Теплопроводность стяжки цементно песчаной


Исследование теплопроводности полусухой цементной стяжки

Объектом исследования являются образцы из полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ». Цель работы – определить коэффициент теплопроводности трех образцов полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки. В процессе выполнения работы были определены экспериментальным путем значения коэффициента теплопроводности полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» как в сухом состоянии, так и в условиях эксплуатации.
Введение
В соответствии с техническим заданием к хоздоговору между компанией «ВЕРИ» и ФГБОУ ВПО «Самарский государственный архитектурно-строительный университет» сотрудниками центра «Энергосбережение в строительстве»: директором ЦЭС, к.т.н., с.н.с. Вытчиковым Ю.С. и ассистентом кафедры «Гидравлика и теплотехника» Прилепским А.С. были определены значения коэффициента теплопроводности трех образцов полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ». Цель работы – определить коэффициент теплопроводности трех образцов полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки. Полусухая несвязанная цементно-песчаная стяжка используется в настоящее время в межэтажных перекрытиях жилых и общественных зданий. В отличие от цементно-песчаного раствора она обладает более низким значением коэффициента теплопроводности, что создает более комфортные условия в помещениях.
Методика проведения испытаний на теплопроводность строительных и теплоизоляционных материалов

Определение коэффициента теплопроводности проводилось стационарным методом в соответствии с использованием измерителя теплопроводности ИТП-МГ 4 «250».

Прибор обеспечивает определение коэффициента теплопроводности в диапазоне значений λ = 0,02-1,5 Вт/(м*К). Погрешность определения коэффициента теплопроводности составляет не более 5 %.

Принцип работы прибора заключается в создании стационарного теплового потока, проходящего через плоский образец определенной толщины и направленного перпендикулярно к его лицевым граням, измерении толщины образца, плотности теплового потока и температуры противоположных лицевых граней.

Общий вид прибора представлен на рисунке:

Нагревательная установка прибора включает блок управления нагревателем и холодильником, а также источник питания. Питание на электронный блок подается от нагревательной установки по соединительному кабелю. В верхней части установки размещен винт, снабженный отсчетным устройством для измерения толщины образца и динамометрическим устройством с трещоткой для создания постоянного усилия прижатия испытываемого образца. Образцы для испытаний подготавливают в виде прямоугольного параллелепипеда, наибольшие (лицевые) грани которого имеют форму квадрата со стороной 250×250 мм. Длину и ширину образца в кладке измеряют линейкой с погрешностью не более 0,5 мм. Толщина испытываемого образца должна составлять от 5 до 50 мм. Толщину образца Н в метрах, и разницу температур между нагревателем и холодильником АТ в градусах Кельвина, необходимо выбирать в соответствии с рекомендациями, приведенными в зависимости от прогнозируемой теплопроводности материала. Грани образца, контактирующие с рабочими поверхностями плит прибора, должны быть плоскими и параллельными. Отклонение лицевых граней жесткого образца от параллельности не должно быть более 0,5 мм. Толщину образца измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм в четырех углах на расстоянии 50 мм от вершины угла и посередине каждой стороны. За толщину образца принимают среднеарифметическое значение результатов всех измерений. Вычисление коэффициента теплопроводности λ, Вт/(м*К), и термического со- противления R, (м2 *К)/Вт, производится вычислительным устройством прибора.
Результаты испытаний образцов из полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» на теплопроводность
В соответствии с техническим заданием проводились испытания 3-х проб из полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» на теплопроводность. Размеры проб для испытаний составляли 250x250x50 мм. Испытания на теплопроводность проводились как в сухом состоянии, так и в условиях эксплуатации А. Требуемое увлажнение достигалось путем выдерживания проб полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» над парами воды в закрытом шкафу по методике, изложенной ниже. Результаты испытаний проб полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» на теплопроводность сведены в таблицу:

№ пробы

Плотность стяжки в сухом состоянии, кг/м3

Коэффициент теплопроводности стяжки λ, Вт/(м*К)

в сухом состоянии

в условиях экс­плуатации А , ω=2 %

1

1450

0,37

0,45

2

1470

0,38

0,46

3

1462

0,37

0,46

Среднее значение

1461

0,37

0,46

Утепление пола - Доктор Лом

Таблица 1. Сравнительная таблица наиболее распространенных вариантов.

Материал Плотность, кг/м3 Толщина, см Нагрузка на перекрытие, кг/м2 Тепло-проводность, Вт/м·К Ориентиро- вочная цена, $/м3 (тонну)
1. Стяжка из цементно-песчаного раствора 1500-1800 не менее 5 75-90 0.9 60-110
    а) Гранулированный шлак 600-1200 по расчету 30-60 0.15-0.2 (8-15)
    b) Керамзит 450-700 по расчету 22-35 0.07-0.12 40-70
    c) Вспученный перлит 45-200 по расчету 2.2-10 0.06-0.11 50-80
    d) Вспученный вермикулит 75-200 по расчету 4-10 0.045-0.056 150-200
2.1. Теплоизоляционная стяжка из цементно-вермикулитного раствора (готовая сухая смесь Вермиизол) 600-700 по расчету 30-35 0.19-0.25 (800-1000)
2.2. Теплоизоляционная стяжка из цементно-перлитного раствора (готовая сухая смесь Перлитка) 600-700 по расчету 30-35 0.15-0.19 (800-1000)
2.3. Теплоизоляционная стяжка из цемента и пеностекла (готовая сухая смесь Ivsil Termolite) 350-400 по расчету 18-20 0.1-0.12 (1500-1800)
2.4. Теплоизоляционная стяжка цементно-пенополистирольного раствора (сухая смесь Кнауф Убо) 600-700 по расчету 30-35 0.1-0.12 (450-550)
3.1. Сухая стяжка из гипсоволокнистых листов (ГВЛ) 1000-1300 не менее 2 20-26 0.22-0.36 250-300
3.2. Сухая стяжка из мягких древесно-волокнистых плит (ДВП) 100-400 не менее 2 2-8 0.05-0.09 180-250
4.1. Слой пола из досок  500-600  2.8 - 3.5 12.5 0.1-0.15 450-700
4.2. Слой пола из фанеры 600-900 не менее 1.4 8.4-12.6 0.15-0.24 400-600
4.3. Слой пола из ДСП 550-750 1.6, 1.8 8.8-13.5 0.2-0.3 200-250
4.4. Слой пола из  OSB 600-700 не менее 1.6 9.6-11.2 0.13-0.2 400-500
   e) Пенополистирол (пенопласт) 10-50 2, 3, 4, 5, 10 0.5-2.5 0.035-0.042 40-60
   f) Стекловата 10-12 5, 10 0.5-0.6 0.038-0.047 15-40
   g) Базальтовая вата 20-60 5, 10 1-3 0.04-0.06 60-100

Примечания:

1 - Теплоизоляционные стяжки как правило нуждаются в дополнительном выравнивании обычной стяжкой или наливными "самовыравнивающимися" полами.

2 - Плотность насыпных теплоизоляционных материалов зависит от размера зерен - фракций, чем мельче зерна, тем больше плотность и тем больше коэффициент теплопроводности. Кроме того, практически для всех теплоизоляционных материалов (кроме пенопласта) коэффициент теплопроводности зависит от влажности, чем выше влажность материала - тем больше коэффициент теплопроводности. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.

3 - Если толщину теплоизоляции следует определять по расчету, то нагрузка на перекрытие указана для толщины слоя 5 см, чтобы можно было сравнить показатели.

А теперь более подробно рассмотрим представленные варианты, вариант с подогревом полов не рассматривается, так как дополнительные расходы на подогрев пола будут постоянными (в холодное время года) и это не позволяет корректно сравнивать представленные варианты.

1. Стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя.

Обычная стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя является одновременно и выравнивающим и укрепляющим слоем, поэтому толщина такой стяжки принимается не менее 5 см из технологических соображений - чтобы стяжка не растрескивалась. Слой насыпной теплоизоляции можно делать не только из гранулированного шлака, керамзита, вспученного вермикулита и перлита, но и из других материалов, однако приведенные в таблице материалы являются наиболее распространенными. Особенности выполнения цементно-песчаной стяжки изложены отдельно.

2. Теплоизоляционные стяжки.

Теплоизоляционные стяжки можно выполнять, используя не только готовые сухие смеси, а смешивать цемент, воду и теплоизоляционный наполнитель самому. В этом случае можно использовать в качестве наполнителя и керамзит. Однако в этом случае теплопроводность полученной стяжки будет очень сильно зависеть от пропорций цемента и теплоизоляционного наполнителя, чем больше наполнителя, тем ниже прочность стяжки, чем больше цемента, тем выше теплопроводность стяжки. Кроме того, из-за относительно больших размеров заполнителя теплоизоляционные стяжки обладают низкой выравнивающей способностью, чем крупнее наполнитель, тем ниже теплопроводность и тем тяжелее выровнять поверхность такой стяжки, поэтому под напольные покрытия из плитки ПВХ, линолеума, ковролина, а иногда и ламината или паркетной доски требуется дополнительно выравнивать теплоизолирующую стяжку. Правила выполнения теплоизоляционной стяжки практически такие же как и для обычной стяжки.

3. Сухие стяжки.

Так называемые сухие стяжки можно делать только по ровному основанию, т.е. укладывать гипсоволокнистые листы или ДВП сразу на пустотные плиты перекрытия, установленные с перепадами по высоте, с торчащими монтажными петлями - нельзя. Сначала нужно выровнять обычной стяжкой основание пола. Еще один недостаток сухих стяжек - низкая водостойкость. Насыщение гипсоволокнистых или ДВП плит водой приводит не только к повышению теплопроводности, но и к постепенному разрушению теплоизоляционных материалов.

4. Деревянные полы с теплоизоляцией.

Для утепления деревянных полов можно использовать не только рулонные или листовые теплоизоляционные материалы (e, f, g), но так же насыпную теплоизоляцию (a-d) и теплоизоляционные стяжки (2). Теоретически прокладывать теплоизоляцию между лагами вовсе не обязательно, так как воздух - это и есть один из лучших теплоизоляторов, входящий в состав всех приведенных в таблице 1 теплоизоляционных материалов  и чем воздуха в теплоизоляционном материале больше, тем теплоизоляционные свойства материала лучше. Однако сам по себе воздух как теплоизоляционный материал обладает существенными недостатками, главный из которых - подвижность. Например, если в строительных конструкциях будут щели, то воздух будет работать не как теплоизоляция, а как теплоноситель.

При теплотехническом расчете деревянных полов следует учитывать, что теплоизоляционный слой будет не сплошным, а будет состоять из полос, разделенных лагами. Т.е. нужно отдельно рассчитывать теплопотери на лаге и на полосе теплоизоляции или для упрощения и так запутанных расчетов ввести поправочный коэффициент, учитывающий расстояние между лагами, ширину лаг и материал теплоизоляции, например при ширине лаг 10 см и расстоянии между осями лаг 100 см, можно увеличить коэффициент теплопроводности пенопласта на 1.05-1.1, а ширине лаг 10 см и расстоянии между осями лаг 50 см, можно увеличить коэффициент теплопроводности пенопласта на 1.25-1.3. При использовании насыпной теплоизоляции или теплоизоляционной стяжки никакие коэффициенты не нужны, так как коэффициенты теплопроводности материалов насыпной теплоизоляции близки к коэффициенту теплоизоляции древесины.

При утеплении полов над продуваемыми неотапливаемыми подвалами теплоизоляция выполняется как правило несколькими слоями, т.е. плита перекрытия теплоизолируется и сверху и снизу.

Пример теплотехнического расчета.

Толщина слоя теплоизоляции должна определяться по теплотехническому расчету, а чтобы этот самый теплотехнический расчет произвести, нужно знать значения температур над полом и под перекрытием, материал напольного покрытия, количество поступающего от отопления тепла, а также материал и толщину перекрытия. Так как эти данные для разных регионов и разных вариантов устройства перекрытия могут значительно отличаться, то для примера приведу приблизительный (без подробных объяснений) расчет сопротивления теплопередаче.

Дано: многоэтажный дом со стандартными пустотными плитами перекрытия толщиной 220 мм. Плита перекрытия над неотапливаемым продуваемым подвалом утеплена слоем насыпной теплоизоляции из гранулированного шлака толщиной 10 см. По насыпной теплоизоляции сделана выравнивающая стяжка толщиной 6 см на которую уложен линолеум толщиной 5 мм. Регион - Москва. По проекту перекрытие должно быть утеплено снизу пенополистиролом, но строители "забыли" сделать утепление (не часто, но такое бывает).

Требуется: определить толщину слоя теплоизоляции из пенополистирола, который нужно наклеить на потолок подвала.

Решение: по СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" средняя температура наиболее холодной пятидневки для Москвы -28°С, температура воздуха в помещении +20°С. Градусо-сутки отопительного периода ГСОП = (20 + -(-3.1)) · 214 = 4943

Требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению R0тр =0.9 · 4.1 = 3.69 м2·°С/Вт

где 0.9 - коэффициент согласно табл. 3 СНиП II-3-79*, 4.1 - сопротивление теплопередаче согласно табл. 1б* СНиП II-3-79*.

Примечание: 1. Если застеклить все проемы в подвале и хорошо подогнать дверь, то расчетный коэффициент будет не 0.9 а 0.75, а это почти 20% снижение теплопотерь через перекрытие.

2. По старым нормам  требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению для перекрытий жилых помещений над подвалом выходило 1.44, по нормам, принятым на переходный период - 2.16. Это означает с одной стороны, что и отопление в домах, построенных в советский период, рассчитано на такие теплопотери, а с другой стороны, что абсолютное большинство перекрытий над подвалами таких домов по новым нормам нуждается в утеплении. В данном примере мы будем рассчитывать толщину теплоизоляции по нормам, принятым на переходный период.

Требуемое сопротивление теплопередаче по санитарно-гигиеническим нормам Rсгтр = 0.9(20 +28)/(3 · 8.7) = 1.379 = 1.655 м2·°С/Вт

Расчет следует производить по требуемому сопротивлению теплопередаче по энергосбережению = 2.16.

R0 = 1/aн + ∑(Δii) + 1/aв

где aн = 23 Вт/(м2·°С) - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 6* СНиП ll-3-79*;

aв= 8.7 Вт/(м2·°С) - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 4* СНиП ll-3-79*;

Δi - толщина слоя строительной конструкции, м;

λi - коэффициент теплопроводности для данного слоя.

Расчетное сопротивление перекрытия R = 1/23 + 0.005/0.17 + 0.06/0.9 + 0.1/0.2 + 0.127 + 1/8.7 = 0.8815 м2·°С/Вт до требуемого значения не хватает 2.16 - 0.8815 = 1.275 м2·°С/Вт, следовательно толщина пенополистирола должна составлять не менее 1.275 · 0.038 = 0.048 м или 5 см. Если рассчитывать по новым нормам, то для дополнительного утепления потребуется слой пенопласта толщиной около 2.81 · 0.038 = 0.107 м или 11 см.

Вот в принципе и все, осталось только выбрать наиболее оптимальный вариант утепления полов.

сухая, плавающая, армированная, расход и плотность

Автор статьи

Максим Мамонтов

Эксперт по ремонту

Цементно-песчаная стяжка используется для того, чтобы подготовить фундамент к финишной отделке напольным покрытием. Этот способ выравнивания пригоден для бетонных, кирпичных и других видов фундамента с перепадом высот от 20 до 60 мм. Рассказываем о самостоятельной стяжке пола цементно-песчаной смесью.

Для цементно-песчаной стяжки, т. е. смеси воды, песка и цемента, характерен большой вес, который зависит от нескольких факторов:

  • количества воды,
  • марки цемента,
  • толщины бетонного «пирога» (мощности стяжки).

При толщине бетонного слоя 40 мм стяжка будет давить на черновую основу с силой около 90 кг/м². Поэтому технология цементно-песчаной стяжки используется только в случае, если это позволяет основание — то есть там, где выравниваемая поверхность образована бетонным или железобетонным перекрытием. Оптимально использовать такую стяжку, если перепады высот не менее 30 и не более 70 мм. Более тонкий «пирог» будет рваться от напряжения при усадке. А более толстый получится слишком тяжелым и обойдется дорого.

Следует помнить, что марочная прочность выравнивающего слоя не должна намного превышать прочность чернового пола. В противном случае высыхающая стяжка разорвет слабое основание и отслоится от него.

Подготовка основания

Перед укладкой цементно-песчаной стяжки основание требуется тщательно подготовить.

  1. Подрубить (для экономии материала и сантиметров) крупные неровности.
  2. Проверить на прочность, процарапав металлическим предметом на поверхности перпендикулярные линии. Если образовавшиеся бороздки широкие, глубокие, с неровными краями, а в месте пересечения видны сколы — старое основание придется либо укрепить черновым слоем бетона (если позволяет высота помещения), либо, если речь идет о старой стяжке, полностью ее демонтировать.
  3. Очистить поверхность от пыли и грязи — подмести, пропылесосить, протереть влажной тряпкой. Постараться по максимуму удалить масляные и иные пятна, которые могут плохо сказаться на качестве стяжки (в первую очередь это важно для связанной стяжки).
  4. Отремонтировать крупные трещины с помощью той же цементно-песчаной смеси, дать им подсохнуть.

Дальнейшие этапы подготовки будут различаться в зависимости от типа стяжки.

Связанная стяжка

Связана с черновым основанием и сопряженными стенами. Делается, если толщина выравнивающего слоя не предполагается более 40 мм. Предпочтительна в очень больших помещениях, помещениях с высокими нагрузками на пол, а также там, где чрезмерно поднятие уровня пола нежелательно — например, препятствует открыванию дверей или существенно сказывается на высоте комнаты.

Для устройства такой стяжки после перечисленных выше этапов подготовки черновой поверхности требуется двухэтапная грунтовка с нанесением гидроизоляционного слоя в период между грунтованием.

Важно помнить, что окончательная чистовая отделка в разных помещениях может быть различной и учитывать это при выведении нулевого уровня пола в каждом помещении.

Незначительные неровности чернового пола не устраняют, а новые бетонные перекрытия специально огрубляют металлической щеткой для лучшего сцепления бетона с основой.

Нулевой уровень поля выводится с помощью строительного, водного или лазерного уровня. С их помощью примерно в полутора метрах от пола проводят единую линию и от нее замеряют расстояние для выставления маяков. Дополнительные линии, проведенные по низу стены на высоте будущего уровня пола помогут сделать стяжку более ровной.

После этого расставляют маяки — например, Т-образные металлические направляющие, как прикрепленные к основанию регулируемыми винтами, так и установленные на комки цементно-песчаного раствора. Качество выставленных маяков проверяется строительным уровнем. Первый маяк ставят примерно в 200 мм от стены, затем параллельно ему монтируют остальные — с шагом 400-600 мм.

Затем увлажняют черновое основание. С помощью строительного миксера или специальной насадки на дрель замешивают раствор, постепенно добавляя в цементно-песчаную смесь воду — до тестообразной консистенции. Раствор не должен растекаться по поверхности — только чуть расплываться. Не нужно за один раз замешивать слишком много раствора — примерно через 20 минут после изготовления он начинает утрачивать вяжущие свойства.

Цементно-песчаную смесь заливают по направлению от дальнего угла комнаты к двери, причем с расчетом на усадку — так, чтобы притопить маяки примерно на 10 мм. Свежий раствор прокалывают металлическим стержнем либо прокатывают игольчатым валиком — чтобы в толще стяжки не образовывались воздушные каверны, а затем осторожно, чтобы не расслоить, утрамбовывают до высоты маяков при помощи плоской виброрейки либо доски и собственного веса.

Окончательно стяжку корректируют правилом, ведя его по маякам с легким покачиванием из стороны в сторону. Через сутки после заливки удаляют маяки, а оставшиеся штробы грунтуют, заливают раствором и выравнивают.

По свежеуложенной стяжке можно передвигаться с осторожностью уже на следующий день — либо в специальной обуви с увеличенной площадью подошвы, либо по мосткам из широких досок.
В помещении со свежеуложенной стяжкой не должны работать отопительные приборы и вентиляция. Кроме того, в помещении не должно быть сквозняков и прямого попадания солнечного света. Все это ведет к неравномерному испарению влаги и, как следствие, неравномерному отвердению стяжки.

Проверяют плотность стяжки, надавив небольшим предметов на любой участок. Глубокие выемки заполняют раствором и затирают. Если в выемке образуется лужица — для затирки готовится более густой раствор.

Кроме того, с помощью правила нужно проконтролировать, насколько поверхность вышла ровной. Для этого правило устанавливают непосредственно на стяжку, без усилия передвигая в разных направлениях. Обнаруженные выступы срезают, выемки заполняют раствором, после чего места с дефектами затираются.

Чтобы стяжка затвердела правильно, через сутки после укладки ее равномерно смачивают водой и укрывают полиэтиленовой пленкой. Раз в сутки пленку снимают и снова сбрызгивают водой поверхность. Через четыре дня пленку можно удалить, но увлажнять поверхность стяжки желательно еще неделю. Верхний слой стяжки отвердевает примерно за неделю, так что ходить по нему можно, уже не опасаясь испортить. Но укладывать чистовое покрытие рекомендуется не менее чем через 30-35 дней.

Хорошо уложенная стяжка по всей поверхности равномерно окрашена в светло-серый цвет, без пятен и потеков. При ударе по поверхности деревянным бруском в разных местах звук не должен различаться. Предельно допустимое отклонение высоты для качественно выполненной стяжки не должно превышать 0,2%

Несвязанная стяжка или стяжка на разделительном слое

Та же цементно-песчаная стяжка, но уложенная не на черновое основание, а на тепло- или гидроизолирующий слой из промасленной или пропитанной битумом бумаги либо полиэтилена. Со стенами такая стяжка также не соприкасается.

Применяется, если в помещениях возможны перепады влажности и температуры, если использование помещения не предполагает значительных нагрузок и если черновое основание в целом не может обеспечить прочное сцепление. Максимальная толщина выравнивающего слоя в этом случае — до 50 мм.

Технология укладки стяжки на разделительном слое практически такая же, как и при укладке связанной. А вот подготовка основания будет отличаться. При подготовке под несвязанную стяжку максимально сохраняется верхний слой чернового основания (особенно обработанного водоотталкивающей пропиткой) и ни в коем случае не применяются средства, повышающие адгезию (сцепление поверхностей) — например, грунтовка.

Плавающая стяжка

Укладывается на основание поверх нескольких слоев тепло-, звуко- и гидроизоляции (минеральных плит, рулонных материалов или мастик), от стен изолируется лентой из вспененного полистирола. Толщина выравнивающего слоя достигает 70 мм.

Из-за этого плавающую стяжку либо армируют металлической сеткой, либо добавляют в раствор фиброволокна (в среднем 0,7-0,8 кг/м³), хаотическое расположение которых укрепляет стяжку во всех направлениях.

Технология устройства стяжки с фиброволокнами носит также название полусухой — поскольку при изготовлении используется минимальное количество воды.

Это позволяет снизить вес «пирога», ускорить процесс высыхания (так, чистовую отделку плиткой можно делать уже через четыре дня) и исключить растрескивание стяжки во время усадки и эксплуатации.

При полусухой технологии уровень влажности в помещении, где залита стяжка, позволяет проводить в соседних помещениях отделочные работы и хранить строительные материалы.

Готовая к употреблению смесь при полусухой технологии напоминает по консистенции сырой песок. Шарик, скатанный из такой смеси, не должен рассыпаться.

Для приготовления смеси, скорее всего, понадобится использовать специальный мобильный агрегат — слишком уж тяжело она перемешивается вручную. Плавающая плита чаще всего сооружается в два приема.

Первый слой выкладывается ниже маяков, и либо максимально утрамбовывается, либо оставляется на сутки для того, чтобы уплотнился самостоятельно. А уже поверх него наносится второй слой, который протягивается правилом и шлифуется. Во всем прочем устройство стяжки по полусухой технологии не отличается от укладки обычной цементно-песчаной стяжки.

Деформационные швы

Через двое-трое суток после укладки стяжки необходимо сделать в ней деформационные (демпферные) швы, которые не позволят в дальнейшем плите растрескаться и улучшат ее изолирующие качества.

Ширина такого шва должна составлять 3-4 мм, глубина — не менее 30% от толщины выравнивающего слоя.

Пристенные деформационные швы заполняются эластичными прокладками или силиконом.

Сетка швов по всей площади помещения планируется, исходя из его размера и формы. Так, в прямоугольном помещении площадью не более 30 кв. метров и соотношением сторон 1 к 1,5 деформационные швы по поверхности стяжки можно не выполнять.

Если стяжка в квартире выполнялась во всех помещениях одновременно, то швы должны отделять одно помещение от другого по линии дверных проемов, отграничивать проектные перепады высот в стяжке (ступени), обходить по периметру колонны (при наличии).

При прокладке швов следует учитывать расположение соединительные линий перекрытия и места стыков армирующей сетки (если она применялась).

В дальнейшем расположение швов надо будет учитывать при монтаже чистовой отделки.

Как выбрать материалы вместе с UGOL

Смеситель для ва

Коэффициент теплопроводности цементно песчаной стяжки

Исследование теплопроводности полусухой цементно-песчаной стяжки

Центр «ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ» (кафедра «Гидравлики и Теплотехники» Самарского государственного архитектурно-строительного университета) по заказу Компании «ВЕРИ» произвел исследование теплопроводности полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки.

Объектом исследования являются образцы из полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ».
Цель работы – определить коэффициент теплопроводности трех образцов полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки.
В процессе выполнения работы были определены экспериментальным путем значения коэффициента теплопроводности полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» как в сухом состоянии, так и в условиях эксплуатации.

В соответствии с техническим заданием к хоздоговору между компанией «ВЕРИ» и ФГБОУ ВПО «Самарский государственный архитектурно-строительный университет» сотрудниками центра «Энергосбережение в строительстве»: директором ЦЭС, к.т.н., с.н.с. Вытчиковым Ю.С. и ассистентом кафедры «Гидравлика и теплотехника» Прилепским А.С. были определены значения коэффициента теплопроводности трех образцов полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ».
Цель работы – определить коэффициент теплопроводности трех образцов полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки.
Полусухая несвязанная цементно-песчаная стяжка используется в настоящее время в межэтажных перекрытиях жилых и общественных зданий.
В отличие от цементно-песчаного раствора она обладает более низким значением коэффициента теплопроводности, что создает более комфортные условия в помещениях.

Методика проведения испытаний на теплопроводность строительных и теплоизоляционных материалов

Определение коэффициента теплопроводности проводилось стационарным методом в соответствии с использованием измерителя теплопроводности ИТП-МГ 4 «250».

Прибор обеспечивает определение коэффициента теплопроводности в диапазоне значений λ = 0,02-1,5 Вт/(м*К). Погрешность определения коэффициента теплопроводности составляет не более 5 %.

Принцип работы прибора заключается в создании стационарного теплового потока, проходящего через плоский образец определенной толщины и направленного перпендикулярно к его лицевым граням, измерении толщины образца, плотности теплового потока и температуры противоположных лицевых граней.

Общий вид прибора представлен на рисунке:

Нагревательная установка прибора включает блок управления нагревателем и холодильником, а также источник питания.
Питание на электронный блок подается от нагревательной установки по соединительному кабелю.
В верхней части установки размещен винт, снабженный отсчетным устройством для измерения толщины образца и динамометрическим устройством с трещоткой для создания постоянного усилия прижатия испытываемого образца.
Образцы для испытаний подготавливают в виде прямоугольного параллелепипеда, наибольшие (лицевые) грани которого имеют форму квадрата со стороной 250×250 мм.
Длину и ширину образца в кладке измеряют линейкой с погрешностью не более 0,5 мм. Толщина испытываемого образца должна составлять от 5 до 50 мм.
Толщину образца Н в метрах, и разницу температур между нагревателем и холодильником АТ в градусах Кельвина, необходимо выбирать в соответствии с рекомендациями, приведенными в зависимости от прогнозируемой теплопроводности материала.
Грани образца, контактирующие с рабочими поверхностями плит прибора, должны быть плоскими и параллельными. Отклонение лицевых граней жесткого образца от параллельности не должно быть более 0,5 мм.
Толщину образца измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм в четырех углах на расстоянии 50 мм от вершины угла и посередине каждой стороны.
За толщину образца принимают среднеарифметическое значение результатов всех измерений.
Вычисление коэффициента теплопроводности λ, Вт/(м*К), и термического со- противления R, (м2 *К)/Вт, производится вычислительным устройством прибора.

Результаты испытаний образцов из полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» на теплопроводность

В соответствии с техническим заданием проводились испытания 3-х проб из полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» на теплопроводность.
Размеры проб для испытаний составляли 250x250x50 мм.
Испытания на теплопроводность проводились как в сухом состоянии, так и в условиях эксплуатации А.
Требуемое увлажнение достигалось путем выдерживания проб полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» над парами воды в закрытом шкафу по методике, изложенной ниже.
Результаты испытаний проб полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки производства компании «ВЕРИ» на теплопроводность сведены в таблицу:


СНиП стяжки пола

Многих интересуют такие данные, как СНиП стяжки. Каждый, кто сталкивается с подобными работами, хочет убедиться в том, что их выполнение ведется с соблюдением необходимых правил. Также такая информация пригодится специалистам при расчете нагрузки на несущие перекрытия и выведения максимально допустимого слоя.

Кроме того, толщина, вес (нагрузка), плотность и теплопроводность – это характеристики стяжки, знание которых необходимо для возведения идеального основания без чрезмерного увеличения массы. Если пренебречь этими величинами, то меньшее зло, которое может случиться – это неоправданное увеличение затрат на покупку материалов. Большее – когда несущие плиты начнут разрушаться под излишней нагрузкой.

Минимальная толщина стяжки

Наше знакомство с физическими свойствами рассматриваемой конструкции начнем с того, что толщина стяжки пола в квартире не допускается менее 20 мм. В противном случае неизбежно ее разрушение в силу слабой износостойкости. То есть, следует в самом низком месте рассчитать ее так, чтобы она была еще толще.

Совсем другое дело – это толщина стяжки для водяного теплого пола. Тут ее должно хватать, чтобы спрятать трубы. Кроме того, здесь рекомендуется сделать теплоизолирущую подушку из керамзита. Соответственно уровень значительно повышается.

СНиП полусухой стяжки

  • толщина полусухой стяжки пола (высота слоя), как и любой иной, должна равняться минимум 20 мм (но даже в при этом желательно ее армирование волокнами фибры, иначе существует очень высокий риск появления трещин),
  • вес полусухой стяжки на 1 м2, при ее высоте 50 мм, будет достигать около 100 килограммов (с помощью простых просчетов, можно вычислить реальные показатели, а указанную массу реально уменьшить, досыпав гранулы пенополистирола),
  • прочность полусухой стяжки пола варьируется в пределах от М150 до М180 (без учета добавления пластификаторов, армировки и прочих примесей, указанного значения вполне достаточно для большинства целей, однако исключение могут составлять промышленные помещения и площади, где проходит тяжелая техника),
  • плотность полусухой стяжки обязана находиться в пределах 2000-2100 кг/м3 (при стандартном способе приготовления).

СНиП сухой стяжки

Отдельного внимания заслуживает вариант, когда основание организовывается не заливкой, а методом настила предназначенных для этого материалов. Здесь критерии несколько другие и очень сильно зависят от того, какие компоненты применяются:

  • толщина сухой стяжки пола напрямую связана с используемым листовым покрытием – ДСП, гипса, ОСБ и так далее (уровень его поднятия должен рассчитываться в каждом случае отдельно – показатель определяется множеством факторов),
  • вес сухой стяжки на 1 м2 (нагрузка) минимальный (также зависит от особенностей используемых расходников, но он существенно меньше самого легкого варианта бетонной заливки),
  • прочность сухой стяжки пола куда ниже цементной (но и применяется она по большей части в жилых помещениях, где ее с лихвой хватает),
  • плотность сухой стяжки следует высчитывать из тех же свойств листового спецматериала (у ОСБ, гипса и фанеры значения разные, но критичные отличия Вы вряд ли найдете, ведь каждый из них изготавливался для одной цели).

СНиП цементно-песчаной стяжки

Что касается самого распространенного из капитальных способов организации покрытия, то здесь характеристики фактически такие же, как и у изготовленного полусухим методом. И дело, конечно, в том, что здесь используется тот же цемент, песок и дозволяется добавление таких же примесей. Итак:

  • толщина цементно-песчаной стяжки пола не должна быть меньше 2-2,5 сантиметра (большая граница может варьироваться до значительных величин от 100 мм и более, если берутся армирование или пластификаторы),
  • вес цементно-песчаной стяжки на 1 м2 при минимальном слое равняется 40-50 кг (более высокие можно облегчать различными добавками, например, гранулами пенополистирола),
  • прочность цементно-песчаной стяжки пола завидная, как и у любой другой капитальной конструкции (табличные показатели обычного раствора после застывания от М150 до М180 – этого вполне достаточно даже для передвижения тяжелой техники),
  • плотность цементно-песчаной стяжки (теплопроводность), в среднем равна 2000 кг/м3 (если все сделано с соблюдением необходимых деталей).

Все приведенные выше показатели совершенно не обязательны к изучению людям, чья профессиональная деятельность далека от строительства. Обращайтесь в компанию «Профи-Стяжка» и доверьте все расчеты нашим специалистам. Можете быть уверены – они предложат наиболее выгодные и технологичные решения в любом конкретном случае. Все, кто обратится к нам, неизменно получит возможность воспользоваться:

  • привлекательными расценками,
  • оперативным выполнением работ,
  • многолетним опытом сотрудников,
  • профессиональными консультациями,
  • официальной гарантией качества.

Теплопроводность полусухой машинной стяжки при устройстве водяного тёплого пола

Перепечатка статей, равно как и их отдельных частей, запрещена. Мы хотим оставить за собой право на эксклюзивное размещение данного материала на нашем сайте home-engineering.net . Здесь мы делимся знаниями и опытом, наработанными нашей командой за годы работы в сфере проектирования и монтажа инженерных систем.

Введение
Фактические данные по теплопроводности традиционных бетонных, цементно-песчаных и полусухих стяжек для пола
Что дают нам эти цифры?
На сколько потребуется увеличить температуру воды в трубах тёплого пола при применении различных видов стяжек?
Что это значит?
Выводы

Введение наверх

Полусухая машинная стяжка пола прочно заняла свои позиции в индивидуальном (коттеджи) и массовом (многоэтажные здания) строительстве. У неё есть масса достоинств: скорость монтажа, практически идеально ровная поверхность, минимальный риск образования трещин и т.п. Но, как и у всего в этом мире, у неё есть и недостатки по сравнению с традиционной бетонной или мокрой стяжкой пола: пониженная плотность и прочность. Пониженная по сравнению с тяжёлым бетоном и традиционным цементно-песчаным раствором плотность означает и пониженную теплопроводность. Думающие и глубоко копающие человеки вполне логично поднимают вопросы, связанные именно с теплопроводностью стяжки, в которой будут расположены трубы тёплого пола:

  • Подходит ли полусухая стяжка для водяного тёплого пола?
  • Какова точная величина теплопроводности полусухой машинной стяжки пола?
  • На сколько она отличается от теплопроводности традиционной стяжки?
  • Не скажется ли это негативно на работе отопления тёплым полом?
  • Не приведет ли это к увеличению затрат на эксплуатацию здания? и т.п.

На эти и некоторые другие вопросы мы постараемся ответить в этой статье.

Фактические данные по теплопроводности традиционных бетонных, цементно-песчаных и полусухих стяжек для пола наверх

Давайте начнем с точных цифр. Согласно данным из СНБ 2-04-01-97 Строительная теплотехника:

  • Коэффициент теплопроводности бетона плотностью 2400 кг/м³ на гравии или щебне из природного камня составляет около 1,5..1,8 Вт/мK ,
  • Коэффициент Теплопроводности цементно-песчаного раствора плотностью 1800 кг/м³ составляет около 0,6..0,9 Вт/мK .

Конечно, нужно понимать, что эти цифры очень сильно зависят от качества приготовления и укладки смеси, ее влажности и т.п., но дают нам вполне хороший ориентир.

Что касается теплопроводности полусухого раствора, то таких данных в этом СНБ нет, ибо военная тайна никто не знает и никому не нужно. Однако, существует интересный документ: „Исследование теплопроводности полусухой несвязанной цементно-песчаной стяжки. Техническое заключение“. Данное исследование было выполнено аж в Институте и имеет много подписей, и даже печать с кочаном капусты орлом. Согласно результатам данного исследования, теплопроводность (λ — лямбда, коэффициент теплопроводности) образцов полусухой стяжки плотностью около 1500 кг/м³ составляет около 0,4 Вт/мK.

Таблица с результатами испытаний образцов полусухой стяжки.

Т.о., используя методы манипулирования массовым сознанием округления, для удобства будем считать, что:

  • Теплопроводность (коэффициент) стяжки из бетона составляет 1,6 Вт/мK,
  • Теплопроводность стяжки из цементно-песчаного раствора составляет 0,8 Вт/мK,
  • Теплопроводность полусухой стяжки составляет 0,4 Вт/мK.

Что дают нам эти цифры? наверх

Немного начитанный и подозрительный человек тут же скажет: «ВОТ! Вот тут нас и нахлобучивают! Это ж какие потери и убытки…». И будет прав лишь в том, что действительно, теплопроводность полусухой машинной стяжки пола в 2 раза меньше теплопроводности обычной стяжки и в целых 4 раза меньше бетонной. Но что это означает на практике? А с этим уже немного сложнее, чем просто разделить 8 или даже 16 на 4.

Из данного примера следует, что коэффициент теплопроводности фрагмента кладки стены из керамического пустотелого кирпича составляет 0,67 Вт/мK.

Коэффициент теплопроводности материала (λ, Вт/мK) численно равен величине теплового потока в ваттах, который, проходя через слой данного материала толщиной в 1 метр, вызывает падение температуры на этом расстоянии (1 метр) в 1 градус Кельвина. Т.е., чем больше теплопроводность материала, тем больший тепловой поток способен пропустить через себя слой данного материала при заданном на его границах перепаде температур.

Теперь вернемся к нашему конкретному случаю со стяжкой. Чем меньше коэффициент теплопроводности стяжки, тем больший перепад температур необходим между греющими трубами (средней температурой в подаче и обратке тёплого пола) и температурой поверхности пола для передачи одинакового количества тепловой энергии в данное помещение. Больший перепад температур в этом случае не означает автоматически увеличения требуемой энергии, мощности или денег на содержание дома. Путать температуру и энергию = путать мокрое с синим.

На сколько потребуется увеличить температуру воды в трубах тёплого пола при применении различных видов стяжек? наверх

Давайте возьмем конкретный типичный пример из жизни и рассчитаем все интересующие нас величины. Предположим, что у нас есть помещение с температурой воздуха в 21,5°С и удельными теплопотерями в 50 Вт/м² . Для данных параметров температура поверхности стяжки будет составлять 26°С (помним заветную цифру в 11 Вт/°С). Сделаем три разных варианта стяжки одинаковой толщины 50 мм над трубами тёплого пола, но выполненных из различных материалов: бетона, цементно-песочного раствора (ЦПР ) и полусухого раствора (ПСР ). Толщину утепления под трубами тёплого пола примем одинаковой для всех трех вариантов (100 мм XPS). Температура воздуха в помещении этажом ниже также одинакова для всех вариантов и составляет +10°С. Вариант со стяжкой толщиной 50 мм над трубами тёплого пола примерно соответствует случаю с чистовым напольным покрытием в виде керамической плитки, уложенной на клей по стяжке общей толщиной 60 мм.

Имея требуемую величину теплового потока вверх, толщину материалов и их коэффициенты теплопроводности, вычислим падение температуры на стенке трубы тёплого пола и в толще стяжки при прохождении через них потока тепла. Падение температуры составит: 3,3K для бетонной стяжки, 5,0K для стяжки из ЦПР и 8,0K для полусухой машинной стяжки пола (для всех трёх случаев падение температуры собственно на стенке самой трубы тёплого пола составит порядка 1,5K). Разные падения температуры в толще стяжек приводят к тому, что для поддержания заданного теплового потока от труб тёплого пола необходимо соответственно изменять температуру подачи в тёплые полы. Так, для случая с бетонной стяжкой температура подачи составит около 35°С (на 5°С выше средней температуры теплоносителя), для стяжки из ЦПР — 36°С, а для полусухой машинной стяжки пола — 39°С. Т.е. для компенсации повышенного сопротивления теплопередачи стяжки потребуется поднять температуру подачи в тёплый пол на 3..4°С.

Что это значит? наверх

Увеличение температуры подачи на несколько градусов при применении полусухой машинной стяжки для водяного тёплого пола не представляет в большинстве случаев никакой проблемы до тех пор, пока расчетная температура подачи в тёплый пол не приближается к верхнему допустимому пределу в 50..55°С . Но такие высокие температуры подачи могут требоваться лишь в следующих случаях:

  1. Помещение имеет высокие удельные теплопотери — порядка 100 Вт/м² и выше.
  2. Используется большой шаг укладки трубы тёплого пола — порядка 250 мм и более.
  3. Чистовые покрытия полов имеют высокое сопротивление теплопередаче (ламинат на подложке, толстый ковролин и т.п.), а стяжка имеет толщину больше обычных значений в 40 мм над трубой.

Рассчитаем для примера падение температуры для подобного случая. Стяжка над трубой тёплого пола имеет толщину 70 мм (общая толщина 86 мм), тепловой поток вверх — 75 Вт/м², температура воздуха в помещении 20°С, температура поверхности пола 27°С, чистовое покрытие пола — ламинат 10 мм на подложке 2 мм.

До тех пор, пока температура подачи теплоносителя в тёплый пол не превышает 50..55°С никаких особых проблем для систем отопления на основе газовых настенных и напольных котлов, твердотопливных и электрических котлов не возникает. Даже при использовании газовых конденсационных котлов достаточно трудно оценить реальное снижение КПД котла от температуры подачи в 50°С по сравнению с 40°С (ведь все равно обратка тёплых полов будет иметь температуру порядка 45°С, что ниже точки росы продуктов сгорания природного газа).

Согласно некоторым источникам (см. рис. ниже), падение КПД конденсационного котла при повышении температуры обратного трубопровода с 35°С до 40°С (подача соответственно 45°С и 50°С) составит около 4..5%. Следует, однако, учитывать, что максимальная расчетная температура в подаче отопления будет необходима всего на несколько суток за весь период отопительного сезона.

Увеличение температуры подачи в тёплый пол приводит к увеличению потерь тепла вниз через строительные конструкции перекрытий и полов. Но в случае тёплого пола над эксплуатируемыми помещениями этажом ниже, эти потери тепла не будут бесполезными. В нашем первом расчете выше видно, что увеличение температуры подачи на 4K привело к росту удельных теплопотерь вниз с 8,0 Вт/м² для бетона до 9,5 Вт/м² для полусухой стяжки пола. Использование полусухой машинной стяжки для устройства водяного тёплого пола на площади 100 м² приведет к увеличению теплопотерь вниз для всего дома на 150 Вт, что является несущественным.

Увеличение требуемой температуры подачи в тёплый пол может представлять определенные неудобства при использовании отопления дома от твёрдотопливных котлов с буферными ёмкостями. При этом рабочий диапазон температур между полной зарядкой и разрядкой теплоаккумулятора будет снижаться при повышении температуры подачи в теплый пол. Например, при необходимости повышения температуры подачи в тёплый пол с 45°С до 50°С полезная ёмкость теплоаккумулятора с максимальной температурой загрузки в 85°С снизится на 15%. Это немного, но требует учета при планировании работы систем отопления от твердотопливных котлов.

Выводы наверх

Машинная полусухая стяжка пола — интересная технология, имеющая свои достоинства. Применение её при устройстве водяных тёплых полов, в целом, оправдано. Увеличение эксплуатационных затрат на отопление дома при должном подходе и правильном расчете тёплого пола даже за десяток отопительных сезонов может быть незначительным. Особенно аккуратно к планированию устройства отопления дома водяным теплым полом следует подходить в следующих случаях:

  1. Здания с высокими теплопотерями и большой толщиной стяжки пола, в которых, тем не менее, будут использованы финишные напольные покрытия с высоким сопротивлением теплопередаче типа ламината, ковролина, инженерной доски….
  2. Плохое утепление пола, особенно над проветриваемыми подпольями, проездами и т.п. (Но зачем же вообще строить такие дома?)
  3. Отопление дома тёплым полом от теплового насоса.
  4. Отопление дома тёплыми полами от твердотопливного котла с буферной емкостью.
  5. Заказчик-перфекционист.

Если вам необходимо выполнить работы по расчету и монтажу инженерных систем: отопления, водоснабжения, канализации, электрики, вентиляции и встроенного пылесоса, вы можете обратиться к нам в разделе КОНТАКТЫ. Мы проводим работы по монтажу инженерных систем в Минске и Минском районе.


УТЕПЛЕНИЕ КРОВЛИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНОМ

Потери тепла через кровельные покрытия составляют до 30 %. от всех возможных теплопотерь здания. Сложно переоценить важность хорошей теплоизоляции кровли. До недавнего времени наиболее распространенным способом утепления плоских кровель было утепление с помощью теплоизоляционных плит, как правило, минераловатных (ППЖ), уложенных на поверхность перекрытия, либо насыпки на плиту керамзита в качестве утеплителя. Однако утепление таким способом имеет существенные недостатки в монтаже и эксплуатации:

При утеплении кровли минераловатной плитой или плитой из экструдированного пенополистирола основная сложность заключается в том, чтобы обеспечить из элементов плоской плиты разуклонку к ливнеприемным воронкам. Шли двумя путями:

  1. На плоскую плиту – перекрытие сначала укладывали утеплитель, затем по утеплителю лили стяжку с разуклонкой. На стяжку стелили рулонную гидроизоляцию.
  2. Сначала с помощью стяжки формировали разуклонку, на этот слой стяжки клали утеплитель, на утеплитель еще стяжку и потом рулонную гидроизоляцию.

В первом случае толщина стяжки с разуклонкой была неодинаковой. Как следствие – разные нагрузки на плиту перекрытия, различные прочностные характеристики стяжки.

Второй вариант дорог и трудоемок в исполнении, поскольку требовал от кровельщиков незаурядного мастерства в прирезке и подгонке лекал из утеплителя. Дополнительной проблемой является то, что стяжка под утеплителем обильно испаряет влагу в течение месяца и эта влага попадает в минераловатный утеплитель, уменьшая его теплоизоляционные качества.

Кроме того, длительность таких процессов всегда сопряжена с риском выпадения осадков. Если пойдет дождь он не только намочит утеплитель (минеральную вату) но и зальет само здание. Поэтому очень важно работы по гидроизоляции кровли выполнять очень быстро.

Вариант насыпки на плиту керамзита, проливки его цементным молоком и последующего устройства стяжки — уже является архаизмом и не проходит по современным требованиям СНиП к теплоизоляции зданий. Толщина засыпки керамзитового гравия по новым нормам должна составлять для Москвы 560 мм.!

Прогрессивной альтернативой распространенных в прошлом решений по утеплению плоских кровель является теплоизоляционная стяжка из монолитного политсиролбетона выполненная механизировано с помощью героторного насоса и пневмонагнетателя. Технические характеристики полистиролбетона и, особенно, параметры долговечности, превосходят минеральную вату, так и листовой пенополистирол.

С использованием героторного насоса скорость производства работ по приготовлению, подаче и укладке полистиролбетона в три раза выше, а стоимость работ по утеплению кровель с учетом материалов в два раза ниже, чем с использованием плитного утеплителя.

Полистиролбетон приготавливается непосредственно на строительной площадке. В состав полистиролбетона входит цемент, гранулы полистирола (пенопласта), пенообразователь СДО, фиброволокно и вода. Соотношение пропорций ингредиентов выбирается исходя из технических условий предъявляемых к полистиролбетонной стяжке. Для полистиролбетона плотностью 200 кг/м3 на один кубометр гранул полистирола устанавливается расход цемента 180 кг/м3. Полученная смесь подается пневмонагнетателем на кровлю по шлангам высокого давления на высоту до 90 м. и там укладывается с разуклонкой до 20˚ от горизонтальной плоскости. Через сутки на залитую подготовку из полистиролбетона можно укладывать цементно-песчаную стяжку. Раствор для стяжки также приготавливается и подается пневмонагнетателем. Практически сразу после укладки и протяжкой полусухого цементно-песчаного раствора, поверхность получившейся стяжки затирается дисковыми машинами. Образовавшаяся поверхность будет повторять геометрию разуклонки полистиролбетона, являться ровным и прочным основанием для настила не нее наплавляемых рулонных гидроизолов.

Сравнительная таблица плотности/теплопроводности некоторых материалов


Какой материал необходимо применять для утепления плоской кровли?

Существует две основных системы утепления плоской кровли – однослойное утепление и двухслойное.

Материал ТЕХНОРУФ применяется в гражданском и промышленном строительстве в качестве теплоизоляционного слоя при новом строительстве и реконструкции зданий и сооружений различного назначения в системах с однослойным утеплением. Плиты ТЕХНОРУФ на основе каменной ваты эффективны в качестве теплоизоляционного слоя в покрытиях из железобетона или металлического профилированного настила с кровельным ковром.

Система двухслойного утепления кровли позволяет свести теплопотери через крышу к минимуму. Плиты из каменной ваты ТЕХНОРУФ В, применяемые в качестве верхнего слоя, укладываются с разбежкой швов на нижний слой, состоящий из плит ТЕХНОРУФ Н. При этом, верхний слой имеет повышенную прочность, что позволяем равномерно распределять нагрузки на нижний слой, основная функция которого – теплоизоляционная, он имеет низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет повысить теплосберегающие способности. Верхний слой теплоизоляционных плит ТЕХНОРУФ В обладает достаточной прочностью, что позволяет выдерживать монтажные и снеговые нагрузки.

Как рассчитать толщину теплоизоляции для кровли?

Какой материал необходимо применять для утепления скатной крыши?

Для утепления скатной кровли следует применять материалы из каменной ваты, которые предназначены для не нагружаемой схемы укладки — то есть могут применяться в том случае, когда непосредственно на теплоизоляционный материал не оказывается никакого давления от расположенных конструкций, также нет воздействия от эксплуатационных нагрузок.

К таким материалам относятся – РОКЛАЙТ, ТЕХНОЛАЙТ, ТЕХНОАКУСТИК, GREENGUARD UNIVERSAL.

Как крепить плиты из каменной ваты к основанию на плоских кровлях?

При механической системе крепления плитный утеплитель закрепляется отдельно от крепления кровельного ковра. Необходимо устанавливать не менее двух крепежных элементов на плиту утеплителя или ее части для плит небольшого размера (1200х600 мм) и не менее 4 крепежных элементов для плит длиной и шириной более одного метра. При укладке теплоизоляции в несколько слоев отдельно закреплять каждый слой теплоизоляции не требуется. Достаточно закрепить всю теплоизоляцию целиком.

Возможно ли укладка утеплителя на кровлю без дополнительных выравнивающих слоев?

Укладка утеплителя по оцинкованному профилированному листу без дополнительных выравнивающих стяжек возможна, если толщина слоя утеплителя больше половины расстояния между гребнями профлиста, а минимальная площадь поверхности опирания на ребра профлиста не менее 30%. Профилированный лист должен быть уложен широкой полкой вверх.

Какие саморезы необходимо использовать для крепления в основание?

Для крепления в основание из оцинкованного профлиста применяются кровельные сверлоконечные саморезы ТЕХНОНИКОЛЬ Ø 4,8 мм. Для крепления в основание из бетона класса B15-B25 или цементно-песчаную стяжку толщиной не менее 50 мм из раствора не ниже М150 применяется кровельный остроконечный винт ТехноНИКОЛЬ Ø 4,8 мм в сочетании с полиамидной анкерной гильзой длиной 45 или 60 мм. Длины саморезов необходимо рассчитывать с учетом уклонообразующего слоя, так как данная величина может значительно варьироваться в зависимости от геометрии кровли.

Как производить укладку теплоизоляции на плоской кровле?

По профилированному листу теплоизоляционные плиты из каменной ваты укладывают длинной стороной перпендикулярно направлению ребер профнастила. Укладку начинают с края кровли. В случае многослойного утепления необходимо производить укладку с разбежкой швов первого и второго слоя, избегая крестообразных стыков плит.

Необходимо ли укладывать слой пароизоляции?

Слой пароизоляционного материала должен препятствовать проникновению влаги в теплоизоляционные материалы и вышерасположенные слои крыши. Пароизоляционный слой должен быть непрерывным (сплошным) на всей площади защищаемой от пара конструкции.

Для устройства пароизоляционного слоя применяются рулонные битумные материалы ПАРОБАРЬЕР Б и ПАРОБАРЬЕР С или полимерная пароизоляционная пленка ТЕХНОНИКОЛЬ. При выборе пароизоляционного материала следует учитывать тип несущего основания.

Какой материал используется для формирования уклонов на плоской кровле?

Для формирования уклонообразующего слоя применяются плиты из каменной ваты ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН 1,7%, ТЕХНОРУФ Н ЭКСТРА КЛИН 1,7%, ТЕХНОРУФ Н ОПТИМА КЛИН 1,7%, ТЕХНОРУФ Н ПРОФ КЛИН 1,7% для выполнения уклона к воронкам в ендове кровли и у парапета применяется набор клиновидных плит из каменной ваты ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН 4,2%, ТЕХНОРУФ Н ЭКСТРА КЛИН 4,2%, ТЕХНОРУФ Н ОПТИМА КЛИН 4,2%, ТЕХНОРУФ Н ПРОФ КЛИН 4,2% .

Можно ли укладывать водоизоляционный слой поверх уклонообразующего слоя из каменной ваты?

Клиновидная теплоизоляция из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ применяется в двухслойных (многослойных) системах утепления и укладывается на нижний теплоизоляционный слой. Клиновидные изделия ТехноНИКОЛЬ из каменной ваты нельзя применять в качестве основания под водоизоляционный ковер. Допускается устройство сборной стяжки по клиновидным плитам ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН.

Как учитывается уклонообразующий слой из каменной ваты в теплотехническом расчете?

Уклонообразующие плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ не следует рассматривать как полную альтернативу теплоизоляционного слоя. Толщина основного теплоизоляционного слоя может быть уменьшена (при использовании уклонообразующих плит ТехноНИКОЛЬ в качестве формирования основного уклона) только лишь на начальную толщину плит А (ТЕХНОРУФ Н30 КЛИН 1,7%) равную 30 мм.

Можно ли применять для утепления кровли фасадную изоляцию или наоборот?

Нет. Наиболее важные характеристики для материалов, применяемых на плоской кровле – это прочность на сжатие, для фасада – это прочность на отрыв слоев, которые значительно отличаются у кровельной и фасадной изоляции.

Области применения каждого материала из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ определены в соответствии с физико-механическими характеристиками материала и условиями эксплуатациив конструкции.

Необходимо ли заполнять гофры профнастила?

В проектах покрытий зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным слоем из сгораемых и трудносгораемых материалов необходимо предусматривать заполнение пустот ребер настилов на длину 250 мм несгораемым материалом из каменной ваты в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы.

Как защитить ТЕХНОРУФ от атмосферных осадков?

Остановка работ (консервация) возможна только в случае защиты от осадков плит из каменной ваты пленками. Остановка работ без выполнения защиты от осадков не рекомендуется.

При увлажнении теплоизоляционных плит ТЕХНОРУФ, ТЕХНОРУФ Н, ТЕХНОРУФ В в результате воздействия атмосферных осадков необходимо провести исследования образцов увлажненного материала в любой аккредитованной лаборатории. Продолжение (возобновление) работ по монтажу системы теплоизоляции плоской кровли возможно только в случае сохранения физико-механических характеристик плит, указанных в Техническом Свидетельстве №№ 3657-12, 4075-13, 3957-13, 3913-13, а также их целостности после полного высыхания.

Как защитить материал от деформаций в процессе укладки?

Укладку теплоизоляционных плит из каменной ваты следует производить в направлении «на себя». Это уменьшит повреждения плит в процессе их укладки.

При выполнении работ по укладке водоизоляционного ковра непосредственно на теплоизоляцию при двухслойной (многослойной) системе утепления плоской кровли допускается кратковременная пешеходная нагрузка на верхний слой, состоящий из плит каменной ваты ТЕХНОРУФ В, Запрещается допускать нагрузки на нижний слой из плит каменной ваты ТЕХНОРУФ Н.

Какой требования к прочности на сжатие необходимо соблюдать, чтобы уложить стяжку поверх каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

В случае устройства сверху теплоизоляционного слоя монолитной или сборной стяжки, для утепления применяются плиты из каменной ваты с прочностью на сжатие при 10 % деформации не менее 0,040 Мпа (40 кПа).

При монтаже цементно-песчаной стяжки необходимо предусматривать разделительный слой?

Между цементно-песчаной стяжкой и теплоизоляционным слоем из каменной ваты должен быть предусмотрен разделительный слой из рулонного материала, исключающий увлажнение утеплителя во время устройства стяжки.

Возможно ли укладывать водоизоляционный ковер поверх материала из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

При укладке водоизоляционного ковра непосредственно на утеплитель применяется однослойная или двухслойная (многослойная) система утепления. В случае использования двухслойной (многослойной) системы утепления для устройства нижних слоев применяются плиты из каменной ваты с прочностью на сжатие при 10 % деформации не менее 0,030 Мпа (30 кПа), для устройства верхнего слоя применяются плиты из каменной ваты с прочностью на сжатие при 10 % деформации не менее 0,060 МПа (60 кПа). При однослойной укладке для устройства теплоизоляционного слоя применяются плиты из каменной ваты с прочностью на сжатие при 10 % деформации не менее 0,060 МПа (60 кПа).

Разрешается ли наплавлять битумную гидроизоляция непосредственно по плитам из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Перед наплавлением кровельного материала на основание из плит каменной ваты ТЕХНОРУФ на поверхность верхнего слоя утеплителя должна быть нанесена мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ № 41 с теплостойкостью не ниже 85 °С или битум БН 90 / 10, БНК 90 / 30. Расход составляет 1,5–2 кг / м2.

К какому классу пожарной безопасности относятся строительные конструкции с применением каменной ваты?

Все кровельные системы с применением каменной ваты ТехноНИКОЛЬ относятся к максимальному классу пожарной опасности – К0 (непожароопасные).


Укладка цементной стяжки

Классическая цементно-песчаная стяжка относится к «мокрому» способу выравнивания пола, то есть для ее изготовления нужно сухую смесь затворить (развести) водой. Она предназначена, главным образом, для создания ровной поверхности и подготовки к последующей отделке помещения. Но помимо этого у цементной стяжки существует еще ряд особенностей, благодаря которым она является популярным вариантом для формирования внутреннего слоя (чернового) пола.

Преимущества пола из цементно-песчаной стяжки

  • Прочность: стяжка является одним из самых прочных слоев для пола, ее минимальная толщина – 30 мм. Максимальная толщина ограничивается, только несущей прочностью перекрытия. Но обычно делать цементно-песчаную стяжку толще 70-80 мм не стоит.
  • Скрытие коммуникаций: под стяжкой можно скрыть электропроводку в трубах или гофре. А учитывая высокую теплопроводность стяжки, что идеально подходит для создания теплого пола (водяного или электрокабельного) – скрыть можно электрические и водные нагревательные элементы теплого пола.

Недостатки пола из цементной-песчаной стяжки

  • Вес: Такой слой пола очень тяжелый. Вес одного метра стяжки при укладке толщиной в 10 мм составляет 18-20 кг. Это создаст дополнительную нагрузку на несущие конструкции.
  • Скорость высыхания: срок полного высыхания цементной стяжки от 21 до 28 дней. Кроме того, в этот период времени за ней требуется уход.
  • Ровность поверхности: идеально ровно вывести вручную стяжку очень сложно. Для этого, скорее всего, потребуется залить еще и финишный наливной пол толщиною 2-5 мм. Примечание: если последующая отделка поверхности будет осуществляться керамической плиткой, то финишное выравнивание не потребуется.
  • Трудоемкость: прежде чем Вы получите готовый пол, потребуется пройти множество этапов, начиная от подготовки основания и укладки лаг, и заканчивая заливкой стяжки и последующим уходом за ней.

Технология заливки цементно-песчаной стяжки

1. Подготовительные работы

Для начала необходимо тщательно подготовить основание пола. Для этого следует снять старые покрытия, осмотреть поверхность на наличие каких-либо дефектов, и если они обнаружатся – их устранить. Так, пятна ржавчины на полу можно будет убрать с помощью медного купороса, участки с грибком или плесенью – с помощью специальной жидкости-антисептика, а для устранения жирных пятен можно использовать обычный мыльный раствор или чистящие средства.

1.1. Гидроизоляции пола (обязательный этап)

Далее требуется промазать гидроизоляционной мастикой или жидким гидроизолом стыки плит перекрытия и места примыкания пола к стенам. Это необходимо для того, чтобы вода, выделяющаяся из стяжки пола, не протекла к соседям этажом ниже. Особое внимание надо уделить трещинам, различным отверстиям, например, для труб водоснабжения или отопления. Их следует заделать алебастром и также тщательно промазать гидроизоляцией.

2. Установка демпферного соединения

Демпферное соединение – это изоляция слоя стяжки от стен, а также мест примыкания пола к стенам комнаты. Это делается:

  • Во-первых, для герметизации стыков плит стены и пола, а также стыков плит перекрытий.
  • Во-вторых, демпферное соединение изолирует стяжку от соприкосновения со стеной, что не позволит возникнуть горизонтальному напряжению в стяжке при ее высыхании, поэтому стяжку не будет разрывать по направлению к стенам.
  • Третье назначение демпферного соединения – это компенсация температурных и влажностных изменений стяжки при ее эксплуатации.

Устанавливается демпферная лента просто: нужно отматывать ленту от бухты, снимать защитную пленку и приклеивать ленту к стене и полу, изгибая ее по месту технологического сгиба. Стыкуется лента внахлест. На углах разрезается только нижняя часть ленты и также клеится внахлест. После полного высыхания стяжки, торчащие края демпферного соединения подрезаются по краю стяжки.

3. Выставление маяков для стяжки

Маяки для стяжки пола представляют собой уровень нового пола, обозначенный по всей площади комнаты. Их существует множество видов, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. О выборе наиболее подходящего маяка, и о порядке работы с ними можно узнать из статьи «Установка маяков для стяжки». Но какой бы материал Вы не выбрали, его необходимо выставить по всей поверхности пола комнаты.

Маяки укладываются в интервале 100-140 см друг от друга. При этом расстояние между стеной и ближайшим рядом не должно превышать 20-30 см. Для выставления маяков в один уровень можно использовать как саморезы, так и раствор самой стяжки (его следует подкладывать под маяки). Горизонтальность плоскости, образуемой вершинами маяков, необходимо проверить с помощью правила и (или) уровня. При этом чем длиннее будет инструмент, тем точнее получатся измерения.

4. Сухая подсыпка и армирование стяжки (необязательный этап)

Если уровень пола необходимо будет поднять на высоту более 50 мм, то потребуется подсыпка под стяжку. Для этого рекомендуется использовать керамзит, причем желательно, чтобы он был крупной фракции.

При устройстве цементных стяжек толщиной 50-70 мм и более, ее необходимо будет армировать. Эта операция потребуется также и при заливке пола в помещениях с повышенной нагрузкой. Армирование придаст стяжке дополнительную прочность и надежность. Для этих целей можно использовать как специальную сетку толщиной не менее 4 мм и с ячейками 100х100 мм, так и микрофибру

5. Заливка цементно-песчаной стяжки

5.1. Приготовление раствора

Если была осуществлена сухая подсыпка керамзитом, то для начала требуется всю поверхность смочить водой. Далее можно приступить к заливке стяжки. Для этого можно использовать сухую цементно-песчаную смесь (например, «Пескобетон марки М-300» или «Цементно-песчаная смесь М200»).

Для замешивания раствора нужно приготовить емкость, в которой можно замесить 2-3 мешка смеси. Замешивание раствора лопатой это классическая, но совсем не практичная технология. Лучше для этого приготовить ручной строительный электрический миксер или мощную дрель с малыми оборотами (400-600 оборотов в сек). Если нет емкости и ручного электроинструмента замешивать раствор для стяжки придется по старинке.

Чтобы не бояться переувлажнения и, как следствия, отслоения и трещин на стяжке, в раствор можно добавить пластификаторы. От этого с раствором работать становится легче: он легко размешивается, проще разравнивается и практически не дает усадки при высыхании.

Замешивать раствор нужно до получения однородной массы. При этом готовить его необходимо в таком объеме, чтобы полностью израсходовать всю массу где-то за 1 час. Готовый раствор не должен самостоятельно растекаться по полу. Для его выкладывания и перемещения нужно использовать совковую лопату, мастерок, полуторку или шпатель.

5.2. Укладка смеси

После замешивания раствора он выкладывается в дальний угол комнаты между установленными маяками. Разравнивается раствор сначала полутерком. Уровень раствора должен быть чуть выше уровня маяков. Выравнивается стяжка правилом. Правило двигается по установленным маякам, сравнивая стяжку с их уровнем.

Укладку смеси лучше делать в паре. Один работник постоянно замешивает раствор, второй – его выливает и разравнивает. Укладывать лучше сразу, между двумя, тремя маяками, насколько хватает длинного правила.

Важно: рекомендуется заливать комнату полностью за один день. Если это не представляется возможным, то начатый ряд между маяками необходимо уложить до конца.

После заливки стяжки ее требуется укрыть полиэтиленовой пленкой или рубероидом и оставить на сутки. Делается это для того, чтобы ограничить испарение воды из стяжки. Вода должна равномерно вступить в реакцию с цементом в растворе, а также равномерно испаряться из раствора.

По истечении суток из стяжки нужно выбить установленные маяки. Борозды от маяков следует очистить, заделать тем же раствором, каким делалась сама стяжка и сразу же затереть.

Ходить по уложенной стяжке можно уже на следующий день. Но полная нагрузка на пол разрешается только по истечении 3-4 дней. Также следует учесть, что стяжка полностью высыхает где-то через 28 дней, поэтому в течение данного периода осуществлять последующую отделку пола (например, настил фанеры, ДВП или паркетной доски) нельзя. Кроме того, для получения качественной поверхности без каких-либо трещин, за стяжкой необходимо правильно ухаживать.

6. Уход за стяжкой

Ухода за стяжкой заключается в следующем:

  • Во-первых, в том, чтобы в помещении не было сквозняков.
  • Во-вторых, на уложенный пол не должны попадать прямые солнечные лучи.
  • В-третьих, в процессе высыхания стяжки необходимо избегать потрескивания поверхности. Для этого ее требуется обильно смачивать водой с помощью валика в течение 3-4х суток. После каждого смачивания стяжку нужно укрывать полиэтиленом. Через сутки после окончания смачивания, полиэтилен можно убирать. Если стяжка делается в жару, то срок данного этапа необходимо увеличить с 3-4 суток до 7-8 дней. А само смачивание следует делать 2 раза в сутки.

После вышеперечисленных работ стяжку необходимо проверить на наличие больших впадин, и если они обнаружатся, то придется делать финишный наливной пол. Приблизительно через 28 суток стяжка набирает технологическую прочность и ее можно искусственно подсушивать, до этого момента искусственное подсушивание строго запрещено!

Далее следуют работы по укладке декоративного покрытия. Например, Вы можете поверх стяжки положить ковролин или линолеум, приклеить керамическую плитку и многое другое. Но если Вы решите на стяжку укладывать паркет или пробковую доску, то перед этим необходимо будет создать промежуточный слой из фанеры или ДВП. Все вышеперечисленные варианты отделки и работы по их монтажу, Вы сможете найти на страницах нашего сайта.

Плотность цементно песчаной стяжки - Всё о напольных покрытиях

Параметры стяжки для пола

Для создания качественного и прочного основания под любое финишное напольное покрытие необходимо выяснить несущую способность всей конструкции.

Вес стяжки достаточно велик, и потому она оказывает большое давление на основу сооружения.

В тех случаях, когда для выполнения работ используется не готовая смесь, приобретенная в строительных магазинах, а состав, приготовленный самостоятельно, следует сделать точные расчеты с учетом особенностей используемых материалов.

Выбор материалов и приготовление смеси

ЦПС или цементно-песчаная стяжка является необходимым и довольно простым способом выравнивания поверхностей. Для ее создания требуется песок, цемент и вода. Количество каждого из составляющих зависит от их особенностей.

Так, например, если взят цемент марки М150, то песка понадобится в три раза больше. Если для приготовления смеси используется цемент марки М500, то песок берут в соответствии с пропорцией 1:5.

Для мешка в 50 кг возьмите 150 кг песка

Оптимальным признано использование цемента марки М 150, потому для данного материала весом 50 кг понадобится 150 кг песка. Что касается количества воды, то это зависит от влажности песка.

Приготовить качественный раствор можно, взяв:

  • 1 мешок (50 кг) цемента;
  • 15 десятилитровых ведер (150 кг) сухого песка;
  • 27 литров воды.

Введение в состав влажного песка позволит сократить объем воды до 25 литров.

От веса цементно-песчаной стяжки зависит давление, которое она окажет на основание конструкции. Соответственно, прежде чем приступить к выполнению работ, необходимо уточнить толщину заливаемого слоя.

Стяжка должна быть толщиной не менее 30 мм

Минимальная толщина стяжки составляет 0,3 см. В противном случае после застывания раствора поверхность покроется трещинами. Превышение максимальной толщины равной 0,5-1 см ведет к превышению допустимой нагрузки на основание.

Если данная величина достигает 8-10 см, то вес цементной стяжки на каждый квадратный метр составит около 150 кг. Это неприемлемо и потому специалисты рекомендуют не превышать установленные параметры.

От качества материала зависит плотность смеси

При создании цементно-песчаной стяжки толщиной 1 см расход ее составит не менее 20 кг на каждый квадратный метр. При этом на 1 см² вес ее будет составлять от 15 до 20 кг.

Необходимо учитывать во время создания цементно-песчаной стяжки плотность состава, которая зависит от того, какие материалы будут выбраны мастерами.

По данному параметру составы делят на:

  1. Легкие, плотность которых не превышает 1400 кг/м³.
  2. Тяжелые стяжки, указанный показатель которых значительно выше 1400 кг/м³.

При точном соблюдении технологии удельный вес песчано-цементной стяжки, зависящий от данной характеристики песка, не превысит допустимые пределы.

В соответствии с ГОСТ 8736-77 один кубический метр песка должен содержать не более 1600 кг, а его удельный вес должен составлять 1550 до 1700 кг/м³. Подробнее о том, как сделать раствор, смотрите в этом видео:

Рассчитать расход материалов можно, воспользовавшись существующей формулой и справочными данными. При работе с цементном марки М 400 для сооружения стяжки толщиной 3 см в помещении, площадь которого составляет 50 м², понадобится такое количество цемента и песка, узнать которое поможет простой расчет:

  1. Вычисляют объем стяжки. 50 × 0,03 = 15 м³.
  2. Объем каждого компонента. При пропорции 4:1, 15:4=3,75 м³.
  3. Объем песка составит 3,75×4=15 м³, объем цемента – 3,75×1=3,75 м³.
  4. Используя справочные данные, вычисляют удельный вес песка — 15×1600=24000 кг, и удельный вес цемента – 3,75×1300=4875кг.

Объем воды определяют из расчета 0,5 литра на 1 кг цемента. Соответственно потребуется 4875×0,5=2437,5 л.

Соблюдение всех указанных норм позволит выполнить работы качественно и создать прочное и надежное основание для финишного покрытия.

Порядок выполнения работ

Начинать действия необходимо с подготовки основания.

Для этого полы очищают от прежнего напольного покрытия, освобождают помещение от строительного мусора и выставляют строительные маяки, определив с помощью нивелира горизонт.

Обустройство песчано-цементной стяжки возможно в любых помещения, температура основания в которых не опускается ниже +5 ͦЦельсия.

Установив маяки, приступайте к заливке стяжки от самого дальнего угла

Маяки устанавливают на предварительно уложенный слой гидроизоляции, в качестве которого может быть использована полиэтиленовая пленка. Края полотна заводят на стену так, чтобы они выступали на уровнем стяжки.

Заливать стяжку начинают с самых труднодоступных мест комнаты, но если в ней предусмотрена дверь, то важно сделать так, чтобы не был перекрыт дверной проем.

После того, как затвердеет раствор, на который установлены маяки, на основание выливают приготовленную смесь, заполнив ею одну полосу. С помощью правила раствор выравнивают, и только после того, как будет готова первая полоса, приступают к заливке раствора во вторую. Спустя 12 часов удаляют маяки, заполняют образовавшееся пространство раствором, которому для полного застывания потребуется около 15 часов.

Теперь готовят затирочную смесь и выполняют манипуляции, связанные с затиркой поверхности. Понадобится сухая или влажная смесь, состоящая из равных частей песка и цемента. Затирают поверхность с помощью специальной техники или вручную, пользуясь полотером или теркой. Все подробности процесса заливки бетона по маякам смотрите в этом видео:

После завершения всех работ получится ровная чуть шероховатая поверхность, которую необходимо прокатать влажным валиком и накрыть полиэтиленовой пленкой. Увлажняют стяжку не менее семи дней, после чего пленку удаляют.

Правила и нормы устройства полов

Сравнительный анализ наливного пола и стяжки

Способы выравнивания деревянного пола под линолеум

Технология устройства полимерных полов

Утепление пола

Утеплить пол на первом этаже, на балконе или на лоджии можно разными способами. Можно сделать полы с подогревом в стяжке, сделать обычную стяжку по насыпной теплоизоляции, теплоизоляционную стяжку, «сухую» стяжку или сделать деревянные полы. У каждого из вариантов, как водится в этом мире, есть свои недостатки, именно поэтому вариантов и много. Но перед тем, как рассматривать каждый из вариантов более подробно для наглядности желательно ознакомиться со следующей таблицей:

Таблица 1. Сравнительная таблица наиболее распространенных вариантов.

Нагрузка на перекрытие, кг/м 2

Ориентиро- вочная цена, $/м 3 (тонну)

1. Стяжка из цементно-песчаного раствора

а) Гранулированный шлак

c) Вспученный перлит

d) Вспученный вермикулит

2.1. Теплоизоляционная стяжка из цементно-вермикулитного раствора (готовая сухая смесь Вермиизол)

2.2. Теплоизоляционная стяжка из цементно-перлитного раствора (готовая сухая смесь Перлитка)

2.3. Теплоизоляционная стяжка из цемента и пеностекла (готовая сухая смесь Ivsil Termolite)

2.4. Теплоизоляционная стяжка цементно-пенополистирольного раствора (сухая смесь Кнауф Убо)

3.1. Сухая стяжка из гипсоволокнистых листов (ГВЛ)

3.2. Сухая стяжка из мягких древесно-волокнистых плит (ДВП)

4.1. Слой пола из досок

4.2. Слой пола из фанеры

4.3. Слой пола из ДСП

4.4. Слой пола из OSB

e) Пенополистирол (пенопласт)

g) Базальтовая вата

1 — Теплоизоляционные стяжки как правило нуждаются в дополнительном выравнивании обычной стяжкой или наливными «самовыравнивающимися» полами.

2 — Плотность насыпных теплоизоляционных материалов зависит от размера зерен — фракций, чем мельче зерна, тем больше плотность и тем больше коэффициент теплопроводности. Кроме того, практически для всех теплоизоляционных материалов (кроме пенопласта) коэффициент теплопроводности зависит от влажности, чем выше влажность материала — тем больше коэффициент теплопроводности. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.

3 — Если толщину теплоизоляции следует определять по расчету, то нагрузка на перекрытие указана для толщины слоя 5 см, чтобы можно было сравнить показатели.

А теперь более подробно рассмотрим представленные варианты, вариант с подогревом полов не рассматривается, так как дополнительные расходы на подогрев пола будут постоянными (в холодное время года) и это не позволяет корректно сравнивать представленные варианты.

1. Стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя.

Обычная стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя является одновременно и выравнивающим и укрепляющим слоем, поэтому толщина такой стяжки принимается не менее 5 см из технологических соображений — чтобы стяжка не растрескивалась. Слой насыпной теплоизоляции можно делать не только из гранулированного шлака, керамзита, вспученного вермикулита и перлита, но и из других материалов, однако приведенные в таблице материалы являются наиболее распространенными. Особенности выполнения цементно-песчаной стяжки изложены отдельно.

2. Теплоизоляционные стяжки.

Теплоизоляционные стяжки можно выполнять, используя не только готовые сухие смеси, а смешивать цемент, воду и теплоизоляционный наполнитель самому. В этом случае можно использовать в качестве наполнителя и керамзит. Однако в этом случае теплопроводность полученной стяжки будет очень сильно зависеть от пропорций цемента и теплоизоляционного наполнителя, чем больше наполнителя, тем ниже прочность стяжки, чем больше цемента, тем выше теплопроводность стяжки. Кроме того, из-за относительно больших размеров заполнителя теплоизоляционные стяжки обладают низкой выравнивающей способностью, чем крупнее наполнитель, тем ниже теплопроводность и тем тяжелее выровнять поверхность такой стяжки, поэтому под напольные покрытия из плитки ПВХ, линолеума, ковролина, а иногда и ламината или паркетной доски требуется дополнительно выравнивать теплоизолирующую стяжку. Правила выполнения теплоизоляционной стяжки практически такие же как и для обычной стяжки.

3. Сухие стяжки.

Так называемые сухие стяжки можно делать только по ровному основанию, т.е. укладывать гипсоволокнистые листы или ДВП сразу на пустотные плиты перекрытия, установленные с перепадами по высоте, с торчащими монтажными петлями — нельзя. Сначала нужно выровнять обычной стяжкой основание пола. Еще один недостаток сухих стяжек — низкая водостойкость. Насыщение гипсоволокнистых или ДВП плит водой приводит не только к повышению теплопроводности, но и к постепенному разрушению теплоизоляционных материалов.

4. Деревянные полы с теплоизоляцией.

Для утепления деревянных полов можно использовать не только рулонные или листовые теплоизоляционные материалы (e, f, g), но так же насыпную теплоизоляцию (a-d) и теплоизоляционные стяжки (2). Теоретически прокладывать теплоизоляцию между лагами вовсе не обязательно, так как воздух — это и есть один из лучших теплоизоляторов, входящий в состав всех приведенных в таблице 1 теплоизоляционных материалов и чем воздуха в теплоизоляционном материале больше, тем теплоизоляционные свойства материала лучше. Однако сам по себе воздух как теплоизоляционный материал обладает существенными недостатками, главный из которых — подвижность. Например, если в строительных конструкциях будут щели, то воздух будет работать не как теплоизоляция, а как теплоноситель.

При теплотехническом расчете деревянных полов следует учитывать, что теплоизоляционный слой будет не сплошным, а будет состоять из полос, разделенных лагами. Т.е. нужно отдельно рассчитывать теплопотери на лаге и на полосе теплоизоляции или для упрощения и так запутанных расчетов ввести поправочный коэффициент, учитывающий расстояние между лагами, ширину лаг и материал теплоизоляции, например при ширине лаг 10 см и расстоянии между осями лаг 100 см, можно увеличить коэффициент теплопроводности пенопласта на 1.05-1.1, а ширине лаг 10 см и расстоянии между осями лаг 50 см, можно увеличить коэффициент теплопроводности пенопласта на 1.25-1.3. При использовании насыпной теплоизоляции или теплоизоляционной стяжки никакие коэффициенты не нужны, так как коэффициенты теплопроводности материалов насыпной теплоизоляции близки к коэффициенту теплоизоляции древесины.

При утеплении полов над продуваемыми неотапливаемыми подвалами теплоизоляция выполняется как правило несколькими слоями, т.е. плита перекрытия теплоизолируется и сверху и снизу.

Пример теплотехнического расчета.

Толщина слоя теплоизоляции должна определяться по теплотехническому расчету, а чтобы этот самый теплотехнический расчет произвести, нужно знать значения температур над полом и под перекрытием, материал напольного покрытия, количество поступающего от отопления тепла, а также материал и толщину перекрытия. Так как эти данные для разных регионов и разных вариантов устройства перекрытия могут значительно отличаться, то для примера приведу приблизительный (без подробных объяснений) расчет сопротивления теплопередаче.

Дано. многоэтажный дом со стандартными пустотными плитами перекрытия толщиной 220 мм. Плита перекрытия над неотапливаемым продуваемым подвалом утеплена слоем насыпной теплоизоляции из гранулированного шлака толщиной 10 см. По насыпной теплоизоляции сделана выравнивающая стяжка толщиной 6 см на которую уложен линолеум толщиной 5 мм. Регион — Москва. По проекту перекрытие должно быть утеплено снизу пенополистиролом, но строители «забыли» сделать утепление (не часто, но такое бывает).

Требуется. определить толщину слоя теплоизоляции из пенополистирола, который нужно наклеить на потолок подвала.

Решение: по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» средняя температура наиболее холодной пятидневки для Москвы -28°С, температура воздуха в помещении +20°С. Градусо-сутки отопительного периода ГСОП = (20 + -(-3.1)) · 214 = 4943

Требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению R0 тр =0.9 · 4.1 = 3.69 м 2 ·°С/Вт

где 0.9 — коэффициент согласно табл. 3 СНиП II-3-79*, 4.1 — сопротивление теплопередаче согласно табл. 1б* СНиП II-3-79*.

Примечание: 1. Если застеклить все проемы в подвале и хорошо подогнать дверь, то расчетный коэффициент будет не 0.9 а 0.75, а это почти 20% снижение теплопотерь через перекрытие.

2. По старым нормам требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению для перекрытий жилых помещений над подвалом выходило 1.44, по нормам, принятым на переходный период — 2.16. Это означает с одной стороны, что и отопление в домах, построенных в советский период, рассчитано на такие теплопотери, а с другой стороны, что абсолютное большинство перекрытий над подвалами таких домов по новым нормам нуждается в утеплении. В данном примере мы будем рассчитывать толщину теплоизоляции по нормам, принятым на переходный период.

Требуемое сопротивление теплопередаче по санитарно-гигиеническим нормам Rсг тр = 0.9(20 +28)/(3 · 8.7) = 1.379 = 1.655 м 2 ·°С/Вт

Расчет следует производить по требуемому сопротивлению теплопередаче по энергосбережению = 2.16.

где aн = 23 Вт/(м 2 ·°С) — коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 6* СНиП ll-3-79*;

aв = 8.7 Вт/(м 2 ·°С) — коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 4* СНиП ll-3-79*;

Δ i — толщина слоя строительной конструкции, м;

λi — коэффициент теплопроводности для данного слоя.

Расчетное сопротивление перекрытия R = 1/23 + 0.005/0.17 + 0.06/0.9 + 0.1/0.2 + 0.127 + 1/8.7 = 0.8815 м 2 ·°С/Вт до требуемого значения не хватает 2.16 — 0.8815 = 1.275 м 2 ·°С/Вт, следовательно толщина пенополистирола должна составлять не менее 1.275 · 0.038 = 0.048 м или 5 см. Если рассчитывать по новым нормам, то для дополнительного утепления потребуется слой пенопласта толщиной около 2.81 · 0.038 = 0.107 м или 11 см.

Вот в принципе и все, осталось только выбрать наиболее оптимальный вариант утепления полов.

После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Спасибо. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий к соответствующей статье.

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Или на карту 5106 2110 0462 8702 Получатель SERGEI GUTOV

Для Украины — номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7423 0569 0962 Получатель Гутов Сергей Михайлович

На всякий случай кошелек webmoney: R158114101090

Доктор Лом. Первая помощь при ремонте, Copyright © 2010-2017

Технология бетонирования цементно-песчаной стяжки

Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) — простой и быстрый в реализации способ выравнивания половых покрытий. С помощью ЦПС можно выравнивать каменные и бетонные полы, подготавливая их к монтажу чистового настила. Среди ее преимуществ — долговечность, устойчивость к деформациям под воздействием нагрузок любого типа и невысокая стоимость.

В данной статье рассмотрено устройство цементно-песчаной стяжки. Вы узнаете как сделать расчет материалов, готовить раствор, устанавливать маяки, заливать и выравнивать ЦПС.

1 Вес, сроки отвердевания, разновидности ЦПС

Единственным фактором, который ограничивает возможность цементно-песчаной применения стяжки, является ее большой вес. Так, вес квадратного метра ЦПС толщиной 1 см может доходить до 15 кг/м 2. При этом, минимальная толщина цементной стяжки составляет 3 см, так что на практике (если учитывать вес утеплителя и лицевого напольного покрытия — ламината либо паркетной доски) 1 м 2 стяжки весит не менее 50 килограмм. В большинстве случаев толщина заливаемой ЦПС составляет 5 см, если на такую стяжку положить плитку, то ее вес будет около 100 кг/м 2 .

В результате применение стяжки для выравнивания полов первого этажа не ограничено, однако в многоэтажных зданиях она может использоваться лишь в помещениях, где несущие перекрытие рассчитаны на нагрузку не менее 300 кг/м 2 .

Схема пола со стяжкой

Срок, на протяжении которого сохнет цементно-песчаная стяжка, непосредственно зависит от ее толщины. Так, ЦПС толщиной 40 мм сохнет в течении 7-ми дней, а при каждом увеличении ее толщины на 1 см необходимо по 5 дополнительных дней на набор прочности.

Есть два способа выравнивания пола стяжкой — использование готовой смеси для ЦПС либо приготовление песчано-цементного раствора своими руками. Магазинные смеси согласно положениям ГОСТ №28013 классифицируются на две разновидности: сухие — замешиваются непосредственно на месте строительства, и мокрые — поставляются в уже готовом к применению виде. Среди проверенных смесей, имеющих оптимальное соотношение цена/качество, выделим такие составы как Кнауф ОП-135, Ceresit CN-69 и Кнауф УБО. Это сухие смеси, которые реализуются в мешках объемом 25 кг.

Отдельного внимания заслуживает смесь Кнауф-УБО, в состав которой добавлены пенополистирольные гранулы. За счет такого заполнителя стяжка получает дополнительные теплоизоляционные способности, что особенно важно при выравнивании холодного пола на первом этаже дома. Расход приготовленного из смеси Кнауф-УБО раствора на 1 м 2 пола составляет 17.6 кг при толщине стяжки 3 см. Плотность покрытия — 600 кг/м 3. прочность после отвердевания — 1 МПа.

Также существуют составы с примесью фиброволокна. которое увеличивает прочность и устойчивость стяжки к растрескиванию, что позволяет не использовать стальную сетку при ее заливке. Применение фиброволоконной ЦПС позволяет экономить деньги и время, по сравнению с обустройством классического аналога, при этом стоимость такой смеси не сильно отличается от смесей для обычных стяжек.

1.1 Состав, расход материалов

В состав раствора для заливки стяжки входит вода, песок и портландцемент. Нужно использовать цемент для стяжки класса М400. числовая номенклатура в данном случае обозначает, что после отвердевания бетон сможет выдержать нагрузку до 400 кг/см 2 .

Пропорции компонентов в растворе — 4 части песка на 1 часть цемента. Количество воды определяется исходя из веса добавленного цемента — по 0.5 литра на каждый килограмм. Приготовленный раствор должен иметь достаточно густую консистенцию, чтобы после заливки он не растекался при попытки выровнять стяжку провилом.

Схема обустройства ЦПС

Усредненный расход цемента на стяжку толщиной 5 см составляет 15 кг/м 2. Точно определить его количество можно выполнив расчет. Приводим алгоритм такого расчета на примере ЦПС толщиной 4 см и площадью 25 м 2 :

  1. Определяем объем стяжки, перемножив ее площадь и толщину: 25*0,04 = 1 м 3 .
  2. Учитывая пропорции состава 4:1 делаем расчет объема каждого из компонентов: ¼ = 0,2 м3.
  3. Высчитываем фактический объем 4 частей песка: 4*0,2 = 0.8 м 3 и одной части цемента: 1*0,2 = 0,2 м 3 .
  4. Исходя из справочных данных определяем удельный вес 1 м 3 песка, который составляет 1600 кг, и цемента — 1300 кг.
  5. Производим расчет расхода материалов на бетонирование стяжки заданных размеров: цемент: 0,2*1300 = 260 кг, песок — 0,8*1600 = 1280 кг.

Таким образом расчет показал, сколько материалов потребуется на заливку стяжки. Однако приобретать их нужно с запасом в 15-20%, так как в процессе приготовления раствора цемент усаживается в объеме.

1.2 Что нужно знать при заливке стяжки? (видео)

2 Технология заливки ЦПС

Подготовка чернового пола перед бетонированием стяжки начинается с его очистки. Необходимо простукать весь пол либо плиту перекрытия и удалить отслоившиеся куски бетона, возникшие отверстия заполняются раствором. Далее нужно покрыть поверхность грунтовкой. которая увеличит адгезию между основанием и ЦПС. Грунтовать необходимо в два слоя, второй наносится по истечению времени, необходимого для полного высыхания первого слоя.

Разметку стяжки удобнее всего выполнять с применением лазерного уровня. Прибор устанавливается в наивысшей точки пола комнаты, его указатели разводятся по стенам помещения и на них делаются соответствующие отметки.

Разметка с использованием лазерного уровня

На следующем этапе нужно установить маяки. Это направляющие из металлического профиля, по которым стяжка будет выравниваться после заливки. Существует два вида маяков — обычные стальные и растворные, мы рекомендуем использовать первый вариант, так как он менее трудоемок в работе и обеспечивает лучшую точность выравнивания. Ширина между устанавливаемыми маяками должна быть на 20 см уже, чем ширина используемого провила.

Маяки усаживаются на лепешку раствора, также можно использовать куски кирпича и монтажную пену. Верхняя кромка маяка должна находиться по линии верхнего контура стяжки. Учитывайте, что маяк не должен прогибаться по длине, во избежание этого нужно использовать достаточное количество подставок.

Далее выполняется замешивание раствора. Пропорции: 1 часть цемента, 4 части песка и 0.5 л воды на килограмм цемента. Начинать бетонирование нужно с наиболее отдаленной от двери части комнаты — раствор наливается на основание из ведра и разравнивается по маякам с помощью провила. Таким образом проходятся участки площадью 1-2 м 2 .

Спустя 12-15 часов после заливки поверхность стяжки нужно затереть смесью цемента и песка (1 к 1). Делается это посредством специальной затирочной машины либо ручным инструментом из пенопласта. В процессе шлифовки с поверхности удаляются все неровности, допущенные на стадии заливки. После затирки стяжку необходимо смочить мокрым валиком и накрыть клеенкой, смачивание нужно повторять ежедневно в течении 7 дней.

Выравнивание стяжки по маякам

Пару слов о армировании. Делается оно при необходимости компенсации действующих на стяжку сгибающих и вибрационных нагрузок, которые могут присутствовать в производственных помещениях либо в случае выравнивания эластичного, склонного к деформациям основания — лагового пола, теплоизоляционных панелей. В таком случае заложенный в стяжку каркас из арматуры либо стальная сетка принимают нагрузки на себя, уменьшая риск деформации бетона.

Если вы выравниваете стяжкой пол в жилом помещении, то скорее всего реальной потребности в армировании нет. Если же принято решение армировать, то лучше всего применять дорожную сетку с размером ячеек 100*100 мм. Сетка укладывается на подставки — куски кирпича либо бетонные лепешки так, чтобы она была поднята над полом на половину толщины стяжки, и уже поверх нее размещаются маяки. Между стенами комнаты и краями сетки должно присутствовать расстояние в 5 мм. Сам процесс бетонирования выполняется по стандартной технологии.

Источники: http://gurupola.ru/vyravnivanie-i-styazhka/plotnost-tsementno-peschanoy-styazhki.html, http://doctorlom.com/item198.html, http://popenobloky.ru/beton/work/cementno-peschanaya-stiajka.html

Теплопроводность выбранных материалов и газов

Теплопроводность - это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

"количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, за счет градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния"

Теплопроводность единицами являются [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.

См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, двуокиси углерода и воды

Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:

900 900 78 0,1 - 0,22 0,606
Теплопроводность
- k -
Вт / (м · К)

Материал / вещество Температура
25 o C
(77 o F)
125 o C
(257 o F)
225 o C
(437 o F)
Acetals 0.23
Ацетон 0,16
Ацетилен (газ) 0,018
Акрил 0,2
Воздух, атмосфера (газ) 0,0262 0,0333 0,0398
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м 0,020
Агат 10,9
Спирт 0.17
Глинозем 36 26
Алюминий
Алюминий Латунь 121
Оксид алюминия 30
Аммиак (газ) 0,0249 0,0369 0,0528
Сурьма 18,5
Яблоко (85.6% влажности) 0,39
Аргон (газ) 0,016
Асбоцементная плита 1) 0,744
Асбестоцементные листы 1) 0,166
Асбестоцемент 1) 2,07
Асбест в рыхлой упаковке 1) 0.15
Асбестовая плита 1) 0,14
Асфальт 0,75
Бальсовое дерево 0,048
Битум
Слои битума / войлока 0,5
Говядина постная (влажность 78,9%) 0.43 - 0,48
Бензол 0,16
Бериллий
Висмут 8,1
Битум 0,17
Доменный газ (газ) 0,02
Шкала котла 1,2 - 3,5
Бор 25
Латунь
Бризовый блок 0.10 - 0,20
Кирпич плотный 1,31
Кирпич огневой 0,47
Кирпич изоляционный 0,15
Кирпич обыкновенный (Строительный кирпич ) 0,6 -1,0
Кирпичная кладка плотная 1,6
Бром (газ) 0,004
Бронза
Коричневая железная руда 0.58
Масло (содержание влаги 15%) 0,20
Кадмий
Силикат кальция 0,05
Углерод 1,7
Двуокись углерода (газ) 0,0146
Окись углерода 0,0232
Чугун
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированные 0.23

Ацетат целлюлозы, формованный, лист

0,17 - 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид 0,12 - 0,21
Цемент, Портленд 0,29
Цемент, строительный раствор 1,73
Керамические материалы
Мел 0.09
Древесный уголь 0,084
Хлорированный полиэфир 0,13
Хлор (газ) 0,0081
Хром никелевая сталь 16,3
Хром
Оксид хрома 0,42
Глина, от сухой до влажной 0.15 - 1,8
Глина насыщенная 0,6 - 2,5
Уголь 0,2
Кобальт
Треск (влажность 83% содержание) 0,54
Кокс 0,184
Бетон, легкий 0,1 - 0,3
Бетон, средний 0.4 - 0,7
Бетон, плотный 1,0 - 1,8
Бетон, камень 1,7
Константан 23,3
Медь
Кориан (керамический наполнитель) 1,06
Пробковая плита 0,043
Пробка, повторно гранулированная 0.044
Пробка 0,07
Хлопок 0,04
Вата 0,029
Углеродистая сталь
Утеплитель из шерсти 0,029
Купроникель 30% 30
Алмаз 1000
Диатомовая земля (Sil-o-cel) 0.06
Диатомит 0,12
Дуралий
Земля, сухая 1,5
Эбонит 0,17
11,6
Моторное масло 0,15
Этан (газ) 0.018
Эфир 0,14
Этилен (газ) 0,017
Эпоксидный 0,35
Этиленгликоль 0,25
Перья 0,034
Войлок 0,04
Стекловолокно 0.04
Волокнистая изоляционная плита 0,048
Древесноволокнистая плита 0,2
Огнеупорный кирпич 500 o C 1,4
Фтор (газ) 0,0254
Пеностекло 0,045
Дихлордифторметан R-12 (газ) 0.007
Дихлордифторметан R-12 (жидкость) 0,09
Бензин 0,15
Стекло 1.05
Стекло, жемчуг, жемчуг 0,18
Стекло, жемчуг, насыщенное 0,76
Стекло, окно 0.96
Стекло-вата Изоляция 0,04
Глицерин 0,28
Золото
Гранит 1,7 - 4,0
Графит 168
Гравий 0,7
Земля или почва, очень влажная зона 1.4
Земля или почва, влажная зона 1,0
Земля или почва, сухая зона 0,5
Земля или почва, очень сухая зона 0,33
Гипсокартон 0,17
Волос 0,05
ДВП высокой плотности 0.15
Твердая древесина (дуб, клен ...) 0,16
Hastelloy C 12
Гелий (газ) 0,142
Мед ( 12,6% влажности) 0,5
Соляная кислота (газ) 0,013
Водород (газ) 0,168
Сероводород (газ) 0.013
Лед (0 o C, 32 o F) 2,18
Инконель 15
Чугун 47-58
Изоляционные материалы 0,035 - 0,16
Йод 0,44
Иридий 147
Железо
Оксид железа 0 .58
Капок изоляция 0,034
Керосин 0,15
Криптон (газ) 0,0088
Свинец
, сухой 0,14
Известняк 1,26 - 1,33
Литий
Магнезиальная изоляция (85%) 0.07
Магнезит 4,15
Магний
Магниевый сплав 70-145
Мрамор 2,08 - 2,94
Ртуть, жидкость
Метан (газ) 0,030
Метанол 0.21
Слюда 0,71
Молоко 0,53
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. 0,04
Молибден
Монель
Неон (газ) 0,046
Неопрен 0.05
Никель
Оксид азота (газ) 0,0238
Азот (газ) 0,024
Закись азота (газ) 0,0151
Нейлон 6, Нейлон 6/6 0,25
Масло машинное смазочное SAE 50 0,15
Оливковое масло 0.17
Кислород (газ) 0,024
Палладий 70,9
Бумага 0,05
Парафиновый воск 0,25
Торф 0,08
Перлит, атмосферное давление 0,031
Перлит, вакуум 0.00137
Фенольные литые смолы 0,15
Формовочные смеси фенолформальдегид 0,13 - 0,25
Фосфорбронза 110 Pinchbe20 159
Пек 0,13
Карьерный уголь 0.24
Гипс светлый 0,2
Гипс, металлическая планка 0,47
Гипс песочный 0,71
Гипс, деревянная планка 0,28
Пластилин 0,65 - 0,8
Пластмассы вспененные (изоляционные материалы) 0.03
Платина
Плутоний
Фанера 0,13
Поликарбонат 0,19
Полиэстер
Полиэтилен низкой плотности, PEL 0,33
Полиэтилен высокой плотности, PEH 0.42 - 0,51
Полиизопреновый каучук 0,13
Полиизопреновый каучук 0,16
Полиметилметакрилат 0,17 - 0,25
Полипропилен
Полистирол вспененный 0,03
Полистирол 0.043
Пенополиуретан 0,03
Фарфор 1,5
Калий 1
Картофель, сырое мясо 0,55
Пропан (газ) 0,015
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) 0,25
Поливинилхлорид, ПВХ 0.19
Стекло Pyrex 1,005
Кварц минеральный 3
Радон (газ) 0,0033
Красный металл
Рений
Родий
Порода, твердая 2-7
Порода, вулканическая порода (туф) 0.5 - 2,5
Изоляция из каменной ваты 0,045
Канифоль 0,32
Резина, ячеистая 0,045
Резина натуральная 0,13
Рубидий
Лосось (влажность 73%) 0,50
Песок сухой 0.15 - 0,25
Песок влажный 0,25 - 2
Песок насыщенный 2-4
Песчаник 1,7
Опилки 0,08
Селен
Овечья шерсть 0,039
Аэрогель кремнезема 0.02
Силиконовая литая смола 0,15 - 0,32
Карбид кремния 120
Кремниевое масло 0,1
Серебро
Шлаковая вата 0,042
Сланец 2,01
Снег (температура <0 o C) 0.05 - 0,25
Натрий
Хвойные породы (пихта, сосна ..) 0,12
Почва, глина 1,1
Почва, с органическими материя 0,15 - 2
Грунт насыщенный 0,6 - 4

Припой 50-50

50

Сажа

0.07

Насыщенный пар

0,0184
Пар низкого давления 0,0188
Стеатит 2
Сталь углеродистая
Сталь, нержавеющая
Изоляция соломенной плиты, сжатая 0,09
Пенополистирол 0.033
Диоксид серы (газ) 0,0086
Сера кристаллическая 0,2
Сахара 0,087 - 0,22
Тантал
Смола 0,19
Теллур 4,9
Торий
Древесина, ольха 0.17
Лес, ясень 0,16
Лес, береза ​​ 0,14
Лес, лиственница 0,12
Лес, клен 0,16
Древесина дубовая 0,17
Древесина осина 0,14
Древесина оспа 0.19
Древесина, бук красный 0,14
Древесина, сосна красная 0,15
Древесина, сосна белая 0,15
Древесина ореха 0,15
Олово
Титан
Вольфрам
Уран
Пенополиуретан 0.021
Вакуум 0
Гранулы вермикулита 0,065
Виниловый эфир 0,25
Вода, пар (пар) 0,0267 0,0359
Пшеничная мука 0.45
Белый металл 35-70
Древесина поперек волокон, белая сосна 0,12
Древесина поперек волокон, бальза 0,055
Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина 0,147
Дерево, дуб 0,17
Шерсть, войлок 0.07
Древесная вата, плита 0,1 - 0,15
Ксенон (газ) 0,0051
Цинк

1) Асбест плохо для здоровья человека, когда крошечные абразивные волокна попадают в легкие, где они могут повредить легочную ткань. Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, в результате чего возникают мезотелиома и рак легких.

Пример - кондуктивная теплопередача через алюминиевый бак по сравнению с баком из нержавеющей стали

Кондуктивная теплопередача через стенку кастрюли может быть рассчитана как

q = (k / s) A dT (1)

или, альтернативно,

q / A = (к / с) dT

где

q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)

A = площадь поверхности ( м 2 , фут 2 )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , БТЕ / (ч фут 2 ))

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)

s = толщина стенки (м, фут)
9000 8

Калькулятор теплопроводности

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )

с = толщина стенки (м, фут)

A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )

dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)

Примечание! - общая теплопередача через поверхность определяется « общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку горшка толщиной 2 мм - разность температур 80 o C

Коэффициент теплопроводности для алюминия составляет 215 Вт / (м · K) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)

= 8600000 (Вт / м 2 )

= 8600 (кВт / м 2 )

Кондуктивная теплопередача через стенку горшка из нержавеющей стали толщиной 2 мм - разница температур 80 o C

Теплопроводность для нержавеющей стали 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как

q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)

= 680000 (Вт / м 2 )

= 680 (кВт / м 2 )

.

Гипсовая стяжка

Thermoplane - это специально разработанная смесь связующего для стяжки на основе сульфата кальция, песка, чистой воды и специальных добавок для получения текучей стяжки с высокой термической эффективностью. Благодаря своему составу и добавкам, Thermoplane достигает прочности C35 / F7, превышающей стандартную, что делает его идеальным для использования над деревянными балками соответствующей конструкции, обеспечивая ощущение бетона на полу и позволяя помещать трубы Thermoplane в термически эффективную стяжку, а не в стяжку. под неэффективной древесиной.

Термоплан
Плотность во влажном состоянии 2200кг / м3
Плотность в сухом состоянии 2000 кг / м3

Более тонкая минимальная глубина / более высокая проводимость

Thermoplane имеет значительно более высокую теплопроводность, чем песчано-цементные стяжки и древесина, в сочетании с его способностью к самоуплотнению, которая устраняет воздухововлечение и меньшую общую глубину стяжки (минимальное 25 мм номинальное покрытие 30 мм для труб) приводит к более энергоэффективной и отзывчивой стяжке.

Товар Теплопроводность Глубина Термическое сопротивление
Термоплан 2,2 Вт / м · К 2 45 мм 0,0205 Вт / мк
Стяжка цементно-песчаная 1,1 Вт / м · К 2 75 мм 0.0682W / Mk
Доска деревянная 0,15 Вт / м · К 2 18 мм 0,1200 Вт / Mk

*** Можем ли мы также вставить или подогревать таблицу на этом этапе, пока не появятся новые данные, я прилагаю отдельно ***

Скорость

Как и все проточные стяжки Gypsol, Thermoplane закачивается на место и завершается полностью обученными монтажниками, что делает процесс быстрым, плавным и хорошо контролируемым на площадях до 2000 м 2 за один день по сравнению с обычной цементно-песчаной стяжкой. команда, которая может управлять в среднем всего 150 млн. 2 в день.В дополнение к самой установке Gypsol также самоотверждается и очень быстро набирает прочность, что делает его готовым к легким пешеходным нагрузкам через 24-48 часов и загрузке всего через 7 дней, по сравнению с 7 и 28 днями соответственно для обычного песчаного цемента. стяжки.

Большие отсеки с UFH (300 м 2 против 36 м 2 ) - Как и для всех стяжек Thermoplane потребуются компенсаторы, однако Thermoplane имеет минимальное тепловое расширение 0,012 мм / мК, что означает, что над полом с подогревом можно создать более крупные отсеки, что устраняет необходимость для стольких дорогостоящих стыков, которые затем необходимо отразить в напольном покрытии.

Термоплан Цемент песчаный
Максимальный размер отсека 300 м 2 36м 2
Максимальная длина отсека 20м -
Максимальное соотношение сторон 6: 1 -

Меньшая усадка

Термоплан также имеет более низкий профиль усадки, чем обычные стяжки на цементной основе, что делает его более устойчивым к растрескиванию и устраняет скручивание краев, хотя более устойчивый термоплан по-прежнему следует устанавливать в хорошо герметизированном и подготовленном здании, чтобы защитить его от сквозных сквозняков и проникновения воды, дополнительные сведения можно найти на www.gypsol.co.uk

Лучшая обработка поверхности

Как и в случае со всеми гипсовыми стяжками, Thermoplane устанавливается в виде очень текучей смеси, что позволяет подготовленному установщику достичь более высокого уровня отделки поверхности и ровности поверхности, чем вы ожидаете от цементно-песчаной стяжки. необходимость в дополнительных выравнивающих составах зависит от вашего выбора отделки пола.

Увеличить количество вторичного сырья

Все гипсовые стяжки основаны на гипсовом вяжущем на основе сульфата кальция, а не на цементе, гипсовое вяжущее производится из синтетического ангидрита, который является промышленным продуктом, благодаря которому вяжущий элемент повторно используется на 99% по сравнению с 1.Для производства 1 тонны цемента требуется 6 тонн сырья, помимо переработанного содержимого, наше производство вяжущего выделяет только около 40 градусов тепла, в то время как для производства цемента требуется более 1400 градусов, что значительно увеличивает воплощенную энергию.

Здоровье и безопасность

Как и все стяжки Gypsol, Gypsol укладывается в качестве жидкого материала с помощью насоса для стяжки, что означает, что требуется очень мало ручных операций и нет никаких открытых механических устройств, установка стяжки выполняется стоя, что исключает необходимость приседания на их стяжке. руки и колени в течение нескольких часов, что практически исключает негативное воздействие на тело, связанное с сухой стяжкой.

.

Теплопроводность> ENGINEERING.com

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ПРИ 300 K

ОПИСАНИЕ / СОСТАВ

ПЛОТНОСТЬ, p (кг / м3)

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, k (Вт / м x K)

УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛО, с.п.
(Дж / кг x К)

Строительные плиты
Плита асбестоцементная

1 920

0.58

Гипс или гипсокартон

800

0,17

Фанера

545

0.12

1,215

Обшивка обычной плотности

290

0,055

1 300 900 13

Акустическая плитка

290

0.058

1,340

Оргалит, сайдинг

640

0,094

1,170

Оргалит высокой плотности

1,010

0.15

1,380

ДСП низкой плотности

590

0,078

1 300 900 13

ДСП высокой плотности

1 000 900 13

0.170

1 300 900 13

Вудс
Лиственные породы (дуб, клен)

720

0.16

1,255

Хвойные породы (пихта, сосна)

510

0,12

1,380

Кладочные материалы

Цементный раствор

1,860

0.72

780

Кирпич обыкновенный

1 920

0,72

835

Кирпич лицевой

2,083

1.3

Плитка глиняная пустотелая
1 ячейка глубиной, толщиной 10 см

0.52

глубиной 3 ячейки, толщиной 30 см

0,69

Бетонный блок, 3 ядра овальной формы
Песок / гравий толщиной 20 см

1.0

Пепельный агрегат толщиной 20 см

0,67

Бетонный блок, прямоугольная сердцевина

2 ядра, толщиной 20 см, 16 кг

1.1

То же с заполненными жилами

0.60

Штукатурные материалы
Штукатурка цементная, песчаный заполнитель

1,860

0.72

Гипсовая штукатурка, песчаный заполнитель

1,680

0,22

1,085

Гипсовая штукатурка, крошка вермикулит

720

0.25

.

Теплопроводность> ENGINEERING.com

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ПРИ 300 K

ОПИСАНИЕ / СОСТАВ

ПЛОТНОСТЬ, p (кг / м3)

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, k (Вт / м x K)

УДЕЛЬНАЯ ТЕПЛО, с.п.
(Дж / кг x К)

Строительные плиты
Плита асбестоцементная

1 920

0.58

Гипс или гипсокартон

800

0,17

Фанера

545

0.12

1,215

Обшивка обычной плотности

290

0,055

1 300 900 13

Акустическая плитка

290

0.058

1,340

Оргалит, сайдинг

640

0,094

1,170

Оргалит высокой плотности

1,010

0.15

1,380

ДСП низкой плотности

590

0,078

1 300 900 13

ДСП высокой плотности

1 000 900 13

0.170

1 300 900 13

Вудс
Лиственные породы (дуб, клен)

720

0.16

1,255

Хвойные породы (пихта, сосна)

510

0,12

1,380

Кладочные материалы

Цементный раствор

1,860

0.72

780

Кирпич обыкновенный

1 920

0,72

835

Кирпич лицевой

2,083

1.3

Плитка глиняная пустотелая
1 ячейка глубиной, толщиной 10 см

0.52

глубиной 3 ячейки, толщиной 30 см

0,69

Бетонный блок, 3 ядра овальной формы
Песок / гравий толщиной 20 см

1.0

Пепельный агрегат толщиной 20 см

0,67

Бетонный блок, прямоугольная сердцевина

2 ядра, толщиной 20 см, 16 кг

1.1

То же с заполненными жилами

0.60

Штукатурные материалы
Штукатурка цементная, песчаный заполнитель

1,860

0.72

Гипсовая штукатурка, песчаный заполнитель

1,680

0,22

1,085

Гипсовая штукатурка, крошка вермикулит

720

0.25

.

Разница между бетоном и стяжкой

Бетон и стяжка состоят из одних и тех же основных ингредиентов - цемента, заполнителей и воды. Но что отличает их друг от друга, так это размер заполнителей, марка цемента, консистенция смеси и, конечно же, их предполагаемое применение или использование.

Состав и пропорции смеси

Бетон в своей простейшей форме представляет собой каменную массу, образованную отверждением цементного теста и заполнителей, смешанных в пропорции - 1Цемент: 2Песок: 3Грубые заполнители (балласт / гравий).Но к этой базовой конструкции смеси применяется несколько вариаций, которые подходят для различных целей и требований к прочности.

Стяжка , напротив, представляет собой тонкий слой цементного теста и песка / мелкого заполнителя, уложенный на бетонное основание пола или теплый пол, чтобы действовать как гладкая ровная выравнивающая поверхность для окончательной отделки пола. Для стяжки обычно используется пропорция смеси 1Cement: 3-5Sand (0-4 мм промытый острый песок для выравнивания стяжек).

Для стяжек для тяжелых условий эксплуатации 25% песка 0–4 мм заменяется заполнителями одного размера 6–10 мм, в результате чего пропорция смеси составляет 1: 3: 1 - цемент: песок 0–4 мм: заполнители одного размера 6–10 мм.Это сделано для облегчения затирки и увеличения плотности стяжки.

Отделка

Бетон имеет ряд применений в качестве строительного материала, в качестве изнашиваемой поверхности и в кладке. В зависимости от предполагаемого использования бетона

, ему может быть придан ряд отделок от грубого до очень гладкого.

Напротив, стяжка используется для создания гладкой ровной поверхности для окончательной отделки и не предназначена для использования в качестве поверхности окончательного износа.Но стяжки должны обеспечивать достаточную поддержку и прочность, чтобы выдерживать движение при предполагаемом использовании.

Консистенция смеси

Глядя на консистенцию - бетон смешивается до более влажной консистенции, а смесь для стяжки должна быть полусухой, не рассыпчатой. Для бетона скорость осадки зависит от области применения и конструкции смеси.

Бетон, являясь более влажной смесью, обычно наносится с помощью поплавковых или поршневых насосов, а полусухие стяжки укладываются с помощью пневматических насосов или смесителей принудительного действия.Однако некоторые стяжки, в которых вместо цемента используется ангидритная основа, смешиваются до сыпучей консистенции и наносятся с помощью насосов для цементного раствора / шнековых насосов.

Стяжка Бетон
Применение / применение Гладкий выравнивающий слой или черный пол, уложенный поверх бетонного основания пола или полов с подогревом для окончательной отделки пола Для использования в конструкциях, кирпичной кладке и в качестве поверхности окончательного износа
Пропорции смеси 1: 3-5 (цемент: песок) 1: 3: 1 (цемент: острый песок 0-4 мм: крупный заполнитель 6-10 мм) для усиленной стяжки 1: 2: 3 (цемент: песок: крупный заполнитель)
Марка цемента Обычный 42.5N портландцемент При использовании портландцемента 32,5N добавьте еще 10% цемента к исходной пропорции смеси Широкий выбор марок цемента в зависимости от проектной спецификации
Агрегатный вид 0-4 мм промытый острый песок для цементной выравнивающей стяжки 6-10 мм заполнитель для тяжелых стяжек Мелкий заполнитель: Природный песок, технологический песок или их комбинация с размером заполнителя менее 5 мм Крупный заполнитель: Гравий, щебень, щебень или щебень, доменный шлак с воздушным охлаждением с размером заполнителя не более 9.5 - 37,5 мм
Вода Чистая питьевая вода Чистая питьевая вода
Смесь Консистенция Полусухое для цементных стяжек Сыпучие для ангидридных стяжек Влажная смесь - скорость оседания зависит от области применения и конструкции смеси.
Метод распределения Пневматический насос или смеситель принудительного действия для цементных стяжек Червячный насос / насос для цементации ангидридных стяжек Поршневой насос или прямая разгрузка из автобетоносмесителей.

Базовый химический состав как для бетона, так и для стяжки одинаков - цемент и вода образуют пасту и покрывают поверхность песка или заполнителей, а цементная паста затвердевает в результате процесса, называемого гидратацией, образуя затвердевшую массу высокая прочность и долговечность. Но что меняет качества смеси для различных целей, так это пропорция, сорта, смешивание и консистенция ингредиентов.

.

Оценка теплопроводности песчано-цементных блоков с волокном Kenaf

[1] Н. Халил и Х. Н. Хусин: Журнал устойчивого развития, Vol. 2 (2009), с.186 - 191.

[2] А.З. Ахмед в: Foreningen Af Udviklingsforskere i Danmark (FAU) Conference (2008), Копенгаген, Дания.

[3] К.С. Аль-Джабри, А. В. Хаго, А. С. Аль-Нуайми и А. Х. Аль-Саиди: Исследование цемента и бетона, Vol. 35 (2005), стр. 1472-1479.

DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.08.018

[4] Т.М. И. Махлия, Б. Н. Тауфик, Исмаил и Х. Х. Масьюки: Энергия и здания, Vol. 39 (2007), с.182 - 187.

[5] Б.Мухалед, Р. Кантин и Г. Гуаррачино: Энергия и здания, Vol. 40 (2008), стр. 2215 - 2223.

[6] М.A. Aktacir, O. Büyükalaca и T. Yilmaz: Applied Energy, Vol. 87 (2010), с. 599 - 607.

[7] Бернама (2009 г.): http: / www.мимг. орг. мой / cms_mimg / newsfile / 201005242219550. мимгин бернама. pdf. Дата извлечения 19 марта (2010).

[8] BS EN 933-1: 1997: Испытания геометрических свойств заполнителей.Определение гранулометрического состава. Метод просеивания.

DOI: 10.3403 / 30241873

[9] Z.Ли, X. Ван и Л. Ван: Композиты: Часть A (2006), стр. 497 - 505.

[10] Р.Колоп, В. И. М. Хазиман и Дж. В. Энг в: Международная конференция по практике гражданского строительства (ICCE'08) (2008), Куантан.

[11] BS EN ISO 8990: 1996: Теплоизоляция.Определение установившихся свойств теплопередачи - Калиброванный и охраняемый горячий бокс.

DOI: 10.3403 / 00916705u

[12] С.Немецкий язык: диссертация бакалавра (2010 г.), Университет прикладных наук Миккели.

[13] А.Джуди и М. М. Хенфер: 11-я Международная конференция по переломам (ICF XI) (2005 г.), Турин, Италия.

[14] М.Рамли и Э. Т. Дауд: Американский журнал инженерных и прикладных наук, Vol. 3 (2010), с.489 - 493.

[15] ГРАММ.Б. Гацева, М. Авелла, М. Малинконико, А. Бузаровска, А. Грозданов, Г. Джентиле и М. Э. Эррико: Полимерные композиты (2007), стр.98-107.

DOI: 10.1002 / pc.20270

[16] ЧАС.Р. Кямяляйнен и А. М. Шёберг: Строительство и окружающая среда, Vol. 43 (2008), стр 1261-1269.

[17] Дж.Хедари, С. Чароенвай и Дж. Хирунлабх: Строительство и окружающая среда, Vol. 38 (2003), с.435 - 441.

[18] А.Абдул Кадир, А. Мохаджерани, Ф. Роддик и Дж. Бакеридж: инженерия и технология, Vol. 53 (2009), с. 1035 - 1040.

[19] Р.Макмаллан. Наука об окружающей среде в строительстве, 5-е издание (2002), Пэлгрейв, Хэмпшир, Великобритания, ISBN 0-333-94771-1.

[20] Р.Куртус (2006): http: / www. школачемпионов. com / science / therm_insulation. htm. Дата обращения 21 декабря (2011).

.

Смотрите также