Расход бетона на 1 м2 стяжки


Расход бетона на 1 м2 стяжки


Расход цемента на 1 м2 стяжки: как правильно сделать расчет материала

Расчет расхода цементной стяжки на 1 м2 является обязательной процедурой, которая позволяет определить точное соотношение компонентов, в частности цемента. Именно правильность полученных показателей дает возможность создать основу, отличающуюся надежностью и долговечностью. Также расход определяет финансовые затраты, которые потребуются на приобретение материалов.

Нюансы расчета

Необходимо учитывать, что расчет стяжки производится с учетом входящих в ее состав компонентов. Основными веществами являются цемент и песок, к которым примешиваются необходимые добавки. Смесь изготавливается путем добавления воды. От полученного соотношения зависит конечный результат.

На расход материала также может влиять назначение покрытия:

  1. Создание поверхности, которая будет использоваться в техническом помещении. Это может быть пол в подсобке или гараже.
  2. Заливка чернового покрытия толщиной от 80 мм. Для этой цели лучше всего подходит бетонная смесь для стяжки пола, включающая в себя крупную фракцию. Для получения меньших показателей с задачей справляется и цементно-песчаный раствор, но при условии армирования.
  3. Финишный вариант, который служит основой для последующей облицовки декоративными материалами. Покрытие имеет толщину от 5 до 30 мм.

Главное – правильно определить назначение поверхности, чтобы создать действительно надежную конструкцию.

Процесс подготовки для определения расхода

Перед выполнением необходимых расчетов следует провести подготовку, которая поможет добиться точного результата:

  • Из помещения удаляется все лишнее, основа должна быть полностью свободной. Если требуется, то снимается старое покрытие.
  • Поверхность оценивается на возможные повреждения. При наличии трещин проводится замазка шпаклевкой.
  • После первоначальной подготовки выставляется нулевой уровень. Согласно проведенным замерам перепадов высот определяется конечная толщина покрытия. Именно этот показатель является одним из основных, чтобы рассчитать расход цемента на стяжку при заливке на 1м2.
Определение уровня стяжки

На заметку! Необходимо учитывать, что значения в 1 м ² при работе со стяжкой пола не совсем правильные, поскольку поверхность имеет третий показатель – толщину. Именно поэтому первоначально определяются кубические значения.

Технология расчета стяжки

Расчет расхода стяжки начинается с выбора оптимального состава для работы. В настоящее время существуют две большие группы: готовые смеси и растворы, требующие приготовления. Первая разновидность намного предпочтительнее, поскольку она уже имеет точное количество необходимых компонентов и добавок.

Расчет готовой сухой смеси

Ввиду того что готовая сухая смесь для стяжки позволяет получить более качественный результат, она становится все популярней. Необходимо учитывать, что характеристики готовых составов разнятся, поэтому следует заранее ознакомиться с продукцией.

Характеристики, которые прописываются на упаковке готовой смеси для стяжки

На каждой упаковке имеются сведения о расходе материала на 1 м2 при толщине покрытия в 1 или 10 мм. Для получения значений, зависящих от реальной толщины, производятся следующие действия:

  1. Вычисляется общая площадь помещения путем умножения длины и ширины. При сложной конфигурации целесообразно обратиться к плану дома или квартиры.
  2. Толщина пола переводится в метры, показатели умножаются.
  3. Получившееся значение делится на 0,1.

Пример расчета:

Площадь помещения 10 м2. Нужная толщина – 0,05 м.

10*0,05 = 0,5/0,1 = 5.

Примерный расход готового состава на стяжку пола в 10 мм – 14,6 кг.

14,6*5 = 73 кг сухого вещества.

Таким образом, общее количество необходимого состава на 10 м2 при толщине в 50 мм – 0,5 куба. Вода добавляется исходя из условий, которые определяются каждым производителем индивидуально.

Расход традиционного раствора
Расход материала на стяжку пола, приготовленную своими руками

Для расчета необходимого количества состава, приготовляемого своими руками, нужно сделать следующее:

  • Определяется кубическая величина, для этого площадь умножают на толщину. К примеру, 30 м2*0,04 м = 1,2 м3.
  • Расход цемента на 1 м2 стяжки высчитывается из расчета одна часть цемента на три части песка.
  • Общее количество частей – 4, значит, 0,3 м3.

0,3 – это часть портландцемента на площадь 30 м2 при толщине в 40 мм. На песок приходится 0,9 м3.

  • Исходя из примерных данных, один кубометр цемента равен 1300–1400 кг.

1300*0,3 = 390 кг.

  • Один кубометр песка – это 1625 кг.

1625*0,9 = 1462 кг.

  • Для получения раствора к сухим компонентам добавляется вода, ее количество варьируется от 0,3 до 0,5 л на 1 кг цемента.

Таким образом, на 30 м2 при покрытии в 40 мм потребуется 1852 кг сухой смеси и около 200 литров в

Расход цемента на стяжку на 1 м2 – как посчитать количество раствора на квадратный метр

Стяжка – конструктивный элемент здания, выполняющий одновременно несколько функций, одна из которых может быть основной, а остальные – дополнительными. С помощью стяжек образуют определенный наклон или поднимают уровень пола, выравнивают его поверхность перед укладкой финишного напольного покрытия, повышают звуко- и теплоизоляционные характеристики. Важную роль в прочности, долговечности и надежности стяжек играет правильный расчет требуемого количества вяжущего вещества – цемента – и других компонентов.

Виды стяжек

Тонкослойные стяжки толщиной 20-30 мм обычно выполняют функцию выравнивания поверхности. Для их обустройства используют цементно-песчаные растворы. При изготовлении более толстого слоя – до 40 мм – применяют мелкозернистые бетоны. В их состав входят мелкофракционный щебень с величиной зерен до 10 мм, песок, цемент.

Толстослойные стяжки изготавливают из бетонов различных составов. В качестве крупного заполнителя в них используется гранитный, гравийный, известняковый щебень. Основные функции стяжек из тяжелых бетонов – поднятие уровня пола или устройство требуемого наклона. Дополнительно бетонный слой повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.

Традиционная технология устройства цементно-песчаных и бетонных стяжек – мокрая. Бетонные могут изготавливаться полусухим способом.

Пропорции компонентов цементно-песчаных стяжек

При устройстве тонкослойных стяжек используют готовые цементно-песчаные смеси или смешивают все компоненты самостоятельно. Преимущества первого варианта: точное соблюдение пропорций всех компонентов, присутствие добавок, улучшающих характеристики готового продукта. Также большой плюс – простота приготовления раствора: достаточно затворить сухую ЦПС водой в количестве, указанном в инструкции. Перемешивание осуществляют с помощью строительного миксера.

Пропорции компонентов цементно-песчаного раствора зависят от того, какой марки прочности требуется раствор и какой марки цемент применяется для его приготовления.

Самые популярные варианты:

  • М150. Раствор этой марки считается универсальным и чаще всего применяется при обустройстве цементно-песчаных стяжек.
  • М200. Такой раствор используется в обустройстве полов, запланированных для восприятия повышенных нагрузок.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м3 цементно-песчаной стяжки

Марка цемента Марка цементно-песчаного раствора
М150 М200
Вода, л Цемент, кг Песок, кг Вода, л Цемент, кг Песок, кг
М400 190 400 1365 195 490 1295
М500 195 330 1410 195 410 1350

Как рассчитать расход цемента и песка в цементно-песчаных стяжках

 

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

  1. Очистить черновое основание от мусора, выставить нулевую отметку.
  2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки. Обычно она не превышает 3 см. Для более толстых стяжек используются бетонные смеси.
  3. Определить площадь заливаемого пола умножением ширины комнаты на ее длину.

Пример расчета расхода цемента марки М400 и песка для стяжки пола площадью 20 м2 слоем 3 см (0,03 м) растворами марки М150 или М200:

  1. Определяем необходимую кубатуру раствора, для чего площадь комнаты умножаем на толщину цементно-песчаного слоя – 20 м2 х 0,03 м = 0,6 м3.
  2. Вычисляем количество песка. В таблице указан расход песка на 1м3 раствора – 1365 кг для марки М150 и 1295 кг для марки М200. Для приготовления 0,6 м3 понадобится 1365 х 0,6 = 819 кг (марка М150) или 1295 х 0,6 = 777 кг (марка М200) песка.
  3. Вычисляем количество цемента марки М400. Для раствора марки М150 понадобится 400 х 0,6 = 240 кг, марки М200 – 490 х 0,6 = 294 кг.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Раствор можно приготовить вручную или в бетоносмесителе. Для его приготовления вручную необходимо:

  1. Подготовить подходящую емкость.
  2. Смешать сыпучие компоненты.
  3. Если есть жидкие добавки, смешать их с водой.
  4. В сухую смесь постепенно влить воду.
  5. Перемешать до состояния пластичной массы, без комков.

Для проверки готовности продукта на ровную поверхность выкладывают комок. Вода из него не должна вытекать, он не должен ни рассыпаться, ни растекаться. Со временем комок оседает без потери первоначальной формы.

Этапы приготовления цементно-песчаного раствора в бетоносмесителе, применение которого эффективно при необходимости приготовления большого количества смеси:

  1. В барабан заливают половину от предварительно рассчитанного количества воды. Это примерно половина от рассчитанной массы цемента. Вливают жидкие добавки. Перемешивают 3 минуты.
  2. Засыпают цемент и половину необходимого количества цемента. Перемешивают 1-3 минуты.
  3. Засыпают остаток песка, регулируют густоту раствора добавлением воды.

Пропорции компонентов бетонных стяжек

При устройстве бетонных стяжек пропорции смеси подбирают в зависимости от требуемой марки бетона:

  • М150 (В12,5). Стандартная марка бетона, применяемая для обустройства стяжек. В качестве крупного заполнителя используется щебень: гранитный, гравийный, известняковый.
  • М200 (В15). Бетон В15 применяют в местах с запланированными повышенными нагрузками. Крупные заполнители – те же, что и для бетона В12,5.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м куб бетона для стяжки пола

Марка цемента Марка прочности (класс прочности) бетона
М150 (В12,5) М200 (В15)
Вода, л Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг
М400 200 255 695 1235 200 285 680 1225
М500 200 225 715 1245 200 250 700 1235

Расчет расхода цемента на 1 м2 бетонной стяжки толщиной 5 см

 

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

  1. Очистить основание от мусора, выставить нулевую отметку.
  2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки.
  3. Определить площадь пола умножением ширины на его длину.

Расчет расхода цемента М400 и других компонентов для заливки 1 м2 пола слоем толщиной 5 см:

  1. Определяем требуемую кубатуру смеси – 1 м2 х 0,05 м = 0,05 м3.
  2. Рассчитываем количество щебня. Для бетона М150 – 1235 кг х 0,05 = 62 кг. Для бетона М200 – 1225 х 0,05 = 61 кг.
  3. Определяем количество песка. Для М150 – 695 х 0,05 = 35 кг. Для М200 – 680 х 0,05 = 34 кг.
  4. Рассчитываем расход цемента. Для М150 – 255 х 0,05 = 13 кг. Для М200 – 285 х 0,05 = 14 кг.

Нормы расхода цемента и других сухих компонентов для обустройства полусухих бетонных стяжек примерно такие же, как и для мокрых стяжек, но водоцементное отношение гораздо ниже. Также в эти смеси вводят полипропиленовое фиброволокно и пластификаторы. Обычно бетон для полусухой стяжки заказывают на бетонном заводе. Механизированную укладку такой смеси осуществляют бригады, оснащенные специальным оборудованием, – пневмонагнетателями, гасителями, затирочными машинами.

Приготовление бетона

Бетонную смесь при производстве небольших объемов работ можно приготовить вручную. Для этого в металлической емкости смешивают сухие компоненты, в которые постепенно добавляют воду. При обустройстве полов большой площади бетон заказывают на заводе или изготавливают в бетономешалке.

Этапы приготовления бетонной смеси в бетоносмесителе:

  1. Заливка в барабан примерно ¾ нормы воды.
  2. Засыпка половины нормы или всего щебня.
  3. Засыпка полного количества цемента, перемешивание.
  4. Засыпка всего количества песка и остатка щебня, если вначале он был засыпан не полностью.
  5. Перемешивание всех компонентов около 5 минут.

Цементно-песчаные и бетонные стяжки, осуществляемые по мокрой технологии, вполне можно обустроить своими руками. Главные условия успешного результата – проведение правильных расчетов пропорций компонентов, соблюдение технологических требований при приготовлении смесей и их заливке.

Калькулятор стяжки пола, расчет стяжки

Сколько купить мешков цемента?

Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода

Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола. Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности — 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.

1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом». При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.

На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.

Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной

Калькулятор стяжки пола - Строительные калькуляторы онлайн

Для финишной отделки требуется прочное покрытие и отлично зарекомендовало себя в этом качестве стяжка из пескобетона:

Прочная, недорогая, долговечная и простая в устройстве.

Но при не правильном расчёте материалов, входящих в состав стяжки она может как минимум перестать быть недорогой из-за перерасхода дорогостоящего материала, так и может стать менее прочной, при малом или избыточном количестве цемента в составе.

Основываясь на строительных справочниками и формулах геометрии, был создан данный калькулятор - с помощью которого вы легко произведёте расчет смеси пескобетона на стяжку пола как в готовых мешках, так и её компонентов для самостоятельного изготовления смеси.

Калькулятор расчёт стяжки пола

Для справки:

Немаловажным фактором является водоцементное соотношение - если добавить слишком много воды в стяжку, то её легче уложить и практически не нужно прилагать усилий к её выравниванию, но обратной стороной этого процесса, будет снижение прочности, повышенная истираемость.

Если вдруг и возникла необходимость в увеличении количества воды в стяжке, то соответственно нужно увеличить и содержание цемента, однако в готовых смесях мы вряд ли можем точно спрогнозировать результат, ведь точно неизвестно, сколько цемента в смеси было изначально.

Лишний цемент в стяжке казалось бы увеличивает стоимость, но для себя не жалко, прочнее будет, однако повышенная прочность так же несёт опасность появления напряжений в стяжке, и то, что в бетоне воспринимает щебень, обычно очень прочный, в пескобетоне воспринимать нечему, и стяжка может пойти трещинами из-за этих внутренних напряжений.

Вот почему так важен правильный расчёт компонентов для стяжки.

Так же явления трещинообразования из-за усадочных процессов, особенно на ранних стадиях может уменьшать фибра, полипропиленовая, так как её достать в маленькой упаковке проще всего.

А вот сетка препятствует трещинам уже в более поздних сроках, распределяя напряжения от нагрузок в теле стяжки.

Какая стяжка лучше? Готовая смесь из магазина или самодельная?

Ответ на этот вопрос заключён в названии материала- пескобетон. Часто многие мастера ремонта, не говоря уж о простых людях, думают, что для получения пескобетона достаточно смешать цемент и песок.

Отчасти это так, но для пескобетона нужны определённые виды песка, помимо обычного ещё крупнофракционный кварцевый песок, именно подбором различных фракций песка отличает пескобетон от кладочного и штукатурного раствора.

Ну и конечно во многих готовых смесях используются добавки пластификаторов, для снижения водоцементного соотношения, и как следствие повышении прочности, без потери удобства укладки.

Если вы сможете привезти домой несколько видов песка, цемента, пластификатора и смешать всё это в нужных пропорциях, то вполне возможно по цене это мероприятие окажется таким же, как и купить готовую смесь, ведь несколько доставок/разгрузок сегодня стоят существенных затрат.

Расход цемента на 1 м2 стяжки, как расчетать цпс на квадратный метр

Расход цемента на 1 м2 стяжки позволяет понять, как рассчитать сколько нужно цемента, чтобы получить стабильную основу, которая проработает долгое время. Так же рассмотрим, как рассчитать расход цпс, что влияет на расход смеси и формулы и схему расчета цпс. Качество раствора целиком зависит от элементов, применяемых при его изготовлении.

Расчет правильной пропорции – залог надежной стяжки

Для чего рассчитывают стяжку

Стяжка это смесь цемента и песка предназначенная для покрытия и выравнивания основы перед проведением укладки отделочных элементов. Помимо функции выравнивания стяжка скрывает внутри себя коммуникационные узлы, непосредственно на стяжку производится укладка половой гидро – и теплоизоляции.

Существуют несколько назначений стяжек:

  • Покрытие технического назначения, которое остается конечным, например пол гаража;
  • Промежуточный элемент для произведения дальнейшего монтажа материалов отделочного назначения;
  • Стяжка, осуществляемая по типу непрерывного покрытия, заполняется пол всей комнаты и происходит выравнивание;
  • Применение само-выравнивающегося раствора, обладает высокой текучестью и требует герметичной основы.

Благодаря своей текучей структуре не производится этап выравнивания.

Подготовка для расхода цпс

Для того чтобы осуществить правильный расчет материалов для стяжки пола нужно осуществить несложные расчеты.

Первым этапом необходимо очистить помещение от всех посторонних элементов и мусора, затем нужно выставить нулевой уровень.

Затем нужно посчитать максимальную высоту стяжки. От это будет зависеть расход цемента на 1 м2 стяжки. Если данный параметр будет меньше 8 миллиметров, то ее механическая устойчивость будет ненадежная, оптимальная высота стяжки равна 3 – 5 сантиметров.

Рассчитываем раствор и расход стяжки

Перед тем как приступить к расчету стяжки и определить расход цпс нужно выбрать, с каким материалом будет происходить работа. На рынке представлен как обычный цемент, так и смесь на его основе с всевозможными добавками именуемый портландцемент. Этот один из видов цемента, в который добавляются различные пластификаторы.

Какие бывают готовые смеси можно ознакомиться тут

Выбрав готовый материал можно просто посчитать расход смеси для стяжки пола, для этого площадь комнаты перемножаем на высоту предполагаемой стяжки:

  • пусть площадь комнаты равна 20 м2
  • высота стяжки равна 5 сантиметрам

Таким образом произведя расчет цементной стяжки получим:

20 * 0,05 = 1 м3

1 куб цемента нужно потратить на комнату.

Расход произведенной смеси, а значит и изготовленного из нее раствора составляет примерно 20 килограмм на 1 квадратный метр при толщине стяжки один сантиметр, таким образом, на эту стяжку пола расход материала будет равен

20 * 0,05 * 20 = 2000 кг

В упаковках вес обычно равен 50 кг, а это означает, согласно расчету цементной стяжки потребуется 40 мешков изделия.

Если для изготовления раствора не используется готовые смеси, то расчет цементной стяжки выглядит таким образом:

  • допустим, площадь комнаты равна 25 квадратов
  • стяжка имеет высоту 4 сантиметра

Значит что объем смеси легко посчитать, он будет равен

25 * 0,04 = 1 м3

При пропорции равной три к одному, мы получим расход цемента для стяжки равным 0,33 м3, а расход песка равен 0,66 м3. А отсюда мы сможем вычислить расход цемента на 1 м2 стяжки.

Произведя расчет стяжки для пола нужно учесть тот факт, что полученную цифру необходимо увеличить как минимум на 25 % по той причине, что мелкие частицы раствора при укладке будут заполнять все мельчайшие поры и трещинки.

Схема расхода цемента

Есть понятие как минимальная толщина стяжки, которое следует учитывать.

Нюансы при расчете цпс

При осуществлении половой стяжки для монтажа теплого пола нужно учесть определенные моменты. Когда осуществляется расчет цемента и других материалов для приготовления смеси, нужно учесть, что над трубами высота слоя обязана быть минимум пять сантиметров. Если слой будет более 150 миллиметров, то потребуется, большие растраты энергии, чтобы прогреть пол и тем самым эффективность теплого пола резко снижается. Поэтому чтобы сократить расход стяжки и сохранить энергоэффективность теплого пола в смесь добавляют крошку из гранита.

При осуществлении ремонта пола в квартире, когда вскрывается и переделывается или укладывается новая стяжка, по факту считается изменением конфигурации пола, а опираясь на положение 2.2.6 постановления № 508 – пп в Москве, эти работы считаются переустройством и поэтому для проведения данной операции нужно получить официальное разрешение и составить и согласовать проект.

Кроме того если производится монтаж новой стяжки поверх старой, то значительно возрастает давление на перекрытия, что крайне нежелательно. Поэтому расход цемента на 1 м2 стяжки нужно производить таким образом, чтобы не увеличивать нагрузку на перекрытия.

Правильная стяжка

В этой статье мы рассмотрели основные моменты расчета цпс, расход цемента на 1 м2 стяжки и нюансы, которые следует учитывать. При соблюдении всех полученных рекомендаций вы с легкостью сможете осуществить правильный подсчет нужных материалов, а так же сможете осуществить стяжку в своей квартире самостоятельно.

Каков расход бетона на 1 м2 стяжки пола

Оглавление:
  • Назначение стяжки
  • Требуемые материалы

Покупатели квартир в новостройке прекрасно знают, что поверхность пола вряд ли будет идеально ровной, ведь финишная отделка не входит в стоимость, таким образом, прежде чем укладывать напольное покрытие, нужно выполнить стяжку из бетона. Этот же вид работ необходим при строительстве собственного дома или дачи и при ремонте квартиры в старом доме в случае деформации существующего напольного покрытия.

Таблица расчета цемента для стяжки пола.

Технология выполнения стяжки в квартире и на даче одинакова, отличается лишь ее толщина и слой применяемого утеплителя. Выполнение работы можно поручить профессиональной строительной бригаде, но если хочется сэкономить, можно сделать стяжку самому, ведь работа эта не слишком тяжелая, однако требует тщательности, точного подсчета нормы расхода материалов и терпения.

Назначение стяжки

Марки и состав бетона.

Стяжку из бетона необходимо выполнять в следующих случаях:

  • для выравнивания чернового пола перед укладкой декоративных напольных покрытий,
  • для усиления прочности конструкции,
  • для улучшения теплоизоляционных свойств основания,
  • для устройства пола по грунту,
  • чтобы поднять поверхность пола до необходимого уровня или создания нужного уклона,
  • для устройства теплых водяных полов и укрытия коммуникаций,
  • для экономии денежных средств.

Две стяжки, применяемые для выравнивания полов, бетонная и цементная имеют ряд отличий. В составе бетонной стяжки меньше воды, это означает, что можно не опасаться, что будет протечка на нижний этаж. К тому же она меньше подвергается усадке, а вес ее можно уменьшить, используя облегченный наполнитель керамзит.

Вернуться к оглавлению

Требуемые материалы

Характеристики бетона.

Прежде чем приступить к устройству бетонной стяжки, нужно подготовить необходимые компоненты. Самым дорогостоящим компонентом, от количества и качества которого в основном и зависит цена, является цемент. При затвердевании из него образуется цементный камень, обеспечивающий полу прочность. Для устройства стяжки обычно применяют цемент марки М400 или выше.

Строительный песок в смеси выполняет роль наполнителя, а щебень или гравий служит не только наполнителем, но и предупреждает излишнюю усадку бетона и не позволяет ему растрескиваться. Для устройства стяжки лучше применять мелкофракционный наполнитель, особенно при небольшой толщине слоя. Песок и щебень должны быть обязательно чистыми, грязь и примеси негативно влияют на свойства бетонной смеси. Вода создает реакционную среду, в которой происходит смешивание и взаимодействие всех компонентов.

Прежде чем определить, сколько бетона на 1 м2 потребуется, нужно точно знать требуемую толщину слоя.

После этого можно приступать к подсчетам расхода песка, щебня и цемента, необходимых для его изготовления.

Для помещения площадью 20 м² и при толщине стяжки в 50 мм необходимо будет получить 1 м³ смеси. В действительности расход бетона будет несколько больше, ведь приблизительный расчет произведен без учета коэффициента возможных потерь. Норма расхода цемента является определяющей, обычно бетонную смесь для устройства стяжки в квартире разводят в соотношении 1 часть цемента на 2 части песка и 4 части щебня или гравия. Вода, необходимая для изготовления бетона, составляет половину от веса цемента, но эта норма зависит в большой степени от влажности песка и щебня.

Для приготовления бетонного раствора лучше всего использовать бетономешалку, ведь однородность бетона влияет на качество стяжки. Разумеется, если производится ремонт основания пола в одном помещении старой квартиры, то аренда и доставка бетономешалки будет невыгодной. В таком случае придется перемешивать компоненты вручную.В результате получится долговечное основание для любого напольного покрытия, но необходимо учитывать, что высыхание такой стяжки процесс длительный, который нельзя ни в коем случае ускорять.


Расход

на 1 м2, пропорции

Смесь на основе песка, цемента и воды универсальна, применяется в строительстве. Кладка стен, фундамент и стяжка, черновая штукатурка, бетонирование и другие операции - этот материал используется повсеместно. Существуют определенные строительные нормы и правила, в которых устанавливаются пропорции, позволяющие получить качественную цементно-песчаную смесь. Стоимость квадратного метра определяется видом выполняемых работ. Количественная составляющая песка напрямую зависит от марки используемого цемента.

Виды и марки цемента

В состав любого цемента входят известняк и глина в соотношении 3: 1. Эти компоненты подвергаются обжигу и получается клинкер - основное сырье (гранулы). Затем добавляются примеси и все измельчаются. Более крупный помол характеризуется медленным схватыванием и меньшей прочностью, но имеет более длительный срок хранения. Наоборот.

Добавляя к этой массе дополнительные элементы, производят цемент различных марок. Их важность в том, что они предназначены для различных строительных операций и климатических условий:

  • Портландцемент (ПК).Бренд, обладающий влагостойкостью и морозостойкостью. Применяется для создания любого типа цементного раствора, а также для изготовления бетона.
  • Шлакопортландцемент (ШПЦ). Обладает повышенной водостойкостью и термостойкостью. Применяется для кирпичных и штукатурных работ, а также для бетонирования подводных и подземных объектов. Отличается длительным временем схватывания и затвердевания.
  • Цемент гидрофобен. Обладает повышенной водостойкостью и устойчивостью к низким температурам.Сухая смесь хорошо сохраняется даже во влажной среде.
  • PC плюс наполнители. Предназначен для изготовления низкосортного бетона.
  • Портландцемент быстротвердеющий (ВОС). Характеризуется коротким временем схватывания. Идеально подходит для железобетонных конструкций и монолитных конструкций зимой. Срок годности ограничен.
  • Белый цемент. Подходит для внутренних работ при положительных температурах. Входит в состав красочных смесей.
  • Цемент цветной. Быстросхватывающийся материал.Применяется для создания смесей (затирка швов облицовочной плитки) и красок.
  • Цемент глиноземистый высокопрочный.
  • Цемент расширяется. Гидроизоляционный уплотнитель для герметизации стыков бетонных конструкций.

Маркировка материала характеризует две характеристики: степень устойчивости к механическим воздействиям и количество примесей, выраженное в процентах. Так, например, обозначение М 300 показывает, что бетонный блок из цемента этой марки способен выдерживать давление 300 кг / см.

В зависимости от того, какой марки готовится цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 (пропорции) будет разным. В конце концов, в каждом конкретном случае вам понадобится разное количество воды для перемешивания раствора.

Количественное соотношение песка и цемента

Как упоминалось ранее, для правильного изготовления смеси необходимо смотреть на маркировку цемента. Поскольку цемент выступает в качестве связующего вещества, а песок - наполнителем, первая будет одной частью, а последняя - несколькими.

Например, маркировка M 400 допускает соотношение 1: 4, M 500 - 1: 5. То есть цифра «5», «4» или «3» после M показывает, сколько частей песка может быть наносится на одну часть цемента. Не запрещается класть меньшее количество наполнителя на высокий сорт, но не менее 3 к 1, иначе раствор при замораживании будет рвать.

Сколько нужно раствора

Как рассчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2? Все зависит от объема выполненных работ.Ведь помимо площади необходимо учитывать толщину слоя раствора, если залит фундамент, арматурный пояс или какая-либо железобетонная конструкция.

В данном случае экспериментальный метод расчета. В готовой опалубке отмерьте площадь, равную квадратному метру, и ограничьте ее перегородкой - это объемный объем. Далее в больших количествах готовится цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 получается путем взвешивания массы смеси и вычитания из нее остатка, который не входит в изготовление бетона и заливку этого пространства.

Метод имеет ошибку, но удобен для небольшого частного строительства. В производственных зданиях все регулируется нормами расхода.

Кладка кирпича: производственные нормы

Для кладочных работ также определяется цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2. Расчет зависит от типа стены - несущие снимаются с использованием качественного цемента, перегородки - с меньшей поломкой.

Экспериментально установлено, что кубический метр кладки в среднем уходит на 0.3 м3 раствора плюс до 5% потерь. Вычисляется площадь одного квадрата реальной стены. Объем раствора делится на количество рядов кирпича. Результат - расход смеси подряд.

Количество раствора в стяжке

Изготовление раствора для данной операции оговаривается стандартами. При выполнении правил создания цементно-песчаной смеси расход на 1 м2 стяжки не превышает норм и рассчитывается следующим образом:

  • Для цемента марки М 500 и раствора М 150 - 410 кг цемента / 360 кг песка, а для М 200 - 330 кг цемента / 280 кг песка.
  • Для марки М 400 и раствора М 150 - 490 кг цемента / 450 кг песка, а для М 200 - 400 кг цемента / 350 кг песка.

Все это для получения одного куба массы. Определив толщину стяжки, рассчитайте расход на квадрат. Заданные пропорции позволяют получить качественную поверхность без отслоений, крошек и сколов.

Выравнивание стен: расход раствора

Перед расчетом расхода цементно-песчаной смеси на 1 м2 штукатурки определите толщину рабочего слоя.Если он, например, в пределах 1 см, то на квадрат поверхности уйдет до 9 кг сыпучей смеси. В этом случае необходимо учитывать погрешность в отклонении поверхности под штукатурку. Он определяется путем измерения отвеса в трех точках по длине плоскости. Суммируя и подобрав средний показатель, рассчитайте фактическую толщину слоя штукатурного раствора.

Оптимальная пропорция цемента, песка и воды в смеси составляет 4/16/2 соответственно.Из этого соотношения легко вывести массу каждого компонента для определенного объема работы.

Как снизить расход

Добавление дополнительных компонентов сохраняет цементно-песчаную смесь. При определенных условиях расход на м2 будет меньше:

  1. Раствор раствора. Это допустимо при организации штукатурки и придает массе пластичность.
  2. Заливка выполняется при заливке фундамента и некоторых железобетонных конструкций, не несущих больших нагрузок.
  3. Добавлен керамзит, в результате получается более теплая стяжка.
  4. Используется качественный цемент для изготовления бетона, тогда можно увеличить процент наполнителя в виде щебня или гравия.

Хотя цементно-песчаная смесь универсальна, расход ее на 1 м2 во многом зависит от профессионализма застройщика.

.

Расход плиточного клея на 1 м2, норма расхода плиточного клея от производителей

Использование плитки - один из самых распространенных способов отделки ванной и санузла. Для ремонта, помимо самой плитки, потребуются еще и расходные материалы, а основной - плиточный клей.

Один из первых вопросов, который возникает при покупке использованных материалов для плитки, - насколько велик расход плиточного клея на 1 м2.
Т.к. на основе этого количества можно рассчитать не только объем искомого материала, но и его стоимость.Однозначно ответить на этот вопрос в принципе невозможно, но рассчитать примерный расход раствора на 1 м2 вполне реально.

Как рассчитать необходимое количество смеси?

Первый вариант, который приходит в голову, - это узнать о необходимом количестве того, кто его производит. Для конкретного производителя существуют нормы расхода плиточного клея из условия постоянной толщины наносимого раствора. Эти данные указаны на упаковке и являются ориентировочными для расчета.В таблице ниже приведены характеристики клея самых популярных марок. Разброс значений объясняется разным составом смеси и типом назначения.

Нормы расхода плиточного клея
Марка плиточного клея

Расход на квадратный метр при слое 1 мм

Расход на кв. М. При слое 6 мм

«Юнис» 1,0–1,16 кг 3.1-4,5 кг
«Гранит» 1,3-1,7 кг 5-8 кг
«Старатели» 1,2-1,6 кг 4-7 кг
Knauf 1,0 -1,1 кг 3,5-5 кг
«Волма» 1,2-1,5 кг 4-6 кг

Варианты примерного расчета количества плиточного клея

Как видно из таблицы, значения примерно одинаковые и мало о чем говорят.Расход плиточного клея на 1 м2 лучше оценивать по калькулятору, который каждый производитель представляет на своем сайте.

Для того, чтобы воспользоваться этой услугой, вам необходимо знать площадь комнаты, определить размер плитки и выбрать вид смеси. В итоге вам выдадут результат в килограммах.

Еще один упрощенный вариант расчета для оптимальных условий нанесения: половина толщины панели умножается на расход раствора, указанный на упаковке, получается необходимый расход клея на 1 м2.

Чтобы правильно определить необходимое количество смеси, необходимо учесть все факторы, влияющие на это количество.

Факторы, влияющие на расход клея

Первое, от чего зависит расход смеси, - это тип поверхности и ее общее состояние. Чем тоньше стена и чем меньше на ней неровностей и трещин, тем меньше уходит клея. Именно поэтому профессиональные строители рекомендуют предварительно подготовить основание менее дорогим отделочным материалом, например, штукатуркой.

Кроме того, нижняя сторона плитки также может иметь неровную поверхность, и тогда на нее наносится дополнительный слой раствора.

Следующий параметр, определяющий необходимое количество клея, - это материал исполнения как стены, так и самой плитки.

Каждый материал имеет свою пористость, в зависимости от которой он имеет определенную впитывающую способность. Например, стены из бетона впитывают наименьшее количество раствора. Чтобы снизить расход плиточного клея на 1 м2, перед укладкой плитки основание тщательно обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения.

Плитка также изготавливается из разных материалов. На панно из керамогранита уходит самое незначительное количество клея, наибольшая пористость плитки котто.

Роль и размер панелей имеют значение, чем больше плитки, тем толще должен быть слой.

Многое зависит от способа укладки и профессионализма мастеров. Чем опытнее отделочник, тем более тонкий слой клея он сможет нанести без потери качества крепления.

Виды клея

Перед определением расхода плиточного клея на 1м2 необходимо выбрать, какой состав будет использован.Различают три основных типа плиточной смеси:

1. Дисперсия - уже готовый состав, чрезвычайно удобен тем, что не требует тратить время на его подготовку. Он хорош тем, что обладает идеальной пластичностью и вязкостью, что позволяет оптимально наносить раствор тонким слоем.

2. Клей на цементной основе, самая дешевая смесь, продается в сухом виде и требует разбавления. Благодаря дешевым компонентам он очень популярен и используется в 80% случаев. Для этого вида существует методика расчета расхода, приблизительная, но дающая хоть какое-то представление о необходимом количестве.Для определения расхода необходимо знать толщину клеевого слоя, которая рассчитывается исходя из размеров плитки. Умножьте толщину на 1,3 (это средний вес плиточного клея) и получите желаемый результат.

3. Эпоксидную смесь обычно используют профессиональные отделочники, так как для ее изготовления требуется определенный опыт. Для разведения используется специальный катализатор, который провоцирует химическую реакцию.

Шпатели, используемые в работе

От размера и типа шпателя тоже многое зависит.Для нанесения раствора используйте шпатель определенной формы. Если его неправильно подобрать по размеру, то существенно возрастает расход плиточного клея на 1 м2.

На упаковке часто указывается рекомендуемый тип шпателя, в этом случае лучше послушаться производителя и приобрести его. Кроме того, рекомендуется соблюдать следующие правила:

1. Расход клея напрямую зависит от угла наклона шпателя при нанесении, чем больше уклон, тем больше расход.

2. Больше всего клея расходуется при нанесении растворного шпателя с квадратными зубьями, наиболее экономичным вариантом является V-образный инструмент.

Так сколько стоит покупать клей?

Специалисты предполагают, что норма расхода клея на 1 м2 - 10 кг при толщине слоя 10 мм. Даже если вы будете укладывать плитку самостоятельно, этого будет более чем достаточно. Чтобы снизить расход плиточного клея на 1м2, совет профессионалов предлагает внимательно изучить технологию нанесения раствора и следовать рекомендациям производителя.

p >> .

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ С ПЕСКОМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 50 м3 / смену


Технические характеристики линии

Вместимость 50 м 3 / смену (100 м 3 / сутки)
Потребляемая мощность 56 кВт / ч (без водяного отопления)
Использование воды ~ 11 тн / смену
Утилизация цемента ~ 17,5 тн / смену
Утилизация песка ~ 10 тн / смену
Производство мелкие стеновые блоки по ГОСТ 21520-89
Требуемая площадь производственного помещения 500-1000 м 2
Высота потолка в зоне смешивания не менее 6 м *
Высота потолка в производственной зоне не менее 3 м *
Температура окружающей среды не менее +15 o С
Требуемый персонал 6 рабочих, 1 начальник производства / прораб

ПРЕИМУЩЕСТВА

Автоматизация управления процессами

На производственных линиях используются электронные системы для управления загрузкой и дозированием сырья в зоне смешивания.В системах управления предусмотрены функции регистрации и контроля сырья. Зона смешивания контролируется одним оператором. В зоне раскроя есть отрезной станок, которым также управляет один оператор. Процесс разборки форм и укладки блоков автоматизирован.

Точность дозирования

Сырье подается на весы с тензодатчиками и весовым контроллером, который обеспечивает точное дозирование.

Высокая емкость

Высокая производительность обеспечивается автоматизированной системой загрузки и дозирования сырья, а также высокой скоростью заполнения смесителя водой и сырьем.Высокопроизводительный отрезной станок обеспечивает высокую скорость резки монолита на блоки заданного размера.

Высокое качество

Система автоматизации процессов обеспечивает высокое качество продукции и гарантирует точность дозирования, а также стабильный и однородный состав, что позволяет нам выпускать качественную и конкурентоспособную продукцию.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА

  • Папка. Портландцемент ПЦ-500 Д0, ПЦ-400 Д20 ГОСТ 30515 и ГОСТ 10178 применяется как вяжущее для пенобетонных изделий.
  • Кремнеземный компонент. Используемый песок соответствует ГОСТ 8736 и содержит не менее 90% SiO2 или не менее 75% кремнезема, не более 0,5% слюды и не более 3% щелевой и глины.
  • Вода для замешивания. Вода соответствует требованиям ГОСТ 23732.
  • Смазка для форм. Смазки для форм SDF или другие антиадгезионные агенты используются для обеспечения эффективного удаления плесени.
  • Армирующие средства. Полипропиленовые волокна толщиной 12 мм используются в качестве армирующего агента.
  • Модификаторы. ГОСТ 24211
  • Пенообразователь. Используется протеин или синтетический пенообразователь.

ОБЗОР ПРОЦЕССА

1. Производство пенобетонной смеси

Смеситель заполнения водой

Для дозирования воды используется электронный водомер.Оператор зоны смешивания вводит необходимое количество воды и запускает цикл загрузки смесителя.

Загрузка сырья в смеситель

Весовой контроллер используется для загрузки сырья (цемент, песок) в весовые дозаторы. Цемент транспортируется шнековыми конвейерами, а песок загружается ленточным конвейером. Цемент и песок теперь выгружаются из весов в смеситель. Раствор перемешивают 2–3 минуты до однородности.Когда раствор будет готов, в смеситель выгружаются добавки. После этого оператор включает пеногенератор и пена попадает в смеситель. После заполнения смесителя пеной оператор выключает пеногенератор и снова перемешивает пенобетонную смесь в течение 1–2 минут.

Оператор контролирует все процессы в зоне смешивания в режиме реального времени. Оператор может использовать панель управления для корректировки или изменения рецепта, времени смешивания и других параметров процесса.

Оборудование поддерживает как ручной, так и автоматический режимы.

2. Монолитный багет

По готовности пенобетонная смесь выгружается в форму 0,85 м 3 через кран смесителя. Форма заполняется за один раз. Состоит из основы и съемных сменных бортов. Перед заполнением форма смазывается и транспортируется в зону смешивания для заполнения.


3. Отверждение пенобетонного монолита

Заполненная форма транспортируется по перилам в зону отверждения (в камеру термообработки), где монолит достигает своей прочности на отрыв.Заказчику рекомендуется устраивать герметичные туннельные камеры с полной теплоизоляцией по всем поверхностям. Температура в камере должна быть +30 ... +40 оС. Достижение прочности снятия изоляции может занять от 3 до 5 часов и зависит от плотности пенобетона, активности, типа кремнезема, температуры и т. Д.

4. Демонтаж форм и вырезание массивов

После того, как массив наберет необходимую прочность, форма, содержащая массив, по железным дорогам переносится на демонтажную машину, основание формы фиксируется на пути.Затем четыре стенки формы снимаются и поднимаются захватом. После демонтажа пресс-формы основание пресс-формы и массив переносятся в секцию резки. Затем свободные стены накладываются на свободное основание, которое находится на прилегающей железной дороге. Форма в кожухе отправляется на участок разливки. Массив разрезают на блоки заданных размеров режущим агрегатом АРК-004. На участке резки расположены два отдельных последовательных модуля для вертикальной и горизонтальной резки массива.

Основание пресс-формы фиксируется захватом на вертикальном модуле, в то время как оператор запускает вертикальный модуль.Двигаясь по направляющим, модуль разрезает массив в вертикальной плоскости и обрезает его с обоих концов. После вертикальной резки опалубка с массивом переносится в зону горизонтального модуля, фиксируется захватом, после чего разрезается в горизонтальной плоскости на блоки заданных размеров, а также нижний слой и верх срезан. Пока горизонтальный модуль работает, следующий массив подается в зону вертикального модуля. Таким образом, одновременно выполняется резка двух массивов, что обеспечивает высокую пропускную способность линии.


5. Укладка блоков на поддоны, упаковка и складирование

Опалубка с вырезанным массивом передается в блок укладки блоков. Основание пресс-формы закреплено на рельсе. Затем половину вырезанного массива с помощью захвата укладывают на поддон. Для комплектации поддона вручную устанавливаются восемь блоков. Затем укладывается вторая половина массива, а также восемь блоков вручную (в зависимости от их размеров).Поддон с блоками оборачивается стрейч-пленкой.


6. Блок термовлагообработки

В зависимости от климатической зоны и типа производимого материала блоки, уложенные на поддоны, могут набирать марочную прочность на складе готовой продукции или при термовлагообработке. Для ускорения набора прочности блоков необходима термовлагообработка блоков. При термовлагообработке блоки выдерживаются в камере от 12 до 15 часов при температуре от +40 до 60оС.Режим термовлагообработки также зависит от плотности материала, активности цемента и определяется заказчиком для каждого конкретного вида выпускаемой продукции.

7. Переработка отходов резки

Режущие модули вырезают монолит с обоих концов, вверху и внизу. Инновационным решением является использование измельчителя отходов ДГ-1 для переработки отходов резки. Позволяет измельчать отходы пенобетона до частиц размером до 0–30 мм. Грунт может быть использован как сыпучий утеплитель для крыш, чердаков, пола и т. Д.Измельчитель делает производство бетона практически безотходным.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИЙ

N

название

Количество

Участок хранения, подготовки и отгрузки сырья

1 Шнековый транспортер цемента (L = 6 м *, мотор-редуктор (Италия), N = 4 кВт) 1
2 Грохот вибрационный ВГ-1 (N = 2.2кВт, от 1 тонны / час **) 1
3 Ленточный конвейер для песка (L = 7 м *, N = 3 кВт) 1

Зона смешивания

1 Электронная система управления (со встроенным водосчетчиком + подкачивающим насосом) 1
2 Весы для цемента (тензодатчики, пневмоклапан) 1
3 Весы для песка (тензодатчики, пневмоклапан) 1
4 Дозатор химических добавок ДХД-1 (N = 0.5 кВт) 1
5 Пенобетоносмеситель РС-2000 (N = 11 кВт, V = 2000 м 3 ) 1
6 Компрессор C270LB75 (950 л / мин, 8–10 атм.) 1

Участок резки монолита

1 Автомат раскройный АРК-004 (N = 19,5 кВт) 1
2 FM-0.91 м 3 Форма для монолита из пенобетона (V = 0,91 м 3 ). 55
3 Транспортная тележка 4
4 Комплекс для демонтажа форм (N = 2,0 кВт) 1
5 Комплекс для укладки блоков на поддоны (N = 2,5 кВт) 1

Зона измельчения отходов резки

1 Шлифовальный станок ДГ-1 (N = 4.5 кВт) 1

РАСХОД МАТЕРИАЛА * НА 1 м 3 ПЕНОБЕТОНА D-600

Материал Количество
Цемент, кг 350
Песок, кг 200
Вода, л 210
Пенообразователь, кг 0,8-1,0
Клетчатка, кг 0,6
Химические добавки, кг **

* Рецепты корректируются с учетом свойств сырья, выбранного заказчиком.

** Тип и количество добавок определяется на этапе проектирования бетона.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Для снижения затрат заказчика линия поставляется без силоса для цемента, бункера для песка и перил для транспортировки форм. Заказчику предоставляются чертежи раздельного изготовления этих узлов.

Кроме того, заказчик несет ответственность за нагрев воды до +35 ... + 40 ° C и устройство камер термовлагообработки.Для работы линии в 2 смены необходимы дополнительные опалубки.

Гарантийный срок на поставляемое оборудование - 12 месяцев. Компоненты каждой единицы оборудования указаны в контракте, паспорте оборудования и акте приема-передачи.

Специалисты ООО «Сибирские строительные технологии» (СКТ) разрабатывают компоновку оборудования производственного объекта заказчика. Установка оборудования согласно схеме осуществляется заказчиком и за его счет.Заказчику предоставляется схема (чертежи) оборудования соответствующих помещений и подробная иллюстрированная инструкция по установке.

После завершения заказчиком монтажа и подключения оборудования СКТ выполняет следующие работы:

• пуско-наладка оборудования;
• конструкция из пенобетона;
• оптимизация технологии производства;
• обучение персонала заказчика.

Заказчик несет ответственность за соблюдение всех правил техники безопасности, требований по охране труда и окружающей среды, а также других местных норм.

Все расходы по транспортировке и размещению персонала SCT на период выполнения работ берет на себя заказчик. Оптимизация технологии включает оптимизацию состава бетона в зависимости от сырья, предоставленного заказчиком. SCT предоставляет услуги поддержки.

После ввода оборудования в эксплуатацию заказчику предоставляется техническая документация, в том числе:

• технический регламент на производства;
• Диаграмма процесса;
• описание вакансии;
• правила техники безопасности;
• ГОСТы.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

Стоимость указана для EXW-Новосибирск (Россия) и не включает стоимость растаможки и отгрузки. Срок изготовления оборудования: от 30 рабочих дней с момента получения предоплаты.

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ

Оплата 1—70% от стоимости контракта в течение 5 дней с момента подписания контракта.

Оплата 2-30% от суммы контракта в течение 5 дней с момента получения подтверждения о готовности оборудования к отгрузке.


.

Цокольный этаж. Расход на 1 м2 наливного пола: практические расчеты

Современный рынок отделочных и строительных материалов предлагает широкий выбор различных напольных покрытий. Благодаря разнообразию материалов и их свойств можно выполнять любые дизайнерские проекты. Один из самых популярных видов покрытий - наливной пол, устройство которого осуществляется сухим гипсокартоном или цементными смесями.

Это пластмассовые быстросхватывающиеся материалы. Благодаря особой структуре под действием собственного веса они растекаются, заполняют неровности оснований, образуя идеальную плоскость.

Преимущества наливных полов

Покрытие, определяемое как наливной пол, имеет ряд преимуществ:

  • гладкая и ровная поверхность;
  • быстрое схватывание;
  • прочность и долговечность;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • простота обслуживания.

Виды покрытия

Пол представляет собой самовыравнивающуюся смесь, которая очень легко растекается по всей площади помещения, образуя гладкую и ровную поверхность.Эти покрытия делятся на два типа: полимерные и минеральные.

Полимерные самовыравнивающиеся смеси делятся на несколько видов.

  1. Полиуретан . Эластичные покрытия, устойчивые к ударам, выдерживают большие нагрузки и используются в неотапливаемых помещениях.
  2. Метилметакрилат . Такие полы требуют строгого соблюдения технологии при укладке, устойчивы к механическим воздействиям, имеют резкий запах. Их используют в хорошо вентилируемых помещениях.
  3. Эпоксидно-уретановый. Такие полы обладают эластичностью, стойкостью к истиранию, химическим реагентам. Используется в гаражах, пандусах.
  4. Эпоксидный . Это твердое, твердое, ударопрочное покрытие. Выдерживает высокие температуры и механические нагрузки, легко чистится. Заливают такие полы в закрытых помещениях.

Минеральные покрытия - это самовыравнивающиеся смеси на основе цемента с модификаторами и минеральными наполнителями. Используйте этот раствор при нанесении финишного покрытия.

Методы классификации

Полимерные полы классифицируются по следующим показателям:

  • степень наполнения;
  • вид растворителя;
  • толщина.

По толщине наливные полы делятся на следующие типы:

  1. Тонкослойные покрытия. Их толщина 0,2-0,6 мм. Не выдерживают очень высоких нагрузок. Установите валик или распылитель.
  2. Средняя толщина. Наносимый слой может составлять 0,8-1,5 мм. Эти самовыравнивающиеся покрытия выдерживают средние нагрузки.
  3. Высоконаполненные покрытия. Их толщина 2 мм и более. Внешний вид зависит от характеристик наполнителя.Используются в декоративных и специализированных целях.

В зависимости от степени наполнения материал характеризуется следующим образом: чем больше наполнителя, тем шероховатее будет поверхность.

Растворитель бывает:

  • водно-дисперсионный - покрытие без запаха, его можно наносить на влажный бетон, так как его основа - вода.
  • Смолы без растворителя - пол отличается низкой вязкостью, иногда имеет слабый запах, удобен в укладке.

Расход материала на 1м 2

Для устранения дефектов оснований пола, улучшения звуко- или теплоизоляции необходимо выполнить целый комплекс работ по заливке стяжек или наливных полов. Для этого нужно узнать, сколько уйдет готовая смесь без учета примесей. Если сделать наливной пол, расход на 1 м2 в среднем составит 1 литр. Это значение различается в зависимости от производителя. Для получения более точных расчетов необходимо площадь покрытия умножить на плотность материала и толщину слоя.Рассмотрим несколько популярных смесей и их расчеты.

Для планировки и выравнивания кирпичных, бетонных и каменных полов подойдет цементно-песчаная стяжка, которую укладывают поверх основания. Раствор применяется во всех типах помещений в качестве гидроизоляционного защитного слоя. На него нельзя воздействовать натуральными маслами, водой, растворителями, щелочами. Расход наливного пола на 1 м2 стяжки составляет 2 кг при толщине слоя 1 мм.

Пол быстротвердеющий «Старатели» Используется для выравнивания неровностей от 0.От 5 до 8 см. Это покрытие обладает комплексом защитных свойств от преждевременного износа и воздействия агрессивных веществ. Качественная начинка выдерживает нагрузки более 70 кг. На нем нет микротрещин. На пол (расход на 1 м2) «Старатели» с покрытием слоем 1 см потребуется 16 кг сухого материала. Для приготовления раствора потребуется 5-6 литров воды на 25 кг смеси. Срок изготовления 40 минут.

Смесь «Найденная» для устройства полов наносится вручную или механизированным способом.Применяется в офисных, производственных, жилых помещениях. Расход наливного пола на 1 м2 «Найдено» при толщине слоя 0,3 см составляет 4,5 кг.

Покрытие «Юнис» позволяет создать гладкую и прочную поверхность. Применяется для выравнивания бетонных оснований и стяжек при значительном отклонении от нормы (до 10 см). Приготовленная масса быстро застывает, поэтому использовать ее необходимо 30 минут, иначе она потеряет свои свойства. Расход настила пола на 1 м2 «Юнис» с тонким слоем шпатлевки толщиной до 1 мм составит 1.3 кг и 3,9 кг при толщине покрытия 3 мм.

При использовании смеси «Волма» поверхность оставляет идеально ровную. Благодаря консистенции смесь легко растекается и равномерно заполняет все неровности. Расход наливного пола на 1 м2 «Волма» при заливке слоя толщиной 0,5-0,7 см составляет 4 кг.

Подготовка поверхности к укладке наливного пола

Перед тем, как приступить к работе, необходимо подготовить поверхность: очистить ее от разных пятен и смазать шлифовальной машинкой, а затем удалить мусор пылесосом.После этого пол обрабатывается грунтовкой, хорошо просушивается. Бетонное покрытие или стяжка могут иметь трещины, поэтому их оклеивают стекловолокном и засыпают кварцевым песком. Швы на бетонном основании заполняются герметиком. За сутки из щелей убирают излишки песка. Поверхность загрунтована полимерным компаундом для улучшения адгезии. Качество пола зависит от чернового покрытия, и если основание было правильно подготовлено, то под пол расход грунтовки на 1 м2 составит 250 грамм.

Дизайн пола

Через сутки после грунтования бетона поверхность можно наносить на основной слой. Но для начала нужно рассчитать, какой толщины будет пол. Расход необходимых материалов и смеси на м2 рассчитывается с учетом перепадов пола и всех его неровностей. Для установления объема комнаты лазерный уровень определяет горизонт основания, затем с разных точек рассчитываются разности.

Рассчитывается относительная высота - разница в размерах делится на 2.Минимальная толщина покрытия рассчитывается по относительной и минимально допустимой высоте складывания.

Заливка пола

Перед укладкой пола стены покрывают пленкой. Чтобы смесь не затекла под панели, всю основу по периметру комнаты заклеивают монтажной лентой. На подготовленном к заливке субстрате необходимо перейти в сменную обувь. По затопленному полу рекомендуется ходить в пейнтбольных шарах, с которыми можно выходить на отдельные участки, выравнивая поверхность и не оставляя следов.

Заливка теплого пола начинается с самых высоких точек. Залившуюся смесь размазывают шпателем и ракелем. Если образуются пузырьки, их удаляют игольчатым валиком. В помещении при укладке пола не должно быть влаги и сквозняков. На протяжении всей сушки покрытия все работы проводятся при температуре выше 10 ° С.

Выбирая наливной пол, можно существенно снизить затраты. Перед установкой уложите слой чистого кварцевого песка. После того, как поверхность хорошо высохнет (через 5-10 дней), можно наносить чистовой пол.Расход на 1 м2 составляет 0,5 кг смеси при толщине слоя 0,1 см.

Уход за полом

После высыхания пола на поверхность наносится защитная пленка. Он защищает его от повреждений и заменяется каждые шесть месяцев. Наполнитель пола рекомендуется протирать мастикой каждые три месяца. Для уборки помещений с таким напольным покрытием используйте: пылесос, щетку, теплую воду и мягкое моющее средство. У пола есть один недостаток - он очень боится тяжелых и острых предметов.

.

Стоимость бетонных плит, дорожек, проездов и других поверхностей для бетонирования

Содержание

Средняя ставка услуг по бетонированию составляет 35 долларов США / м2 для проездов, плит и других работ по бетонированию в Австралии. Эта цена все еще может меняться в зависимости от объема работы и некоторых других факторов, а расценки профессиональных бетонщиков обычно варьируются от 25 долларов / м2 до 45 долларов / м2 , где-то даже до 65 долларов / м2 .

Цены на бетонирование от реальных клиентов

Ray из QLD: Бетонная плита
Площадь и размер: 9м x 6м внутри сарая; на участок можно добраться на грузовике
Прочие сведения: Включены материалы и рабочая сила; хорошая отделка
ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ: 2700 долларов США

Грег из Нового Южного Уэльса: Бетонная плита
Площадь и размер: 2.5м х 6,1м; Толщиной 150мм; доступ к сайту ограничен
Прочие реквизиты: Включены материалы и рабочая сила; плита для плавательного спа
ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ: $ 1 900

Гарри из QLD: Concrete Slab
Площадь и размер: 13,5 м2; внутренний дворик на заднем дворе
Прочие детали: Материалы и рабочая сила включены
ОБЩАЯ СТОИМОСТЬ: 1 000 долларов США

Источник изображения: Concept Concrete

Сколько стоит бетон на квадратный метр?

Один из наиболее распространенных вопросов по этой теме в настоящее время:

«Сколько стоит бетон на м2?»

Что касается стоимости бетона на м2, , то от 50 долларов до 60 долларов Цена на полированный бетон находится на самом низком уровне ценового диапазона, тогда как при ценах от 75 до 150 долларов за м2 стоимость цветного бетона и бетона с открытым заполнителем находится на самом высоком уровне.

Что касается стоимости бетона на м2 , цена на полированный бетон находится на самом низком уровне ценового диапазона, от 50 до 60 долларов США за м2, а на цветной бетон или бетон с открытым заполнителем - на самом высоком конце диапазона. по цене 75 и 150 долларов за м2.

Вот еще несколько цен на бетон из расчета типа .

Сколько стоит бетон на квадратный метр на м2?
Тип бетона Цена за м2
Полированный бетон 50 - 60 долларов
Напыляемый бетон 50 - 75 долларов
Обычный бетон 60 долларов - 85 долларов США
Pebblecrete около 80 долларов США
Железобетон 65-90 долларов США
Цветной бетон 75-90 долларов США
Штампованный бетон 120 долларов США +
Отделка открытого заполнителя 100 - 150 долларов
Декоративный бетон по трафарету 100 - 150 долларов

Источник изображения: Бетонная сеть

Теперь вы знаете, сколько стоит бетонирование на квадратный метр, давайте займемся следующим популярным вопросом о ценах на бетонирование : «Сколько стоит кубометр бетона?»

Сколько Сколько стоит бетон на кубический метр?

Стоимость бетона на кубический метр составляет в среднем от 250 до 300 долларов США / м3 только для материала, тогда как она может начинаться с низких 160 долларов США / м3 и достигать даже 550 долларов США / м3 плюс НДС.

Вам также необходимо учитывать от 60 до 80 долларов в час для трудозатрат бетонщиков при расчете затрат на бетонирование из расчета на кубический метр.

Имейте в виду, что стоимость бетона за м3 обычно выше при меньшей загрузке материала (поставщики могут даже взимать дополнительную плату) и при большом расстоянии между поставщиком и вашим местоположением.

Источник изображения: Бетонная сеть

Сколько стоит укладка бетонной плиты?

Если вам интересно, сколько стоит бетонная плита, у нас есть ответ.

Средняя стоимость бетонной плиты за квадратный метр обычно составляет от 50 долларов США / м2 до 85 долларов США / м2 , но стоимость бетонной плиты может достигать 110 долларов США / м2 в зависимости от:

  • ее цели (для строительство гаража, подъездной дороги, дома или сарая),
  • толщины,
  • легкость доступа к участку,
  • ваше местоположение и
  • другие соответствующие переменные.

Сколько стоит бетонная плита для сарая?

Бетонная плита Цены на ваш навес варьируются от 65 долларов до 85 долларов долларов за квадратный метр без учета строительных работ, и они в основном зависят от размеров навеса и других факторов, упомянутых выше.

Сколько стоит бетонная плита для сарая?
Размер навеса Цена бетонной плиты
Очень маленький (6 м X 7 м) $ 3 360
Маленький (6 м X 9 м) $ 4320
Средний ( 7 м X 14 м) 7 840 долларов
Большой (12 x 13 м) 12 480 долларов США

Источник изображения: Concrete Network

Сколько стоит бетонная подъездная дорога в Австралии?

Стоимость укладки бетонной подъездной дороги (шириной 3 м и длиной 7 м) на ровной поверхности без изгибов с использованием простого бетона составляет 1500 долларов США плюс GST, но она может увеличиться, если требуются земляные работы, земля не ровная или вы выбираете другой тип бетона.

Крутизна грунта влияет на стоимость вашей бетонной подъездной дороги, добавляя к цене около 10 долларов за м2, если подъездная дорожка имеет уклон.

Теперь вы можете задаться вопросом:

«Сколько стоит общая подъездная дорога?»

при тех же условиях, потому что она более долговечна.

Точно такая же бетонная подъездная дорога будет стоить около 2200 долларов + GST, если вы выберете бетон с открытым заполнителем , а если грунт наклонный, цена вырастет до 2700 долларов , также без GST.

Точно так же и другие виды отделки будут влиять на цену, поэтому, если вы хотите подъездную дорогу из цветного бетона , она будет стоить примерно на $ 10 / м2 больше, чем на , чем обычный бетон.

Более того, если вы выберете бетон трафарет , он может стоить от 3000 долларов до 4500 долларов в зависимости от размера проезжей части, конструкции и сложности работы.

Один из самых дорогих видов бетонирования для вашей подъездной дорожки - это бетон , штамповка , стоимость которого может составлять от 88 долларов США / м2 до 200+ долларов США / м2 в зависимости от сложности конструкции, цвета и т.п.Средняя цена составляет около 120 долларов за м2 плюс налог на товары и услуги.

Однако, если вы просто хотите освежить и покрасить бетонную подъездную дорожку , ожидайте, что цена составит от до 30-60 долларов за квадратный метр за рабочих и от от 250 до 400 долларов за расходные материалы для проезжей части среднего размера. , хотя общая стоимость в основном зависит от размера проезжей части и качества поверхности.

Если вас не устраивают приблизительные оценки, но вы хотите узнать точную стоимость работ по бетонному проезду, не стесняйтесь запросить бесплатное предложение по бетонному проезду или некоторые из них у экспертов по поиску услуг, перейдя по ссылке при условии.

Источник изображения: Бетонная сеть

Сколько стоит бетонное покрытие?

Тарифы на оплату простого наружного бетонного покрытия начинаются с 20 долларов за м2 и могут достигать гораздо более в среднем 50 долларов за квадратный метр в зависимости от уровня поверхности, легкости доступа, необходимой толщины, а также от выбранной укладки, стиль и рисунок мощения.

Например, для легкодоступного участка площадью 50 м2, требующего небольших подготовительных работ, ожидайте оплаты:

  • От 1500 до 1800 долларов за основу из щебня,
  • от 2300 до 2800 долларов за бетонное основание и
  • от 40 до 70 долларов. за квадратный метр на квадратный метр для бетонных брусчатки.

Источник изображения: Бетонная сеть

Сколько стоит восстановление бетонных поверхностей?

Стоимость восстановления бетонного покрытия на квадратный метр колеблется от $ 25 до $ 150 / м2 , в основном, в зависимости от типа бетона и назначения поверхности. Перейдите по ссылке выше для получения более подробной информации о ценах.

Сколько стоит полированный бетонный пол?

Цены на полированный бетонный пол сильно различаются и могут колебаться от менее 25 долларов США / м2 до более 100 долларов США / м2 , при средняя цена для грунтового и герметичного полированного бетона составляет около 50 долларов США. - 75 $ за квадратный метр.

Например, полированный бетонный пол площадью 30 квадратных метров может стоить в среднем от 3 300 до 3 600 долларов.

Однако стоимость может также увеличиваться или уменьшаться в зависимости от используемой техники полировки, например:

  • 2000 долларов США за эпоксидное покрытие,
  • 2400 долларов США за шлифовку и герметизацию,
  • 2500 долларов США за полировку поверхности,
  • 3300 долларов за черную, серую или белую поверхность,
  • 3500 долларов за более полированную поверхность.

Источник изображения: Бетонная сеть

Сколько стоит бетонный дворик?

Средняя стоимость бетонного патио площадью 16 квадратных метров стоит от 800 до 1360 долларов, а затраты на бетонирование составляют всего от 50 до 85 долларов за квадратный метр.

Полированный бетон по цене около 50 долларов / м2 оказывается наиболее доступным вариантом.

Однако, если вы выберете цветной бетон, оплата труда будет составлять от 75 до 90 долларов за квадратный метр, бетон с обнаженным заполнителем и трафаретная обработка поднимут затраты до 100-150 долларов за квадратный метр, а затраты на штамповку могут достигать 200 долларов за квадратный метр.

Источник изображения: Сеть бетона

Какие факторы влияют на затраты на бетонирование

Бетон - это универсальный и важный строительный продукт, используемый для многих работ при строительстве и ремонте, и именно размера и сложности из этих работ помогут влияют на конечную цену.

Тем не менее, основным фактором, влияющим на стоимость услуг по бетонированию, является тип бетонных работ, которые необходимо выполнить.

Среди самых популярных и широко распространенных задач по бетонированию:

  • бетонных плит,
  • проездов,
  • мощение,
  • полы
  • бетонные бассейны,
  • пешеходные дорожки,
  • подпорные стены и
  • стены дома.
  • фондов.

Стоимость материалов также варьируется, поэтому это может повлиять на общую цену, которую вам придется заплатить. Также следует учитывать размер проекта, а также инструментов и оборудования , необходимых для выполнения задачи.

Теперь, когда вы знаете, почему различаются нормы бетонирования, давайте подробнее рассмотрим, как выбранный вами тип бетона влияет на общие затраты.

Источник изображения: Внешние впечатления Услуги по бетонированию и ландшафтному дизайну

Как выбор бетона влияет на цены на бетонирование

Стоимость бетонных работ также зависит от того, какой бетон вы хотите.Существуют различные типы бетона , наиболее популярными из которых являются следующие:

Цветной бетон

Это популярный вид декоративного бетона, который обычно используется на открытых площадках, таких как проезды, дорожки и зоны вокруг бассейнов.

Штампованный бетон

Бетон этого типа выглядит как кирпич, плитка, дерево или другие узоры. В основном используется для внутренних полов, также может использоваться для патио и бассейнов.

Бетон по трафарету

Это более удобная альтернатива штампованному бетону, так как трафареты легче наносить.Бетон по трафарету можно использовать как в помещении, так и на улице.

Бетон с открытым заполнителем

Бетон с открытым заполнителем в основном используется на открытом воздухе, поскольку он доступен по цене, но долговечен. Он устойчив к экстремальным погодным условиям и сильному износу.

Есть и другие разновидности бетона.

Слышали ли вы о светящемся в темноте бетоне?

Интересная альтернатива обычному обычному бетону, светящийся в темноте бетон придаст особенный вид вашим подъездным дорогам, дорожкам или грядкам.

Светящийся в темноте бетон работает за счет добавления на поверхность фосфоресцирующих кристаллов. Они поглощают солнечный свет днем ​​и излучают свет ночью.

Довольно круто, да?

Еще лучше: все это делается без электричества - экономия вашего кошелька и окружающей среды.

Светящийся в темноте бетон представляет собой интересную альтернативу наружному освещению и стоит около 130 долларов за квадратный метр за добавленные фосфоресцентные свойства и навыки при проектировании планировки.

Говоря об универсальности и дизайне бетона - ознакомьтесь с загружаемыми палитрами стилей бетона , созданными Concrete Network.

Вы будете вдохновлены открытием различных комбинаций различных деталей бетонирования, фактур и цветовых вариантов для достижения фантастического современного, деревенского, традиционного или тропического вида вашего проекта бетонирования внутри или снаружи помещений.

Не согласны ли вы, что творческие возможности бетонирования безграничны?

Готовы запустить свой проект?

Напоминаем общие цены на бетонирование в Австралии.

Источник изображения: Concept Concrete

Сколько стоит бетонирование в Австралии?

Затраты на бетонирование в Австралии сильно различаются в зависимости от местоположения служб бетонирования по всей стране и многих других ранее объясненных факторов.

Щелкните инфографическое изображение, чтобы его развернуть.

Итак, сколько стоит бетонирование в Австралии?

Вот подробный ответ.

Столичная территория Австралии имеет наименьших затрат на бетонирование ( м²) при средней цене 28 долларов США.86 / м2 . Между тем, бетонщики в Виктории берут около 34,29 доллара за м2.

Цены на бетон в Южной Австралии и Квинсленде имеют небольшую разницу и составляют 36,70 долл. США / м2 и 37,20 долл. США / м2 соответственно.

В Новом Южном Уэльсе и Западной Австралии самые высокие затраты на бетонирование () среди всех штатов. Работы по бетонированию в Новом Южном Уэльсе стоят примерно 41,75 долл. / М2, а услуги по бетонированию в Западной Австралии - около 42,07 долл. / М2 .

Однако цены на бетонирование в Австралии могут достигать и 60 долларов за квадратный метр.

Найдите лучших специалистов по бетонированию в вашем районе и убедитесь, что вы не переплачиваете за необходимые услуги по бетонированию с помощью каталога ServiceSeeking.com.au.

Заявление об отказе от ответственности: наша смета расходов основана на расценках на услуги по бетонированию и может использоваться только в качестве ориентира.

Получите смету на бетонирование за 2 минуты

Где ближайший квалифицированный специалист по бетонированию?

Фотография взята из: Concept Concrete

Просмотреть фотографии

.

Абсолютная, динамическая и кинематическая вязкость

Вязкость - важное свойство жидкости при анализе поведения жидкости и ее движения вблизи твердых границ. Вязкость жидкости является мерой ее сопротивления постепенной деформации под действием напряжения сдвига или растяжения. Сопротивление сдвигу в жидкости вызвано межмолекулярным трением, возникающим, когда слои жидкости пытаются скользить друг относительно друга.

  • Вязкость - это мера сопротивления жидкости течению
  • меласса высоковязкая
  • вода средней вязкости
  • газ низковязкая

Есть два связанных показателя вязкости жидкости

  • 20004 9000 динамическая ( или абсолютная )
  • кинематическая
  • Динамическая (абсолютная) вязкость

    Абсолютная вязкость - коэффициент абсолютной вязкости - является мерой внутреннего сопротивления.Динамическая (абсолютная) вязкость - это тангенциальная сила на единицу площади, необходимая для перемещения одной горизонтальной плоскости относительно другой плоскости - с единичной скоростью - при сохранении единичного расстояния друг от друга в жидкости.

    Напряжение сдвига между слоями нетурбулентной жидкости, движущейся по прямым параллельным линиям, может быть определено для ньютоновской жидкости как

    Напряжение сдвига можно выразить

    τ = μ dc / dy

    = μ γ (1)

    , где

    τ = напряжение сдвига в жидкости (Н / м 2 )

    μ = динамическая вязкость жидкости (Н · с / м 2 )

    dc = единичная скорость (м / с)

    dy = единичное расстояние между слоями (м)

    γ = dc / dy = скорость сдвига (с - 1 )

    Уравнение (1) известно как закон трения Ньютона.

    (1) можно преобразовать для выражения Динамическая вязкость как

    μ = τ dy / dc

    = τ / γ (1b)

    В системе СИ единицами динамической вязкости являются Н с / м 2 , Па с или кг / (мс) - где

    • 1 Па с = 1 Н с / м 2 = 1 кг / (мс) = 0.67197 фунтов м / (фут с) = 0,67197 оторочка / (фут с) = 0,02089 фунта f с / фут 2

    Динамическая вязкость также может быть выражена в метрической системе CGS (сантиметр) -грамм-секунда) система как г / (см с) , дин с / см 2 или пуаз (p) где

    • 1 пуаз = 1 дин с / см 2 = 1 г / (см · с) = 1/10 Па · с = 1/10 Н · с / м 2

    Для практического использования Poise обычно слишком велик, а единица измерения поэтому часто делится на 100 - на меньшую единицу сантипуаз (сП) - где

    • 1 P = 100 сП
    • 1 сП = 0.01 пуаз = 0,01 грамм на см секунду = 0,001 Паскаль секунды = 1 миллиПаскаль секунда = 0,001 Н · с / м 2

    Вода при 20,2 o C (68,4 o F) имеет абсолютную вязкость единиц - 1 сантипуаз .

    Жидкость Абсолютная вязкость *)
    ( Н с / м 2 , Па с)
    Воздух 1.983 10 -5
    Вода 10 -3
    Оливковое масло 10 -1
    Глицерин 10 0 Мед Жидкость 10 1
    Golden Syrup 10 2
    Стекло 10 40

    *) при комнатной температуре

    Кинематическая вязкость

    кинематическая вязкость соответствует соотношению кинематической вязкости - абсолютная (или динамическая) вязкость до плотности - величина, при которой никакая сила не задействована.Кинематическая вязкость может быть получена делением абсолютной вязкости жидкости на ее массовую плотность, например,

    ν = μ / ρ (2)

    , где

    ν = кинематическая вязкость (м 2 / с)

    μ = абсолютная или динамическая вязкость (Н · с / м 2 )

    ρ = плотность (кг / м 3 )

    В системе SI теоретическая единица кинематической вязкости - м 2 / с - или обычно используемый Сток (St) , где

    • 1 St (Стокса) = 10 -4 м 2 / s = 1 см 2 / с

    Сток происходит от системы единиц CGS (сантиметр грамм-секунда).

    Поскольку Stoke является большим блоком, его часто делят на 100 на меньший блок сантисток (сСт) - где

    • 1 St = 100 сСт
    • 1 сСт (сантистокс ) = 10 -6 м 2 / с = 1 мм 2 / с
    • 1 м 2 / с = 10 6 сантистокс

    Удельный вес воды при 20,2 o C (68.4 o F) составляет почти единиц, и кинематическая вязкость воды при 20,2 o C (68,4 o F) для практических целей 1,0 мм 2 / с ( cStokes). Более точная кинематическая вязкость воды при 20,2 o C (68,4 o F) составляет 1,0038 мм 2 / с (сСт).

    Преобразование абсолютной вязкости в кинематическую в британских единицах измерения может быть выражено как

    ν = 6.7197 10 -4 μ / γ (2a)

    где

    ν = кинематическая вязкость (футы 2 / с)

    μ = абсолютная или динамическая вязкость (сП)

    γ = удельный вес (фунт / фут 3 )

    Вязкость и эталонная температура

    Вязкость жидкости сильно зависит от температуры, и для динамической или кинематической вязкости значение эталонной температуры Необходимо указать .В ISO 8217 эталонная температура остаточной жидкости составляет 100 o C . Для дистиллятной жидкости эталонная температура составляет 40 o C .

    • для жидкости - кинематическая вязкость уменьшается при более высокой температуре
    • для газа - кинематическая вязкость увеличивается при более высокой температуре

    Связанные мобильные приложения из Engineering ToolBox

    Это бесплатное приложение, которое может использоваться в автономном режиме на мобильных устройствах.

    Другие единицы измерения вязкости

    Универсальные секунды Сейболта (или SUS, SSU )

    Универсальные секунды Сейболта (или SUS ) являются альтернативной единицей измерения вязкости. Время истечения составляет универсальные секунды Сейболта ( SUS ), необходимое для протекания 60 миллилитров нефтепродукта через калиброванное отверстие вискозиметра Saybolt Universal - при тщательно контролируемой температуре и в соответствии с методом испытаний ASTM D 88. Этот метод имеет в значительной степени заменен методом кинематической вязкости.Saybolt Universal Seconds также называют номером SSU (Seconds Saybolt Universal) или номером SSF (Saybolt Seconds Furol) .

    Кинематическая вязкость в SSU в зависимости от динамической или абсолютной вязкости может быть выражена как

    ν SSU = B μ / SG

    = B ν сантистокс (3)

    7 где

    7

    ν SSU = кинематическая вязкость (SSU)

    B = 4.632 для температуры 100 o F (37,8 o C)

    B = 4,664 для температуры 210 o F (98,9 o C)

    μ = динамический или абсолютный вязкость (сП)
    SG = удельный вес
    ν сантистокс = кинематическая вязкость (сантистокс)
    градус Энглера

    градус Энглера используется в Великобритании в качестве шкалы Энглера . измерить кинематическую вязкость.В отличие от весов Saybolt и Redwood , шкала Engler основана на сравнении потока тестируемого вещества с потоком другого вещества - воды. Вязкость по Энглеру градусов - это отношение времени истечения 200 кубических сантиметров жидкости, вязкость которой измеряется, к времени истечения 200 кубических сантиметров воды при той же температуре (обычно 20 o C , но иногда 50 o C или 100 o C ) в стандартизированном измерителе вязкости Engler .

    Ньютоновские жидкости

    Жидкость, в которой напряжение сдвига линейно связано со скоростью сдвига, обозначается как ньютоновская жидкость .

    Ньютоновский материал называется истинной жидкостью, поскольку на вязкость или консистенцию не влияет сдвиг, такой как перемешивание или перекачивание при постоянной температуре. Наиболее распространенные жидкости - как жидкости, так и газы - представляют собой ньютоновские жидкости. Вода и масла - примеры ньютоновских жидкостей.

    Разжижающие при сдвиге или Псевдопластические жидкости

    Разжижающие при сдвиге или псевдопластические жидкости - это жидкости, вязкость которых уменьшается с увеличением скорости сдвига.Структура не зависит от времени.

    Тиксотропные жидкости

    Тиксотропные жидкости имеют временную структуру. Вязкость тиксотропной жидкости уменьшается с увеличением времени - при постоянной скорости сдвига.

    Кетчуп и майонез являются примерами тиксотропных материалов. Они кажутся густыми или вязкими, но их можно довольно легко перекачивать.

    Дилатантные жидкости

    Сгущающая жидкость при сдвиге - или дилатантная жидкость - увеличивает вязкость при перемешивании или деформации сдвига.Дилатантные жидкости известны как неньютоновские жидкости.

    Некоторые дилатантные жидкости могут почти затвердеть в насосе или трубопроводе. При взбалтывании сливки превращаются в составы масла и конфет. Глиняная суспензия и подобные сильно наполненные жидкости делают то же самое.

    Bingham Plastic Fluids

    Пластиковая жидкость Bingham имеет предел текучести, который должен быть превышен, прежде чем она начнет течь как жидкость. С этого момента вязкость уменьшается с увеличением перемешивания. Зубная паста, майонез и томатный кетчуп - примеры таких продуктов.

    Пример - воздух, преобразование кинематической и абсолютной вязкости

    Кинематическая вязкость воздуха при 1 бар (1 10 5 Па, Н / м 2 ) и 40 o C составляет 16,97 сСт (16,97 10 -6 м 2 / с) .

    Плотность воздуха можно оценить с помощью закона идеального газа

    ρ = p / (RT)

    = (1 10 5 Н / м 2 ) / ((287 Дж / (кг · К)) ((273 o C) + (33 o C)))

    = 1.113 (кг / м 3 )

    где

    ρ = плотность (кг / м 3 )

    p = абсолютное давление (Па, Н / м 2 )

    R = индивидуальная газовая постоянная (Дж / (кг K))

    T = абсолютная температура (K)

    Абсолютная вязкость может быть рассчитана как

    μ = 1,113 (кг / м ) 3 ) 16,97 10 -6 2 / с)

    = 1.88 10 -5 (кг / (мс), Н с / м 2 )

    Вязкость некоторых обычных жидкостей

    200 9024 9024 Масло картера 9024 440 902 98
    сантистокс
    (сСт, 10 -6 м 2 / с, мм 2 / с )
    Секунда Сейболта
    Универсальная
    (SSU, SUS)
    Типичная жидкость
    0,1 Меркурий
    31 Вода (20 o C)
    4.3 40 Молоко
    SAE 20 Масло картера
    SAE 75 Трансмиссионное масло
    15,7 80 Мазут No 4
    20,6 100 Сливки Масло растительное
    110 500 Масло картера SAE 30
    SAE 85 Трансмиссионное масло
    220 1000 Томатный сок
    SAE 50 Масло картера
    2000 SAE 140 Gear Oil
    1100 5000 Глицерин (20 o C)
    SAE 250 Gear Oil
    2200 10000 Мед Мед 28000 Майонез
    19000 86000 Сметана

    Кинематическая вязкость может быть преобразована из SSU в сантистоксов с

    ν сантистоксов = 0.226 ν SSU - 195/ ν SSU (4)

    где

    ν 10048

    10048

    SSU ν Сантистокс = 0,220 ν SSU - 135/ ν SSU

    где

    ν 900 Вязкость > и температура

    Кинематическая вязкость жидкостей, таких как вода, ртуть, масла SAE 10 и масла №.3 - и такие газы, как воздух, водород и гелий, показаны на схеме ниже. Обратите внимание, что

    • для жидкостей - вязкость уменьшается с температурой
    • для газов - вязкость увеличивается с температурой

    Измерение вязкости

    Для измерения вязкости используются три типа устройств

    • капиллярный вискозиметр
    • Вискозиметр Сейболта
    • Вискозиметр вращающийся
    .

    Смотрите также