Расход цемента для стяжки


Расход цемента на 1 м2 стяжки, как расчетать цпс на квадратный метр

Расход цемента на 1 м2 стяжки позволяет понять, как рассчитать сколько нужно цемента, чтобы получить стабильную основу, которая проработает долгое время. Так же рассмотрим, как рассчитать расход цпс, что влияет на расход смеси и формулы и схему расчета цпс. Качество раствора целиком зависит от элементов, применяемых при его изготовлении.

Расчет правильной пропорции – залог надежной стяжки

Для чего рассчитывают стяжку

Стяжка это смесь цемента и песка предназначенная для покрытия и выравнивания основы перед проведением укладки отделочных элементов. Помимо функции выравнивания стяжка скрывает внутри себя коммуникационные узлы, непосредственно на стяжку производится укладка половой гидро – и теплоизоляции.

Существуют несколько назначений стяжек:

  • Покрытие технического назначения, которое остается конечным, например пол гаража;
  • Промежуточный элемент для произведения дальнейшего монтажа материалов отделочного назначения;
  • Стяжка, осуществляемая по типу непрерывного покрытия, заполняется пол всей комнаты и происходит выравнивание;
  • Применение само-выравнивающегося раствора, обладает высокой текучестью и требует герметичной основы.

Благодаря своей текучей структуре не производится этап выравнивания.

Подготовка для расхода цпс

Для того чтобы осуществить правильный расчет материалов для стяжки пола нужно осуществить несложные расчеты.

Первым этапом необходимо очистить помещение от всех посторонних элементов и мусора, затем нужно выставить нулевой уровень.

Затем нужно посчитать максимальную высоту стяжки. От это будет зависеть расход цемента на 1 м2 стяжки. Если данный параметр будет меньше 8 миллиметров, то ее механическая устойчивость будет ненадежная, оптимальная высота стяжки равна 3 – 5 сантиметров.

Рассчитываем раствор и расход стяжки

Перед тем как приступить к расчету стяжки и определить расход цпс нужно выбрать, с каким материалом будет происходить работа. На рынке представлен как обычный цемент, так и смесь на его основе с всевозможными добавками именуемый портландцемент. Этот один из видов цемента, в который добавляются различные пластификаторы.

Какие бывают готовые смеси можно ознакомиться тут

Выбрав готовый материал можно просто посчитать расход смеси для стяжки пола, для этого площадь комнаты перемножаем на высоту предполагаемой стяжки:

  • пусть площадь комнаты равна 20 м2
  • высота стяжки равна 5 сантиметрам

Таким образом произведя расчет цементной стяжки получим:

20 * 0,05 = 1 м3

1 куб цемента нужно потратить на комнату.

Расход произведенной смеси, а значит и изготовленного из нее раствора составляет примерно 20 килограмм на 1 квадратный метр при толщине стяжки один сантиметр, таким образом, на эту стяжку пола расход материала будет равен

20 * 0,05 * 20 = 2000 кг

В упаковках вес обычно равен 50 кг, а это означает, согласно расчету цементной стяжки потребуется 40 мешков изделия.

Если для изготовления раствора не используется готовые смеси, то расчет цементной стяжки выглядит таким образом:

  • допустим, площадь комнаты равна 25 квадратов
  • стяжка имеет высоту 4 сантиметра

Значит что объем смеси легко посчитать, он будет равен

25 * 0,04 = 1 м3

При пропорции равной три к одному, мы получим расход цемента для стяжки равным 0,33 м3, а расход песка равен 0,66 м3. А отсюда мы сможем вычислить расход цемента на 1 м2 стяжки.

Произведя расчет стяжки для пола нужно учесть тот факт, что полученную цифру необходимо увеличить как минимум на 25 % по той причине, что мелкие частицы раствора при укладке будут заполнять все мельчайшие поры и трещинки.

Схема расхода цемента

Есть понятие как минимальная толщина стяжки, которое следует учитывать.

Нюансы при расчете цпс

При осуществлении половой стяжки для монтажа теплого пола нужно учесть определенные моменты. Когда осуществляется расчет цемента и других материалов для приготовления смеси, нужно учесть, что над трубами высота слоя обязана быть минимум пять сантиметров. Если слой будет более 150 миллиметров, то потребуется, большие растраты энергии, чтобы прогреть пол и тем самым эффективность теплого пола резко снижается. Поэтому чтобы сократить расход стяжки и сохранить энергоэффективность теплого пола в смесь добавляют крошку из гранита.

При осуществлении ремонта пола в квартире, когда вскрывается и переделывается или укладывается новая стяжка, по факту считается изменением конфигурации пола, а опираясь на положение 2.2.6 постановления № 508 – пп в Москве, эти работы считаются переустройством и поэтому для проведения данной операции нужно получить официальное разрешение и составить и согласовать проект.

Кроме того если производится монтаж новой стяжки поверх старой, то значительно возрастает давление на перекрытия, что крайне нежелательно. Поэтому расход цемента на 1 м2 стяжки нужно производить таким образом, чтобы не увеличивать нагрузку на перекрытия.

Правильная стяжка

В этой статье мы рассмотрели основные моменты расчета цпс, расход цемента на 1 м2 стяжки и нюансы, которые следует учитывать. При соблюдении всех полученных рекомендаций вы с легкостью сможете осуществить правильный подсчет нужных материалов, а так же сможете осуществить стяжку в своей квартире самостоятельно.

Control Engineering | Снижение энергопотребления: производство цемента

Производители цемента столкнулись со значительным ростом затрат на электроэнергию с внедрением сушильных камер сухого процесса с рекордным средним потреблением 100-200 кВтч на тонну цемента, согласно Руководству по эксплуатации цементного завода 2009 года. Эта сложная задача, в сочетании с ростом цен на топливо и энергию, побудила производителей цемента внедрять программы управления энергопотреблением, чтобы помочь снизить затраты при сохранении конкурентоспособности и увеличении прибыли.

Многие производители цемента снизили затраты на электроэнергию до 20%, приняв целостный подход к управлению промышленной энергией. Этот стратегический процесс помогает клиентам определить меры экономии и оценить инструменты, наиболее подходящие для конкретных нужд предприятия, в том числе:

  • Системы энергоснабжения и энергоменеджмента
  • Преобразователи частоты
  • Модель систем прогнозного управления
  • Энергетические оценки.

Эти инструменты помогают производителям цемента:

  • Выявление и устранение недостатков в работе
  • Изменить оборудование и процессы
  • Повышение энергоэффективности при разработке продукции
  • Расширьте производственные операции предприятия, включив комплексные программы управления энергопотреблением, которые быстро обеспечат измеримые результаты и значительную экономию средств.

Это время беспрецедентных сложностей для производителей цемента. Управление производством при одновременном балансировании предложения, ценообразования, спроса, эффективности процессов, соблюдения нормативных требований и других требований может быть трудным. В то же время рост стоимости энергии, включая воду, воздух, газ, электричество и пар (WAGES), усугубляет эти проблемы.

Как пояснил Пол Шейхинг, менеджер по технологиям Программы промышленных технологий Министерства энергетики США: «Стоимость покупки энергии, необходимой для производства на промышленном предприятии, рассматривается как регулируемые затраты и обычно получает значительное внимание, в то время как использование этой энергии попадание на завод часто рассматривается просто как затраты на ведение бизнеса.Хотя это не относится ко всем промышленным объектам, опыт показал, что, если объект не будет активно управлять использованием энергии и не имеет задокументированного плана для этого, эти объекты будут значительно менее энергоэффективными, чем могли бы быть. Без показателей эффективности, которые связывают потребление энергии с объемом производства, трудно измерить или задокументировать повышение энергоемкости ».

Впервые в промышленных приложениях решения по автоматизации, оптимизации и информационному обеспечению, необходимые для решения этой энергетической проблемы, уже созданы или доступны для немедленного применения для достижения измеримых результатов.

Энергетическая оценка

Перед началом любой программы энергоменеджмента проведение энергетической оценки может помочь компаниям определить широкий спектр изменений, которые они могут внести, чтобы помочь снизить потребление. Они могут быть простыми, например, осмотр здания или сооружения для выявления возможностей быстрого попадания, или более подробные действия. Оценки могут помочь установить масштабы усилий по экономии энергии, определить ключевые показатели и выделить ресурсы, чтобы получить целостное представление об энергии для всей организации.

Рекомендации, полученные в результате оценки, могут включать в себя модификации поведения с низкими или нулевыми инвестициями, такие как перенос операций технического обслуживания на непиковые периоды, или могут быть более сложными, например, программирование изменений в оборудовании. В анализ также могут быть включены оценка и приоритезация возможностей улучшения капитала.

Энергомониторинг

После оценки первым шагом к управлению энергопотреблением является получение информации о моделях и тенденциях энергопотребления на предприятии.Персонал управления зданием может использовать измерительную инфраструктуру объекта, включая устройства контроля мощности, исторические счета за коммунальные услуги и предыдущие оценки энергии или процесса, для сбора данных обо всех энергетических ресурсах, связанных с использованием оборудования и условиями окружающей среды. Этот процесс должен включать все точки, где используется энергия, от промышленного процесса до критических систем здания.

Затем эти данные регистрируются и проставляются с отметками времени в программном обеспечении для ведения истории энергетики, чтобы установить тенденции или расхождения в качестве и потреблении энергии и установить ориентиры для будущего улучшения.Имея это общее представление об общем использовании ЗАРПЛАТЫ на объекте, персонал управления зданием может затем определить и внести эксплуатационные изменения, чтобы помочь снизить потребление энергии и связанные с этим затраты, такие как сброс нагрузок или временное снижение уровней мощности, когда объект приближается к пиковому использованию.

Учет энергии

Первым шагом является измерение основных входящих коммунальных услуг и разделение завода на центры распределения энергии (EAC).

Для электроэнергии производители могут установить основные входящие счетчики коммунальных услуг на:

  • Генераторы
  • Заводские подстанции
  • Печь (и)
  • Двигатели мощностью более 200 л.с.
  • Основные потребители электроэнергии по EAC.

Для ископаемого топлива производители могут использовать следующую схему учета:

  • Счетчик (и) газа на входе
  • Обжиговые печи
  • Основные потребители газа.

Мониторинг производственного оборудования также позволяет узнать, как конкретные активы потребляют энергию. Определите полезные точки сбора данных по оборудованию и процессам и запрограммируйте информационную систему на хранение и анализ этих данных.

Профилирование нагрузки

Упражнения по профилированию нагрузки составляют диаграмму энергопотребления путем измерения и регистрации энергопотребления для определения периодов пикового спроса, корреляции потребления с производственной деятельностью и производством в реальном времени и прогнозирования спроса на энергию.

Мониторинг качества электроэнергии

Сбор и анализ информации о качестве электроэнергии может помочь выявить аномалии энергосистемы и произвести расчеты, такие как стоимость отключения электроэнергии.

Мониторинг качества электроэнергии: измерения, отображение, записи, тенденции и аварийные сигналы по параметрам качества электроэнергии, например:

  • Гармоники
  • Напряжение экскурсий
  • События системы распределения.

С помощью журнала исторических данных персонал управления зданием может определить проблемы качества электроэнергии, такие как провалы напряжения или гармоники, которые могут вызвать повреждение оборудования внутри станции и вызвать проблемы с коэффициентом мощности в энергосистеме.Зная об этих рисках, производители могут лучше защитить свое оборудование и избежать штрафных санкций со стороны коммунальных предприятий.

Повышение эффективности

Далее, производители цемента могут реализовать стратегии контроля, такие как аварийное отключение нагрузки, распределение затрат и управление спросом, чтобы помочь повысить энергоэффективность на всем заводе.

Аварийное отключение нагрузки

Чтобы оправдать стоимость системы аварийного отключения нагрузки, просто определите, во что обойдется отключение электроэнергии в результате потери производства, используя данные, собранные во время оценок, проведенных ранее.Большинство производителей цемента считают, что решение для аварийного сброса нагрузки окупится за один или два отключения.

Аварийное отключение нагрузки применяется к объектам с генерацией или несколькими источниками коммунальных услуг и помогает производителям:

  • Защищать генераторы от опасных перегрузок
  • Поддержание критических нагрузок во время отключений
  • Оптимизация источников и критических нагрузок
  • Устранение затрат, связанных с повреждением оборудования и простоями.

Энергопотребление, распределение затрат, теневой биллинг

Изучив ранее собранные данные об использовании энергии, производители цемента могут определить, где и в какой пропорции потребляются доллары за энергию.Это может помочь распределить затраты по отделам, процессам или предприятиям; проверять правильность счетов за коммунальные услуги с помощью «теневого биллинга»; и оценить альтернативные тарифы на электроэнергию и контракты.

Управление спросом

Система управления спросом ограничивает потребность в энергии с помощью стратегий сброса нагрузки и сокращения пиков. Это помогает снизить плату за потребление и управлять покупкой электроэнергии в режиме реального времени или минимизировать нагрузку в период сокращения.

Например, сталелитейный завод потреблял 90 000 МВт-ч электроэнергии в месяц по цене 2 доллара.7 миллионов каждый год. После замены ненадежной системы управления спросом и обновления алгоритмов управления для более эффективного отключения нагрузок, повышения коэффициента мощности и уменьшения провалов напряжения система стоимостью 300 000 долларов окупилась за пять месяцев. Кроме того, компания получает постоянную экономию в размере 70 000 долларов в месяц за счет снижения уровня ущерба.

Управление двигателем

Около 70% всей электроэнергии, используемой в промышленности, потребляется некоторыми типами систем с моторным приводом.За 10-летний жизненный цикл двигателя затраты на электроэнергию могут в 100 раз превышать его первоначальную покупную стоимость.

Однако производители цемента могут значительно снизить потребление энергии двигателями, внедрив интеллектуальные решения для управления двигателями, такие как частотно-регулируемые приводы (VFD).

На цементных заводах частотно-регулируемые приводы используются для экономии энергии и управления параметрами процесса и времени удерживания в приложениях с переменными характеристиками крутящего момента, такими как поток газа и жидкости, или в приложениях с постоянным крутящим моментом, таких как погрузочно-разгрузочное и измельчительное оборудование.Приводы также используются для приведения в действие валковых мельниц для измельчения различных видов шлака для получения цемента, а также для запуска и работы нескольких валковых мельниц, шаровых мельниц и наземных конвейеров.

Цементный завод в Китае использовал частотно-регулируемые приводы для значительного снижения энергопотребления в печах сухого процесса, на которых ежегодно производится 1,4 миллиона тонн цемента. Традиционные системы управления заслонкой потребляли фиксированное количество энергии, поэтому вентиляторы на заводе всегда работали на полную мощность, даже когда предприятие не производило продукцию, тратя энергию и вызывая ненужный износ оборудования.Благодаря использованию частотно-регулируемых приводов для автоматизации управления скоростью вытяжного вентилятора головки печи, главного электрического вентилятора печи, высокотемпературного вентилятора, вытяжного вентилятора угольной мельницы и вытяжного вентилятора хвостовой части печи, теперь система использует только количество энергии, необходимое для производства необходимое количество воздушного потока. В результате компания снизила удельное потребление энергии на 10%, что привело к ежегодной экономии 124 000 долларов США.

Типичные области применения частотно-регулируемого привода на цементном заводе:

  • Вентиляторы с наддувом / наддувом
  • Приводы печи
  • Приводы мельниц
  • Системы обработки материалов
  • Центробежные насосы и вентиляторы
  • Управление компрессором.

Коэффициент мощности

Коэффициент мощности (PF) определяет, насколько хорошо производители цемента используют электроэнергию, которую они получают от сети. Коэффициент мощности, равный единице, эквивалентен 100% эффективности; Другими словами, используется вся потребляемая мощность. Нулевой коэффициент мощности означает, что имеется полностью поток реактивной мощности.

Для повышения коэффициента мощности компании могут применять частотно-регулируемые приводы, использовать синхронные двигатели (такие двигатели по своей природе имеют коэффициент мощности, равный единице) или устанавливать конденсаторы для коррекции коэффициента мощности. Конденсаторы коррекции коэффициента мощности используются для улучшения низкого коэффициента мощности асинхронных двигателей.

Оптимизация эффективности

После того, как производители цемента рассмотрят возможности повышения эффективности, следующим шагом будет изучение возможностей оптимизации всего процесса. Действительно, эффективное управление основным технологическим блоком обычно означает работу с многопараметрическими системами, но крайне маловероятно, что обработка каждого контура управления независимо обеспечит оптимальное управление, поскольку в большинстве ситуаций управляющее воздействие одного контура влияет на другие контуры.Технология управления с прогнозированием модели (MPC), алгоритм многопараметрического управления, может обеспечить:

  • Внутренняя динамическая модель процесса, подверженная ограничениям процесса и основанная на цикле фиксированной частоты
  • История прошлых контрольных перемещений для определения отклонений
  • Функция стоимости оптимизации на горизонте прогнозирования для расчета оптимальных ходов управления и будущего поведения.

Технология MPC позволяет контроллеру получать информацию о текущем рабочем состоянии процесса, а затем использовать модель для прогнозирования реакции процесса на последовательность будущих перемещений в управляемых входных данных на заданной временной шкале или «горизонте прогнозирования».Затем задача оптимального управления, решаемая в режиме онлайн, определяет наилучшую последовательность будущих действий в нескольких управляемых переменных, чтобы минимизировать конкретную целевую функцию при соблюдении различных ограничений процесса. Затем часть полученной управляющей траектории применяется к процессу, и получаются новые измерения процесса, отражающие измененные рабочие условия, что позволяет сравнивать выходные данные процесса с желаемыми опорными траекториями. С этой новой информацией система повторяет процесс оптимизации и управления.

Системы

MPC позволяют оптимизировать ключевые области производственного процесса с помощью приложений для подготовки сырья, включая пиропереработку, измельчение цемента и смешивание материалов. Экономия энергии может быть достигнута за счет оптимизации процесса сгорания, контроля температурных профилей, оптимизации процесса рекуперации тепла и других факторов. В среднем системы MPC позволяют цементным заводам снизить потребление энергии на 3–5%, а также обеспечивают лучшее качество продукции и повышение производительности.

Прибыль от энергоменеджмента

Вооруженные оптимизированной производственной информацией, производители могут заранее спрогнозировать, сколько энергии потребуется для аналогичных нагрузок или партий. Затем производители цемента могут включать потребности в энергии в решениях по планированию ресурсов и календарному планированию таким же образом, как они рассматривают наличие сырья или других вводимых ресурсов в ведомости материалов.

Эмпирическая привязка требований к потреблению WAGES со спецификацией материалов позволяет менеджеру завода или диспетчеру производственного планирования принимать упреждающие производственные решения и лучше управлять инвестициями в энергию, обеспечивая большую отдачу.Например, зная, что определенные партии цемента требуют больше природных ресурсов, менеджеры могут перемещать эти партии за пределы окон пиковой нагрузки.

На данном этапе процесса промышленного управления энергопотреблением энергия и связанные с ней выбросы парниковых газов больше не являются фиксированными выделениями, которые являются просто частью неизбежных накладных расходов. Производители, добавляющие ресурсы WAGES к ведомости материалов, могут активно управлять ими как исходными данными для достижения более высокой прибыльности. Кроме того, эта информация о потреблении энергии на уровне единиц становится ценным вкладом в системы показателей устойчивости и другие механизмы отчетности, позволяя компаниям лучше оптимизировать всю цепочку поставок для повышения устойчивости и энергетических программ.

Например, на цементном заводе будущего производитель может пожелать улучшить операции для поддержания идеального «показателя устойчивости». Компания может выбрать производственный объект, основываясь на цене навозной жижи, а также на потенциальном углеродном или энергетическом следе отгрузки сырья на объект. Кроме того, маршруты транспортировки исходящего продукта могут быть оптимизированы с учетом погодных факторов, которые могут повлиять на энергию, необходимую для хранения продукта.

Комплексное управление энергопотреблением

Производители, которые приняли этот целостный подход к управлению энергопотреблением, смогли сделать это, используя существующие инвестиции в автоматизацию и энергосистемы, чтобы увеличить свои ресурсы WAGES.Использование интеллектуальных решений автоматизации для получения полной картины энергопотребления на цементном заводе помогает определить, где можно внести эксплуатационные изменения, чтобы снизить потребление энергии и затраты.

Ключевое понятие: законы сродства - немного меньше скорости, намного меньше энергии

В частотно-регулируемых приводах

применяются законы сродства, чтобы снизить потребление энергии за счет использования минимального количества, необходимого для двигателя. Например, в центробежных системах, таких как вентиляторы и насосы, снижение скорости приводит к пропорциональному уменьшению потока (напор изменяется как квадрат скорости).Снижение скорости также приводит к уменьшению энергии (мощность изменяется пропорционально кубу скорости). Таким образом, расход 50% соответствует потребляемой мощности всего 12,5%. Другими словами, скорость вентилятора 80% означает сокращение энергии на 50%.

Типовой объем и сроки аудита

Оценка

Аудит

Приблизительное время для завершения

2-3 дня

2-3 недели

Обозначение проекта энергосбережения

х

х

Обзор использования утилит

х

х

Детальные утилиты
анализ

х

Подробные расценки на проекты устойчивого развития

х

Расчет рентабельности инвестиций по проектам

х

Приоритетность проектов

х

Предоставлено: Rockwell Automation

- Патрик Мюррей - менеджер по продажам в Rockwell Automation.Под редакцией Марка Т. Хоске, CFE Media, Control Engineering , www.controleng.com.

www.rockwellautomation.com

www.controleng.com/channels/sustainable-engineering.html

Список литературы

Фил Кауфман, Белая книга: «Оптимизация энергопотребления в промышленности: управление энергопотреблением для повышения прибыльности», паб. SUST-WP002B-EN-P, январь 2011 г.

Филип А. Олсоп, доктор философии, Хунг Чен, доктор философии, и Герман Цзэн, физик Справочник по эксплуатации цементного завода, пятое издание, октябрь 2007 г.

Крейг Резник, «Императивы устойчивого производства и возможности от Rockwell Automation», Консультативная группа ARC, ARC View, май 2009 г.

Джордж Сеггвисс, PEng, Натан Шактер, PEng, Грег Обермейер, PEng и Гэри Бэнкэй, «Соображения по внедрению приводов среднего напряжения на цементном заводе», Конференция IEEE 2008.

Control Engineering веб-трансляции включают больше информации об Ethernet.

https://www.controleng.com/media-library/webcasts.html

.

• Видимое потребление цемента США 2019

Потребление цемента часто сильно зависит от спроса со стороны строительной отрасли. Потребление цемента в Соединенных Штатах неуклонно росло после рецессии 2008 года, достигнув примерно 102 миллионов метрических тонн в 2019 году. Точно так же цены на цемент в США также выросли в последние годы, достигнув 123,5 долларов США за метрическую тонну в том же году. .

Производство цемента

Производство цемента не достигло пикового уровня с середины 2000-х годов, что может указывать на то, что некоторые цементные заводы все еще простаивают или на других заводах недостаточно загружены мощности.Сбои в модернизации заводов, закрытие предприятий, а также недорогой импорт также привели к снижению объемов внутреннего производства.

Что такое цемент?

Цемент - это связующее, которое может связывать вместе другие материалы, чаще всего песок и гравий, и затем используется в строительстве. Когда цемент смешивается с мелким заполнителем или песком и гравием, получается бетон. Цемент можно охарактеризовать как гидравлический или негидравлический, где негидравлический цемент не схватывается при наличии воды, в то время как гидравлический цемент, такой как портландцемент, требует химической реакции между сухими материалами и водой.Это один из наиболее часто используемых материалов в мире. .

PCA прогнозирует рост потребления цемента на World of Concrete 2016 | 2016-02-02

PCA прогнозирует рост потребления цемента на World of Concrete 2016 | 2016-02-02 | ENR Этот веб-сайт требует для работы определенных файлов cookie и использует другие файлы cookie, чтобы помочь вам получить лучший опыт. При посещении этого веб-сайта уже установлены определенные файлы cookie, которые вы можете удалить или заблокировать. Закрывая это сообщение или продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.Посетите нашу обновленную политику конфиденциальности и файлов cookie, чтобы узнать больше. Этот веб-сайт использует файлы cookie
Закрывая это сообщение или продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь с нашей политикой использования файлов cookie. Узнать больше Этот веб-сайт требует для работы определенных файлов cookie и использует другие файлы cookie, чтобы помочь вам получить наилучшие впечатления. При посещении этого веб-сайта уже установлены определенные файлы cookie, которые вы можете удалить или заблокировать. Закрывая это сообщение или продолжая использовать наш сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.Посетите нашу обновленную политику конфиденциальности и файлов cookie, чтобы узнать больше. .

Цементно-стабилизированное земляное полотно (CSS)

Цементно-стабилизированное земляное полотно (CSS) Грунт и цементно-модифицированный грунт (CMS) описывают обработку грунтов земляного полотна, особенно глинистых, которые были обработаны относительно небольшой долей портландцемента. для обеспечения улучшенных характеристик, включая снижение пластичности и возможность изменения объема, а также повышенную прочность. CMS и CSS имеют много общих характеристик и приложений; однако между этими двумя терминами есть незначительные различия.

Узнайте больше, посмотрев наш веб-семинар по
Цементно-стабилизированный грунт земляного полотна

CMS - это уплотненная смесь измельченного грунта на месте, воды и небольшого количества цемента, в результате чего получается несвязанный или слабо связанный материал. Обработанный материал похож на грунт, но имеет пониженную пластичность и меньшую восприимчивость к влаге, в результате чего получается более пригодный для обработки материал. Основные преимущества CMS:

  • Повышает удобоукладываемость грунтов земляного полотна и возможность их использования в строительстве
  • Снижает пластичность и потенциал изменения объема при усадке / разбухании
  • Снижает восприимчивость к влаге и миграцию
  • Увеличивает скорость строительства на стройплощадках за счет уменьшения воздействия дождя
  • Повышает несущую способность по сравнению с необработанным грунтом
  • Способствует высыханию почвы
  • Обеспечивает значительное улучшение рабочей платформы
  • Использует почву на месте, а не дорогостоящее удаление и замену выбранным наполнителем
  • Обеспечивает постоянную модификацию почвы (не выщелачивает)
  • Не требует периода созревания

CSS - это уплотненная, разработанная смесь измельченного грунта на месте, воды и цемента в умеренных пропорциях (немного больше цемента, чем CMS), в результате чего образуется полусвязанный и связанный материал.Обработанный материал имеет структурно-инженерные свойства, аналогичные свойствам гранулированного материала или лучше.

В дополнение ко всем преимуществам CMS, CSS значительно улучшает жесткость и прочность почвы до такой степени, что обработка обеспечивает структурные преимущества для дорожного покрытия и фундаментов зданий. Степень улучшения зависит от количества используемого цемента и типа почвы. Таким образом, путем добавления различных количеств цемента можно производить цементно-стабилизированное земляное полотно с широким диапазоном технических свойств.Типичная 7-дневная прочность на неограниченное сжатие (UCS) для CSS составляет от 100 до 300 фунтов на квадратный дюйм (от 0,7 до 2,1 МПа).

CSS обеспечивает все характеристики и основные преимущества CMS, а также следующее:

  • Полностью сконструированный материал
  • Обеспечивает полусвязанный материал
  • Обеспечивает типичную 7-дневную прочность на безусловное сжатие от 0,7 до 2,1 МПа (100–300 фунтов на кв. Дюйм).
  • Потенциально позволяет уменьшить толщину покрытия или увеличить срок его службы
.

Смотрите также