Расход цпс на 1 м2 стяжки


расход сухой ЦПС на 1 м2 стяжки, вес и плотность раствора на м3, калькулятор для кирпичной кладки

Каждая постройка сооружения должна начинаться с расчета необходимого для этого действия количества материалов. Соответственно возникают различные вопросы, по поводу количества, качества и нормативных пропорций для смеси. Зная объем материалов удается существенно сэкономить на приобретении только необходимых компонентов. Также не придется ездить за дополнительным количеством смеси, только, если возникли незапланированные работы. Как рассчитать расход цементно-песчаной смесь?

Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора

В результате смешивания цемента и песка получается пескоцементная смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.

Цементно песчаная смесь

Если приобретать заводскую ЦПС, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.

Заводская смесь

Приготовление цементно – песчаного раствора

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Чтобы избежать лишних затрат на материалы, которые не пригодятся в строительстве, следует произвести расчет. Он поможет более точно узнать необходимое количество смеси.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

  • м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
  • м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
  • м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
  • м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
  • м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ПЦС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Сколько материалов понадобится – расход на 1 м2, 1 м3

Подсчет количества цементно песчаной смеси производится на основании кубатуры помещения или площадки. Метраж легко посчитать с помощью обычной рулетки, а затем умножив длину на ширину получится площадь места, которое необходимо заполнить цементом.

Ключевой параметр – это глубина слоя. Глубина является необходимым показателем, так как напрямую влияет на расход. В среднем, если толщина слоя 10 мм, то необходимо 22 кг на м2. Для стяжки 10 см необходимо 50 кг смеси М400.

Чтобы индивидуально рассчитать количество смеси необходимо использовать показатель 1 м3, таким образом можно вычислить объем раствора. Приведем примерные расчеты на калькуляторе для определения количества материалов в строительстве.

Расход материалов

Если площадь помещения 100 м2, а глубина слоя 10 см (необходимо перевести в м), то получится: 100 * 0.1 = 10 м3.

Очень грубо, но на 1 м3 в среднем приходится 555 – 713 кг смеси, более точные данные должны содержаться на упаковке. Если перемешивали вручную, то необходимо приблизительно рассчитать необходимый вес. Действует правило, чем более высокая марка раствора, тем больший его вес.

Для М400 цемента характерен максимальный вес в пределах 700 кг на м3. По мере уменьшения марки, вес также снижается М100 весит приблизительно 550-600 кг на 1 м3.

Эта закономерность справедлива и для ручной, и заводкой смеси. Количество сухой смеси не отражает ее объем в качестве раствора, в 1 л содержится порядка 1.4 кг сухой смеси. Таким образом, если необходимо залить 10 м3, то дальнейший расчет составит (на примере М300):

(10 м3 * 650 кг)*1.4 = 9100 кг

Таким образом для заливки 10 м3 понадобится смеси в размере 6500 л или 9100 кг сухой смеси.

Расчет ЦПС для штукатурки

Количество и кубатуру расходных материалов на оштукатуривание стены определить довольно сложно. Причина в том, что стены редко ровные, обычно обладают выступами, выемками и слой на каждом участке несколько отличается.

Необходимо определить среднюю глубину слоя, чтобы рассчитать объем цементно-песчаной смеси. К примеру на 5 мм слоя приходится 7 кг смеси на 1 м2.

Расчет для штукатурки

Толщина штукатурки колеблется в пределах 5 – 30 мм. При штукатурке стоит учесть и количество дополнительных компонентов, так часто добавляется гашенная известь.

Для больших объемов работы производят замес состоявший из:

  • 4 мешка цемента;
  • 40 кг гашенной извести;
  • 550 кг песка;
  • 100 л воды.

Столько ингредиентов соответствует нормативным правилам на 1 м3.

При штукатурке используется стандартная пропорция цемента с песком 1 к 3. Если толщина слоя не превышает 12 мм, то 1 м2 штукатурки потянет приблизительно 1,6 кг смеси марки М400, если использовать М500, то количество снизится до 1,4кг.

Пластификаторы, жидкое мыло и подобное учитывать не стоит, так как их долевое отношение незначительно. Делать большие замесы одноразово не рекомендуется, так как раствор может застыть, если не удастся его вымазать в течении 1-1,5 часов.

Количество мешков ПЦС для кладки из кирпича и расчеты на калькуляторе

Кладка кирпичной стены должна осуществляться при помощи смеси с маркой, соответствующей кирпичу. Такое строение получается максимально прочным и однородным. В целом для кладки применяется M100-M200.

Так необходимо учитывать качества и прочность материала (как смеси, так и кирпича). Используя базовые нормативы на 1 м3 стены должно уходить приблизительно 250 кг смеси М100.

Цемент является главной и основной составной частью для большинства зданий и сооружений. Тут о том, как правильно развести цемент.

Применение песка является необходимой мерой при проведении любых строительных либо ремонтных работ. Здесь все о кварцевом песке.

Ремонт кухни – это весьма важное и серьезное дело и подходить к нему нужно со всей ответственностью. Перейдя по ссылке ознакомитесь со стеновыми панелями для кухни из пластика с фотопечатью.

Если готовить раствор самостоятельно, то следует соблюдать пропорцию 1 к 4. В ЦПС следует добавить жидкость, которая обычно является половиной общего веса смеси.

Конечно же, кладка стены сильно зависит от толщины швов, по мере расширения пространства между кирпичами, увеличивается и количество раствора на 1 м3. Толщина стен играет также важную роль, так для облицовочного кирпича, положенного в 1 слой, цемента требуется существенно меньше, чем для несущих стен в 2-4 кирпича.

Расчет для кладки

Нормативные документы содержат подробные рекомендации и зависимость толщины стены и количества затрачиваемого раствора.

Примеры представлены на основании обычного кирпича и необходимого количества на 1 м3:

  • стена 12см – 420 кирпичей и 0,19 м3 раствора;
  • стена 25см – 400 кирпичей и 0.22 м3 раствора;
  • стена 38см – 395 кирпичей и 0.234 м3 раствора;
  • стена 51см – 394 кирпичей и 0.24 м3 раствора;
  • стена 64см – 392 кирпичей и 0.245 м3 раствора.

Расчет пескоцементной сухой смеси для стяжки

Для стяжки характерно присутствие повышенного давления на готовую площадку. Это характеризует увеличенную необходимость в прочности стяжки. Таким образом следует использовать смесь M300 или M400. В некоторых случаях применяется и M200, но только там, где не требуется высокая прочность.

Главным нюансом при стяжке является ее глубина, чем она больше, тем больше раствора будет уходить на 1 м2. В целом стяжка редко превосходит 30 см, дополнительно снизу выкладывается слой из щебня или гравия для создания платформы.

Высчитывать количество ЦПС необходимо после формирования платформы из сыпучих материалов, если такая планируется.

Подсчет необходимого количества материалов можно производить основываясь на параметре 1 м3. Предварительно следует площадь и глубину перевести в эту величину. Помещение площадью 50 м2 и глубиной стяжки 20 см будет требовать 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.

Расчет для стяжки

Далее выбрав необходимую для задачи марку смеси, обычно М200 или М300, можно определить количество приобретаемого материала. Помимо марки вес на 1 м3 также зависит от производителя и компонентов, которые он использовался.

Для М200 на 10 м3 необходимо использовать расход порядка 600 кг/м3 * 10 м3 = 6000 кг, при этом нужно учесть осадку в размере 1 к 1.4. То есть следует обзавестись 8400 кг смеси для 10 м3 стяжки.

Для M300 несколько отличается объем 650 кг/м3 * 10 м3 = 6500 кг. При учете некоторого оседания при приготовлении смеси, объем становится приблизительно равен 9100 м3.

Независимо от способа приготовления (вручную или готовая ЦПС) подобный подсчет поможет приблизительно сориентироваться в количестве материалов. Но производя смесь вручную необходимо достаточно точно определять марку раствора.

Более подробно о расчете материалов для стяжки смотрите на видео:

Дополнительные рекомендации

Следует учитывать, что каждая отдельно взятая смесь может содержать отличное количество компонентов и их соотношение или качество. Таким образом точно узнать вес довольно сложно, лишь приблизительно взять за основу среднестатистические данные на основании марки смеси.

Не только количество песка имеет значение, но и его фракция. Мелкозернистый песок более тяжел, чем крупный. Увеличение пустоты, при крупной фракции, приводит к облегчению всего раствора. Собственноручно приготовленный раствор вообще нельзя посчитать, так как каждый замес будет несколько отличаться от предыдущего.

В общем марка состава может несколько изменяться от рекомендуемых параметров, но в таком случае на 1 м2 пойдет большее количество раствора, что несколько компенсирует уменьшение прочности.

Аналогично и при большей марке, на 1 м2 придется меньшее количество смеси. Так при заливке площадки можно использовать вместо M300 другие марки, как M200, так и M400, результаты будут отличаться незначительно.

Свежесть цемента играет не последнюю роль. Если цемент был произведен более 1 месяца назад, то его характеристики несколько снижаются, приблизительно на 10-15%. Таким образом в раствор добавляют несколько больше цемента.

Высыхание раствора с момента приготовления занимает порядка 1-1,5 часа. В дальнейшем он перестает быть пригодным и начинает формироваться в единое целое. Даже добавление воды не вернет должную эластичности смеси.

Заключение

Цемент и ЦПС необходимы для постройки помещений и их благоустройства внутри, но весьма сложно точно определить количество материалов. Тратя уйму времени на ежедневное приобретение новой порции ЦПС появляется много неэффективно потраченного времени и присутствуют дополнительные затраты на топливо.

Использовав методы, описанные в статье, можно достаточно верно определить общее количество смеси и приобрести ее за один раз.

Расход смеси м150 на 1м2 стяжки пола (цементно песчаного раствора)

Расход смеси М150 на 1м2 стяжки – основной параметр, который определяет стоимость работ по заливке пола, длительность и затраты ресурсов. Уметь рассчитать правильно расход цементной смеси очень важно, ведь недостаточный объем раствора приведет к технологическим простоям и ухудшению качества слоя заливки из-за прерывания, превышение нужного объема приведет к неоправданным расходам (ведь приготовленную смесь нужно использовать в течение 2 часов, потом она будет непригодна).

Несмотря на огромное разнообразие материалов для заливки пола на рынке, смесь М150 считается наиболее оптимальным выбором ввиду разумной стоимости, универсальности, хороших технических характеристик, комфорту в укладке. Немаловажно и то, что смесь достаточно быстро сохнет, может применяться не только для заливки стяжки, но и оштукатуривания, кладки стен из кирпичных и других блоков, а также в других работах.

Особенности смесей: характеристики, рекомендации выбора

Сухая смесь М150, как и любой другой марки, состоит из цемента и песка.

Буква М – это индекс марки, а расположенное рядом с ней число отображает нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр, которую способен выдержать застывший полностью (в течение 28 суток, как правило) монолит. Показатель приблизительный, так как на прочность бетона влияют качество исходного сырья, соблюдение технологии приготовления раствора, правильность заливки, условия во время реализации работ и эксплуатации, и т.д.

Но в идеальных условиях предполагается, что застывший бетон М150 способен выдерживать нагрузку, равную 150 килограммам на 1 квадратный сантиметр.

Основные технические характеристики цементно-песчаной смеси М150:
  • Внешний вид – сухой серый порошок однородного состава.
  • Температура для применения в работе – от +5 до +30 градусов по Цельсию.
  • Крупность наполнителя – до 0.8 миллиметров.
  • Расход воды на 1 килограмм смеси – от 0.13 до 0.15 литра.
  • Расход на 1м2 при условии толщины нанесения 10 миллиметров – 19 килограммов.
  • Плотность затвердевшего монолита – около 1500 кг/м3.
  • Допустимая толщина слоя стяжки пола – до 4 сантиметров.
  • Водоудерживающая способность – 90%.
  • Время схватывания – 2 часа.
  • Время твердения – 24 часа.
  • Полный цикл набора прочности – 28 суток.

При выборе смеси М150 для стяжки или штукатурки, кладки, необходимо обязательно внимательно читать инструкцию и учитывать основные требования в эксплуатации: предполагаемые нагрузки, воздействия негативных факторов, необходимость в морозостойкости и стойкости к химическим факторам и т.д.

При просчете расхода смеси желательно учитывать, что указанные нормы на упаковке ориентированы на опытных мастеров и максимально точное следование технологии. Фактический расход обычно составляет на 12% больше.

Основные конкурентные преимущества цементно-песчаного раствора М150: экономичный расход, универсальность в применении, высокое качество всех компонентов (взятых в верных пропорциях), надежность и прочность, хороший уровень морозо/водостойкости, полное соответствие нормам и требованиям ГОСТа. Смесь изготавливают на базе высококачественного портландцемента разных марок, с добавлением чистого песка, разнообразных примесей, полимерных присадок.

Раствор на базе сухой смеси М150 может применяться для таких работ: бетонная стяжка пола, внутренняя/наружная отделка, оштукатуривание, выравнивание потолков, кладка кирпичей, газоблоков и других видов строительных материалов. Бетон хорошо подходит для основы под последующую поклейку обоев, покраску, шпатлевание.

Также цементно-песчаный раствор применяют для цементирования лестницы, ремонта и устранения трещин в полу и стенах, реставрации участков с поврежденной штукатуркой. Раствором можно выравнивать потолок без применения армирующей сетки при условии слоя толщиной не больше 3 сантиметров.

Разновидности смесей

Разнообразие растворов на базе цемента и песка на рынке велико, но самыми популярными считаются марки от М100 до М300, которые чаще всего выбирают для выполнения тех или иных работ ввиду их универсальности, небольшой стоимости, простоты в применении.

М100

Раствор из цементно-песчаной смеси М100 включает, кроме основных компонентов, также известь в составе. Поэтому цена сухой смеси немного ниже аналогов более высокой марки. Раствор, приготовленный на базе сухой смеси М100, подходит для устранения несущественных дефектов залитых ранее стяжек, для выравнивания основы, штукатурки стен и потолков.

М200

Данный состав называют кладочным монтажным. На рынке материал представлен в нескольких модификациях, которые выбирают в соответствии с назначением раствора: для штукатурки, заливки стяжки, кладки. При условии толщины в 5 миллиметров расход сухой смеси М200 составляет около 8.5 килограммов на 1 м2.

М300

Данную цементно-песчаную смесь называют фундаментной, так как обычно ее используют при заливке сборных, ленточных или монолитных плитных оснований. Стоимость материала достаточно высока в сравнении с другими марками. Также применяется раствор в обустройстве стяжек, укладке блочных конструкций. На квадратный метр уходит около 19.5 килограммов смеси.

М150

Данный состав считается универсальным, так как он подходит для реализации практически всех видов работ: кладка стен из блоков, штукатурка разных поверхностей, заливка монолитных конструкций, производство изделий, ремонт и реставрация разрушившихся бетонных монолитов и т.д. Кроме того, при необходимости смесь М150 способна заменить любую другую.

Готовый цементно-песчаный раствор может уже включать в составе различные добавки или предполагать введение пластификаторов и присадок в смесь на момент ее приготовления. Окончательный состав компонентов выбирают, исходя из задач и условий выполнения работ, дальнейшей эксплуатации бетона.

Основные сферы применения состава: внутренние/внешние работы по отделке, заливка фундаментов и полов, перекрытий и цоколей, отделка фасадов и кладка стен, реализация работ в помещениях с повышенным уровнем влажности, различными агрессивными воздействиями.

Для приготовления сухой смеси достаточно добавить в нее воду по инструкции и тщательно перемешать. При необходимости сделать раствор можно и самостоятельно, взяв нужные материалы в определенных пропорциях.

Оптимальный расход М150

Если рассматривать смесь марки М150, то расход на 1 квадратный сантиметр стяжки пола составляет 22 килограмма при условии слоя заливки толщиной 1 сантиметр. Толщина слоя может быть любой, но обычно составляет не более 5-10 сантиметров. Жизнеспособность затворенного водой раствора составляет 2 часа, поэтому смесь делают порциями и заливают вручную. Полный цикл прочности монолит набирает по прошествии 28 суток.

Пол получается прочным и надежным, способным выдерживать немалые нагрузки: прочность на изгиб составляет 2 МПа, адгезия – 0.5 МПа. Для повышения адгезии с дальнейшим покрытием бетонный пол правильно подготавливают (покрывают разными грунтовками, пропитками, обрабатывают механически и т.д.).

Самостоятельное приготовление раствора

Сухая смесь М150 реализуется уже в готовом варианте – ее достаточно просто затворить водой по инструкции. Но можно сделать смесь и самостоятельно, смешав все требуемые компоненты. Пропорции цемента, песка, крупного наполнителя могут быть разными и зависят от назначения смеси, марки используемого цемента, условия выполнения работ.

Нужно помнить, что длительное хранение цемента или кратковременное складирование в неподходящих условиях могут стать причиной низкого качества раствора. Хранить цемент лучше не более 3 месяцев на специальных деревянных подставках в закрытой заводской таре, в условиях невысокой влажности и защищенности от атмосферных осадков. Но лучше всего покупать цемент непосредственно перед началом работ.

Для заливки стяжки пола берут цемент марок М400 и М500 в таких пропорциях: часть цемента, две части песка (для М400) или три части песка (для М500). Чтобы усилить пол и исключить возможность деформаций, можно добавить прямо в раствор фиброволокно: 900 граммов на кубический метр раствора.

Для кладки подойдет такой рецепт: часть цемента и четыре-пять частей песка (тут выбор зависит от состояния и качества песка – вымыт ли, просушен, не имеет ли примесей и т.д.). Раствор замешивают малыми порциями так, чтобы успевать выработать в течение двух часов максимум.

Для штукатурки подойдет раствор, приготовленный из цемента марок М200, М300 в пропорции: часть цемента и три части чистого просеянного песка.

Перемешивать все составляющие желательно специальной насадкой на дрель. Пропорции менять не стоит – в попытках сэкономить иногда уменьшают долю цемента, что приводит к распространению трещин, деформациям, понижению прочности, увеличению срока твердения и иным проблемам.

Расход цемента на стяжку на 1 м2 – как посчитать количество раствора на квадратный метр

Стяжка – конструктивный элемент здания, выполняющий одновременно несколько функций, одна из которых может быть основной, а остальные – дополнительными. С помощью стяжек образуют определенный наклон или поднимают уровень пола, выравнивают его поверхность перед укладкой финишного напольного покрытия, повышают звуко- и теплоизоляционные характеристики. Важную роль в прочности, долговечности и надежности стяжек играет правильный расчет требуемого количества вяжущего вещества – цемента – и других компонентов.

Виды стяжек

Тонкослойные стяжки толщиной 20-30 мм обычно выполняют функцию выравнивания поверхности. Для их обустройства используют цементно-песчаные растворы. При изготовлении более толстого слоя – до 40 мм – применяют мелкозернистые бетоны. В их состав входят мелкофракционный щебень с величиной зерен до 10 мм, песок, цемент.

Толстослойные стяжки изготавливают из бетонов различных составов. В качестве крупного заполнителя в них используется гранитный, гравийный, известняковый щебень. Основные функции стяжек из тяжелых бетонов – поднятие уровня пола или устройство требуемого наклона. Дополнительно бетонный слой повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.

Традиционная технология устройства цементно-песчаных и бетонных стяжек – мокрая. Бетонные могут изготавливаться полусухим способом.

Пропорции компонентов цементно-песчаных стяжек

При устройстве тонкослойных стяжек используют готовые цементно-песчаные смеси или смешивают все компоненты самостоятельно. Преимущества первого варианта: точное соблюдение пропорций всех компонентов, присутствие добавок, улучшающих характеристики готового продукта. Также большой плюс – простота приготовления раствора: достаточно затворить сухую ЦПС водой в количестве, указанном в инструкции. Перемешивание осуществляют с помощью строительного миксера.

Пропорции компонентов цементно-песчаного раствора зависят от того, какой марки прочности требуется раствор и какой марки цемент применяется для его приготовления.

Самые популярные варианты:

  • М150. Раствор этой марки считается универсальным и чаще всего применяется при обустройстве цементно-песчаных стяжек.
  • М200. Такой раствор используется в обустройстве полов, запланированных для восприятия повышенных нагрузок.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м3 цементно-песчаной стяжки

Марка цемента Марка цементно-песчаного раствора
М150 М200
Вода, л Цемент, кг Песок, кг Вода, л Цемент, кг Песок, кг
М400 190 400 1365 195 490 1295
М500 195 330 1410 195 410 1350

Как рассчитать расход цемента и песка в цементно-песчаных стяжках

 

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

  1. Очистить черновое основание от мусора, выставить нулевую отметку.
  2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки. Обычно она не превышает 3 см. Для более толстых стяжек используются бетонные смеси.
  3. Определить площадь заливаемого пола умножением ширины комнаты на ее длину.

Пример расчета расхода цемента марки М400 и песка для стяжки пола площадью 20 м2 слоем 3 см (0,03 м) растворами марки М150 или М200:

  1. Определяем необходимую кубатуру раствора, для чего площадь комнаты умножаем на толщину цементно-песчаного слоя – 20 м2 х 0,03 м = 0,6 м3.
  2. Вычисляем количество песка. В таблице указан расход песка на 1м3 раствора – 1365 кг для марки М150 и 1295 кг для марки М200. Для приготовления 0,6 м3 понадобится 1365 х 0,6 = 819 кг (марка М150) или 1295 х 0,6 = 777 кг (марка М200) песка.
  3. Вычисляем количество цемента марки М400. Для раствора марки М150 понадобится 400 х 0,6 = 240 кг, марки М200 – 490 х 0,6 = 294 кг.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Раствор можно приготовить вручную или в бетоносмесителе. Для его приготовления вручную необходимо:

  1. Подготовить подходящую емкость.
  2. Смешать сыпучие компоненты.
  3. Если есть жидкие добавки, смешать их с водой.
  4. В сухую смесь постепенно влить воду.
  5. Перемешать до состояния пластичной массы, без комков.

Для проверки готовности продукта на ровную поверхность выкладывают комок. Вода из него не должна вытекать, он не должен ни рассыпаться, ни растекаться. Со временем комок оседает без потери первоначальной формы.

Этапы приготовления цементно-песчаного раствора в бетоносмесителе, применение которого эффективно при необходимости приготовления большого количества смеси:

  1. В барабан заливают половину от предварительно рассчитанного количества воды. Это примерно половина от рассчитанной массы цемента. Вливают жидкие добавки. Перемешивают 3 минуты.
  2. Засыпают цемент и половину необходимого количества цемента. Перемешивают 1-3 минуты.
  3. Засыпают остаток песка, регулируют густоту раствора добавлением воды.

Пропорции компонентов бетонных стяжек

При устройстве бетонных стяжек пропорции смеси подбирают в зависимости от требуемой марки бетона:

  • М150 (В12,5). Стандартная марка бетона, применяемая для обустройства стяжек. В качестве крупного заполнителя используется щебень: гранитный, гравийный, известняковый.
  • М200 (В15). Бетон В15 применяют в местах с запланированными повышенными нагрузками. Крупные заполнители – те же, что и для бетона В12,5.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м куб бетона для стяжки пола

Марка цемента Марка прочности (класс прочности) бетона
М150 (В12,5) М200 (В15)
Вода, л Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг
М400 200 255 695 1235 200 285 680 1225
М500 200 225 715 1245 200 250 700 1235

Расчет расхода цемента на 1 м2 бетонной стяжки толщиной 5 см

 

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

  1. Очистить основание от мусора, выставить нулевую отметку.
  2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки.
  3. Определить площадь пола умножением ширины на его длину.

Расчет расхода цемента М400 и других компонентов для заливки 1 м2 пола слоем толщиной 5 см:

  1. Определяем требуемую кубатуру смеси – 1 м2 х 0,05 м = 0,05 м3.
  2. Рассчитываем количество щебня. Для бетона М150 – 1235 кг х 0,05 = 62 кг. Для бетона М200 – 1225 х 0,05 = 61 кг.
  3. Определяем количество песка. Для М150 – 695 х 0,05 = 35 кг. Для М200 – 680 х 0,05 = 34 кг.
  4. Рассчитываем расход цемента. Для М150 – 255 х 0,05 = 13 кг. Для М200 – 285 х 0,05 = 14 кг.

Нормы расхода цемента и других сухих компонентов для обустройства полусухих бетонных стяжек примерно такие же, как и для мокрых стяжек, но водоцементное отношение гораздо ниже. Также в эти смеси вводят полипропиленовое фиброволокно и пластификаторы. Обычно бетон для полусухой стяжки заказывают на бетонном заводе. Механизированную укладку такой смеси осуществляют бригады, оснащенные специальным оборудованием, – пневмонагнетателями, гасителями, затирочными машинами.

Приготовление бетона

Бетонную смесь при производстве небольших объемов работ можно приготовить вручную. Для этого в металлической емкости смешивают сухие компоненты, в которые постепенно добавляют воду. При обустройстве полов большой площади бетон заказывают на заводе или изготавливают в бетономешалке.

Этапы приготовления бетонной смеси в бетоносмесителе:

  1. Заливка в барабан примерно ¾ нормы воды.
  2. Засыпка половины нормы или всего щебня.
  3. Засыпка полного количества цемента, перемешивание.
  4. Засыпка всего количества песка и остатка щебня, если вначале он был засыпан не полностью.
  5. Перемешивание всех компонентов около 5 минут.

Цементно-песчаные и бетонные стяжки, осуществляемые по мокрой технологии, вполне можно обустроить своими руками. Главные условия успешного результата – проведение правильных расчетов пропорций компонентов, соблюдение технологических требований при приготовлении смесей и их заливке.

Расход пескобетона на стяжку пола 1 м2

Строительные сухие смеси значительно облегчают процесс ремонта. Не нужно рассчитывать пропорции песка и цемента, покупать и просеивать песок. Стяжка пола, залитая готовой смесью пескобетона, качественно отличается от самостоятельно приготовленного раствора. Группа компаний «АльфаЦем» реализует фасованный пескобетон оптом от лучших производителей.

Обзор популярных смесей

Промышленность предлагает готовые сухие смеси, которые хорошо зарекомендовали себя в строительных работах:

  • Пескобетон Dauer — производятся марки М300 и М150. Фасовка — мешки по 25 и 40 кг. По структуре это серый крупнозернистый порошок. В состав введены минеральные и пластические добавки, поэтому после высыхания поверхность не растрескивается;
  • Пескобетон Baumax М300 выпускается весом по 40 и 50 кг. В составе портландцемент, песок и пластификаторы. Замес устойчивый, не расслаивается, после высыхания прочный, без трещин;
  • Пескобетон Каменный цветок — из него получается пластичный раствор, который сохраняет свойства до 120 часов.

Подготовка пола к стяжке

Залитый бетоном пол является достаточным основанием для дальнейших работ по укладке паркета, линолеума или плитки. Поэтому стяжка должна быть выполнена по всем правилам ремонта.

Расходный материал:

  • металлический профиль для маячков;
  • водяной или лазерный уровень;
  • пескобетон марки М300 или М150;
  • сетка для армирования;
  • лента для кромок;
  • пленка для укрытия готовой поверхности.

Этапы заливки:

  1. Полностью очищают поверхность плиты перекрытия от мелкого мусора, камешков и прочего, затем обрабатывают грунтовкой.
  2. Армируют сеткой, прочно прибивая к полу монтажным крепежом.
  3. Выставляют метки уровнем на противоположных стенах — если уровень пола в разных углах отличается, ориентируются на самый высокий и заливают стяжку.
  4. Отбивают стены кромочной лентой, чтобы было видно высоту заливки и смесь не попадала на поверхность стен, когда она будет расширяться.
  5. Выставляют маячки, добиваясь одинаковой высоты отметок.
  6. Готовят раствор, разбавляя водой по инструкции на упаковке: на 10 килограмм сухого пескобетона добавляют 0,8-1,3 литра. Размешивают миксером до однородности, чтобы не осталось комочков. Расходуют в течение часа.
  7. Заливают стяжку, сразу выравнивая ее монтажной планкой и следя, чтобы не оставались воздушные пузыри, которые испортят структуру пола и приведут к быстрому разрушению.

Время высыхания раствора около двух дней, но, чтобы основание служило долго и не растрескивалось, сушку продлевают, сбрызгивая и накрывая поверхность пленкой.

После окончательного высыхания основания на него можно класть плитку, линолеум или другое покрытие.

Расчет пескобетона на стяжку пола

Если подготовленное основание ровное, значит, толщина слоя стяжки будет одинакова. При отклонениях расход пескобетона увеличивают.

Делаем расчет на ровный пол. Например, площадь помещения — 18 кв.м., толщина слоя 5 мм. Стандартная рекомендация — 18 кг сухой смеси на 1 кв. м, при толщине стяжки 1 см.

Следовательно, для толщины в 0,5 см потребуется 9 кг пескобетона на 1 кв. м.

9 кг х 18 кв.м = 162 кг или 4 мешка по 40 кг.

Учитывая, что идеальная поверхность встречается редко, к 4 мешкам добавляют еще один, фасовкой 25 кг. В итоге получают 187 кг пескобетона для стяжки пола в комнате 18 кв. м.

Если перепады уровня пола велики, то количество раствора увеличивают пропорционально толщине, чтобы в итоге получить идеально ровную поверхность.

Преимущества сотрудничества с «АльфаЦем»

Пескобетоны Каменный цветок, Dauer, Baumax — постоянно востребованные марки, поэтому со склада ведется регулярная отгрузка материала. Группа компаний «АльфаЦем» работает на рынке стройматериалов уже более 10 лет, хорошо знает спрос потребителя и сотрудничает с ведущими поставщиками строительных смесей отечественного и зарубежного производства.

Плюсы сотрудничества с нами:

  • Закупаем товар вагонными нормами, поэтому неизменно сохраняем доступную цену;
  • Реализуем продукцию крупным и мелким оптом;
  • Работаем в любое время суток;
  • Консультируем клиентов по вопросам оформления и вывоза продукции;
  • Менеджеры знакомят покупателей с техническими характеристиками смесей и сферой их применения;
  • Предоставляем грузчиков;
  • Производим доставку на стройплощадки и частным потребителям;
  • Возможна оплата наличным и безналичным расчетом. Допустима поэтапная оплата частями.

Доставка производится по всей территории Москвы и Московской области. Возможен вывоз в другие регионы ЦФО.

расход смеси на 1м2, как рассчитать количество мешков

Пол в любом помещении должен быть ровным и прочным. Ведь нижняя часть помещения является основой любого строения, именно на неё приходится основная нагрузка. Поэтому нужно производить пол из таких материалов, которые гарантированно обеспечат высокую прочность и отличную устойчивость к перепадам температур, химическому воздействию и прочим негативным влияниям. Так как же рассчитать расход ЦПС для стяжки?

Укрепление пола и расчеты смеси

Для заливки полов требуется, в первую очередь, правильно выбранная пропорция раствора. Нужно знать, как делать стяжку, какая лучше, сколько сохнет? Именно от него будут зависеть показатели прочности и надёжности пола. Одним из наиболее популярных вариантов для заливки пола считается ЦПС или цементно-песчаная смесь.

Цементно-песчаная смесь

Этот материал применяется для того, чтобы выровнять пол, сделать его эстетичным и надёжным.

Продаётся смесь уже в расфасованном виде, как правило, килограммами. Это очень удобно для подсчёта расходов данного материала и комфортно в перевозке.

У ЦПС есть немало преимуществ, о которых мы поговорим далее.

Более подробно о стяжке цементно-песчаной смесью смотрите на видео:

Преимущества

Пескоцементная смесь м150 получила большое распространение благодаря таким характеристикам, как:

  • надёжность. Материал для уплотнения цемента позволяет бетону стать действительно прочным, отлично справляться с любыми физическими воздействиями без существенного ущерба;
  • долговечность. Под воздействием времени подобный материал не портится, что позволяет надолго забыть о проблемах с полом;
  • ЦПС превосходно впитывается, что позволяет смеси быстро стать частью строительного раствора;
  • цементно-песчаная смесь паропроницаема;
  • стоимость подобного материала для уплотнения бетонных конструкций невысока, поэтому качественный пол можно сделать даже без большого бюджета.

Все эти преимущества сделали ЦПС действительно распространённым строительным материалом, который широко применяется для заливки пола и стен.

Недостатки

Но у данного строительного элемента есть и свои недостатки:

  • большой вес заливки. ЦПС в растворённом виде достаточно массивна, она оказывает большое давление. Поэтому применять его можно только при условии наличия прочных и надёжных перекрытий;
  • сохнет раствор с добавлением цементно-песочной смеси достаточно долго: около 4-х недель.

Так, недостатки не столь существенны, но и эти нюансы обязательно стоит учитывать при выборе смеси для укрепления бетонного пола. Ведь от этого зависит надёжность всего помещения!

Пропорции смеси – как рассчитать количество

Для того, чтобы сделать стяжку пола в особых условиях, цементно-песчаную смесь необходимо добавлять в раствор правильными порциями, иначе он окажется некачественным.

Чрезмерно большое количество ЦПС приведёт к тому, что бетонная смесь получится слишком массивной, что может негативно сказаться на безопасности.

Да и получится необоснованная трата материала, а значит, и материальных средств. Если же добавить в раствор недостаточное количество цементно-песочной смеси, то он будет недостаточно прочный.

Стеновые панели для ванной достаточно легко устанавливать, они прочные, справляются с перепадами температур, служат долго, при необходимости демонтажа легко снимаются. Тут об особенностях выбора и установке.

Отделка стен является важной составляющей действительно красивого и уютного интерьера. Здесь все об отделке помещения под камень.

Штукатурка — это основа, с помощью которой можно избавиться от неровностей стен. Перейдя по ссылке узнаете, какая гипсовая штукатурка лучше.

Подобный исход также весьма нежелателен. Вот почему так важно правильно подобрать расход цпс м150 на м2 стяжки.

Пропорции смеси

От этого зависит и прочность, и массивность бетонного пола. Обычно этот показатель рассчитывают ещё при планировании производства бетонной стяжки, ведь от него зависят и расходы на ЦПС.

Желательно купить смесь с небольшим запасом, чтобы можно было добавить в случае, если придётся устранить дефекты покрытия или возникнут непредвиденные расходы.

Как вычислить расход цпс для стяжки на калькуляторе

Для того, чтобы правильно рассчитать на калькуляторе количество цементно-песчаной смеси, необходимое для надёжной и правильной заливки бетонного пола, расход фиброволокна, требуется произвести следующие процедуры:

  • измерить габариты комнаты, достаточно узнать ширину и длину помещения. Это будет необходимо для расчета квадратуры, которую позже потребуется залить самовыравнивающейся бетонной стяжкой с добавлением ЦПС;
  • рассчитайте, какой будет высота покрытия. Для разных помещений она может отличаться. Как правило, в жилых зданиях она не превышает 10 см, в промышленных же помещениях она может быть и в 2 раза больше;
  • при этом, следует учитывать прочность перекрытий, ведь чем толще слой бетона и ЦПС, тем больше масса подобной конструкции, а значит, и давление на опоры;
  • теперь нужно умножить квадратуру комнаты на толщину слоя, чтобы получить необходимый объём смеси. К полученному числу можно прибавить ещё около 20%, так как бетон имеет свойство усаживаться;
  • как только мы узнали требуемый объём бетонной смеси, остаётся лишь определить количество ЦПС. Средний показатель расхода цементно-песчаной смеси для бетонной стяжки стандартного размера (10 см) составляет в районе 22-25 кг на 1 м2;
  • детальная инструкция о правилах смешивания ЦПС с раствором обычно указывается на упаковке продукта.

Отметим, что расход цементно-песчаной смеси зависит и от того, какую марку ЦПС вы приобрели. Советуем вам покупать продукцию только от известных брендов, ведь это будет надёжной гарантией того, что рекомендованный расход будет соответствовать нормам фактического.

Будьте внимательны, добавляйте только рекомендованное количество ЦПС в раствор, иначе стяжка пола получится ненадёжной или совсем неэкономичной. Если же вы всё сделаете правильно, расход ЦПС не заставит вас тратить лишние деньги, а проблемы с покрытием пола точно ещё долгое время не будут вас тревожить.

расчет пропорций песка и сухой смеси для пола и расход материалов для цементной стяжки

Стяжка предназначена для выравнивания поверхности и придания ей жесткости, а также для скрытия трубопровода. Помимо этого, стяжка обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Свойства стяжки

С помощью современных материалов и технологий в квартире или частном доме можно смонтировать следующие типы стяжек:

  • Бетонная. Для ее монтажа используются различные растворы. Чтобы покрытие со временем не усело, дополнительно делают компенсационные швы. Финишная обработка поверхности выполняется при помощи алмазных кругов. Достоинством такого пола является возможность создавать на нем мозаичный рисунок;
  • Цементно-песчаная. Такие полы пользуются большой популярностью. Для создания стяжки используется цемент, гравий, песок и вода. Данная поверхность может быть использована как черновой или финишный слой;
  • Полусухая. К свойствам данного вида стяжки относится прочность, высокое качество и долговечность. Такие полы усаживаются равномерно, в них отсутствуют пустоты и трещины. Установка не представляет собой ничего сложного, а обходится такой пол недорого;
  • Сухая. Такие стяжки создаются без использования растворов. Монтаж выполняется максимально быстро, отличительным свойством является и небольшой вес;
  • Мокрая. Стяжка делается в виде жидкой смеси, которую применяют для заливки полов. Благодаря такому раствору получается идеально ровная поверхность, так как смесь равномерно растекается по полу. Стяжка обязательно должна дополнительно обрабатываться, а поверхность – выравниваться специальными инструментами;
  • Гипсовая. Популярна, так как отличается экологичностью. Для ее производства используется гипс. Такое покрытие обеспечивает оптимальную влажность и температуру в помещении.

Стяжки также отличаются по своему функциональному назначению. Бывают выравнивающие и выравнивающе-теплоизоляционные смеси. Первые служат только для того, чтобы придать поверхности необходимую высоту, выровнять поверхность. Для жилых и общественных помещений могут использоваться покрытия с небольшой плотностью и средним уровнем прочности, а для установки полов в помещениях с высокой проходимостью необходимы покрытия с максимальной плотностью и прочностью.

Виды растворов

Современный рынок предлагает огромный выбор сухих и мокрых стяжек, которые отличаются типом связующего вещества. Ранее использовался только цементно-песчаный раствор, который становился прочным только спустя месяц. Сегодня же работать на уложенной стяжке можно уже через пару дней. Такой эффект достигается благодаря наличию в составе смесей полимерных добавок. Эти материалы, как правило, включают два слоя покрытия. Первый – грубый выравнивающий, второй – тонкий, с помощью которого поверхность становится идеально ровный.

Изготовление смесей выполняется из связывающих веществ:

  • цемент;
  • цемент+полимер;
  • гипс;
  • гипс+полимер.

В одной конструкции специалисты не советуют совмещать цементные и гипсовые смеси. Если же этой комбинации не избежать, то между ними обязательно надо делать прослойку из грунтовки.

Несоблюдение этого правила приведет к тому, что гипс размокнет от воды, которая есть в цементном растворе, и потеряет свою форму. Лучшая стяжка – это совмещение слоев на однотипном вяжущем веществе.

Цементные смеси имеют свойство усаживаться, то есть во время сушки они растрескиваются. Полимерные добавки не допускают этого. Гипсовые смеси не усаживаются, к тому же, их преимуществом является экологичность. Такие полы впитывают лишнюю в воздухе влагу. Часто для бетонных смесей используется жидкое стекло, которое позволяет получить прочную и долговечную поверхность.

Измерение полов

Первым делом, стяжка пола выполняется для устранения всех дефектов поверхности. Прежде чем приступать к приготовлению раствора, надо определить степень неровностей. Без помощи специальных инструментов в данном случае не обойтись.

Понадобятся:

  • строительный уровень необходимой длины;
  • гидроуровень, который нужен для более точного измерения состояния пола;
  • лазерный уровень.

Сперва установите нулевой уровень. Для этого перемещайте специальный инструмент по комнате, делайте соответствующие отметки, которые затем соедините линиями. Именно так и определяется горизонтальная плоскость. От нулевого уровня измерьте расстояние до пола. Записав все показатели, определите максимальную высоту. Наименьшее значение будет означать наивысшую точку, и наоборот.

Как посчитать количество?

Когда планируется стяжка пола, неважно, сухая, мокрая или полусухая, надо предварительно рассчитать количество нужных материалов. Объем цемента или песка, требуемый на 1 м2, поможет выяснить специальная формула.

Расчеты выполняются в следующем порядке:

  • например, надо рассчитать стяжку пола для слоя толщиной 5 см (50 мм) и площадью 40 м2. Необходимо перемножить эти два показателя; получится 2 кубометра смеси;
  • затем, согласно пропорции 1: 3, надо узнать необходимое количество цемента и песка. В нашем случае понадобится 0,5 м3 цемента и 1,5 м3 песка;
  • чтобы удобнее было рассчитывать количество материала, кубометры надо перевести в килограммы. Вес кубометра цемента –1300 кг, а значит, 0,5 надо умножить на 1,3. Получится 6,5, то есть 650 кг.

На этом примере наглядно продемонстрировано, как посчитать, в каком количестве нужно покупать необходимые материалы для заливки пола. Обязательно учитывайте тот факт, что в процессе приготовления состав для заливки уменьшается в объеме. Это является нормой. Лучше покупать немного больше мешков бетона, песка или других материалов. Чтобы определить количество смеси для стяжки пола, надо помнить, что из 1 м3 смеси получается 0,6 м3 раствора.

Соотношение всех материалов и воды можно легко вычислить с помощью специального калькулятора. Также с его помощью вы можете рассчитать необходимое количество самонивелирующегося материала, чтобы получить идеально ровную поверхность. Различные смеси для заливки пола стоят недешево, поэтому надо заранее выполнить все расчеты, определить точное количество расходников. Неважно, из чего вы планируете делать стяжку: из пескобетона, ЦПС или пескосмеси. Правильный расчет материалов – залог качественной и прочной поверхности.

Подготовка материалов

После того, как вы определились с видом стяжки, приобрели все необходимые материалы, надо приступать к подготовке поверхности пола. Первым делом, вам надо удалить старую стяжку, если она есть. Затем тщательно очистите поверхность от грязи и пыли. При желании очищенный пол можно загрунтовать, но этот процесс совсем не обязателен. Толщина стяжки важна как в квартире, так и в частном доме. От этого показателя зависит степень теплоизоляции. Толщина может меняться в зависимости от выбранных материалов и площади помещения, но не забывайте учитывать тот факт, что стяжка неправильно выбранной толщины может быть некачественной.

Прежде чем приступать к монтажу стяжки, надо по всему периметру выставить маяки. С их помощью вы сможете залить пол максимально ровно. Если понадобится дополнительная подложка, не используйте деревянные бруски. Под влиянием влаги они деформируются. При установке полусухой стяжки на стенах, дверных проемах и перегородках укладывается изоляционный материал. Его роль может играть демпферная лента, которую делают из вспененного полиэтилена высокого качества. По окончанию работ ленту легко убрать, она не оставляет следов.

Затем приступайте к приготовлению смеси. Данный процесс зависит от материалов, которые вы будете использовать. Главное – соблюдайте пропорции.

В качестве покрытий пола обычно используют:

  • Линолеум. Отличается доступной стоимостью и легкостью монтажа. Современный виды данного материала экологичные и фактурные. Грубо говоря, для того, чтобы постелить линолеум, вам надо просто раскатать рулон;
  • Ламинат. Особенностью является стилизация под натуральную древесину. Данный материал допускает перепады высоты не более 2 мм на 1 м2. Выглядит такое покрытие эстетично;
  • Паркет. Является признаком респектабельности. Так как он натуральный, стоит недешево. Имейте в виду, что паркет нуждается в особом уходе;
  • Ковролин. Имитирует ковер. Его можно укладывать даже на поверхность с незначительными дефектами. Монтаж ковролина не представляет ничего сложного, его не надо дополнительно фиксировать;
  • Керамическая плитка. Уместна в помещениях с повышенной влажностью. Данный материал укладывается на идеально ровную поверхность, поэтому монтаж требует максимального терпения.

Каждый из вышеперечисленных материалов обладает как преимуществами, так и недостатками. Все покрытия требуют качественно проведенной укладки стяжечной смеси.

Расчет расхода

Чтобы оценить качество стяжки и рассчитать расход материалов, при этом сэкономив финансовые средства, надо выполнить следующие действия:

  • Оцените однородность стяжки. Цвет по всей площади помещения должен быть одинаково серым;
  • Оцените качество поверхности. Для этого применяется двухметровое правило. Его надо просто положить в полу, проверяя факт наличия зазоров. Пустое пространство не больше 4 см вполне допустимо;
  • Оценит прочность. Нанести несколько ударов молотком по касательной. Если следы от ударов практически незаметны, то работа по установке стяжки выполнена качественно.

Когда будете приобретать необходимые материалы для стяжки, обратите внимание, что на 8 квадратных метров вы потратите 10 мешков со смесью. Обойдется вам это совсем недорого. Чтобы сэкономить на растворе, сделайте черновую стяжку пола. Для нее используют дешевые материалы. Затем можно выполнить и финишную стяжку. Если вам важна экономия финансов, то учтите, что армирование увеличивает расход смеси. В это же время, армированная сетка делает стяжку более прочной, обеспечивает длительный срок эксплуатации.

Нюансы и рекомендации

Сделать стяжку пола можно самостоятельно, без помощи опытных специалистов, даже если у вас нет опыта в строительстве.

При выполнении всех работ главное – следовать инструкции, соблюдать последовательность всех процедур, учитывать советы профессионалов:

  • Ни в коем случае не надо делать работу по установке стяжки впопыхах. Если вы планируете отделывать пол ламинатом или паркетом, и в спешке установите эти материалы на влажную поверхность, то вам придется их срывать, так как они неустойчивы к влажности. Продолжать все работы можно только после того, как стяжка полностью высохнет, а это может занять даже месяц;
  • Многие хотят, чтобы стяжка высохла как можно быстрее, и для этого создают в помещении сквозняки, включают сушку или обогреватели. От этого поверхность может начаться трескаться. Профессионалы советуют на протяжении 3-х дней слегка увлажнять стяжку, чтобы предотвратить образование трещин;
  • Чтобы не повредить отделочный материал во время эксплуатации, надо сначала пол застелить специальной прокладкой, а только затем устанавливать ламинат, паркет или другие отделочные материалы.

Чтобы предотвратить образование трещин на готовой стяжке, во время ее укладки надо в материале сделать усадочные швы. Благодаря им не будет разломов и трещин в поверхности. Обратите внимание, что толщина бетонной стяжки напрямую зависит от помещения, в котором она делается. Для того, чтобы после работы по установке не появились дефекты, рекомендуется вначале рассчитать высоту всех последующих слоев во всем здании.

Различия в размерах будут, если финишная отделка используется разная. Например, линолеум стелется на фанеру, а паркет – на специальные лаги. В санузле, как правило, устанавливают виниловую плитку и систему «теплый пол». Именно поэтому оптимальная толщина стяжки в спальне – 60 мм, в прихожей – 27 мм, в служебных помещениях – 84 мм. Обязательным слоем стяжки является гидроизоляционный. Он обеспечивает хорошее схватывание раствора. Чтобы предотвратить образование раковин, надо тщательно уплотнить смесь. После водоотталкивающего слоя укладывается термо- и шумоизоляционный слои.

Стяжка своими руками – это совсем несложный процесс, если купить качественные материалы, заранее приготовить все необходимые инструменты и набраться терпения. Если вы не уверены в своих силах, лучше сразу обратитесь за помощью к специалистам. Ведь допущенные при укладке стяжки ошибки устранить будет довольно сложно.

О том как расчитать расход смеси для стяжки, смотрите в следующем видео.

Калькулятор блоков питания

- Калькулятор блоков питания

Реальное потребление энергии

Калькулятор блоков питания

OuterVision - это самый точный из доступных калькуляторов энергопотребления ПК, которому доверяют компьютерные энтузиасты, производители аппаратного обеспечения и блоков питания во всем мире. Вы собираете современный игровой ПК, медиа-сервер HTPC с низким энергопотреблением или, может быть, вам нужно выяснить требования к питанию для стойки в центре обработки данных? У нас есть все необходимое - калькулятор блока питания OuterVision поможет вам выбрать подходящий блок питания и даже источник бесперебойного питания (ИБП) для вашей системы.Строите установку для майнинга криптовалюты? Воспользуйтесь нашим инструментом Mining Rig Builder.

Разгон видеокарты

Базовая версия калькулятора блоков питания OuterVision позволяет пользователям быстро оценить энергопотребление с минимальным выбором компонентов ПК. С другой стороны, наша экспертная, более продвинутая версия калькулятора PSU Calculator значительно расширяет возможности выбора различных частей и компонентов ПК, добавляет возможности разгона ЦП и видеокарты, а также позволяет потребителям рассчитывать потребление энергии ПК, сравнивать эффективность блоков питания и в конечном итоге прогнозировать стоимость энергии.

.

Потребление ЦП

Здравствуйте, эксперты,

Я пишу приложение на Solaris, которое должно работать на машинах PrimePower 650 и SunFire 440. Приложение прослушивает события, вызванные оборудованием и ОС, в / dev / log. Приложение прослушивает сообщения, записанные в / dev / log, и обрабатывает их. Теперь, когда в / dev / log возникает состояние нагрузки (т.е. количество сообщений в секунду, возникающих в / dev / log, велико), потребление ЦП моим приложением возрастает до 50%, в то время как мое приложение, как ожидается, потребляет более 1% CPU.
Теперь я хочу снизить потребление ЦП до 1%. Поскольку потребление ЦП может варьироваться в зависимости от различных конфигураций ЦП, я должен убедиться, что потребление ЦП остается ниже 1% для ЦП низкого уровня.

Заранее спасибо.

В настоящее время для решения этой проблемы я использую следующую технику:
1. Процесс читает только 5 сообщений в секунду из / dev / log и обрабатывает их. Остальное время процесс спит посекундно.
2. Каждые 100 сообщений процесс засыпает на 5 секунд.

Это решение снижает потребление ресурсов ЦП. В некоторых конфигурациях ЦП это менее 1% потребления ЦП. Но по другим все еще колеблется в пределах 3-13%.

Скажите, пожалуйста, есть ли в используемом методе задержки обработки какие-либо фундаментальные ошибки, или каков правильный метод введения задержки обработки для управления потреблением ресурсов ЦП.

Пожалуйста, поделитесь своими предложениями по контролю загрузки процессора. Я также был бы признателен, если бы вы могли перенаправить меня по некоторым ссылкам, где я могу найти методы и основы управления потреблением ЦП.

Спасибо и привет.

.

Назначение ресурсов ЦП контейнерам и модулям

На этой странице показано, как назначить ЦП запрос и предел ЦП для контейнер. Контейнеры не могут использовать больше ЦП, чем настроено. При условии, что в системе свободно процессорное время, контейнер гарантированно будет выделяет столько ЦП, сколько запрашивает.

Перед тем как начать

У вас должен быть кластер Kubernetes, а инструмент командной строки kubectl должен быть настроенным для связи с вашим кластером.Если у вас еще нет кластер, вы можете создать его, используя миникубе или вы можете использовать одну из этих игровых площадок Kubernetes:

Чтобы проверить версию, введите kubectl version .

В вашем кластере должен быть как минимум 1 ЦП, доступный для выполнения примеров задач.

Для выполнения некоторых шагов на этой странице необходимо запустить метрик-сервер сервис в вашем кластере. Если у вас есть метрик-сервер бегом, вы можете пропустить эти шаги.

Если вы используете Minikube, запустите следующая команда для включения сервера метрик:

  дополнения minikube включить сервер метрик  

Чтобы узнать, есть ли метрика-сервер (или другой провайдер метрики ресурса API, метрик.k8s.io ), введите следующую команду:

Если API метрик ресурсов доступен, выходные данные будут включать ссылка на metrics.k8s.io .

  НАИМЕНОВАНИЕ v1beta1.metrics.k8s.io  

Создайте пространство имен

Создайте

.

Как работают кэши ЦП L1 и L2 и почему они являются важной частью современных микросхем

Развитие кешей и кэширования - одно из самых значительных событий в истории вычислительной техники. Практически каждое современное ядро ​​ЦП от чипов со сверхнизким энергопотреблением, таких как ARM Cortex-A5, до Intel Core i9 самого высокого уровня, использует кеши.Даже микроконтроллеры более высокого уровня часто имеют небольшие кеши или предлагают их в качестве дополнительных устройств - преимущества производительности слишком велики, чтобы их игнорировать, даже в конструкциях со сверхнизким энергопотреблением.

Кэширование было изобретено для решения серьезной проблемы. В первые десятилетия развития вычислений основная память была чрезвычайно медленной и невероятно дорогой, но и процессоры не были особенно быстрыми. Начиная с 1980-х годов разрыв начал быстро увеличиваться. Тактовая частота микропроцессоров резко выросла, но время доступа к памяти улучшилось гораздо менее резко.По мере того, как этот разрыв увеличивался, становилось все более очевидным, что для его преодоления необходим новый тип быстрой памяти.

Хотя он работает только до 2000 года, растущие несоответствия 1980-х годов привели к разработке первых кешей ЦП.

Как работает кэширование

Кеши ЦП - это небольшие пулы памяти, в которых хранится информация, которая, скорее всего, понадобится ЦП в следующий раз. Какая информация загружается в кеш, зависит от сложных алгоритмов и определенных предположений о программном коде.Целью системы кеширования является обеспечение того, чтобы у ЦП был следующий бит данных, который ему понадобится, уже загруженный в кеш к тому моменту, когда он начнет их искать (также называемое попаданием в кеш).

С другой стороны, промах в кэше означает, что ЦП должен уйти в поисках данных где-то еще. Здесь в игру вступает кэш L2 - он медленнее, но и намного больше. Некоторые процессоры используют инклюзивный дизайн кеша (это означает, что данные, хранящиеся в кэше L1, также дублируются в кеш-памяти L2), в то время как другие являются эксклюзивными (то есть два кеша никогда не обмениваются данными).Если данные не могут быть найдены в кеш-памяти L2, ЦП переходит вниз по цепочке к L3 (обычно все еще на кристалле), затем к L4 (если он существует) и к основной памяти (DRAM).

На этой диаграмме показана взаимосвязь между кешем L1 с постоянной частотой попаданий, но большим кешем L2. Обратите внимание, что общая частота совпадений резко возрастает с увеличением размера L2. Более крупный, медленный и дешевый L2 может обеспечить все преимущества большого L1, но без потери размера кристалла и энергопотребления. Большинство современных коэффициентов попадания в кэш L1 намного выше теоретических 50 процентов, показанных здесь - Intel и AMD обычно используют коэффициент попадания в кэш 95 процентов или выше.

Следующая важная тема - ассоциативность множеств. Каждый ЦП содержит определенный тип ОЗУ, называемый ОЗУ тегов. ОЗУ тегов - это запись всех ячеек памяти, которые могут отображаться в любой заданный блок кеша. Если кэш полностью ассоциативен, это означает, что любой блок данных RAM может храниться в любом блоке кеша. Преимущество такой системы состоит в том, что частота совпадений высока, но время поиска чрезвычайно велико - ЦП должен просмотреть весь свой кеш, чтобы выяснить, присутствуют ли данные, прежде чем выполнять поиск в основной памяти.

На противоположном конце спектра у нас есть кэши с прямым отображением. Кэш с прямым отображением - это кэш, в котором каждый блок кеша может содержать один и только один блок основной памяти. Этот тип кеша можно искать очень быстро, но, поскольку он отображает 1: 1 в ячейки памяти, у него низкий процент попаданий. Между этими двумя крайностями находятся ассоциативные кэши n- путей. Двухсторонний ассоциативный кеш (L1 Piledriver является двусторонним) означает, что каждый блок основной памяти может отображаться в один из двух блоков кеша.Восьмисторонний ассоциативный кэш означает, что каждый блок основной памяти может находиться в одном из восьми блоков кеша. Кэш инструкций L1 Ryzen является четырехсторонним ассоциативным, а кэш данных L1 - восьмисторонним ассоциативным.

Следующие два слайда показывают, как повышается процент попаданий за счет ассоциативности набора. Имейте в виду, что такие вещи, как частота попаданий, очень специфичны - разные приложения будут иметь разные показатели.

Почему кэши ЦП становятся все больше

Так зачем вообще добавлять кэши постоянного размера? Потому что каждый дополнительный пул памяти устраняет необходимость доступа к основной памяти и может улучшить производительность в определенных случаях.

Эта диаграмма из обзора Haswell компании Anandtech полезна, поскольку она иллюстрирует влияние на производительность добавления огромного (128 МБ) кеш-памяти L4, а также обычных структур L1 / L2 / L3. Каждая ступенька представляет собой новый уровень кеша. Красная линия - это чип с L4 - обратите внимание, что для файлов большого размера он все еще почти в два раза быстрее, чем два других чипа Intel.

Тогда может показаться логичным выделять огромное количество ресурсов на кристалле для кеширования, но оказывается, что от этого предельная отдача уменьшается.Кеши большего размера работают медленнее и дороже. При шести транзисторах на бит SRAM (6T) кэш также стоит дорого (с точки зрения размера кристалла и, следовательно, стоимости в долларах). По прошествии определенного момента имеет смысл потратить бюджет мощности чипа и количество транзисторов на большее количество исполнительных блоков, лучшее предсказание ветвлений или дополнительные ядра. Вверху истории вы можете увидеть изображение чипа Pentium M (Centrino / Dothan); вся левая сторона кристалла отведена под массивный кэш L2. Так было в последние дни однопоточных ЦП, теперь, когда у нас есть многоядерные чипы и во многих случаях встроенный графический процессор, меньший процент от общего ЦП выделяется для кеширования.

Как дизайн кэша влияет на производительность

Влияние на производительность добавления кэша ЦП напрямую связано с его эффективностью или частотой совпадений; повторяющиеся промахи в кэше могут иметь катастрофическое влияние на производительность процессора. Следующий пример значительно упрощен, но должен служить для иллюстрации сути.

Представьте, что ЦП должен загрузить данные из кэша L1 100 раз подряд. Кэш L1 имеет задержку доступа 1 нс и 100-процентную частоту совпадений. Следовательно, нашему ЦП требуется 100 наносекунд для выполнения этой операции.

Кадр Haswell-E (щелкните, чтобы увеличить). Повторяющиеся структуры в середине чипа составляют 20 МБ общей кэш-памяти третьего уровня.

Теперь предположим, что коэффициент попадания в кэш составляет 99 процентов, но данные, которые фактически необходимы ЦП для его сотого доступа, находятся в L2 с задержкой доступа 10 циклов (10 нс). Это означает, что процессору требуется 99 наносекунд для выполнения первых 99 операций чтения и 10 наносекунд для выполнения сотого. Снижение частоты обращений на 1 процент только что замедлило работу ЦП на 10 процентов.

В реальном мире кэш L1 обычно имеет процент попаданий от 95 до 97 процентов, но влияние на производительность этих двух значений в нашем простом примере составляет не 2 процента - это 14 процентов. Имейте в виду, мы предполагаем, что пропущенные данные всегда находятся в кэше L2. Если данные были удалены из кеша и находятся в основной памяти с задержкой доступа 80–120 нс, разница в производительности между 95 и 97 процентами совпадений может почти удвоить общее время, необходимое для выполнения кода.

Назад, когда семейство AMD Bulldozer сравнивали с процессорами Intel, тема дизайна кэша и влияния на производительность стала очень актуальной. Неясно, насколько низкая производительность Bulldozer может быть связана с его относительно медленной подсистемой кеширования - помимо относительно высоких задержек, семейство Bulldozer также страдает от большого количества конфликтов с кешем . Каждый модуль Bulldozer / Piledriver / Steamroller совместно использует свой кэш инструкций L1, как показано ниже:

Кэш является спорным, когда два разных потока записывают и перезаписывают данные в одном и том же пространстве памяти.Это вредит производительности обоих потоков - каждое ядро ​​вынуждено тратить время на запись своих собственных предпочтительных данных в L1, только для того, чтобы другое ядро ​​быстро перезаписало эту информацию. AMD СТАРЫЙ Steamroller все еще сталкивается с этой проблемой, хотя AMD увеличила кэш кода L1 до 96 КБ и сделала его трехсторонним ассоциативным вместо двух. Более поздние процессоры Ryzen не разделяют кеш таким образом и не страдают от этой проблемы.

Изображение от Anandtech

На этом графике показано, как снизилась частота совпадений Opteron 6276 (оригинальный процессор Bulldozer), когда оба ядра были активны, по крайней мере, в некоторых тестах.Ясно, однако, что конкуренция за кэш - не единственная проблема - 6276 исторически изо всех сил пытался превзойти 6174, даже когда оба процессора имели одинаковую частоту попаданий.

Zen 2 сегодня не имеет подобных недостатков, а общая производительность кеш-памяти и памяти Zen и Zen 2 намного лучше, чем у более старой архитектуры Piledriver.

Современные процессоры также часто имеют очень маленький кэш «L0», который часто составляет всего несколько КБ и используется для хранения микроопераций. AMD и Intel используют такой кэш; У Zen кеш-память 2048 µOP, а у Zen 2 - 4096 µOP.Эти крошечные пулы кеш-памяти работают по тем же общим принципам, что и L1 и L2, но представляют собой пул памяти еще меньшего размера, к которому ЦП может обращаться с еще более низкой задержкой, чем L1. Часто компании адаптируют эти возможности друг к другу. Zen 1 и Zen + (APU Ryzen 1xxx, 2xxx, 3xxx) имеют кэш инструкций L1 объемом 64 КБ, который имеет 4-сторонний ассоциативный набор, и кэш L0 2048 µOP. Zen 2 (процессоры Ryzen 3xxx для настольных ПК, Ryzen Mobile 4xxx) имеет кеш-память L1 размером 32 КБ с 8-позиционным ассоциативным набором и 4096 µOP кэш-памяти.Удвоение ассоциативности набора и размера кеш-памяти µOP позволило AMD вдвое сократить размер кеш-памяти L1. Подобные компромиссы обычны в конструкции ЦП.

Кэширование извне

Структура и дизайн кэша все еще дорабатываются, поскольку исследователи ищут способы выжать более высокую производительность из небольших кешей. Пока что такие производители, как Intel и AMD, еще не настаивали на увеличении кэшей и не перенесли дизайн на L4. Есть несколько процессоров Intel со встроенной памятью EDRAM, у которых есть кэш L4, но такой подход необычен.Вот почему мы использовали приведенный выше пример Haswell, хотя этот процессор старше. Предположительно, преимущества большого кэша L4 еще не перевешивают затраты для большинства случаев использования.

Тем не менее, конструкция кэш-памяти, энергопотребление и производительность будут иметь решающее значение для производительности будущих процессоров, а существенные улучшения текущих проектов могут повысить статус любой компании, которая сможет их реализовать.

Сейчас читаем:

Также ознакомьтесь с нашей серией ExtremeTech Explains для более глубокого освещения самых горячих современных технических тем.

.

Низкое энергопотребление процессора? - ЦП, материнские платы и память

Искать в

  • Везде
  • Темы
  • Этот форум
  • Эта тема
  • Больше вариантов...

Найдите результаты, содержащие ...

  • Все слова из моего поискового запроса
  • Любые слов из моего поискового запроса

Найти результаты в ...

  • Заголовки и тело контента
.

Что такое тактовая частота процессора?

Как тактовая частота влияет на игры?

До появления многоядерных процессоров тактовая частота рассматривалась как ключевая характеристика для сравнения одноядерных процессоров. Сегодня это учитывается наряду с количеством ядер, кеш-памятью ЦП и энергопотреблением.

Влияние тактовой частоты на отдельную игру зависит от движка игры и инструментов, используемых для его создания. Сайты тестирования, такие как Tom’s Hardware, обнаружили, что некоторые игровые движки, такие как Far Cry: Primal ’s Dunia, больше выигрывают от высокой однопоточной производительности, чем от многопоточности. 4 С другой стороны, многие новые игры AAA, особенно в многопоточных движках, таких как Unreal Engine 4, могут выиграть как от дополнительных ядер, так и от увеличения тактовой частоты. 5

Специальные тесты - лучший способ оценить производительность процессора в конкретном игровом движке, но тактовая частота - хороший общий ориентир для относительной производительности процессоров в семействе продуктов.

.

Смотрите также