Стяжка расчет материалов


Калькулятор стяжки пола - Строительные калькуляторы онлайн

Для финишной отделки требуется прочное покрытие и отлично зарекомендовало себя в этом качестве стяжка из пескобетона:

Прочная, недорогая, долговечная и простая в устройстве.

Но при не правильном расчёте материалов, входящих в состав стяжки она может как минимум перестать быть недорогой из-за перерасхода дорогостоящего материала, так и может стать менее прочной, при малом или избыточном количестве цемента в составе.

Основываясь на строительных справочниками и формулах геометрии, был создан данный калькулятор - с помощью которого вы легко произведёте расчет смеси пескобетона на стяжку пола как в готовых мешках, так и её компонентов для самостоятельного изготовления смеси.

Калькулятор расчёт стяжки пола

Для справки:

Немаловажным фактором является водоцементное соотношение - если добавить слишком много воды в стяжку, то её легче уложить и практически не нужно прилагать усилий к её выравниванию, но обратной стороной этого процесса, будет снижение прочности, повышенная истираемость.

Если вдруг и возникла необходимость в увеличении количества воды в стяжке, то соответственно нужно увеличить и содержание цемента, однако в готовых смесях мы вряд ли можем точно спрогнозировать результат, ведь точно неизвестно, сколько цемента в смеси было изначально.

Лишний цемент в стяжке казалось бы увеличивает стоимость, но для себя не жалко, прочнее будет, однако повышенная прочность так же несёт опасность появления напряжений в стяжке, и то, что в бетоне воспринимает щебень, обычно очень прочный, в пескобетоне воспринимать нечему, и стяжка может пойти трещинами из-за этих внутренних напряжений.

Вот почему так важен правильный расчёт компонентов для стяжки.

Так же явления трещинообразования из-за усадочных процессов, особенно на ранних стадиях может уменьшать фибра, полипропиленовая, так как её достать в маленькой упаковке проще всего.

А вот сетка препятствует трещинам уже в более поздних сроках, распределяя напряжения от нагрузок в теле стяжки.

Какая стяжка лучше? Готовая смесь из магазина или самодельная?

Ответ на этот вопрос заключён в названии материала- пескобетон. Часто многие мастера ремонта, не говоря уж о простых людях, думают, что для получения пескобетона достаточно смешать цемент и песок.

Отчасти это так, но для пескобетона нужны определённые виды песка, помимо обычного ещё крупнофракционный кварцевый песок, именно подбором различных фракций песка отличает пескобетон от кладочного и штукатурного раствора.

Ну и конечно во многих готовых смесях используются добавки пластификаторов, для снижения водоцементного соотношения, и как следствие повышении прочности, без потери удобства укладки.

Если вы сможете привезти домой несколько видов песка, цемента, пластификатора и смешать всё это в нужных пропорциях, то вполне возможно по цене это мероприятие окажется таким же, как и купить готовую смесь, ведь несколько доставок/разгрузок сегодня стоят существенных затрат.

Онлайн расчет материалов на стяжку пола, калькулятор соотношения цемента и песка

Перед тем, как монтировать настил необходимо выровнять все этажи в квартире или комнате. Для стяжки пола в основном используется цементно-песчаный раствор. Грамотно и точно необходимо сэкономить бюджет, чтобы рассчитать необходимое количество материалов для будущего раствора стяжки пола. Расчет можно произвести с помощью онлайн-калькулятора расчета стяжки пола.

Значения указаны в метрах, обратите внимание на толщину.Укажите в этом формате (0,00 м)

Пример расчета количества необходимых материалов.

Для расчета необходимого объема раствора используйте формулу:

S × h = V

Где,

  • S - площадь помещения;
  • H - высота необходимого связующего слоя;
  • В - необходимый объем раствора.

По формуле, приведенной выше, можно рассчитать необходимое количество сухой смеси.Важным моментом при расчете необходимого объема раствора является тот факт, что объем цементного раствора, песка и воды меньше общего количества всех ингредиентов. Так из одного килограмма цементно-песчаной смеси после добавления воды получается 0,7 кг. решение. Таким образом получаем необходимый объем раствора по формуле:

Объем сухой смеси / 0,7 Необходимый объем раствора =

Цемент и песок продаются в мешках с оплатой за килограмм, поэтому нам нужно посчитать количество ингредиентов в килограммах.

Предположим, что:

  • вес одного кубометра цементно-песчаной смеси 1540 кг
  • куб цемента - 1300 кг вещества
  • в кубике песка - 1625 кг
  • Отношение цемента к песку в растворе от 1 до 3
  • Может формировать обобщенную формулу из отдельных ингредиентов.

M c = (S × h / 0,7) × 325

M P = (S × h / 0,7) × 1220

Где,

  • M p - масса необходимого цемента;
  • M n - масса песка требуемая;
  • S - площадь поверхности;
  • h - высота слоя.

Всего. Воспользовавшись онлайн-калькулятором стяжки пола, на практике вы сможете избежать дополнительных затрат и узнать количество материала.

Пропорции объема стола для разных марок бетона

Бетон марки

Соотношение цемент / песок / гравий

цемент M 400

цемент М 500

100

1,0: 4,0: 6,0

1,0: 5,2: 7,0

150

1,0: 3,1: 5,0

1,0: 4,0: 5,8

200

1,0: 2,4: 4,1

1,0: 3,1: 4,8

250

1,0: 1,8: 3,3

1,0: 2,4: 3,9

300

1,0: 1,6: 3,2

1,0: 2,1: 3,6

400

1,0: 1,1: 2,5

1,0: 1,4: 2,7

450

1,0: 1,0: 2,1

1,0: 1,2: 2,4

марка цемента

Раствор Марка

Норма расхода для производства цемента 1м3 раствора

M400

M200

490 кг

M500

M200

410 кг

M400

M150

400 кг

M500

M150

330 кг

Таблица отношения марки бетона к количеству цемента, песка, гравия Таблица отношения марки бетона .

Механические свойства материалов | MechaniCalc

ПРИМЕЧАНИЕ. Эта страница использует JavaScript для форматирования уравнений для правильного отображения. Пожалуйста, включите JavaScript.


Механические свойства материала влияют на его поведение при нагрузке. Модуль упругости материала влияет на то, насколько он изгибается под нагрузкой, а прочность материала определяет напряжения, которые он может выдержать до разрушения. Пластичность материала также играет важную роль в определении того, когда материал сломается, когда он будет загружен за пределы его предела упругости.Поскольку каждая механическая система во время работы подвергается нагрузкам, важно понимать, как ведут себя материалы, из которых состоят эти механические системы.

На этой странице описаны механические свойства материалов, которые важны для проектирования и анализа механических систем.

Содержание

Напряжение и деформация

Взаимосвязь между напряжением и деформацией в материале определяется путем испытания образца материала на растяжение или сжатие.В этом испытании к испытательному образцу прикладывают постоянно увеличивающуюся осевую силу, и измеряют прогиб при увеличении нагрузки. Эти значения могут быть нанесены на график в виде кривой нагрузки-прогиба. Прогиб испытуемого образца зависит как от модуля упругости материала, так и от геометрии образца (площади и длины). Поскольку нас интересует поведение материала без учета геометрии, полезно обобщить данные, чтобы устранить влияние геометрии. Это делается путем преобразования значений нагрузки в значения напряжения и преобразования значений прогиба в значения деформации:

В уравнении для напряжения P - это нагрузка, а A 0 - первоначальная площадь поперечного сечения испытуемого образца.В уравнении для деформации L - текущая длина образца, а L 0 - исходная длина.

Кривая напряжения-деформации

Значения напряжения и деформации, определенные в результате испытания на растяжение, могут быть построены в виде кривой напряжения-деформации , как показано ниже:



На диаграмме выше есть несколько интересных мест:

  • P: Это предел пропорциональности , который представляет максимальное значение напряжения, при котором кривая напряжения-деформации является линейной.
  • E: Это предел упругости , который представляет максимальное значение напряжения, при котором отсутствует постоянная установка. Несмотря на то, что кривая не является линейной между пределом пропорциональности и пределом упругости, материал все еще остается эластичным в этой области, и если нагрузка снимается в этой точке или ниже, образец вернется к своей исходной длине.
  • Y: Это предел текучести , который представляет значение напряжения, выше которого деформация начнет быстро увеличиваться.Напряжение в пределе текучести называется пределом текучести , S ty . Для материалов без четко определенного предела текучести он обычно определяется с использованием метода смещения 0,2% , в котором проводится линия, параллельная линейному участку кривой, которая пересекает ось x при значении деформации 0,002. Точка, в которой линия пересекает кривую напряжения-деформации, обозначается как предел текучести.
  • U: Эта точка соответствует пределу прочности , S tu , что является максимальным значением напряжения на диаграмме "напряжение-деформация".Предел прочности также называют пределом прочности на разрыв . После достижения предельного напряжения образцы из пластичных материалов будут иметь перемычку , при которой площадь поперечного сечения в локализованной области образца значительно уменьшается.
  • F: Это точка разрушения или точка разрыва , которая является точкой, в которой материал разрушается и разделяется на две части.

Кривые "напряжение-деформация" обычно необходимы при анализе сконструированного компонента.Однако данные «напряжение-деформация» не всегда могут быть легко доступны. В этом случае довольно просто аппроксимировать кривую напряжения-деформации материала, используя уравнение Рамберга-Осгуда.

Истинное напряжение и деформация

Инженеры обычно работают с техническим напряжением , которое представляет собой силу, деленную на исходную площадь образца перед нагрузкой: σ = P / A 0 . Однако по мере загрузки материала площадь уменьшается. Истинное напряжение , является значением напряжения в материале с учетом фактической площади образца.Поскольку площадь уменьшается по мере нагружения материала, истинное напряжение выше, чем инженерное напряжение.

На рисунке ниже показана инженерная кривая напряжения-деформации в сравнении с истинной кривой напряжения-деформации. Поскольку инженерное напряжение рассчитывается как сила, деленная на исходную площадь (которая является постоянной), инженерная кривая напряжения-деформации имеет ту же форму, что и кривая нагрузка-прогиб. Инженерная кривая напряжения-деформации падает после достижения предела прочности, потому что сила, которую может поддерживать материал, падает, когда он начинает сужаться.Однако значение напряжения на кривой истинного напряжения-деформации всегда увеличивается с увеличением деформации. Это связано с тем, что при расчете истинного напряжения используется мгновенное значение площади. Даже когда сила, поддерживаемая материалом, падает, уменьшение площади образца перевешивает уменьшение силы, и напряжение продолжает расти.


Следует отметить, что инженерное напряжение и истинное напряжение практически одинаковы в линейно-упругой области кривой напряжения-деформации.Поскольку инженеры обычно работают в этой линейно-упругой области (редко проектируют конструкцию, которая предназначена для работы за пределами предела упругости), допустимо работать с инженерным напряжением, а не с истинным напряжением.

Техническая деформация - это изменение длины, деленное на исходную длину: ε = ΔL / L 0 . Вместо того, чтобы просто вычислять одно значение ΔL, примите во внимание, что изменение длины делится между множеством небольших приращений, ΔL j .Деформация также рассчитывается небольшими приращениями: ε j = ΔL j / L j , где ΔL j - изменение длины для приращения, а L j - длина в начале приращение. Когда эти приращения становятся бесконечно малыми, сумма деформаций приближается к истинной деформации:

Если предположить, что объем постоянный на протяжении всего прогиба, то истинное напряжение и деформацию можно рассчитать как:

Истинное напряжение:
Истинная деформация:

где и - истинные напряжение и деформация, а σ и ε - инженерные напряжения и деформации.

Закон Гука

Ниже предела пропорциональности кривой напряжение-деформация зависимость между напряжением и деформацией является линейной. Наклон этого линейного участка кривой напряжения-деформации составляет модуль упругости , E, также называемый модулем Юнга и модулем упругости . Закон Гука выражает взаимосвязь между модулем упругости, напряжением и деформацией в материале в линейной области:

σ = E ε

где σ - значение напряжения, а ε - значение деформации.

Закон Гука при сдвиге

Закон Гука также имеет форму, касающуюся касательных напряжений и деформаций:

τ = G γ

где τ - значение напряжения сдвига, γ - значение деформации сдвига, G - модуль упругости при сдвиге. Модуль упругости и модуль сдвига связаны между собой:

где ν - коэффициент Пуассона.

Более подробную информацию о законе Гука можно найти здесь.

Коэффициент Пуассона

Когда к материалу прилагается нагрузка, он удлиняется, и площадь поперечного сечения уменьшается.Это уменьшение площади поперечного сечения называется боковой деформацией , и оно связано с осевой деформацией коэффициентом Пуассона , ν. Для круглого образца это уменьшение площади реализуется как уменьшение диаметра, а коэффициент Пуассона рассчитывается как:

Коэффициент Пуассона применяется только в упругой области кривой зависимости напряжения от деформации и обычно составляет около 0,3 для большинства металлов. Теоретический максимальный предел коэффициента Пуассона составляет 0,5.



Деформационное упрочнение

После того, как материал поддается, он начинает испытывать высокую скорость пластической деформации.После того, как материал поддается, он начинает деформироваться, что увеличивает прочность материала. На приведенных ниже кривых "напряжение-деформация" видно, что прочность материала увеличивается между пределом текучести Y и пределом прочности в точке U. Это увеличение прочности является результатом деформационного упрочнения.

Пластичный материал на рисунке ниже по-прежнему способен выдерживать нагрузку даже после достижения предельной прочности. Однако после достижения предела прочности в точке U увеличение прочности за счет деформационного упрочнения опережает снижение несущей способности из-за уменьшения площади поперечного сечения.Между пределом прочности в точке U и точкой разрушения F инженерная прочность материала снижается и возникает образование шейки.

На приведенной ниже кривой напряжение-деформация для хрупкого материала показана очень небольшая область деформационного упрочнения между пределом текучести Y и пределом прочности U. Однако обратите внимание, что хрупкий материал на самом деле может вообще не проявлять никаких свойств текучести или деформационного упрочнения. - в этом случае материал выйдет из строя на линейном участке кривой.Это чаще встречается в таких материалах, как керамика или бетон.

Поскольку область деформационного упрочнения возникает между пределом текучести и пределом прочности, отношение предела прочности к пределу текучести иногда используется как мера степени деформационного упрочнения материала. Это соотношение представляет собой коэффициент деформационного упрочнения :

Коэффициент деформационного упрочнения = S tu / S ty

По словам Доулинга, типичные значения коэффициента деформационного упрочнения в металлах составляют примерно от 1.2 к 1.4.

Если материал нагружен сверх предела упругости, он подвергнется постоянной деформации. После разгрузки материала упругая деформация восстановится (вернется к нулю), но пластическая деформация останется.

На рисунке ниже показана кривая напряжения-деформации материала, который был нагружен за пределом текучести, Y. При первой загрузке материала напряжение и деформация следовали кривой OY-Y ', а затем нагрузка была снята после напряжение достигло точки Y '.Поскольку материал был нагружен за пределом упругости, восстанавливается только упругая часть деформации - теперь в материале есть некоторая постоянная деформация. Если материал будет загружен снова, он будет следовать по линии O'-Y'-F, где O'-Y '- это предыдущая линия разгрузки. Точка Y '- это новый предел текучести. Обратите внимание, что линия O'-Y 'является линейной с наклоном, равным модулю упругости, а точка Y' имеет более высокое значение напряжения, чем точка Y. Следовательно, теперь материал имеет более высокий предел текучести, чем был ранее, что является результатом деформационного упрочнения, произошедшего при нагружении материала сверх предела упругости.

Благодаря деформационному упрочнению материал теперь имеет большую упругую область и более высокий предел текучести, но его пластичность была снижена (деформация между точками Y'-F меньше деформации между точками Y-F).

Упругая и пластическая деформация

До предела упругости деформация материала также является упругой и будет восстанавливаться при снятии нагрузки, так что материал возвращается к своей исходной длине. Однако, если материал нагружен за пределом упругости, в материале будет возникать остаточная деформация, которую также называют пластической деформацией.

На рисунке выше в материале присутствуют как упругие, так и пластические деформации. Если нагрузка снимается в указанной точке (σ, ε), напряжение и деформация в материале будут следовать линии разгрузки, как показано. Упругая деформация и пластическая деформация указаны на рисунке и рассчитываются как:

Упругая деформация: ε e = σ / E
Пластмассовая деформация: ε p = ε - ε e

где σ - напряжение в указанной точке, ε - деформация в указанной точке, а E - модуль упругости.

Пластичность

Пластичность - это показатель того, насколько пластическая деформация может выдержать материал, прежде чем он сломается. Пластичный материал может выдерживать большие деформации даже после того, как он начал деформироваться. Общие меры пластичности включают удлинение на процентов, и уменьшение площади на , как описано в этом разделе.

После разрушения образца во время испытания на растяжение измеряется конечная длина образца и рассчитывается пластическая деформация при разрыве, также известная как деформация при разрыве :

где L f - конечная длина образца после разрыва, а L o - начальная длина образца.Важно отметить, что после разрушения образца упругая деформация, которая существовала, когда образец находился под нагрузкой, восстанавливается, поэтому измеренная разница между конечной и начальной длинами дает пластическую деформацию при разрушении. Это показано на рисунке ниже:

На рисунке видно, что пластическая деформация при разрушении ε f - это деформация, остающаяся в материале после восстановления упругой деформации. Предел деформации, ε u , представляет собой полную деформацию при разрушении (пластическая деформация плюс упругая деформация).

Относительное удлинение % рассчитывается исходя из пластической деформации при разрушении по формуле:

Относительное удлинение в процентах - это обычно предоставляемое свойство материала, поэтому пластическая деформация при разрушении обычно рассчитывается из относительного удлинения:

ε f = eL / 100%

Предел деформации учитывает как пластическую, так и упругую деформацию при разрушении:

ε u = ε f & plus; S tu / E

Еще одним важным свойством материала, которое можно измерить во время испытания на растяжение, является уменьшение площади , которое рассчитывается по формуле:

Помните, что относительное удлинение и уменьшение площади составляют пластиковые компоненты осевой деформации и поперечной деформации, соответственно.

Пластичные и хрупкие материалы

Пластичный материал может выдерживать большие деформации даже после того, как он начал деформироваться, тогда как хрупкий материал может выдерживать небольшую пластическую деформацию или вообще не выдерживать ее. На рисунке ниже показаны типичные кривые зависимости напряжения от деформации для пластичного и хрупкого материалов.

На приведенном выше рисунке видно, что пластичный материал значительно деформируется до точки разрушения F. Существует длинная область между пределом текучести в точке Y и пределом прочности в точке U, где материал подвергается деформационному упрочнению.Также существует длинная область между пределом прочности в точке U и точкой разрушения F, в которой площадь поперечного сечения материала быстро уменьшается и возникает образование шейки.

На рисунке выше видно, что хрупкий материал разрушается вскоре после достижения предела текучести. Кроме того, предел прочности совпадает с точкой разрушения. В этом случае шейки не происходит.

Поскольку площадь под кривой зависимости напряжения от деформации для пластичного материала выше, чем площадь под кривой зависимости напряжения от деформации для хрупкого материала, пластичный материал имеет более высокий модуль вязкости - он может поглощать гораздо больше энергии деформации перед тем, как перерывы.Кроме того, поскольку пластичный материал сильно деформируется перед тем, как сломаться, его прогиб перед разрушением будет очень высоким. Таким образом, будет визуально очевидно, что отказ неизбежен, и можно предпринять действия для разрешения ситуации до того, как произойдет катастрофа.

Типичная кривая напряжения-деформации для хрупкого материала показана ниже. Эта кривая показывает напряжение и деформацию как для растягивающей, так и для сжимающей нагрузки. Обратите внимание на то, что материал гораздо более устойчив к сжатию, чем к растяжению, как с точки зрения напряжения, которое он может выдержать, так и с точки зрения деформации перед разрушением.Это типично для хрупкого материала.


Энергия деформации

Когда к материалу прикладывается сила, он деформируется и накапливает потенциальную энергию, как пружина. Энергия деформации (то есть количество потенциальной энергии, запасенной из-за деформации) равна работе, затраченной на деформацию материала. Полная энергия деформации соответствует площади под кривой отклонения нагрузки и имеет единицы дюйм-фунт-сила в обычных единицах США и Н-м в единицах СИ.Энергия упругой деформации может быть восстановлена, поэтому, если деформация остается в пределах упругого предела, то вся энергия деформации может быть восстановлена.

Энергия деформации рассчитывается как:

Общая форма: U = Работа = ∫ F dL (площадь под кривой нагрузки-прогиб)
В пределах предела упругости: (площадь под кривой нагрузки-прогиб)
(потенциальная энергия пружины)

Обратите внимание, что есть два уравнения для энергии деформации в пределах упругого предела.Первое уравнение основано на площади под кривой прогиба нагрузки. Второе уравнение основано на уравнении для потенциальной энергии, запасенной в пружине. Оба уравнения дают один и тот же результат, просто они выводятся несколько по-разному.

Плотность энергии деформации

Иногда удобнее работать с плотностью энергии деформации , которая представляет собой энергию деформации на единицу объема. Это равно площади под диаграммой растяжения:

где пределы в приведенном выше интеграле - от деформации от 0 до ε app , которая является деформацией, существующей в загружаемом материале.

Обратите внимание, что единицы измерения плотности энергии деформации - фунты на квадратный дюйм в обычных единицах США и Па в единицах СИ.

Модуль упругости

Модуль упругости - это количество энергии деформации на единицу объема (то есть плотность энергии деформации), которую материал может поглотить без остаточной деформации. Модуль упругости рассчитывается как площадь под кривой напряжения-деформации до предела упругости. Однако, поскольку предел упругости и предел текучести обычно очень близки, упругость может быть аппроксимирована как площадь под кривой зависимости напряжения от деформации до предела текучести.Так как кривая напряжения-деформации почти линейна до предела упругости, эта область имеет треугольную форму.

Модуль упругости рассчитывается как:

общая форма
треугольная форма

где σ el и ε el - напряжение и деформация на пределе упругости, S ty - предел текучести при растяжении, а E - модуль упругости.

Обратите внимание, что единицы модуля упругости такие же, как и единицы плотности энергии деформации: фунты на квадратный дюйм в обычных единицах США и Па в единицах СИ.

Модуль упругости

Модуль ударной вязкости - это количество энергии деформации на единицу объема (то есть плотность энергии деформации), которую материал может поглотить непосредственно перед тем, как он разрушится. Модуль вязкости рассчитывается как площадь под кривой напряжения-деформации до точки разрушения.

Точный расчет общей площади под кривой зависимости напряжения от деформации для определения модуля вязкости в некоторой степени затруднен. Однако можно сделать грубое приближение, разделив кривую зависимости деформации от напряжения на треугольное и прямоугольное сечения, как показано на рисунке ниже. Высота секций равна среднему значению предела текучести и предела прочности.

Модуль ударной вязкости можно приблизительно рассчитать как:

где S ty - предел текучести при растяжении, S tu - предел прочности при растяжении, ε y - деформация при текучести, ε u - предельная деформация (общая деформация при разрушении), а E - модуль упругости.

Более точный расчет модуля ударной вязкости может быть выполнен с помощью уравнения Рамберга-Осгуда для аппроксимации кривой зависимости напряжения от деформации и последующего интегрирования площади под кривой.

Следует отметить, насколько сильно площадь под пластической областью кривой зависимости напряжения от деформации (то есть прямоугольной частью) влияет на ударную вязкость материала. Поскольку пластичный материал может выдерживать гораздо большую пластическую деформацию, чем хрупкий материал, пластичный материал, следовательно, будет иметь более высокий модуль упругости, чем хрупкий материал с тем же пределом текучести.Несмотря на то, что конструкции обычно предназначены для удержания напряжений в упругой области, пластичный материал с более высоким модулем ударной вязкости лучше подходит для приложений, в которых может произойти случайная перегрузка.

Обратите внимание, что единицы измерения модуля ударной вязкости такие же, как и единицы плотности энергии деформации: фунты на квадратный дюйм в обычных единицах США и Па в единицах СИ.



Аппроксимация кривой напряжения-деформации

Кривые напряжения-деформации для материалов обычно необходимы; тем не менее, без репрезентативных данных испытаний необходимо получить аппроксимацию кривой.Уравнение Рамберга-Осгуда можно использовать для аппроксимации кривой напряжения-деформации для материала, зная только предел текучести, предел прочности, модуль упругости и относительное удлинение материала (все они являются общими и легко доступными свойствами).

Уравнение Рамберга-Осгуда для полной деформации (упругой и пластической) как функции напряжения:

где σ - величина напряжения, E - модуль упругости материала, S ty - предел текучести материала при растяжении, а n - показатель деформационного упрочнения материала, который может быть рассчитан на основе известных свойств материала как показано далее в этом разделе. (Примечание 1)

Объяснение вывода уравнения Рамберга-Осгуда дается в следующих разделах.

Уравнение Рамберга-Осгуда

Рамберг и Осгуд предложили соотношение, которое часто используется для аппроксимации кривой зависимости напряжения от деформации материала. Эта зависимость является экспоненциальной и используется для описания пластической деформации материала. Кривая напряжения-деформации в пластической области может быть аппроксимирована следующим образом:

.

Расчет себестоимости продукции в Excel

Расчет себестоимости продукции - это определение затрат в денежном выражении на единицу товаров, работ или услуг. В расчет включены прямые и косвенные затраты. Прямые - это стоимость материалов, заработная плата рабочих и т. Д. Косвенные затраты: плановая прибыль, транспортировка и т. Д.

Расчётные статьи подробно рассматривать не будем. Автоматизируем процесс расчета плановой себестоимости продукции по формулам Excel.Наша задача - создать таблицу средствами Excel, чтобы при подстановке данных автоматически учитывалась себестоимость товаров, работ, услуг.

Взаимодействие с другими людьми

Расчет себестоимости товаров в торговле

Себестоимость продукции лучше узнать из сферы торговли. Меньше затрат. Фактически - закупочная цена, выставленная поставщиком; транспортные расходы по доставке товара на склад; пошлины и таможенные сборы, если мы ввозим товары из-за границы.

Берем определенную группу товаров. Рассчитываем себестоимость продукции по каждому из них. Последний столбец - коэффициент планируемых производственных затрат - покажет уровень затрат, которые компания понесет на доставку продукции.

Заполняем таблицу:

  1. Транспортные расходы, по информации отдела логистики, составят 5% от закупочной цены.
  2. Размер пошлины будет варьироваться в зависимости от группы товаров: для товаров 1 и 4 - 5%, для товаров 2 и 3 - 10%.Чтобы было удобнее выставлять проценты, отсортируем данные по столбцу «Название товара».
  3. Для расчета используем формулу: закупочная цена + транспортные расходы в денежном выражении + пошлина в денежном выражении.
  4. Формула расчета планового коэффициента - это себестоимость продукции в денежном выражении / закупочная цена.

Уровень затрат на доставку товаров 1 и 4 составит 10%, 2 и 3 - 15%.

Взаимодействие с другими людьми

Формулы для расчета плановой себестоимости продукции в Excel

Каждая компания рассчитывает плановую себестоимость продукции по-своему.Ведь предприятия несут разные расходы в зависимости от вида деятельности. Любой расчет должен содержать расшифровку затрат на материалы и заработную плату.

Расчет плановой себестоимости продукции начинается с определения себестоимости сырья и материалов, используемых для производства товаров (которые непосредственно участвуют в технологическом процессе). Затраты на сырье включены в затраты утвержденных предприятием нормативов за вычетом технологических потерь.Эти данные можно взять в технологическом или производственном отделе.

Нормы расхода сырья отразим в таблице Excel:

Здесь удалось автоматизировать только один столбец - столбец с расходом с учетом технологических потерь. Формула: = E3 + E3 * F3.

Примечание! Для столбца «Технологические потери,%» выставляем процентный формат. Только в этом случае программа рассчитает правильно. Нумерация строк начинается над заголовком.Если данные испорчены, их можно восстановить по номерам.

Зная нормы, можем рассчитать стоимость материалов (расчет на тысячи шт.):

В этой таблице необходимо вручную заполнить только один столбец - «Цена». Все остальные столбцы относятся к данным листа «Стандарты». В столбце «Сумма» работает формула: = D3 * E3.

Следующая статья прямых затрат - это заработная плата производственных рабочих. Учитываются базовая заработная плата и доплата.Принципы начисления заработной платы (сдельная, повременная, от выходной), вы можете узнать в бухгалтерии.

В нашем примере расчет заработной платы ведется по норме выработки: сколько работник определенной квалификации должен заработать за единицу рабочего времени.

Данные для расчетов следующие:

Цена рассчитывается по формуле: = C3 * D3.

Теперь можем посчитать базовую зарплату рабочих:

Для заполнения первых двух столбцов, не считая номера по порядку, мы связали данные этой таблицы с данными предыдущей.Формула расчета бонуса = C3 * 30%. Базовая зарплата = C3 + D3.

Дополнительная заработная плата - это все выплаты, производимые по закону, но не связанные с производственным процессом (отпуска, вознаграждение за выслугу лет и т. Д.).

Остальные данные для расчета себестоимости продукции мы добавили в таблицу сразу:

В столбце «Расчет индикатора» указано место, откуда мы берем данные. Если мы ссылаемся на другие таблицы, то используем полученные суммы.

Для сметы расчета себестоимости упаковки приняты условные показатели износа ОС, процентов доплаты и налогов, взносов обязательного страхования.

Формула расчета затрат продукта с формулами:

.

Calculator.net: бесплатные онлайн-калькуляторы - математика, фитнес, финансы, наука. Единственная цель

Calculator.net - предоставить быстрые, исчерпывающие, удобные и бесплатные онлайн-калькуляторы во множестве областей. В настоящее время у нас есть около 200 калькуляторов, которые помогут вам быстро «посчитать» в таких областях, как финансы, фитнес, здоровье, математика и другие, и мы все еще разрабатываем другие. Наша цель - стать универсальным сайтом для людей, которым нужно быстро производить расчеты. Кроме того, мы считаем, что Интернет должен быть источником бесплатной информации.Таким образом, все наши инструменты и услуги совершенно бесплатны и не требуют регистрации.

Мы кодировали и разрабатывали каждый калькулятор индивидуально и подвергали каждый строгому всестороннему тестированию. Однако, пожалуйста, сообщите нам, если вы заметили даже малейшую ошибку - ваш вклад очень важен для нас. Хотя большинство калькуляторов на Calculator.net предназначены для универсального использования во всем мире, некоторые из них предназначены только для определенных стран. Например, калькулятор подоходного налога предназначен только для резидентов США.

.

Смотрите также