Пеногипсовая стяжка пола


Пеногипсовая стяжка | Новости в строительстве

Наливные полы на основе гипсового вяжущего используются в качестве теплошумоизоляции квартир и зданий различного назначения, так как они  являются во много раз теплее чем традиционные бетонные или на цементном растворе.Обладая высокой растекаемостью, пеногипсовая стяжка пола на основе гипсового вяжущего позволяет использовать механизированные способы укладки, которые очень сильно сокращают сроки и объемы производства работ.

Идея заменить цементное вяжущее во время приготовления раствора для заливки пола в жилых и общественных домах на более дешевое возникло давно. Решение было найдено и окончательно утвердилось когда были найдены и изучены способы замены цементного вяжущего на более дешевое -на основе фосфогипса.Фосфогипс это отходы, которые остаются после производства минеральных одобрений.

Таблица №1. Физико-механические свойства вяжущего ,полученного из фосфогипса


В зависимости от состава различают фосфоритовый и апатитовый фосфогипс. В результате использования фосфогипса, получаются не только более дешевые в производстве полы (гипс в производстве дешевле чем цемент), но и на много теплее, с улучшенными характеристиками звуконепроницаемости.

Для заливки таких теплозвукоизоляционных полов используют так называемую двухстадийную технологию приготовления раствора из пеногипса, который имеет сбалансированный и оптимальный состав воздушных пор. Наличие воздушных пор позволяют значительно снизить теплопроводность материала, снизить звуко и шумопроводность.

При производстве пеногипса используют двухстадийную технологию, при котором водный раствор пенообразователя обрабатывают в так называемом устройстве -пеногенераторе. После этого получают пену, которую смешивают с гипсовым вяжущим и водой в обычном смесителе.В роли пенообразователя используют два вида пенообразователя:

на основе первичных и вторичных алкилсульфатов.

Читать далее на сайте http://stroivagon.ru  полимербетоны

Для получения пеногипса используют так называемую техническую пену, для которой характерны следующие технические параметры:

1. Кратность от 10 до 15.

2. Устойчивость- от 30 до 45 минут.

3. Дисперсность от 50 до 200 мкм.

Чтобы замедлить сроки схватывания пеногипсовой массы используют триполифосфат натрия по ГОСТ 13493-86*Е. Подвижность раствора (так называемый расплыв по Суттарду) составляет более 250 мм при водогипсовом факторе 0,4. Пеногипс приготавливают в серийном смесителе при общем цикле около 2 минут, затем подают его к месту заливки используя сжатый воздух. После затвердевания теплоизоляционный наливной пол имеет среднюю плотность от 700 до 800 кг/м³, а прочность на сжатие от 1 до  -2.5 МПа.

Таблица №2.Ориентировочный расход добавок для приготовления пеногипсовых растворов


Такой теплоизоляционный пол является хорошим основанием для нанесения плотной несущей стяжки имеющую среднюю толщину  20-25 мм. При этом плотная стяжка пола должна иметь следующие показатели:

1.Плотность не более 1300 кг/м³ в сухом состоянии.

2. Прочность при сжатии плотной стяжки от 7,5 до 10 МПа.

3. Прочность при изгибе не менее 2,5 МПа.

4. Влажность материала  должна составлять не более 5 %.

Для устройства пеногипсовой стяжки пола используют следующий композиционный состав :

1. Гипсовое вяжущее из фосфогипса ТУ 21-31-43-81.

2. Диспергатор  НФ ( по ГОСТ 6848-79*),

3. Триполифосфат натрия

4. Вода.

Как правило раствор готовят в растворосмесителе и подают к месту устройства полов винтовым насосом.

Читать далее на сайте http://stroivagon.ru полимерцементные бетоны

Технология устройства стяжки пола

Раствор для устройства пеногипсовой стяжки пола необходимо приготовить непосредственно на рабочем месте (недалеко от места укладки). Раствор как правило приготавливают методом двухстадийной технологии и руководствуются следующими рекомендациями:

1. Раствор пеногипса готовят в смесителях с частотой вращения 400-700 об/мин.

2.Растворную часть смешивают с пеной для приготовления пеногипсового раствора только в смесителях с частотой вращения не более 150-300 об/мин.

Для приготовления раствора пеногипса смешивают в смесителе определенное (необходимое количество можно взять из таблицы №2) количество добавок и воды до их полного растворения.

Затем в смеситель загружают требуемое количество вяжущего и перемешивают до получения нужной гомогенной массы. Время перемешивания не менее 2,5-3,0 мин. Далее в полученную гомогенную массу загружают необходимое количество пены (которую следует приготовить в пеногенераторе) и тщательно перемешивают в течении 2-3 минут.

Материалы для приготовления пеногипсового раствора дозируют с точностью:

1. Для гипсового вяжущего- ±2 %,

2. Химические добавки-    ±0,5 %,

3. Для воды-±1 %,

Отделение пены в приготовленном качественно пеногипсовом растворе не должно наблюдаться. Работы по устройству стяжки выполняют согласно требованиям  пп. 1.2, 1.3, 1.6, 4.10 главы СНиП III-В.14-72.

 Устройство стяжки пола:

1. Сперва поверхность пола необходимо очистить от пыли и грязи.

2. Приготовить раствор пеногипса при температуре окружающего воздуха от  + 5 .Температура транспортируемой смеси пеногипса -от + 10 до +35 °С.

3. Стяжку укладывают равномерным слоем по всему основанию пола при этом толщина слоя не должна быть меньше или больше проектному значению. Допускается отклонение от проектной толщины не более ±5 мм.

4. В процессе укладки избегают интенсивное вибрирование или интенсивные  механические воздействия на уложенный слой пеногипса. Уложенный слой пеногипсового раствора разравнивают при необходимости равномерно по всей площади с помощью правил и реек. При этом рейку или правило погружают в раствор не более чем на половину толщины слоя раствора.

5. При устройстве стяжек объемами более 200 м² в одном помещении устраивают перерывы, швы которых обрабатывают согласно требованиями п. 5.33 главы СНиП III-В.14-72.

6. После укладки во время твердения стяжку следует оберегать  от механических повреждений и увлажнения. По стяжке можно перемещаться не ранее чем через 3-4 часа с момента окончания заливки.

Рисунок №1. Пеногипсовая стяжка в разрезе


7. Укладку второго слоя (плотная несущая стяжка) из гипсобетона начинают не ранее чем через 3-4 часа с момента окончания заливки слоя из пеногипса. Как уже говорил выше,  стяжка второго слоя  (плотная несущая стяжка) должна иметь следующие показатели:

1.Плотность не более 1300 кг/м³ в сухом состоянии.

2. Прочность при сжатии плотной стяжки от 7,5 до 10 МПа.

3. Прочность при изгибе не менее 2,5 МПа.

4. Влажность материала  должна составлять не более 5 %.
Примыкания стяжки к стене можно устроить согласно рисунку № 1.

Как сделать шумоизоляцию потолка

 

Шумоизоляция домов и различных частей зданий широко используется в современном строительстве.Для того чтобы изолировать дом от посторонних шумов, которые проникают в дом в основном через стены и потолок, производиться шумоизоляция стен и потолка.

Необходимо сказать что наилучшего эффекта достигается когда шумоизоляция производиться с материалами, которые имеют органическое происхождение. Другими словами широко используют при проведение шумоизоляции материалы получаемые на основе плавления вулканических горных пород, таких как базальт и габбро. Материалы широко известны людям как минеральные ваты на основе стеклянного волокна, и кроме шумоизоляции они еще очень хорошо защищают дом от проникновения холода в отапливаемый период.

Живя в компактной квартире многоэтажного дома, люди все чаще стали задумываться над тем, как избавиться от посторонних шумов, которые не перестают проникать в дом ни днем ни ночью. Поэтому сейчас существуют довольно широкий спектр методологий в решении этого вопроса и каждый застройщик выбирает то что ему более подходит. Над изолированием дома от посторонних шумов задумываются уже на стадии разработки и проектирования.

Поэтому стали широко использовать разные утеплители для стен потолков и полов, которые играют роль шумоизоляции. В многоквартирных домах люди стали использовать утеплители для стен и потолков, а также для пола в качестве шумоизоляции. Например, надоело слушать неприятные звуки, которые издают соседи и транспорт на улице. В таком случае первое что нужно сделать, это шумоизолировать потолок и поменять старое окно на новое, со встроенным стеклопакетом.

Так как шумоизоляция стен в большинство случаев не возможно проводить снаружи, для большинства жителей многоэтажек, ее проводят из внутри помещения. Снаружи конечно оно было бы лучше. Но тогда этого должны сделать все жители многоквартирного дома, иначе наружный фасад дома будет испорчен, а этого администрация города не допустит.
Шумоизоляция потолка своими руками
Хочу привести простой пример, как производить шумоизоляцию потолка.
◊ Сперва старое окно необходимо снять и отвести на даче или выбросить. Поставить современное окно со встроенным стеклопакетом.

◊  Далее, шумоизолируют потолок комнаты, путем постройки нового  подвесного потолка (из гипсокартона или например, типа » армстронг»). Над  металлическим или  деревянным каркасом ( между потолком и каркасом) следует установить гидроизоляционную пленку.

 

Рисунок № 2.Устройство деревянного каркаса для подвесного потолка

 

 

 

 

 

 

 

◊ Рулонный шумоизоляционный материал, например Rockwool, Ursa или шумоизолирующий материал в виде плит, а также  другого наименования, необходимо поместить между брусками каркаса и закрепить к брускам используя для этого  скобы или гвозди (смотри рис-№ 3). Очень важно, чтобы между утеплителем и бетонным потолком остался зазор 1- 2 см, для циркуляции воздуха. Для этого необходимо использовать бруски каркаса на 2 см толще, чем расчетный слой утеплителя. Например, если толщина утеплителя составляет h=5 см, тогда толщина бруска каркаса должна составлять минимум h=7 см.

Рисунок-№ 3. Закрепление утеплителя

преимущества и недостатки, сложности монтажа

Заливка пола пенобетоном сегодня применяется все чаще, так как обеспечивает несколько выгодных преимуществ в сравнении с обычной песчано-цементной стяжкой. Пенобетон не дает ощутимой нагрузки на фундамент и перекрытия, обладает прекрасными характеристиками теплосбережения, не требует привлечения сложной специальной техники.

Для обустройства пола из пенобетона понадобится приложить немного усилий и времени, потратить сравнительно небольшие объемы материалов, что в общем существенно удешевляет процесс строительства и позволяет выполнить максимально качественный пол с минимальными затратами.

Пенобетонные полы – выгодно или нет?

Использование пенобетона в заливке пола однозначно экономически выгодно. В первую очередь, за счет особой пористой структуры смеси, благодаря чему тратится намного меньше материала: так, для приготовления 3-5 м3 раствора используется около 1 тонны цемента (точный объем зависит от марки торговой продукции).

Экономия достигается и за счет отсутствия необходимости арендовать специальную технику, оплачивать услуги специалистов. Готовить раствор можно непосредственно на строительной площадке, весь процесс занимает минимум времени и усилий (в сравнении с аналогичными работами из других смесей).

Существенно снижает затраты на строительство дома и понижение нагрузки на основание и перекрытия, что позволяет делать менее прочный фундамент, использовать меньше арматуры для упрочнения конструкции. Также в дальнейшем удастся понизить затраты на отопление помещения, что объясняется низкой теплопроводностью смеси. Значительно сокращает пенобетонная стяжка пола потери тепла и при обустройстве теплого пола.

Преимущества и недостатки монолитного пенобетона

От обычного раствора пенобетон отличается тем, что в его состав вводят пенообразователь. Это делает материал ячеистым – в нем присутствует большое количество замкнутых пор, обеспечивающих ему определенные характеристики, преимущества и недостатки.

Основные плюсы пенобетонной стяжки:

  • Лучшая звукоизоляция
  • Небольшой вес – минимальная нагрузка на фундамент и перекрытия помещения
  • Хорошие теплоизоляционные свойства – так, обычно полы из пенобетона на 3-4 градуса теплее, чем обычные бетонные
  • Уменьшение расхода цемента – уменьшение затрат на приобретение и транспортировку материала
  • Возможность заливки на деформированные, разноуровневые, неровные поверхности – отсутствует необходимость предварительно выравнивать поверхность для укладки состава
  • Допустимость сверления
  • Большой срок службы – от 50 лет
  • Простая технология заливки полов, возможность выполнить работу самостоятельно, без привлечения квалифицированных строителей
  • Минимальные сроки выполнения работ
  • Более простое обслуживание, дешевый и быстрый ремонт

Основным недостатком изготовления стяжки пола из пенобетона является то, что после застывания материал демонстрирует не очень высокие характеристики плотности и прочности. Так, пенобетон плотностью D800 можно продавить небольшим усилием. Поэтому в процессе усадки на поверхности могут появляться трещины, а в будущем на полу могут оставаться следы от тяжелой мебели, приборов. Также к минусам материала стоит отнести низкую текучесть в процессе заливки, водопроницаемость, неспособность выдерживать большие морозы.

Сложности монтажа

Стяжка пола пенобетонная зависит от качества смеси, которое, в свою очередь, определяется массой факторов. Основными являются стойкость и совместимость пены. Несмотря на легкость работы с материалом, есть определенные нюансы. Так, в процессе заливки даже профессионалы порой создают смеси разной плотности и используют их для укладки в одну стяжку. Это приводит к отличиям в показателях плотности разных участков площади – вплоть до того, что некоторые зоны могут напоминать масло по консистенции.

Ячеистый пенобетон является отличным строительным материалом, но для получения хорошей качественной смеси на выходе необходимо создать правильные условия: уровень влажности порядка 65% (ранние сроки созревания), температура в пределах +25-30С, отсутствие серьезных нагрузок и сквозняков.

Такие требования к стяжке из пенобетона могут очень сильно усложнить весь процесс укладки, поэтому строители ищут способы упростить монтаж и добиться наилучших результатов при минимальных усилиях и затратах.

Оптимальное решение

В качестве самостоятельного напольного покрытия стяжка из пенобетона применяется редко и там, где нет постоянных нагрузок – технические этажи, чердаки. При условии соблюдения всех требований и заливки смеси высокого качества пол делают быстро и недорого. В остальных же случаях на пенобетон кладут линолеум, паркет, керамогранит и другие типы покрытий.

Схема монтажа наливных полов из пенобетона:

  • Теплоизоляционный слой – используют пенобетон марок D300-D500
  • Эксплуатационный слой – подойдет пенобетон марок D800-D1200, для покрытий с большой нагрузкой выбирают обыкновенный бетонный раствор для стяжек
  • Облицовочный слой – любой вид покрытия

Таким образом сегодня обустраивают пол из пенобетона. Это наиболее оптимальный вариант для создания качественного покрытия с минимальными затратами времени, сил, финансов.

Где устраиваются полы из пенобетона

Ввиду универсальности материала его можно использовать для выполнения разных работ при строительстве дома.

Сферы применения:

  • Полы в бытовых зданиях и мастерских
  • Монтаж перекрытий с облицовкой
  • Стяжки на любом этаже помещения
  • Утепление чердака или мансарды
  • Теплоизоляция кровли наклонной и плоской конструкции
  • Полы в технических помещениях, на техэтажах

Двухслойную заливку не выполняют: при обустройстве утепления крыш, на чердаках, в техпомещениях, где полы редко эксплуатируются (обычно выбирают марку D600).

Варианты стяжки

Пенобетон является отличным строительным материалом. Стяжку из него можно выполнить двумя методами, которые обеспечивают различный уровень прочности и надежности основания, предполагают использование материала разных марок.

Стяжка может быть:

  • Комбинированная – укладка двух слоев бетона с разными показателями плотности: обычно первый выступает теплоизолирующим (плотность 300-500 кг/м3), второй становится основным (плотностью 600 минимум и до 1200 кг/м3).
  • Монолитная – используется материал одной плотности (обычно 800 кг/м3).

Использование бетона одной плотности

Такой пол обходится дешевле всего, применяется там, где нет нагрузок на несущие конструкции зданий. При монтаже теплого водяного пола используется именно этот вариант. Благодаря низкой теплопередаче понижаются расходы энергии на прогрев элементов системы.

С разными плотностями

Пол получается высокоэффективным, включает два слоя пенобетона (теплоизоляционный и основной), толщину каждого из них просчитывают отдельно с учетом облицовочного материала.

Самостоятельное устройство полов

Перед началом работ желательно все тщательно изучить и просчитать. Неверные расчеты материалов могут стать причиной серьезных затрат на приготовление смеси и перезаливку поверхности. Первый раз точно просчитать объем ингредиентов и все сделать правильно очень сложно, поэтому специалисты советуют привлечь мастера.

Готовим все необходимое

Необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее. Понадобится такое оборудование для производства смеси и монтажа пола: строительный уровень, шпатели, правило, генератор и смеситель, установка для подачи раствора (героторный насос, шланги), техническая пленка, крепежные элементы для каркаса, брус. Материалы: цемент без комков, сухой песок без мусора, пеноконцентрат.

Поэтапное воспроизводство заливочных работ

Сначала нужно правильно подобрать пенобетон в соответствии с типом помещения и интенсивностью нагрузок. Для обычной жилой комнаты обустройство комбинированного пенобетонного пола выполняется по стандартной технологии. Толщина слоя стяжки может быть разной, но если укладывается на железобетонные перекрытия, будет достаточно минимум 5 сантиметров.

Этапы укладки пола из пенобетона:

1. Очистка основания, укладка гидроизоляции (при необходимости), укладка и тест системы теплых полов (если обустраивается данный тип пола).

2. Монтаж обрешетки – ее выполняют не только в качестве маяков, но и для дополнительного армирования. Обрешетка из дерева монтируется при помощи планок по толщине первого слоя (там, где находится верхняя точка), ширина рабочих полос максимум 50 сантиметров. Можно на основание установить лаги с шагом в 2 метра и расставить металлические маяки с шагом в 1 метр.

3. Производство пенобетона – тест пены для определения достаточных стойкости и веса, выполнение первого замеса. Нужно следить за тем, чтобы температура воды в растворе, воздуха в помещении и воды в пене была одинаковой. Из-за резких перепадов пена может быть нестойкой, что повредит ее структурные стенки.

4. Взвешивание пены при подаче в смесь и определение веса самой готовой смеси для подтверждения качества пенобетона. Замесы, сильно отличающиеся по плотности, лучше вообще не использовать.

5. Заливка бетона готовым раствором. Особенности заливки зависят от размеров помещения и толщины слоя. Обычно заливают в несколько этапов, стараясь готовить раствор с максимально схожими характеристиками, чтобы избежать перепадов плотности.

6. Заглаживание бетона – выполняется быстро и просто, без вибраторов и т.д. Нужно взять рейку и шпатели, слой выровнять по маякам. Когда первый слой готов, его нужно накрыть пленкой, позволить стяжке затвердеть при актуальных окружающих условиях.

7. После затвердевания первого слоя выполняют заливку второго смесью для стяжки нужных марки и плотности, может быть залита самовыравнивающая смесь. Нужно выставить маяки и залить поверхность пола. Гидроизоляцию стелить дополнительно не нужно.

8. Финишная отделка – осуществляется через месяц после стяжки. При монтаже пола на крыше или чердаке обязательно нужно постелить слой рулонной изоляции.

Практические советы:

  • Чтобы защитить состав эффективнее и сделать его более прочным, желательно основание пропитать антигрибковым препаратом.
  • Для получения идеально ровной поверхности на выходе можно заранее подготовить приспособление из уголка (по габаритам помещения) и приваренной к нему специальной ручкой в виде дуги.
  • Покупая готовые пенобетонные смеси, нужно точно соблюдать указанные в инструкции условия, пропорции, время отвердевания.
  • Лучше всего пенобетон подходит для монтажа утепления системы «теплый пол». Пенобетонный пол быстрее прогревается, на несколько градусов теплее аналогичного бетонного, обладает отличными теплоизолирующими свойствами, что позволяет существенно снизить затраты на отопление помещения.
  • В процессе затвердевания пол нужно периодически поливать водой методом разбрызгивания, чтобы не позволить ему пересохнуть, избежать появления трещин.

При правильном подборе характеристик пенобетона и расчете слоев стяжки удается выполнить качественное, прочное, теплое и соответствующее всем эксплуатационным требованиям покрытие. Такой пол обойдется намного дешевле других вариантов заливки, даст возможность сделать все легко и быстро, добившись наилучшего результата.

Стяжка из пенобетона: что такое, где используется

 

Вступление

Порой классические и современные технологии устройства полов удивляют своим разнообразием. С точки зрения разнообразия и неожиданного применения особенно интересна стяжка из пенобетона. О ней поговорим в этой статье.

Что такое стяжка из пенобетона

Вам нужно выровнять неровные полы? При этом вы выбираете теплоизоляцию? Не знаете, чем заполнить труднодоступные и недоступные места? Хотите поближе познакомиться с лёгкими потолочными конструкциями и перекрытиями?

Решение ваших задач может быть эффективным и экономичным. Стяжка из пенобетона — это вспененный бетонный выравнивающий состав с дополнительными изоляционными свойствами. В готовом состоянии пенобетон можно охарактеризовать как однородную смесь цементных и воздушных пор.

Стяжка из пенобетона использование

Пенобетонная стяжка находит своё применение в новых зданиях и реконструкциях. С заливным пенобетоном вы можете очень быстро и легко изолировать и выровнять любую основу в системах напольных покрытий.

Можно использовать пенобетон независимо от степени неровностей и наличия монтажной проводки и коммуникаций на полу. Поверхность получается без зазоров, пустот и перепадов высот. 

Пенобетон создаст плоскую и однородную поверхность без зазоров. Это станет отправной точкой для нанесения дополнительных слоёв, включая литые ангидритовые и цементные полы.

Плоские крыши, балконы и террасы

В дополнение к системам напольных покрытий пенобетон может быть использован в качестве наполнителя и в то же время теплоизоляционного материала для некоторых типов плоских кровель.

Он также может быть использован для успешного создания наклонных полов.

Благодаря своей лёгкости, пенобетон не обременяет конструкцию, что является большим преимуществом, особенно при реконструкции старых зданий.

Пенобетон — универсальный наполнитель

Состав пенобетона очень хорошо работает в случае необходимости заполнения недоступных пространств. Поскольку пенобетон достаточно жидкий, он без проблем заполняет все пространство.  

Часто он заменяет засыпку песком или другими материалами. Например, для устройства бассейнов или отстойников. Это очень эффективная процедура с идеальным объединением контейнера для бассейна с дополнительной теплоизоляцией. Следует добавить, что пенобетон, в отличие от почвы, не усаживается с течением времени.

Лёгкая подготовка и быстрая установка

Применение пенобетона не требует специальной подготовки. Необходимо только закрепить все объекты, которые могут «всплыть» во время заливки, к основанию и закрыть любую утечку основания, например, монтажной пеной.

Абсорбирующее основание рекомендуется обработать водой непосредственно перед монтажом. Однако, если существует риск утечки в нижнее пространство, используется герметизирующая фольга или плёнка, которая закрепляется на стенах до нужной высоты.

Как залить и сравнять пенобетон

Рекомендуемая минимальная высота наносимого слоя должна быть от 40 мм. Пенобетонную смесь постепенно выливают до желаемой высоты. Затем выравнивают встряхивающими движениями, твёрдыми плоскостями (шпателя, рейки, правила). Добавлю, что пенобетон не нуждается в компенсаторных швах. Работы должна проводиться при температуре от 5 до 30 °С.

Созревание и сушка

Поверхность свежезалитой смеси должна быть защищена от воды (осадки) и быстрого неравномерного испарения воды из смеси (сквозняки). В жаркие летние месяцы рекомендуется на второй день обработать поверхность лёгким потоком воды (распыление), чтобы устранить возможные микротрещины.

По уложенной смеси можно ходить при нормальных условиях через 72 часа. Для последующих работ необходимо учитывать повышенную влажность стяжки в первые 10 дней.

Свойства материала в двух словах

Пенобетон это цементная смесь с добавлением в неё специальной пены, называемой пенообразователь для пенобетона.

  • Пенобетон легко приспосабливается по форме и обеспечивает ровную поверхность независимо от основания. Он обеспечивает защиту, утепление и звукоизоляцию при распределении по полу.
  • Кроме того, он является паропроницаемым (дышит), имеет долговременную стабильность размеров и классифицируется в классе А1 с точки зрения огнестойкости.
  • В застывшем виде этот продукт, пригоден для вторичной переработки.

Заключение

Стяжка из пенобетона отличное решение для создания лёгких бетонных полов, даже на вторых этажах деревянных домов. Однако есть сложности в приготовлении раствора. Также непосредственно по пенобетону нельзя укладывать ламинат, замковую паркетную доску, линолеум, ковролин. Велика вероятность поверхностных повреждений.

©opolax.ru

Еще статьи

 

Пеногипс: свойства и сферы применения

Пеногипс – ячеистый строительный материал, состоящий из затвердевшего гипса с множеством воздушных пор. Пеногипс получают путем смешивания гипсовой смеси и стабилизирующего пенного раствора. Для создания последнего используют мыльный корень (точнее его экстракт) и ГК (гидролизную кровь). Для того, чтоб пена приобретала застывшую форму в нее добавляют эмульсию, произведенную из клея (казеинового или мездрового) и канифоли.

Существует два вида пенообразующей смеси: сапониновая и смолосапониновая. Основное их различие это допустимые сроки использования. Сапониновый пенообразователь допустимо использовать в течении 2-3 дней, при добавлении смолы эти цифры увеличиваются до 8-10. Также в смолосапониновый раствор допустимо добавлять различные примеси, с уменьшением расхода мыльного корня и без урона качеству.

Последовательность производства пеногипса

Расчет расхода ингредиентов для пенообразователя

Последовательность производства пеногипса неизменна уже длительный период и имеет следующий вид:

  • — приготовить пену;
  • — замесить гипсовое тесто;
  • — смешать оба раствора;
  • — разлить готовую смесь по формам и отправить на сушку.

Для первых трех этапов нужна бетономешалка или другое приспособление, способное размешать большие объемы вещества большой плотности. На взбивание пены уходит в среднем 7-10 минут. С гипсом дело обстоит значительно быстрее. В воду добавляют 0,2% (от всей массы гипса) замедлителя застывания и тщательно размешивают, доводя до однородного вещества. После чего добавляют непосредственно сам гипс, предавая вымешиванию еще с минуту. Необходимо внимательно рассчитать время начала обоих процессов, чтоб степень готовности наступила одновременно. По достижению нужных консистенций оба раствора подают в единую тару – смеситель, в которой прокручивается еще с минуту, не больше. Такие короткие временные рамки вызваны скоростью застывания гипса. Поэтому скорость вращения центрифуги должна быть высокой, чтобы достигнуть качественной консистенции. Хорошо промешанная смесь выглядит однородно, без каких-либо автономных островков пены или гипса.

Расход гипса зависит от необходимого объемного веса на 1 кв.м. пеногипсовой массы. Так для 400 кг/кв.м нужная масса составляет 340 кг, для 600 кг/кв.м – 510 кг, 800 кг/кв.м – 600 кг.

Готовая пенобетонная масса отправляется в специальный бункер, где с размеренной скоростью разливается по формам для застывания. Для этого используют специальные лотки на высоте 20-25 см от емкости. Весь процесс не должен занимать больше 3-5 минут, так как смеси необходимо равномерно распределится по форме до начала процесса застывания. Для производства пеногипса применяется только гипс первого сорта. Экономить на составляющих и их качестве не стоит, если конечно целью не является рухнувших дом.

Пеногипс — свойства и характеристики

Готовый пеногипс обладает уникальным соединением целого ряда различных свойств. Материал, подобно пенобетону, легко поддается обработке ручными инструментами, обладает полу огнестойкостью, легко гвоздим, но при этом практически их не удерживает.

Пеногипс имеет высокий уровень поглощения воды, а соответственно не водоустойчив. Поэтому материал стоит использовать для покрытия уже защищенных от влаги конструкций. При необходимости этот факт можно изменить, добавив в состав гипсоцементное пуццолановое вяжущее вещество.

Оборудование для заливки пеногипса

При заливке пеногипса с вяжущим веществом рассматривают два варианта компоновки нужного оборудования:

  • — стационарная мешалка для пены и раствора, напрямую разливающая смесь в движущиеся формы;
  • — передвижная мешалка, разливающая готовую смесь по стационарно стоящим формам.

Существует серийно выпускаемое оборудование для производства именно пеногипса с добавлением гипсоцементного пуццоланового вяжущего вещества. Его используют на специализированных заводах.

Процесс застывания проходит на стенде выдержки, куда транспортируют формы после их заливки. По достижению нужной твердости материала, его вынимают из емкостей и перемещают на склад либо на строительные площадки.

Ячеистый пеногипс с добавлением вяжущего вещества широко распространен в строительной индустрии. Его используют для тепло и термоизоляции стен и перекрытий, как в жилых, так и общественных помещениях.

С гипсоцементной пуццолановой смеси изготовляют специальные плиты для термоизоляции. Особенность их производства в необходимости дополнительного «вылеживания» для достижения большой прочности.

Стяжка из пенобетона: варианты и технология изготовления

Стяжка из пенобетона является хорошим вариантом для обустройства пола. За счет высоких эксплуатационных свойств раствора, полы из пенобетона будут обладать прочностью и надежностью. Популярность этого строительного материала растет с каждым днем, и в этом нет ничего удивительного, ведь при работе с пенобетоном не возникает никаких сложностей, а его долговечность достигает ста лет.

Характеристики

Пенобетон, используемый при стяжках пола, характеризуется следующими параметрами:

  • размерами;
  • массой;
  • плотностью;
  • водопоглощением;
  • теплопроводностью;
  • морозостойкостью;
  • пределом прочности на сжатие;
  • расходом.
Вернуться к оглавлению

Варианты стяжки

Стяжка из пенобетона бывает следующих видов:

  • комбинированная, т. е. с использованием бетона разных плотностей;
  • монолитная, определяется применением бетона одной плотности.
Вернуться к оглавлению

Использование пенобетона одной плотности

Пол из пенобетона с применением бетона одной плотности экономически выгоден. Применяется в сооружениях с ограниченной нагрузкой на несущие элементы зданий. Применяют монолитный пенобетон при необходимости создания «теплого пола». За счет низкой передачи тепла этого вида стяжки, уменьшается расход теплоэнергии на прогрев строительных элементов построек. Таким образом, применение стягивания пола из ячеистого бетона позволяет сократить затраты на дополнительное отопительное оборудование.

Вернуться к оглавлению

С разными плотностями

Пол из пенобетона с применением бетона разной плотности, обладает высокоэффективным свойством. Комбинированный способ состоит из теплоизолирующего материала плотностью около 400 кг/м3 и обычного слоя бетона, плотность которого допускается от 600 до 1200 кг/м3. Толщина каждого слоя определяется отдельного для каждого случая.

Вернуться к оглавлению

Плюсы применения пенобетона для стяжки

Преимущества пенобетонных стяжек:

  • Звукоизоляция и теплоизоляция в пенобетоне обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют такую стяжку.
  • Легкость использования. При работе не возникает сложностей монтажа, ведь для ее возведения не потребуется специальное оборудование и перевозка.
  • Удобство изготовления. Раствор можно приготовить на объекте строительства.
  • Скорость приготовления раствора сокращает общее время на проведение строительных работ.
  • Возможность соединения с различными поверхностями.
  • Отсутствует необходимость в подготовительных работах основания.
  • С помощью этого строительного материала появилась возможность скрыть недочеты, неровности и перепады оснований.
  • Теплоизоляционные преимущества позволяют сохранять тепло за счет пористой структуры материала. Это сокращает расходы на отопительные приборы и создает комфортный температурный режим в помещении.
  • Легкость материала позволяет сократить нагрузки на основу сооружений.
Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

  • наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • портландцемент;
  • пенообразователь;
  • автоклав;
  • насос;
  • бетономешалка;
  • парогенаратор.

Изготовление бетонной стяжки состоит из следующих этапов:

Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Использование пенобетона позволяет сооружать прочные и надежные конструкции. При возведении бетонной стяжки важно придерживаться технологической инструкции и не допускать ошибок при их устройстве. Наиболее распространенной ошибкой является несоблюдение пропорций при изготовлении раствора, что влечет за собой уменьшение прочностных свойств пенобетона.

Учитывая советы и рекомендации специалистов, изготовить стяжку из ячеистого бетона не составит особого труда.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОБЕТОННОЙ СТЯЖКИ, ПРЕИМУЩЕСТВА

Основные характеристики стяжки из пенобетона 

Прочность От 35 до 140 кг/c на см2
Теплопроводность От 0,04 до 0,19
Звукопоглощение от 50 до 90 Дб
Водопоглощение До 10%
Морозостойкость 35 циклов
Начало эксплуатации Не ранее чем через 3-е суток

 

Преимущества пенобетонной стяжки

Экологичность - в состав входит цемент, песок, вода и воздухововлекающая добавка.

Теплоизоляция – снижение энергозатрат в 2,5 - 5 раза для конечного пользователя. Экономия при строительстве.

Гидроизоляция - процент водопоглощения по массе до 15 % - это в несколько раза меньше в сравнении с кирпичом и деревом, не заводится грибок и плесень.

Прочность – применяется при строительстве самонесущих и ненесущих конструкций в промышленном и гражданском строительстве.

Сейсмоустойчивость - 9 - 12 баллов.

Лёгкость – один куб.м. пенобетона вести около 700 кг (при плотности D700).

Шумоизоляция – обеспечивая отличную звукоизоляцию.

Долговечность – более 50 лет, как и любой бетон со временем только набирает прочность.

Технологичность – легко пилятся, штробятся, легкое устройство каналов скрытой проводки.

Экономичность – стоимость квадратного метра стяжки при аналогичных характеристиках (тепло- и шумоизоляции) дешевле любого материала используемого для стяжки.

Пожаробезопасность – класс горючести НГ (негорюч).

Теплоинертность – помещения быстро нагреваются и медленно охлаждаются.

Морозостойкость – испытания на морозостойкость и амплитуде колебания температуры с + 75°С до - 30°С испытаны на 50 циклах замораживания-оттаивания, без потери целостности и теплоизолирующей способности.

Антисептичность – применяемая при изготовлении пенобетона воздухововлекающая и пластифицирующая добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка.

Антикоррозийность – при использований пенобетона марки D700 и выше, заложенная арматура, при монолитной заливке или армировании не подвергается коррозии.

Температура применения колеблется в диапазоне от -60°С до +70°С, материал по морозостойкости относится к классу от F35 до F120, в зависимости от марки пенобетона.

 

Сравнения полистиролбетонной стяжки с другими материалами

Позиция

Керамзит (70 мм) +
ЦП (40 мм)

 D700 (60мм)

Пенопласт (40 мм) +
ЦП (40 мм)

  Минвата (50 мм)+
ЦП (40 мм)

D400 (50 мм)

Не требуется  +

+

+

+

  Гидробарьер

Не обязателен Не обязателен

+

+

Не обязателен

  Утеплитель

+

 Не требуется

+

+

Не требуется

  Работы по утеплению

+

+

+

+

Не требуется

  Армирующая сетка

Не требуется   Не требуется

+

+

Не требуется

  Общий вес 1 кв м

115 кг

35 кг

64 кг

72 кг

20 кг

  Толщина «пирога»

110 мм

60 мм

80 мм

90 мм

50 мм

 

 

Мастер-класс по стяжке | Домостроение

Очень редко в мире жилищного строительства освященный веками способ ведения дел внезапно меняется. Но чтобы искоренить проверенные и испытанные методы, нужно немало. Строители не боятся менять то, что хорошо работает.

Чтобы что-то новое прижилось, должна быть веская причина, обычно с точки зрения затрат или экономии времени. Иногда это происходит из-за изменений в правилах строительства, таких как выполнение требований жесткой теплоизоляции, или архитекторы могут начать определять что-то в массовом порядке с явно улучшенным качеством или производительностью.

Развитие жидких стяжек

Так или иначе, мы можем стать свидетелями одного такого «морского изменения» в обычно спокойном мире стяжек полов с появлением жидких стяжек.

Нет закона, который предписывал бы вам покрывать конструкцию первого этажа стяжкой перед укладкой напольных покрытий. Стяжки не являются конструктивными. Например, при переоборудовании гаража половицы обычно кладут на толстые листы изоляции.

Одна из основных причин, по которой стяжки используются в подавляющем большинстве домов, несмотря на дополнительные расходы, заключается в том, что они очень полезны для выравнивания неровностей полов. .Это особенно важно для современных сборных железобетонных балок и блочных полов, которые имеют отчетливую выпуклость, которая может вызвать проблемы при укладке отделки пола.

Стяжки

также являются предпочтительной средой для труб теплого пола , поскольку этот материал отлично поглощает и излучает тепло, становясь неотъемлемой частью процесса отопления.

Обычная цементно-песчаная стяжка состоит из относительно прочной смеси (1: 3 цемента с острым песком) с довольно сухой, почти порошкообразной консистенцией.Традиционно ее готовили на месте, но засыпание песка и цемента в миксер очень трудозатратно и часто приводит к нестабильности, поэтому на большинстве крупных площадок в настоящее время используются готовые стяжки, доставляемые грузовиком, аналогично фундаментам.

Готовые стяжки также поставляются с добавками замедлителей схватывания, поэтому одной загрузки хватит на весь день. Но, несмотря на такое улучшение качества, наливные жидкие стяжки, устанавливаемые специализированными фирмами, начинают активно проникать на рынок, на котором до сих пор доминировал традиционный песок и цемент.

Эшли Секстон, директор компании Express Liquid Screeds, говорит: «За последние пять лет популярность насосных ангидридных стяжек значительно выросла; по оценкам, сейчас они составляют около 20% рынка », - говорит он.

Терминология может немного сбивать с толку, поскольку термины «ангидрит», «сульфат кальция» и «гипс» взаимозаменяемы. Ключевым ингредиентом является безводный (сухой) сульфат кальция, который обычно составляет около 35% вторичного сырья. При смешивании с водой образуется гипс - тот же материал, что и современные штукатурки и гипсокартон.Гипс заменяет обычный цемент в качестве связующего.

Цемент, похоже, тоже возвращается. Энди Винсент из Screed Giant говорит: «За последние шесть месяцев рынок был потрясен, когда к сульфату кальция присоединились новые продукты на основе цемента, такие как Cemfloor McGraths и Belitex Tarmac». Они утверждают, что обладают теми же преимуществами, что и гипс, но без недостатков. Итак, что лучше?

Плюсы и минусы

Песок / цемент

Старомодная песчано-цементная стяжка относительно дешевая в производстве и укладке, поскольку ее можно подготовить неквалифицированным трудом и затереть на месте.Это также требует минимальной подготовки , кроме заклеивания швов между изоляционными плитами. И, в отличие от заливных жидких стяжек, песок / цемент легко поддается образованию наклонных полов во влажных помещениях.

Обратной стороной часто является неоднородное качество, неровная отделка и склонность к образованию трещин. . Если полы неровные, возможно, потребуется нанести наливной состав перед укладкой плитки. Чтобы избежать растрескивания, стяжки, наложенные вручную, обычно укладываются в отсеки длиной 5 м, иногда с добавлением сетки или волокон, препятствующих образованию трещин.

Хотя он совместим с UFH, смешанный вручную песок / цемент не подходит, поскольку он относительно толстый (обычно укладывается на глубину от 65 до 75 мм) и склонен к скапливанию воздушных карманов, которые могут служить барьером для теплопередачи. Использование готовой смеси улучшает консистенцию, но увеличивает стоимость, и, если ее не применять умело, качество все равно может быть посредственным.

В качестве приблизительной информации, укладка обычной стяжки стоит около 15 фунтов стерлингов / м2, при поставке в готовом виде она увеличивается примерно на 5 фунтов стерлингов / м2.

Насосные ангидридные стяжки

Ангидритные стяжки (жидкий сульфат кальция) обладают рядом преимуществ:

  • Они не намного дороже, чем готовая смесь песка / цемента, стоимостью около 25 фунтов стерлингов / м3 (укладка на 50 мм). глубина).
  • Хотя сам материал стоит примерно на 50% больше на м3, чем песок / цемент, при заливке из большого шланга его укладка намного быстрее (как утверждается, в 20 раз быстрее) с соответствующей экономией труда.
  • Затраты также снижаются, поскольку его можно наносить на глубину до 35 мм . При использовании теплого пола вам обычно требуется 30-миллиметровое покрытие над трубами UFH, что в сумме составляет около 45 мм, что по-прежнему невероятно тонкое по общепринятым стандартам.
  • Жидкие стяжки с перекачиваемой жидкостью - это эффективно самовыравнивающиеся и самоотверждающиеся , что обеспечивает хорошее ровное покрытие.В то время как традиционные цементно-песчаные стяжки стремятся соответствовать стандарту, известному как «SR3», который допускает разницу в 10 мм на 2 м, жидкие стяжки стремятся к совершенству (стандарт SR1), но гарантируют SR2 с отклонением плюс или минус 5 мм. Качество также обеспечивается за счет нанесения жидких стяжек утвержденными специалистами подрядчиками.
  • Ангидрит намного менее склонен к усадке , чем цемент, и требует гораздо меньшего количества компенсационных швов (только на некоторых порогах дверных проемов). Это делает его совместимым с крупной каменной плиткой, которая может растрескаться в случае усадки стяжки под ними.
  • Лучше всего жидкие стяжки идеально подходят для UFH , потому что жидкость окутывает трубы, устраняя пустоты, тем самым улучшая теплопередачу между трубами и стяжкой. Кроме того, более тонкое покрытие труб позволяет сократить время реакции с лучшим откликом / управляемостью.

Одним из недостатков ангидритов является то, что перед укладкой плитки необходимо подготовить поверхность путем шлифования.

Насосные жидкие цементные стяжки

Жидкие цементные стяжки укладываются так же, как ангидритные, и укладываются до такой же толщины.Они имеют свойства, аналогичные свойствам ангидрита: они самоуплотняются, быстро укладываются и совместимы с UFH . Производители заявляют, что они быстрее высыхают даже в неблагоприятных условиях, и их можно облицовывать плиткой практически без подготовки поверхности.

Тем не менее, они относительно новы в Великобритании, и пока существует мало веских доказательств, подтверждающих эффективность , хотя они добились успешной репутации за рубежом. Они также примерно на 20% дороже с точки зрения материалов, хотя затраты могут снизиться по мере роста спроса.

Подготовка пола

Для жидких стяжек всех типов важно правильно подготовить пол:

  • Пол должен быть «заправлен», как мини-бассейн, с использованием полиэтиленовой листовой мембраны (обычно толщиной 500). Здесь на изоляцию укладывают «заправочную» мембрану толщиной 500, стыки заклеивают лентой и прокладывают дорожки, готовые для полов с подогревом.
  • В большинстве случаев выравниваемая поверхность будет состоять из слоев изоляционных плит толщиной от 50 до 100 мм поверх DPM (влагонепроницаемой мембраны) поверх конструкции пола.Важно, чтобы эти листы были устойчивыми при ходьбе и укладке, чтобы они не раскачивались на неровном основании.
  • Этот базовый слой изоляции должен быть покрыт полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить утечку жидкости и, в худшем случае, заставить изоляционные панели подниматься и плавать по комнате.
  • Футеровка также помогает предотвратить любую потенциальную химическую реакцию с изоляцией под ней.
  • Любые ненадежные водопроводные трубы или препятствия могут нуждаться в временной опалубке вокруг них для обеспечения 100% водонепроницаемости.
  • Чтобы удержать жидкость, мембрана из полиэтиленовых листов затем притирается к стенкам под острым прямым углом и приклеивается на место с помощью клея-распылителя. Это в дополнение к существующим слоям, таким как гидроизоляционный слой / гидроизоляционная мембрана, изоляционные полосы по краям стен и тонкие полоски сжимаемой пены, предназначенные для компенсации любого расширения после высыхания стяжки.
  • Последняя работа - заклеить все стыки лентой и соскрести комки штукатурки или мусора, чтобы они не всплыли на поверхность после заливки стяжки.
  • Если вы устанавливаете UFH, важно, чтобы трубы находились под давлением, чтобы утяжелить их, и они были надежно закреплены на полиэтиленовой мембране, чтобы предотвратить их подъем и плавание во время заливки стяжки.

При использовании жидких стяжек легко недооценить требуемый объем материала, если структура пола неровная. Например, изгиб балки и перекрытия блоков означает, что точка, от которой вы измеряете, может быть немного выше или ниже медианы. Таким образом, вы можете заказать глубину 50 мм и обнаружить, что на самом деле она составляет от 40 до 70 мм.

Нанесение стяжки

Монтажники обычно прибывают на место за пару часов до установки насоса и проверяют размеры пола, чтобы убедиться, что заказанного количества стяжки будет достаточно. Работа с точки уровня нулевых точек, таких как основания лестницы или дверной проем, ряд датчиков выравнивания штатива расположены вокруг пола в различных точках и с помощью лазера доводят до постоянной глубины, обеспечивая тем самым готовую стяжку поверхность ровная во всем.

По прибытии автобетоносмесителя предварительно перемешанную стяжку заливают из огромного на вид шланга до тех пор, пока уровень поверхности не достигнет штативов маркеров, которые затем снимаются. Как правило, кладка всего первого этажа в среднем новом доме занимает менее часа.

Чтобы убедиться, что стяжка ровная и ровная, без пузырьков воздуха, свежеуложенную стяжку ненадолго вручную взбалтывает кто-то, пробираясь сквозь нее с помощью «пятнистой планки».

Плитка и напольные покрытия

Песочно-цементные стяжки обычно немного пыльные или песчаные на поверхности из-за атмосферных осадков или плохого перемешивания, поэтому их, как правило, необходимо тщательно очистить щеткой перед грунтованием и укладкой плитки.

Стяжки из сульфата кальция более требовательны в этом отношении, потому что по мере отверждения ангидрита на поверхности оседает хрупкое покрытие из мелких частиц, известное как «цементное молоко», вместе с любыми частицами мусора, которые могли всплыть вверх. Эта слабая поверхностная пленка слишком рыхлая и шелушащаяся, чтобы ее можно было покрыть плиткой, и ее необходимо отшлифовать путем шлифовки примерно через 5-10 дней, а пыль удалить пылесосом. Несоблюдение этого правила является основной причиной поломки напольной плитки, поскольку она может отслоиться. Профессиональная шлифовка может добавить к стоимости около 8 фунтов стерлингов / м2.

Однако есть некоторые новые разновидности «с низким содержанием цементного молока», для которых требуется только жесткая кисть или легкая шлифовка наждачной бумагой зернистостью 60. Если оставить цементное молоко слишком долго, могут возникнуть проблемы, так как его будет труднее удалить, а также это может помешать процессу высыхания. Это не проблема, если вы планируете укладывать несвязанный пол без клея, например, инженерные деревянные доски. Но перед укладкой плитки важно, чтобы полы были свободны от рыхлых частиц и загрунтованы для герметизации пористых поверхностей и предотвращения всасывания влаги.

Также необходимо использовать специальные ангидритные клеи для плитки, которые не вступают в химическую реакцию с гипсом, такие как AnhyFix или Keracoll h50.

Новые разновидности стяжки

Производители, такие как Tarmac, предоставляют продукты специальной формулы, такие как Topflow Soundbar - акустическая стяжка, изначально разработанная для улучшения звукоизоляции между квартирами. Их можно укладывать поверх деревянных полов, предварительно укрепив их слоем упругой пены под ДСП толщиной 24 мм.

Для использования с полом с подогревом специально разработанному составу Thermio Plus требуется только сверхтонкое 20-миллиметровое покрытие на трубах, что делает его более эффективным отводом тепла в комнату с более быстрым временем реакции на изменения температуры и уменьшенным временем сушки. Другие специальные стяжки были разработаны для использования с листами типа «ласточкин хвост» Lewis Deck, для полов с подогревом и акустики на деревянных перекрытиях верхних этажей.

Будущее

Мелкие застройщики давно хотели использовать жидкие стяжки, особенно с теплыми полами.Но песок / цемент по-прежнему будут использоваться, потому что заливные стяжки экономически эффективны только на площадях полов не менее 40 м2. Во многих небольших пристройках в обозримом будущем полы будут по-прежнему укладываться традиционным способом.

Время высыхания

Обычные песчано-цементные и ангидридные стяжки

Вы можете ходить по полу примерно через 48 часов, когда он затвердеет. Нормальный трафик сайта может возобновиться примерно через неделю и после возведения перегородок.Еще неделя и кухню можно оборудовать. На изображении показан Thermo Plus, который имеет характерный коричневый цвет. Жидкий пол идеально ровный, по нему можно пройти через 48 часов.

К сожалению, нельзя укладывать напольные покрытия, пока стяжка не просохнет на 100%. Отведите один день для каждого миллиметра глубины до первых 40 мм, затем два дня на каждый миллиметр. Оптимальные условия сушки - температура окружающей среды около 20 ° C и хорошо проветриваемые помещения (окна должны быть закрыты в течение первых 72 часов, чтобы избежать сквозняков, вызывающих слишком быстрое высыхание).

Чтобы убедиться, что пол полностью высох (относительная влажность менее 75% или влажность 0,5%), можно использовать специальный ареометр. В некоторых случаях может быть допустимо укладывать непроницаемую плитку на пол немного раньше.

Несколько факторов влияют на время высыхания:

  • Что касается песка / цемента, указание модифицированной добавки может ускорить процесс, поэтому напольное покрытие может быть снято примерно за три недели.
  • Ангидриты очень чувствительны к условиям высыхания - это помогает, если сначала оштукатурить и просушить стены, чтобы уровень влажности в помещении не был слишком высоким.
  • Если времени мало, процесс можно ускорить, используя технику «принудительной сушки», сокращая время сушки до менее 40 дней.
  • Осушители можно использовать для ускорения высыхания через 72 часа после укладки.
  • После первой недели UFH можно установить на минимальную температуру и постепенно повышать на 3 ° C в день, пока не будет достигнута рабочая температура.

Цементные жидкие стяжки

Утверждается, что время их высыхания составляет от двух до трех недель для пола толщиной 40 мм с хорошими условиями высыхания, по сравнению с примерно 40 днями при использовании сульфата кальция.Их также можно подвергнуть принудительной сушке, и они не будут повторно впитывать влагу, поэтому они более надежны в плохих условиях сушки.

.

Гипсоловая самовыравнивающаяся стяжка Ангидрит на связующем

  • Продукты
    • Сельское хозяйство
      • Кальциферт
      • MicaFort для покрытия семян
      • Известняк
    • Строительство и строительство
      • MagnaDense
      • Гипсол
      • ГГБС
      • MicaFort
      • ДекорФлейк
      • ATH
      • Andricite®
      • Мрамор Fordacal
      • Известняк
      • Бокситы
      • Мел
      • FireCarb
    • Оффшор и энергетика
      • MagnaDense
      • Магнетит
    • Больше промышленных минералов
      • Магнетит
      • MagnaChem
      • Оксид железа
      • Гематит
      • Ценосферы
      • молибден
      • Тальк
      • Тантал
      • Минералы титана
      • Вольфрам
    • Краски и покрытия
      • MicaFort
      • МагниФ
      • ATH
      • ДекорФлейк
      • Бентонит
      • Мрамор Fordacal
      • Мел
      • Тальк
    • Полимеры
      • Ультракарб
      • МагниФ
      • MicaFort
      • ATH
      • Бентонит
      • ДекорФлейк
      • Мел
    • Огнеупор
      • Глинозем
      • Андалузит
      • Бокситы
      • Глинозем хрома
      • Плавленый оксид алюминия
      • Магнезиальные материалы
      • Mulcoa
      • Оливин
      • Огнеупорный магнезит
      • Сарка Шамот
      • Циркон
    • Литейный завод
      • Бентонит
      • Хромитовый песок
      • Магнетит
      • MinSand
      • Оливин
      • Циркон
  • Приложения
    • Сельское хозяйство
      • Удобрения и почвенные кондиционеры
      • Идентификация семян
    • Строительство и строительство
      • Бетон высокой плотности
      • Тяжелый балласт
      • Противовесы
      • Радиационная защита
      • Госпиталь радиационной защиты
      • Радиационная ядерная
      • Стяжка пола
      • Альтернатива портландцементу
      • Тоннели и подземные сооружения
      • Мосты
      • Защита береговой эрозии
      • Наплавка с высоким трением
      • Дорога и инфраструктура
      • Строительная химия
      • Пассивная противопожарная защита
      • Твердая поверхность
      • Бетон декоративный
      • Бетон для распыления
      • Стеновые панели
    • Оффшор и энергетика
      • Возобновляемая энергия
      • Анкеровка в бетоне
      • Утяжеляющее бетонное покрытие
      • Теплоаккумулятор
      • Балластировка на море
      • Морские ветровые конструкции
      • Балласт волновой мощности
      • Добавка для бурового раствора
    • Другие приложения
      • Разделение тяжелых сред
      • Железный катализатор
      • Водоподготовка
    • Краски и покрытия
      • Клеи и герметики
      • Антикоррозийное покрытие
      • Керамическая промышленность
      • Бетон декоративный
      • Декоративная краска
      • Огнестойкая краска
      • Промышленные покрытия
      • Магнитная краска
      • Морские покрытия
      • Покрытие для снятия шин
      • Прутки сварочные
    • Полимеры
      • Автозапчасти
      • Колодки тормозные
      • Полы декоративные
      • Обнаруживаемые полимеры
      • Пены с огнестойкими свойствами
      • Полимеры высокой плотности
      • Составы ПВХ
      • Пластизоли ПВХ
      • Шумоглушитель
      • Провод и кабель
    • Огнеупор
      • Огнеупоры монолитные
      • Огнеупорные услуги
    • Литейный завод
      • Литейные пески и вяжущие
  • Около
  • Связаться
    • Свяжитесь с нами
    • Швеция (головной офис)
    • Китай
    • Финляндия
    • Германия
    • Греция
    • Гонконг
    • Нидерланды
    • Словацкая Республика
    • Испания
    • Турция
    • Соединенное Королевство
    • США
  • Новости и события
  • Видео
  • Загрузки
  • Сельское хозяйство
    • Кальциферт
    • MicaFort для покрытия семян
    • Известняк для сельского хозяйства
  • Строительство и строительство
    • MagnaDense
    • Гипсол
    • ГГБС
    • MicaFort
    • ДекорФлейк
    • ATH
    • Andricite®
    • Мрамор Fordacal
    • Известняк
    • Бокситы
    • Мел
    • FireCarb
  • Оффшор и энергетика
    • MagnaDense
    • Магнетит
  • Больше промышленных минералов
    • Магнетит
    • MagnaChem
    • Оксид железа
    • Гематит
    • Ценосферы
    • молибден
    • Тальк
    • Тантал
    • Минералы титана
    • Вольфрам
  • Краски и покрытия
    • MicaFort
    • МагниФ
    • ATH
    • ДекорФлейк
    • Бентонит
    • Мрамор Fordacal
    • Мел
    • Тальк
  • Полимеры
    • УльтраКарб
    • МагниФ
    • MicaFort
    • ATH
    • Бентонит
    • ДекорФлейк
    • Мел
  • Огнеупор
    • Глинозем
    • Андалузит
    • Бокситы
    • Глинозем хрома
    • Плавленый оксид алюминия
    • Магнезиальные материалы
    • Mulcoa
    • Оливин
    • Огнеупорный магнезит
    • Сарка Шамот
    • Циркон
  • Литейный завод
    • Бентонит
    • Хромитовый песок
    • Магнетит
    • MinSand
    • Оливин
    • Циркон
  • Сельское хозяйство
.

Стяжка пола - The Screed Scientist®

Основное руководство по стяжке полов

Последнее обновление 3 фев 2013 © CSC Screeding

Стяжка пола - это простой акт нанесения хорошо перемешанной смеси обычного портландцемента с отсортированными заполнителями и водой на основание пола, чтобы сформировать прочный черновой пол, который способен принять окончательную отделку пола или действовать как поверхность окончательного ношения. Тем не менее, каким бы простым ни казался этот процесс, стяжка - это гораздо больше, чем затирка цементно-песчаной смеси.Это один из наиболее важных этапов создания напольных покрытий, который играет важную роль в обеспечении качества, отделки и долговечности всего напольного покрытия.

Когда хорошо уложенная стяжка может продлить срок службы пола и сотворить чудеса с его качеством, неисправная стяжка может резко повлиять на качество пола и может стать чрезвычайно дорогостоящей проблемой, и для ее восстановления до приемлемого состояния необходимы решительные меры. .

В рамках инициативы по обмену знаниями с отраслью и помощи в сокращении числа отказов стяжки, которое растет, компания CSC Screeding с помощью «Screed Scientist» составила Руководство по основам стяжки пола, которое поможет вам пройти этапы сделать это простое действие правильно.

Пять основных шагов для правильной стяжки пола:

  1. Подрядчик по стяжке правого пола
  2. Стяжка пола правая
  3. Правильная стяжка
  4. Правильный процесс установки стяжки
  5. Правильные меры по защите стяжки

Подрядчик по стяжке правильного пола

Правильный подрядчик по стяжке должен обладать обширным опытом, квалифицированной рабочей силой и современным оборудованием, располагать новейшими технологиями и иметь убедительные рекомендации, подтверждающие свои требования.Чем больше опыта, тем лучше специалист по укладке стяжки сможет управлять нюансами стяжки - от планирования, выбора стяжки, дизайна смеси, укладки стяжки и защиты стяжки до своевременной доставки и в рамках согласованного бюджета.

Правильная стяжка пола

При наличии различных типов стяжек, конструкций стяжек и марок стяжек быстрое принятие решения может оказаться трудоемкой задачей. Важно учитывать, что каждый тип может предложить и насколько хорошо он соответствует вашим требованиям, и сделать осознанный выбор.

  • Традиционная стяжка: Стандартная смесь цемента и песка, смешанная в соотношении 1: 3-5, используется для создания определенного слоя для укладки окончательной отделки пола, такой как плитка, дерево, линолеум, винил и т. Д. стяжки обычно подходят для использования в больницах, школах, больницах, розничной торговле, домах и т. д.
  • Сыпучие стяжки: Самовыравнивающиеся и самоуплотняющиеся стяжки без ангидрита являются основным преимуществом легкости укладки и обеспечивают надежные результаты.Однако ангидритные стяжки не подходят для участков, склонных к намоканию. Их нельзя использовать в качестве поверхности окончательного износа и они несовместимы с цементными материалами.
  • Составы для выравнивания пола: Эти составы отличаются от обычных стяжек тем, что они используются для выравнивания или в качестве последнего слоя стяжки для увеличения допусков при укладке таких отделок пола, как плитка, винил и т. Д. Они обычно дороги и используются для стяжки складских помещений и участков, требующих очень высокого уровня ровности или ровности поверхности.
  • Структурные стяжки: Этот тип стяжки подходит для укладки на сборные поверхности пола. Перед установкой стяжек важно получить точные спецификации и расчеты у инженера-строителя, так как эта информация имеет жизненно важное значение для принятия решения о требованиях к нагрузке, прочности на изгиб, изгибающем моменте, точечных нагрузках и т. Д.
  • Быстросохнущие стяжки пола / Ускоренные стяжки: Если ваш проект выполняется в строгие сроки, и у вас нет времени ждать отраслевого эталона 1 мм в день и 0.Через 5 мм (110 дней для 75 мм) для высыхания стяжки лучше всего использовать быстросохнущие стяжки, такие как FlexiDry, которые позволяют приступить к укладке окончательной отделки пола уже через 3 дня после стяжки.

Правильная стяжка

Правильная смесь для стяжки - это смесь, однородно смешанная в правильной пропорции в соответствии с согласованным составом смеси. Когда есть возможность выбирать между готовой смесью и смешиванием стяжек на месте, важно учитывать жизнеспособность каждого варианта в зависимости от местоположения и доступного пространства на рабочем месте.

Смешивание стяжки на строительной площадке - очень эффективный и экономичный способ смешивания стяжки, который подходит для большинства проектов при условии, что стяжка смешивается под действием силы и работа выполняется квалифицированной рабочей силой. Три метода, которым обычно следуют разравниватели для заделки стяжек на стройплощадке:

  • Ручное смешивание: Подходит только для очень маленьких площадей и не рекомендуется для больших проектов, так как работа требует больших усилий, а расчетные количества и ручные ошибки при смешивании могут серьезно повлиять на качество стяжки.
  • Смесители для свободного падения: Смесители для свободного падения иногда используются разравнивателями для смешивания больших объемов стяжки на рабочем месте. Когда их достаточно для смешивания обычных бетонных смесей и раствора, имеющего жидкую консистенцию, стяжки, смешанные с помощью смесителей свободного падения, часто оказываются плохого качества, слабыми и легко разрушаются при ударах.
  • Смесители принудительного действия: Смешивание принудительного действия - это наиболее эффективный и экономичный метод производства высококачественных смесей для стяжки на месте.При принудительном перемешивании цемент смешивается и перемешивается до однородности, что идеально подходит для добавления добавок или примесей. Смесители принудительного действия обычно бывают двух типов:

i) Насосы для стяжки: Обычно они используются для принудительного перемешивания большого количества стяжки на рабочем месте.

ii) Тарельчатые смесители: Это переносные смесители принудительного действия, которые идеально подходят для производства высококачественной смеси для стяжки на рабочих площадках, где использование оборудования большего размера затруднено.

Стяжки Ready Mix - хороший вариант для рабочих площадок, где хранение материалов затруднено. Но всегда есть недостаток в том, что интенсивный трафик создает препятствие для своевременной доставки стяжки на стройплощадке и может привести к значительным потерям и экономическим потерям.

Правильный процесс установки стяжки

Для достижения наилучших результатов важно выполнять процесс укладки стяжки систематически. При подготовке к укладке стяжки необходимо выполнить несколько шагов:

  • Проверить соответствие спецификации цели
  • Убедитесь, что основание готово для укладки стяжки.
  • Проверить, подходит ли доступ и выход для установки стяжки, установки и материалов.
  • Проверить здание на водонепроницаемость.
  • Проверьте исходные уровни, запишите измерения до уровня готовой стяжки, чтобы убедиться, что минимальная и максимальная глубина достижима и соответствует заявленному номинальному припуску.
  • Проверить наличие проточной питьевой воды в соседней точке расположения материала.
  • Убедитесь, что мусоросборник примыкает к рабочим зонам.
  • Убедитесь, что смесительная установка безопасна и пригодна для использования.
  • Смешайте стяжку в правильной пропорции.
  • Укладывайте стяжку последовательно, избегая сухих швов.
  • При необходимости нанести шпатель для устранения трещин.
  • Поддерживайте порядок на рабочем месте.

Правильные меры защиты стяжки

Последний этап стяжки - но это, безусловно, не менее важный этап. Соответствующие меры защиты стяжки сразу после укладки стяжки до момента укладки окончательной отделки пола являются чрезвычайно важным шагом в предотвращении повреждений стяжки и имеют первостепенное значение для получения стяжки высокого качества, отделки и долговечности.От регулирования движения на стройплощадке до покрытия выглаженной поверхности протекторами для стяжки необходимо принять во внимание несколько мер по защите стяжки. На базовом уровне необходимо убедиться, что:

  • Запрещается движение на стройплощадке как минимум в течение 24-48 часов после укладки стяжки
  • Тяжелая посещаемость объекта регулируется до момента установки финишной отделки
  • Тяжелые грузы не нагружаются, если только после консультации с инженером-строителем

Для получения дополнительной информации о защите стяжки посетите наш веб-сайт по защите стяжки или позвоните нам по телефону 0845 500 4055.

Подобрать правильную стяжку несложно. Но очень легко ошибиться, если не уделить внимание мелочам. По любым вопросам, касающимся стяжки или помощи в выборе стяжки, обращайтесь к нам по телефону 0845 500 4055 или [email protected]

2013 Последние обновления:

Все материалы, представленные в этом разделе страницы, включая мультипликационного персонажа Screed Scientist®, являются собственностью CSC Screeding Ltd.Этот веб-сайт по стяжке полов был создан для обучения и обмена знаниями по всем вопросам, касающимся стяжки пола. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы хотите использовать этот контент в личных или некоммерческих проектах.
Эта страница предназначена для ознакомления с ключевыми концепциями, касающимися стяжки пола, и не отменяет необходимости в профессиональных советах. Эта страница была точной на момент публикации, и CSC Screeding Ltd не несет ответственности за любые выполненные работы или за изменения в законах или передовой практике.
Версия 03–3 февраля 2013 г. © CSC Screeding
.

Пена для акустической стяжки JCW

Пенопласт для акустической стяжки JCW - бетонный пол под эластичным слоем стяжки

Звукоизоляция от ударов : 54 дБ

Звукоизоляция от воздушного потока : 49 дБ

JCW Acoustic Screed Foam Pack - это полный комплект упругого слоя бетонного пола под стяжкой, содержащий пену JCW Acoustic Screed Foam, JCW Acoustic Flanking Strip и JCW Acoustic Flanking Strip.Это высокоценный пакет акустической пены, который снижает удары и воздушный шум о бетонные полы. Акустическая пена для стяжки под стяжкой Ударный слой под песчано-цементную стяжку или под стяжку собственного производства.

Компоненты:

  • Пена для акустической стяжки JCW: 10 мм x 1,2 м x 52 м (62,4 м 2),
  • Акустическая фланговая полоса JCW: 8 мм x 150 мм x 50 м,
  • Лента для соединения черной ткани JCW: 50 мм x 50 м

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Легко, как и быстро установить,
  • Все, что нужно перед укладкой стяжки,
  • Экономично и просто установить,
  • Подходит для полов с подогревом
  • Отвечает требованиям, при которых предварительное звуковое тестирование является обязательным.

ПРИМЕНЕНИЕ

  • Acoustic Screed Foam Pack можно использовать на сборных бетонных дощатых полах с минимальной массой 300 кг / м2 с типом потолка, показанным выше
  • Новое строительство
  • Ремонт
  • Внутренняя модернизация

УСТАНОВКА

  • Основание пола необходимо подметать и очищать от песка, рыхлых камней и любых предметов, которые могут проникнуть в упругий слой стяжки JCW.
  • JCW Screed Foam слегка растягивается в свернутом состоянии.Пену для стяжки следует развернуть и дать отдохнуть в течение нескольких часов перед измерением и резкой. Разрежьте пену для стяжки острым ножом и прямым краем.
  • Прикрепите полосу JCW по бокам из пеноматериала к краям по периметру, чтобы пенопласт не менее 50 мм прилегал ровно к основанию пола.
  • Раскатайте первый отрезок пеноматериала для стяжки по основанию пола и поверх 50-миллиметровой полосы пенопласта по бокам.
  • Используйте черную тканевую ленту шириной 50 мм для непрерывной фиксации всех краевых стыков.
  • Все последующие слои пены для стяжки JCW должны перекрываться на 50 мм, при этом все стыки должны быть непрерывно закреплены с помощью черной соединительной ленты шириной 50 мм.
  • Песочные и цементные стяжки теперь можно укладывать непосредственно на пену для стяжки. Глубина стяжки 65-75 мм обеспечивает 25-35 мм избытка поверхностной пены, которую затем можно сложить на сухую стяжку, чтобы изолировать плинтус от поверхности стяжки.
  • Запатентованные и ангидритовые стяжки. Водонепроницаемая мембрана толщиной 0,2 мм должна быть уложена поверх пенопласта и по всем краям стены как минимум на 50 мм выше глубины стяжки.Водонепроницаемая мембрана должна перекрываться на 100 мм, а все стыки должны быть заклеены, чтобы предотвратить смещение во время процесса литья.
  • Пена для стяжки должна быть защищена от посторонних лиц перед укладкой стяжки.

СЕРТИФИКАЦИЯ

JCW Acoustic Screed Foam Pack прошел независимые испытания в сертифицированной Великобритании независимой лаборатории, аккредитованной UKAS.

.

Полусухая, традиционная стяжка со связующим и без клея

Многие современные материалы требуют идеально ровного и качественного основания. Так часто возникает вопрос: как выровнять поверхность? Это очень трудоемкий, отнимающий много времени и грязный процесс, который требует очень длительного производственного цикла сушки и созревания. Мы хотели бы предложить новую технологию, с помощью которой можно выровнять пол за несколько дней. Представляет собой полусухую стяжку из фибры. Он прост в установке и позволяет нашим клиентам перейти к отделочным работам в кратчайшие сроки.Для укладки стяжки мы используем стяжного робота, который позволяет нам выполнять работу очень быстро и профессионально с минимальными допусками. LOM 110 - это новейший продукт из серии автоматических инструментов для стяжки полов, разработанных итальянской компанией Lomar. Робот достаточно компактен, чтобы проходить через двери и другие небольшие отверстия, и его можно разобрать для транспортировки на производственный этаж.

Где использовать

Перед укладкой дерева, ПВХ, линолеума, керамической плитки, натурального камня, ковра или любого другого напольного покрытия, где требуется быстрое высыхание для короткого времени укладки.Подходит для внутреннего и наружного использования.

Некоторые примеры применения

Формирование стяжек, устойчивых к легким пешим нагрузкам через 12 часов и полностью высыхающих через 7 дней, для укладки упругих деревянных полов. Формирование стяжки, на которую можно укладывать керамическую плитку и натуральный камень, через 3 дня. Ямочный ремонт и ремонт стяжек пола там, где требуется быстрое восстановление. Читайте также: микробетонные полы и жидкие стяжки.

Стяжка полов - мы сделали это!

Наша стяжка пола - это современная и прочная конструкция, которая прослужит вам не менее 20 лет.

Наши возможности варьируются от специализированных решений для стяжки полов для сложных конструкций, аэропортов, городских застроек, отелей, жилых комплексов, школ, больниц, спортивных залов и коммерческих зданий до индивидуальных домов. Несмотря на то, что мы предлагаем индивидуальные решения для стяжки пола для сложных и сложных проектов с критическими сроками, мы также сохраняем способность адаптироваться к потребностям независимых строителей и местных клиентов, которые стремятся к качеству и доступности и нуждаются в технической помощи с самого начала.

Преимущества стяжки для пола

Лучшие материалы и оборудование

Мы предоставляем безупречные материалы и несем полную ответственность за их качество. Мы используем лучшую сухую смесь GREEN HANDS для стяжки пола, значительно модернизированную в 2015 г. превосходящий по своим свойствам любые другие аналоги. Мы используем мощные конвейеры для стяжки пола, роботов-разравнивателей, электрические затирочные машины, которые являются лучшими по инновациям, качеству и обслуживанию.

Немецкая техника

Мы делаем сухую стяжку GREEN HANDS непрерывно - 7 дней в неделю, 12 месяцев в году.Обратившись к нам - вы обратитесь к специалистам! Мы работаем по 100% оригинальной технологии GREEN HANDS.

Лучшие специалисты

Наши европейские специалисты сертифицированы GREEN HANDS и имеют опыт работы в области сухой стяжки более 5 лет. Работаем честно и официально. Мы делаем все, чтобы вы успокоились.

.

Смотрите также