весом (NWC) с плотностью 25 кН / м 3 и легкого бетона (LWC) с плотностью 18 кН / м 3 представляют собой нагрузки, обеспечивающие различные условия нагружения в зависимости от плотности материала. отличается. Хотя временная нагрузка одинакова для обоих случаев, статическая нагрузка и сейсмический вес значительно меньше, как видно из таблицы 2.



Это приводит к меньшему изгибающему моменту и поперечной силе в элементах, как видно из Таблица 4.Разброс изгибающего момента на 22% меньше, а поперечного усилия на 18% для легкого бетона по сравнению с обычным бетоном.

3.2. Процентное содержание стали

Шестиэтажные конструкции спроектированы по стандарту IS 456: 2000 [9] и проанализированы. Обе конструкции имеют изменение статической нагрузки 28%, и, следовательно, в конструкциях также есть изменение изгибающих моментов и поперечных сил. Секционные свойства легкой конструкции могут быть изменены в зависимости от полученного изгибающего момента и поперечных сил.Поскольку проектирование выполняется в стандартном программном обеспечении, уменьшение площади стали в легком бетоне составляет примерно 10–12%, как и ожидалось. Количество стали в бетоне нормального веса составляет 1151 кН, в легком бетоне - 1014 кН.

3.3. Фундаментальный естественный период и сейсмические нагрузки

Приблизительный основной собственный период колебаний ( T a ) в секундах, на данный момент сопротивляющийся каркасному зданию без панелей с кирпичным заполнением, можно оценить с помощью эмпирического выражения, приведенного в IS 1893-2016.В настоящем анализе для расчета вышеуказанного параметра используется стандартное программное обеспечение для определения сейсмического отклика и форм колебаний конструкции. Естественный период, рассчитанный с помощью кода и программного обеспечения, проверяется и упоминается в Таблице 5. В обоих расчетах нет изменений периодов времени; это связано с отсутствием изменения высоты конструкции. Прочность на сжатие и модуль упругости легких заполнителей приведены Ulrik Nilsen et al. [11]. Значение модуля Юнга E показывает незначительные периоды времени для LWC, чем для NWC.Принимая во внимание спектр конструкций согласно пункту 6.4 в IS 1893-2016, код говорит, что S a / g Значение может быть принято как 1,36 / T, где T a - естественный период времени. Рассчитанное значение S a / g изменяется от 0,72 до 1,4. Но согласно пункту 7.8.2 IS 1893-2016 требуется принять наибольшую силу ( S a / g ) для расчетов, принимаемых за 1.402 для расчета сейсмических сил. В таблице 6 и на рисунках 4 и 5 показаны значения горизонтальных нагрузок и значений сдвига основания для LWC и NWC для различных уровней перекрытия в конструкции. Из Таблицы 6 видно, что силы в здании LWC на ​​14 процентов меньше, чем в здании NWC. Где « T a » - естественный период времени, а « h » - высота конструкции в метрах.


Период времени Бетон нормального веса (сек) Легкий бетон (сек)
IS 456-2000 ACI 318
E = 27 Гпа E = 16 ГПа

X 1.87 1,88
Y 1,85 1,86
Z 1,43 1,39

0
900
Этаж H (м) W (кН) Q (кН) V (кН) W (кН) Q (кН) ) V (кН)
NWC NWC NWC LWC LWC LWC

7 30.2 5597 480 480 4100 366 366
6 25,2 6381 380 860 5611 350 716
5 20,2 6381 244 1140 5611 224 940
4 15,2 6381 138 1242 5611 127 1067
3 10.2 6381 62 1304 5611 52 1119
2 5.2 6138 16 1320 5400 14 1133
1 1,1 2027 0 1320 1884 0 1133
Всего - - 1320 - - 1133 -

H - высота пола, W - вес пола, Q - сейсмический вес и V - сдвиг основания.



3.4. Этажные смещения и смещения каждого этажа

Этажные смещения и смещения рассчитываются в соответствии с п. 7.8 IS 1893: 2016. В этом разделе выполняется динамический анализ структуры как NWC, так и LWC. Структура анализируется методом спектра отклика; расчетный базовый сдвиг (VB) сравнивается с базовым сдвигом (VB), вычисленным с использованием основного периода T a согласно п.7.11.1 IS 1893 (Часть 1): 2016; смещение этажа на любом этаже из-за заданной проектной поперечной силы с коэффициентом частичной нагрузки 1,0 не должно превышать 0,004 высоты этажа; для типового этажа из шести этажей допустимый уклон составляет 20 мм. Рассматриваемое шестиэтажное здание показывает смещения и смещения этажей как легкого, так и нормального бетона в таблицах 7 и 8, а их вариации для LWC и NWC представлены на рисунках 6 и 7. Поскольку конфигурация здания такая же в обоих направлениях значения смещения одинаковы в обоих направлениях.


Этаж Смещение (мм) Смещение этажа (мм)

7 56,1 3,6
6 52,4 7,1
5 45,27 10,1
4 35,1 12,7
3 22,4 14.1
2 8,2 7,9
1 0,35 0,35
0 0 0


Этаж Смещения (мм) Смещение этажа (мм)

7 61,05 3.6
6 57,4 7,6
5 49,7 11,0
4 38,7 13,9
3 24,8 15,6
2 9,1 8,7
1 0,39 0,39
0 0 0



Большая структура deforma LWC страдает

.

Строительные методы, испытания и оценка качества легкого ячеистого бетона, смешанного с летучей золой в качестве материала основания

Для улучшения понимания и использования легкого ячеистого бетона, смешанного с летучей золой (LCCF), и обеспечения качества проекта в проектировании строительства земляного полотна, строительных технологий и меры контроля качества LCCF изучаются в этой статье. Соответствующее содержание исследования, основанного на конкретном проекте, расположенном в провинции Гуандун, заключается в следующем.Во-первых, предлагается строительный процесс и технологические мероприятия, исходя из условий строительства и требований качества. Во-вторых, возможность использования смеси в помещении дополнительно проверяется путем измерения текучести, плотности во влажном состоянии и прочности на месте. В-третьих, подходящая толщина заливки одного слоя и разумный интервал времени между слоями определяются с помощью испытания на вертикальное расслоение и испытания на прочность поверхности. В этой статье соотношение LCCF в смеси внутри помещений было улучшено с помощью таких тестов, как однофакторный тест и многофакторный ортогональный тест, с учетом таких факторов, как летучая зола, соотношение воды и связующего вещества и пена.Некоторые основные моменты этой статьи: представлены методы приготовления легкого бетона в лаборатории и на месте. И два запатентованных испытательных устройства используются для испытания на прочность вместе с испытанием на глубину и прочность поверхности соответственно. Кроме того, практическим инженерным примером является мост Ляньцзин, номер сваи которого составляет K80 + 679.679∼K80 + 760.113, который является частью шоссе в городе Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай.

1. Введение

Легкий ячеистый бетон (LCC), как очень многообещающий современный геотехнический материал, из-за его низкой плотности, регулируемой прочности и самодостаточности после отверждения, находит все больше и больше применений в гражданском строительстве, например, в заполнение подземных трубопроводов и пустот, особенно при насыпи автодорог [1–5].Была проведена серия экспериментальных исследований внутри и вне помещений, чтобы показать, что LCC очень подходит для гражданского строительства [6–8]. Большая часть исследований посвящена прочности на сжатие, характеристикам напряжения и деформации, а также улучшению волокон [9–11]. И Лю и др. [12] проанализировали долговечность, используя метод аналитического иерархического процесса в сочетании с нечеткой комплексной оценкой. Конечно, еще предстоит найти новые улучшенные материалы, добавленные для LCC, чтобы ускорить развитие строительных технологий и обеспечить качество.

В последние годы летучая зола постепенно использовалась в качестве новой добавки в гражданском строительстве, океанотехнике и других видах инженерии. Некоторые ученые провели множество различных исследований характеристик летучей золы и сделали много полезных выводов [13–17]. Вкратце, исследования обычно сосредоточены на использовании летучей золы в качестве единственного материала для заполнения насыпей, в то время как исследования комбинации LCC и летучей золы для заполнения насыпей меньше. С развитием строительных технологий и увеличением использования летучей золы некоторые ученые пытались смешивать летучую золу с почвой или цементом, даже с легким заполнителем.Santos et al. [18] считают, что летучая зола потенциально может быть выгодно использована при строительстве проезжей части, и описала исследование по оптимизации смеси летучей золы и грунта для строительства насыпей шоссе. Ибрагим и др. [19, 20] резюмировали, что добавление летучей золы и бетонного шлама в качестве заполнителя может помочь произвести сопоставимые бетонные композиты с меньшей плотностью. Луо и др. [21] провели исследование механических свойств летучей золы, смешанной с различным количеством глины. Проведенное ими исследование не только раскрывает свойства некоторых материалов, смешанных с летучей золой, но и способствует инженерному применению летучей золы.

Как видно из предыдущих исследований, исследований по содержанию летучей золы в легком бетоне и инженерных применений комбинации между LCC и летучей золой для заполнения насыпей относительно меньше.

Таким образом, некоторые ученые начали изучать характеристики и свойства LCC, смешанного с летучей золой. Fang et al. [22] исследовали структуру пустот пенобетона, приготовленного из портландцемента, летучей золы, стального шлака и пенообразователя. Чиндапрасирт и др.[23] изучали усадку конструкционного пенобетона с летучей золой. Некоторые ученые также изучали влияние различного содержания летучей золы на свойства легкого бетона. Например, Shafigh et al. [24] проанализировали влияние замены цемента летучей золой типа F в концентрации 0%, 10%, 30% и 50% на некоторые технические характеристики высокопрочного легкого бетона из скорлупы масличной пальмы (OPS). Изученные свойства включают удобоукладываемость, плотность, прочность на сжатие, прочность на разрыв при расщеплении, прочность на изгиб, водопоглощение и усадку при высыхании.Кроме того, некоторые ученые также взяли на себя обязательство разработать оптимальный предварительно вспененный легкий пенобетон и достичь желаемой плотности легкого бетона, которая ниже 2400 кг / м 3 [25]. Кроме того, с точки зрения эксплуатационных показателей и мер контроля качества, некоторые ученые также провели соответствующие исследования. Лю и др. [26] проанализировали характеристики и распределение усталостной долговечности LCC на основе метода ускоренных нагрузочных испытаний. Кроме того, они изучили плотность во влажном состоянии и прочность на сжатие без ограничения LCCF и сравнили методы строительства и критические точки контроля качества на основе двух абатментов в Китае, за которыми они заполнены LCCF и LCC [27].Проведенные ими эксперименты также основывались на микроструктурных методах, таких как MIP и SEM-тест [28].

В целом очевидно, что предыдущие исследования в основном были сосредоточены на свойствах LCCF. Кроме того, отсутствуют испытания на прочность поверхности, которые повлияют на интервал между слоями, и испытания на прочность по глубине, которые повлияют на толщину отливки одного слоя. Таким образом, основная цель этой работы - разработать методы строительства и изучить разумные испытания и оценку качества.

2. Материалы и методы

Инженерным примером этого исследования является мост Ляньцзин, номер сваи которого составляет K80 + 679.679∼K80 + 760.113, который является частью шоссе в городе Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай. Из-за богатой водной системы на проектной территории, обширного мягкого грунта и большой глубины залегания легкий бетон считается материалом для заполнения насыпи для снижения дополнительной нагрузки на фундамент и осадки. Насыпь за устоем имеет длину 17.7 м, высота 8 м, ширина 12 м, общий объем заливки 5000 м. 3 .

2.1. Строительно-технические мероприятия
2.1.1. Процесс производства легкого бетона

(1) Расчет соотношения смеси . В этом исследовании содержание пены контролируется на уровне 700 л / м³. Соотношение вода / цемент 0,58. А содержание летучей золы, которая используется в качестве эквивалентной замены цемента, регулируется для обеспечения качества легкого бетона.

Условия эксплуатации соотношения компонентов смеси в помещении (IMR) и соотношения компонентов смеси (EMR) легкого бетона сравниваются для проверки применимости соотношения компонентов смеси внутри помещений LCCF. В сочетании с условиями полевого строительства, плотность во влажном состоянии и класс прочности легкого бетона составляют 7 кН / м 3 и 1 МПа соответственно. В соответствии с требованиями к общему соотношению смесей LCC в строительстве насыпей и его технических показателей, таких как плотность и прочность, при плотности во влажном состоянии не более 7 кН / м 3 и прочности не менее 1 МПа в течение 28 суток, обычный ЭМИ составляет 1 м 3 легкий бетон = 400 кг цемента + 230 кг воды + 703 л пузыря.Аналогичным образом IMR LCCF составляет 1 м 3 легкого бетона = 300 кг цемента + 100 кг летучей золы + 244 кг воды + 700 л пузыря.

(2) Подготовка сырья . В качестве отвердителя используется обычный портландцемент марки 42,5, который поставляется цементным заводом в городе Чжаоцин, провинция Гуандун, Китай. В таблице 1 показаны физические свойства цемента, соответствующие требованиям ASTM C311 [29]. Летучая зола, используемая в этом исследовании, собирается компанией по очистке летучей золы в Гуандуне, Китай.Согласно Таблице 2, остатки летучей золы на сите 45 мкм мкм составляют 8,6%, что соответствует требованиям к тонкости ASTM C618 [30]. В данном исследовании для производства LCCF используется пенообразующий агент на основе белковых соединений животного и растительного происхождения, который представляет собой бесцветную жидкость с pH 7,5–9,0, а строительная вода просто берется из близлежащей чистой реки.


Удельная поверхность (м 2 / кг) 80 μ м Допуск сита (%) Время отверждения (мин) Стабильность (мм) Плотность (кг / м 3 ) Прочность на сжатие (МПа)
Начальная установка Окончательная установка 3 дня 28 дней

320 2.0 135 217 1,6 2650 26,5 46,8


45 μ м остатки сита (% ) Коэффициент потребности в воде (%) Содержание воды (%) Потери при возгорании (%) SO 3 (%)

8,6 93.5 0,95 4,3 2,6

(3) Процесс подготовки строительной площадки из легкого бетона . Процесс подготовки LCC является одним из критических факторов, влияющих на первоначальное повреждение. В настоящее время технология приготовления легкого бетона в Китае не отработана. После нескольких попыток улучшенный метод приготовления LCCF в этой статье выглядит следующим образом: (i) Приготовление цементной суспензии. Цемент и летучая зола взвешиваются на электронных весах в соответствии с соотношением компонентов смеси и равномерно перемешиваются. Затем их при необходимости выливают в воду и перемешивают в течение 3-5 минут до тех пор, пока в суспензии не перестанут содержаться крупные частицы. (Ii) Приготовление пены. LCCF получают методом предварительного формования; то есть сначала готовят пену, затем вручную отмеряют и добавляют в суспензию для перемешивания. Пенообразователь смешивают с водой с образованием раствора по объему 1:40, и пена образуется с помощью пенообразователя.(iii) Смешайте и перемешайте. Стакан используется для заливки пены в цементный раствор, который ранее был равномерно перемешан. Время полного перемешивания должно составлять 5 минут. Когда слой белой пены не виден плавающим на поверхности суспензии, считается, что суспензия LCCF достигла однородного и стабильного состояния, и ее можно заливать. (Iv) Модель Cast. В этом эксперименте используются кубические чугунные изложницы размером 100 мм × 100 мм × 100 мм, как показано на рисунке 1. Перед заливкой на внутреннюю поверхность формы наносится тонкий слой минеральной смазки, а затем суспензия LCCF. заливается в форму.Поскольку суспензия обладает характеристиками самовыравнивания и самоуплотнения, вся форма может быть полностью заполнена суспензией с помощью небольшой вибрации. (V) Техническое обслуживание. Модели были покрыты пластиковой пленкой, чтобы предотвратить быстрое испарение воды, как показано на рисунке 2. Поскольку начальная прочность LCCF низкая, следует избегать прессования или штабелирования тяжелых предметов в течение 24 часов. После отверждения в течение 24 часов при постоянной температуре 20 (± 2) ° C испытательные блоки были извлечены из формы и пронумерованы, а затем обслуживание было продолжено до расчетного возраста, как показано на Рисунке 3.В последующем процессе обслуживания распыляйте воду в помещении для обслуживания каждые 5 дней, чтобы обеспечить достаточную влажность. Блок-схема приготовления LCCF показана на рисунке 4.





В соответствии с реальной конструкцией, приготовление легкого бетона делится на три этапа, как показано на рисунке 5. Во-первых, цементный раствор готовится к работе. сделал. Во-вторых, производится пена. Производство пены и цементного раствора осуществляется одновременно, а пенообразователь перед вспениванием разбавляется в пропорции разбавления (1:40).Наконец, делается легкий бетон. Приготовленный цементный раствор транспортируется для смешивания с пеной и достаточного перемешивания для образования гомогенного раствора, который будет перекачиваться с фиксированной скоростью потока в указанную область места заливки. Чтобы обеспечить качество легкого бетона, на месторождении также используется электронная система управления для отслеживания параметров конструкции в режиме реального времени и отображения расхода пенообразователя, пенообразующей жидкости, сжатого воздуха, пены, цементного раствора и LCC на сенсорном экране. экран или планшетный компьютер.


2.1.2. Процесс заливки

Из-за большого количества легкого бетона в этом проекте, чтобы обеспечить качество строительства и уменьшить влияние тепла гидратации во время заливки массы, земляное полотно разделено и наслоено, а для разделения различных блоков используются перегородки, как показано на Рисунок 6.


В легком бетоне присутствует большое количество пузырьков воздуха. Если для перевозки используется автоцистерна или самосвал, это повысит усвоение пузырьков воздуха из-за влияния вибрации в процессе транспортировки и в конечном итоге снизит содержание воздуха, текучесть и другие технические показатели.Однако, если легкий бетон транспортируется по трубопроводу, степень устранения пузырей будет минимальной. Поэтому, учитывая характеристики легкого бетона, для перекачки используется труба, а расстояние между смесительной станцией и самой дальней точкой заливки составляет менее 500 мм. Контрольные точки процесса заливки следующие: (i) Каждый слой заливки должен быть закончен в течение начального времени схватывания цементного раствора и не должно превышать 3 часов. Интервал между приготовлением цементного раствора и легкого бетона не должен превышать 3 часов.Свежий легкий бетон не следует подвешивать в насосном оборудовании более чем на 1 час. (Ii) Согласно результатам тестовой части этого проекта, считается, что толщина одного слоя легкого бетона не должна превышать 0,5 м. С точки зрения экономии трудозатрат и сроков строительства, каждая толщина заливки в данном проекте составляет 0,5 м, а высота каждой ступеньки - 2 м. Поэтому каждая ступень делится на четыре слоя, и за один раз заливается один слой.(iii) Заливка верхнего слоя выполняется после окончательного схватывания нижнего слоя. Это при условии, что при ходьбе по набивочному телу нижнего слоя не остается углублений или видимых следов ног. Промежуток времени между слоями немного варьируется в зависимости от сезона и разных пропорций. В этом проекте интервал межслоевой заливки должен составлять не менее 12 часов и 9 часов соответственно после последнего схватывания по IMR и EMR при высокой температуре и не менее 24 часов и 18 часов, соответственно, при высокой температуре. температура низкая.(iv) Разливочная труба используется вдоль длинной оси участка разливки от середины к обоим концам. В процессе заливки следует свести к минимуму подвижность слоя заливки. Когда имеется значительная разница в слое отливки, рекомендуется начинать с более низкого положения. (V) Выходной конец насосной трубы всегда должен оставаться близко к поверхности отливки. Независимо от того, перемещает ли насосный трубопровод, выравнивает поверхность или смывает излишки пены в зоне заливки, оператор должен обеспечить, чтобы высота порта и текущая поверхность потока легкого бетона не превышали 1 м.(vi) После завершения работ по заливке земляного полотна его необходимо покрыть пластиковой пленкой или геотекстилем для обеспечения достаточной влажности, а время влажного отверждения не должно быть менее семи дней. Когда легкий бетон полностью не застыл, ходить по нему категорически запрещено.

2.1.3. Вспомогательная строительная техника

В соответствии с характеристиками этого проекта предлагается, чтобы вспомогательные меры, такие как непроницаемая геомембрана из полиэтилена высокой плотности (HDPE), строительные швы, защитные панели и георешетки из стали и пластика, были надлежащим образом приняты для обеспечения элегантности. , безопасность и срок службы набережной из легкого бетона.

(1) Герметичная геомембрана HDPE . Непроницаемая геомембрана HDPE должна быть уложена сверху и снизу легкого бетонного заполнителя. Верхняя геомембрана укладывается после отверждения, и она должна обертывать окружающий цемент на 0,5 м вниз от верха вокруг защитной стены. Геомембрана использует технологию двойной сварки горячим расплавом и герметизируется обрешеткой.

(2) Металлопластиковые георешетки . Металлопластиковые георешетки на верхнем слое укладываются под непроницаемой геомембраной и располагаются сбоку вдоль насыпи.Длина нахлеста в направлении напряжения превышает 30 см, а длина нахлеста в ненагруженном направлении - более 10 см. Металлопластиковые георешетки крепятся П-образными гвоздями с шагом 2 м и располагаются по правильному треугольнику. Укладка металлопластиковых геосеток должна быть непрерывной, чтобы не было перекосов, складок, перекрытий или других явлений, чтобы обеспечить ровное и плотное основание.

(3) Строительные соединения . Расчетные швы шириной 1 см следует предусматривать по сечению легкого бетона, лицевой панели и фундамента между участками отливки.Стыки следует залить асфальтовыми досками.

(4) Защитные панели . После завершения заливки легким бетоном по бокам используются сборные цементные панели в качестве меры защиты, которые укрепляются стальным уголком, как показано на Рисунке 7. Поперечные панели размещаются между легким бетоном и опорой и соединительным концом заливной бетон. Дополнительно между панелью и опорой укладывается слой пенополиэтилена.

2.2. Контроль качества строительства
2.2.1. Контроль текучести, плотности во влажном состоянии и прочности на сжатие

Перед формальной заливкой необходимо выбрать участок для полевых испытаний, чтобы определить различные параметры контроля, чтобы направлять последующее строительство. Управление качеством строительства из легкого бетона обычно требует проверки того, может ли прочность на сжатие достичь проектной прочности. Однако результаты испытаний на прочность можно получить только после отверждения в течение 28 дней.В результате в процессе строительства часто используется метод контроля влажной плотности и текучести. Но все же необходимо проверить окончательную прочность на сжатие.

Плотность и текучесть во влажном состоянии измеряются одновременно в процессе литья. Стандартный образец для испытаний размером 100 мм × 100 мм × 100 мм используется для измерения прочности на сжатие после соответствующего времени отверждения, что соответствует требованиям ASTM C567 [31].

Результаты испытаний на текучесть, плотность во влажном состоянии и прочность на сжатие показаны в Таблице 3 и на Рисунке 8.Видно, что влажная плотность легкого бетона IMR и EMR составляет менее 7 кН / м 3 , а влажная плотность IMR меньше, чем у EMR. При этом оба значения расхода соответствуют требованиям 180 (± 20) мм. Как видно из рисунка 8, значения прочности двух соотношений через семь дней составляют 0,62 МПа и 0,85 МПа соответственно, оба из которых превышают расчетную прочность более чем в 0,5 раза, а значения прочности на сжатие через 28 дней оба превышают расчетная прочность.Через 60 дней сила IMR все еще ниже, чем у EMR, а в возрасте 90 дней она превышает силу EMR. В целом прочность на сжатие всех возрастов, измеренная в помещении, немного меньше, чем измеренная в полевых условиях, но имеет более высокую долговременную прочность и отвечает требованиям прочности, что указывает на то, что оптимальное соотношение смеси с летучей золой в помещении может также отвечают требованиям насыпи. Поскольку летучая зола дешевле цемента и способствует сокращению загрязнения окружающей среды и потерь энергии, IMR более экономичен и более экологичен, чем EMR.


Соотношение смеси Плотность во влажном состоянии (кН / м 3 ) Значение потока (мм) Прочность на сжатие без ограничения (МПа)
7 d 14 d 28 d 60 d 90 d

IMR 6,78 192 0,62 0,87 1,02 1,18 1.36
EMR 6,94 168 0,85 1,00 1,10 1,21 1,26


2.2.2. Контроль толщины однослойной отливки

(1) Скорость вертикального расслоения (VDR) . Для обеспечения однородности и уменьшения теплоты гидратации для легкого бетона следует применять метод наслоения и блочной заливки, а толщину одного слоя следует строго контролировать.Однако исследований толщины однослойного легкого бетона в стране и за рубежом мало, и нет четкого метода контроля. Часто это решается субъективным опытом практического инженерного проекта. В соответствии с Китайским стандартом технических условий для LCC Filling Engineering [32], минимальное значение прочности на сжатие испытательных блоков LCC должно составлять 85% от стандартного значения, то есть отклонение прочности испытательных блоков LCC не должно быть больше более 15% от стандартного значения прочности.А метод испытаний и индекс прочности соответствуют требованиям ASTM C31 [33] и ASTM C495 [34]. Следовательно, VDR легкого бетона определяется как где q u, b и q u, t (МПа) - это значения прочности на сжатие нижней и верхней части легкого бетона в определенном диапазоне глубин. δ (%), VDR, можно использовать в качестве дискриминантного индекса для толщины заливки одного слоя. И можно считать, что однородность лучше, когда коэффициент меньше 15%.

(2) Испытание на вертикальное расслоение и анализ результатов . Шесть круглых труб из ПВХ диаметром 100 мм и высотой 700 мм расположены вертикально на ровной площадке, 3 из которых используются для заливки пульпы IMR, а остальные - для заливки пульпы EMR. Дно трубы ПВХ, которое будет заполнено цементным раствором, заделывают. Постучите по внешней стороне трубы из ПВХ, чтобы поверхность жидкого раствора была на одном уровне с верхним концом трубы. Затем накройте верхний торец полиэтиленовой пленкой для отверждения.После отверждения в течение 28 дней разрежьте ПВХ-трубу на семь сегментов с высотой каждого сегмента 100 мм, как показано на Рисунке 9. Выньте цилиндрические образцы из легкого бетона и проверьте их прочность, как показано на Рисунке 10. В процессе резки , должна быть обеспечена ровность режущего участка. Режущая поверхность должна быть заделана эпоксидным цементом, а толщина заделанного слоя должна быть меньше 2 мм. Если на образце есть трещины или плохая плоскостность среза, он считается недействительным.



Результаты VDR и прочности образцов в течение 28 дней показаны в Таблице 4 и на рисунке 11. Из рисунка 11 видно, что VDR образцов IMR и EMR в основном одинаковы по глубине. , и оба увеличиваются с увеличением глубины, указывая на то, что чем больше толщина одного слоя, тем более неровным будет бетон. Кривые также изменяются с крутых на медленные, указывая на то, что с увеличением глубины рост VDR постепенно уменьшается, а расслоение имеет тенденцию к стабильному.Когда глубина меньше 600 мм, степень расслаивания образца IMR более жесткая, чем у образца EMR. При глубине более 600 мм степень расслоения обоих практически одинакова. Из результатов испытаний также видно, что при глубине более 500 мм значение VDR превышает 15%. Поэтому рекомендуется регулировать толщину одного слоя в пределах 500 мм.


Глубина (мм) IMR EMR
Прочность (МПа) δ (%) Прочность (МПа) δ ( %)

100 1.02 0 1,28 0
200 1,09 6,42 1,36 5,88
300 1,14 10,53 1,41 9,22
40055 1,18 13,56 1,46 12,33
500 1,2 15,00 1,49 14,09
600 1.21 15,79 1,52 15,79
700 1,22 16,39 1,53 16,34


В сумме есть большое количество пузырьков воздуха в легком бетоне. Во время заливки из-за влияния силы тяжести пузырьки воздуха будут всплывать, сжиматься и растворяться, что приводит к большому объемному весу и большой прочности в нижней части, в то время как небольшой объемный вес и небольшая прочность в верхней части. , что приводит к первоначальному повреждению легкого бетона.На однородность влияет толщина одного слоя. Чем больше толщина одного слоя, тем более неровным будет бетон и тем серьезнее будут первоначальные повреждения. Следовательно, толщина одного слоя не может быть слишком большой и должна контролироваться в определенном диапазоне. По результатам экспериментов считается, что однородность лучше, когда толщина одного слоя находится в пределах 500 мм.

(3) Испытание на прочность по глубине .Кроме того, был разработан запатентованный метод испытаний для определения прочностных характеристик LCC на разной глубине вдоль насыпи. Процесс основан на разработанном испытательном устройстве, показанном на рисунке 12, включая червяк 1, редуктор 2, панель 3, датчик давления 4, опору 5, пробоотборную трубку 6, сверло 7, подставку 8, электродвигатель 9 и датчик перемещения 10, для проведения испытания на проникновение и определения несущей способности и максимальной несущей способности на разной глубине. С помощью анализа сил специально разработанного кольцевого сверла без трения можно установить взаимосвязь между несущей способностью и прочностью на сжатие.Этот метод позволяет оптимизировать толщину и однородность слоя певицы и улучшить качество засыпки насыпи. Конкретный метод тестирования показан ниже.


Как показано на Рисунке 13, разница внешнего диаметра сверла 7 и пробоотборной трубки 6 составляет 20 мм. - толщина стенки пробирки 6, толщина 10 мм. - величина усадки внутреннего диаметра хвостовика сверла размером 10 мм. это радиус конца сверла размером.- длина сверла размером. - длина конической шины сверла и ее размер. - сила пробивания. - это половина угла при вершине конуса, а размер равен.


Площадь поверхности конуса с шиной составляет:

В соответствии с условиями статического равновесия вертикальная сила, действующая на поверхность конуса сверла, равна, поэтому нормальная сила равна

Нормальное напряжение сверла где-то по глубине насыпи составляет:

По характеристикам однородности и изотропности прочность на сжатие LCC составляет:

Для обеспечения достоверности данных можно проводить испытания прочности на неограниченное сжатие на образцы бетона, полученные из пробирки 6 в лаборатории, позволяют получить прочность на сжатие в помещении.Поправочный коэффициент можно рассчитать по сравнению с полевыми данными. Кроме того, на разных глубинах можно подставить в формулы (5) - (7) для расчета прочности на сжатие, а также вертикальной и горизонтальной составляющих, чтобы построить кривую испытания прочности по глубине насыпи в период строительства LCC.

2.2.3. Контроль интервала между слоями

Для легкого бетона принят строительный метод послойной заливки. При заливке верхнего слоя строительный персонал должен стоять на засыпке нижнего слоя, как показано на рисунке 14.Следовательно, необходимо контролировать интервал времени между слоями, чтобы гарантировать, что залитое тело достаточно прочно, чтобы выдержать следующий этап строительства и обеспечить безопасность строительства.


(1) Схема эксперимента . Предположим, рабочий-строитель весит 85 кг, а длина одной ступни 25 см и ширина 10 см. Когда человек идет, он приземляется на пятку одной ступни, поэтому максимальное давление на землю при ходьбе составляет:

Кроме того, давление также создается весом опоры для крепления насосной линии и трубопровода.По оценке, вес 30 кг, а площадь около 3,125 × 10 −3 м 2 . Следовательно,

Учитывая, что идущие люди и поток и разлив навозной жижи будут оказывать влияние на землю, при переменной нагрузке конечный результат необходимо преобразовать, и коэффициент безопасности равен 1,2. Таким образом, при заливке верхнего слоя прочность заполненного тела нижнего слоя должна быть (68 + 96) 1,2 = 196,80 кПа. Возьмем 200 кПа.

Цемент начинает затвердевать после окончательного схватывания, и его прочность медленно увеличивается, поэтому прочность поверхности следует измерять после окончательного схватывания.Тестер поверхностной прочности используется для измерения поверхностной прочности насыпи из легкого бетона.

(2) Тестер поверхностной прочности . Для этого испытания используется запатентованный тестер, чертежи которого показаны на рисунках 15–17, с системой нагружения, системой передачи силы и системой сбора данных. По времени после заливки он делится на три этапа: первый этап - 4–8 часов, затем - испытание с тонкопленочными ножками сферической колонны, второй этап - 8–24 часа с металлическими ножками сферической колонны и третий. стадия наступает через 24 часа с коническими ножками колонны.Возьмем в качестве примера второй этап. (I) После сборки инструмента системы загрузки металлические сферические опоры колонны устанавливаются и размещаются на легком бетоне. Для выравнивания и устранения ошибок сборки используются длинные выравнивающие пузыри и выравнивающие винты. (Ii) Метод многоступенчатой ​​нагрузки принимается каждый раз с одним и тем же статическим временем. После последней загрузки до конечной нагрузки массой м погрузка останавливается и становится статичной. Запишите значения прогиба с трех сторон, возьмите сумму значений прогиба и вычислите среднее значение.(iii) Расчетная диаграмма показана на рисунке 18. Предполагая, что радиус металлической сферической опоры колонны составляет R , среднее значение прогиба обозначается как h , а радиус проекционной плоскости устанавливается как r. ; Проекционная площадь контактной поверхности металлической сферической подошвы колонны на горизонтальной плоскости может быть рассчитана следующим образом:





Тогда поверхностная прочность определяется по формуле давления:.

Как показано на рисунках 15–17, 1 - панель равностороннего треугольника, 2 - регулировочный винт, 3 - длинные выравнивающие пузырьки, 4 - магнитная стойка, 5 - измеритель перемещений, 6 - барометр, 7 - нагнетательный патрубок, 8 - опора, 9 - тонкопленочные сферические опоры колонны, 10 - конические опоры колонн, 11 - металлические сферические опоры колонн, 12 - паз, 13 - первая ветвь, 14 - вторая ветвь, 15 - сквозное отверстие, 16 - боковая пластина, 17 - вес груза, 18 - шатун, 19 - уплотнительный зажим.

(3) Результаты испытаний .Проект построен зимой. Зимняя температура в Гуандуне нестабильна, средняя максимальная температура близка к 30 ° C, а самая низкая - около 5 ° C. В соответствии с Китайским стандартом технических условий для LCC Filling Engineering [32], рекомендуется избегать заливки легкого бетона при высокой температуре, а зимой рекомендуется принимать меры по сохранению тепла и защите от замерзания для заливочного оборудования, насосных труб, пенообразователь и область заливки.Поэтому для испытания на прочность поверхности выбраны два участка, и результаты испытаний показаны на рисунках 19 и 20. Результаты показывают, что при низкой температуре интервал времени между слоями больше, чем при высокой температуре, а интервал времени IMR равен больше, чем у ЭМИ. При высокой температуре интервал времени ЭМИ составляет не менее 9 часов после окончательной установки, а интервал IMR составляет не менее 12 часов. При низкой температуре интервал составляет 18 и 24 часа соответственно. Поэтому во время строительства следует обращать внимание на погодные условия и подробно фиксировать их, а интервал времени между слоями следует контролировать в соответствии с фактической температурой.

.

Детализация

Пункт EC2 Пункт / значения

Балки

Основные стержни в напряжении

A с, мин 9.2.1.1 (1): 0,26 f ctm / f yk bd ³ 0,0013 bd

A с, не более 9.2.1.1 (3): 0,04 ш.д.

Основные стержни на сжатие

A с, макс. 9.2.1.1 (3): 0,04 шк.

Расстояние между основными балками

с мин 8,2 (2): d г + 5 мм или 20 мм

S макс Таблица 7.2N или Таблица 7.3N

Ссылки

A sw, min 9.2.2 (5): (0,08 b s Ö f ck ) / f yk

с л, макс 9.2.2 (6): 0.75 d

с т, не более 9.2.2 (8): 0,75 d £ 600 мм

с т, максимальное сжатие 9.2.1.2 (3) 15f

Плиты

Основные стержни в напряжении

A с, мин 9.2.1.1 (1): 0,26 f ctm / f yk bd ³ 0,0013 bd

A с, не более 9.2.1.1 (3): 0,04 ш.д.

Вторичные поперечные стержни

A с, мин 9.3.1.1 (2): 0,2A с для односторонних плит

Расстояние между стержнями

с мин 8,2 (2): d г + 5 мм или 20 мм

S макс 9.3.1.1 (3): основной 3 h £ 400 мм

вторичный: 3,5 ч £ 450 мм

в местах максимального момента:

основной: 2 h £ 250 мм

вторичный: 3 ч £ 400 мм

Звенья вырубных ножниц

A sw, мин 9.4,3 (2): Плечо звена = 0,053 с r с t Ö ( f ck ) / f yk

S r 9.4.3 (1): 0,75 d

S t 9.4.3 (1): в пределах 1-го контрольного периода: 1,5 d

вне 1-го контрольного периметра.: 2 д

Колонны

Основные стержни на сжатие

A с, мин 9.5.2 (2): 0,10 N E d / f yk £ 0,002 bh

A с, не более 9.5,2 (3): 0,04 bh

Ссылки

Мин. Размер 9.5.3 (1) 0.25f или 6 мм

S cl, tmax 9.5.3 (3): обычно MIN (20fmin; b; 400 мм)

, но в пределах h от плиты или балки или с длиной нахлеста MIN (12fmin; 0.6 б; 240 мм)

9.5.3 (6): без сжатия стержня> 150 мм от удерживаемого стержня

.

Смотрите также