Фибро панели для стен


что это такое, плюсы и минусы, характеристики, производители, отзывы, монтаж

Основным назначением фиброцементных плит является облицовка фасадов. Несмотря на то, что материал появился на отечественном рынке сравнительно недавно, он уже успел завоевать широкую популярность благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, длительному сроку службы, простоте монтажа и обслуживания.

В этом обзоре будут рассмотрены особенности технологического процесса производства фиброцементных панелей, их технические характеристики, достоинства и недостатки, а также уделено особое внимание технологии монтажа. Кроме того, в соответствующих разделах статьи можно найти полезную информацию о ведущих производителях и отзывы покупателей, на практике оценивших преимущества и недостатки этого облицовочного материала.

Что такое фиброцементные панели

Фиброцементная плита представляет собой прочный и влагостойкий композитный материал, изготавливаемый из цементно-песчаной смеси, армирующих целлюлозных волокон и специальных добавок. Помимо целлюлозы, армирующие волокна могут изготавливаться из следующих материалов:

  • Акрила;
  • Полипропилена;
  • Базальта;
  • Нейлона;
  • Полиамида;
  • Полиэфира.

Варианты армирования определяются производителем в зависимости от назначения и конкретных условий эксплуатации.

Сухая смесь для изготовления фиброцементных плит содержит 80% цемента, на долю остальных компонентов приходится 20%. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы материала.

Декоративные свойства фасадной плиты позволяют воплотить в жизнь любые дизайнерские решения. Широкая цветовая гамма и большое количество фактур позволяют имитировать:

  • Кирпичную кладку;
  • Битый кирпич;
  • Природный камень;
  • Керамическую плитку;
  • Деревянные панели и т.д.

От воздействия ультрафиолетового излучения и атмосферных осадков декоративный слой покрывается специальным защитным составом, который не только предупреждает выгорание, но и обеспечивает простоту очистки панелей. Задняя поверхность плиты обрабатывается гидрофобной пропиткой, существенно снижающей влагопоглощение материала.

Как изготавливают фиброцементные фасадные панели

Технология изготовления фиброцементных облицовочных материалов была разработана в Японии. В настоящее время этот материал производится в большинстве стран Европы, не стала исключением и Россия.

Сразу отметим тот факт, что изготовление качественных фиброцементных плит кустарным способом невозможно: необходимо специальное дорогостоящее оборудование, большие производственные площади, лаборатории, склады и т.д.

Технологический процесс производства облицовочного материала включает в себя несколько этапов:

  1. На первом этапе, входящую в состав плит целлюлозу, разделяют на отдельные волокна, тщательно очищают и отправляют на хранение в специальную емкость. После этого, очищенные волокна поступают в бункер, где происходит смешивание с остальными компонентами.
  2. В специальном барабане все необходимые ингредиенты (песок, цемент, волокна целлюлозы, пластификаторы и другие добавки) тщательно перемешиваются. В полученную сухую смесь добавляют строго определенное количество воды и вымешивают до получения требуемой консистенции и однородности смеси.
  3. Полученную таким образом смесь спрессовывают в специальных формах, благодаря чему устраняются излишки влаги, уплотняется структура материала и обеспечивается требуемая фактура.
  4. Следующим этапом является обработка полученных полуфабрикатов в автоклавной камере, где происходит окончательное затвердевание панелей при температуре 170 – 1800С. Помимо высокой температуры, листы обрабатываются насыщенным паром под высоким давлением. Именно воздействие насыщенного пара обеспечивает образование гидросиликата кальция. Наличие этого элемента в структуре плит существенно увеличивает их прочность и долговечность.
  5. На завершающем этапе технологического процесса производится нанесение гидрофобных, декоративных и защитных покрытий, которые значительно снижают влагопоглощение, повышают устойчивость к атмосферным воздействиям и перепаду температур.

Полученные таким образом фиброцементные плиты либо складируются в специальных ангарах, либо сразу отправляются в торговые точки или заказчику.

Технические характеристики фиброцементных панелей

Главным нормативным документом, регламентирующим основные технические характеристики плит из фиброцемента, является ГОСТ 8747-88. Все выпускаемые модификации должны соответствовать требованиям этого документа, что наглядно представлено в таблице 1.

Параметры

Производитель

Роспан

LTM

Кроспан

Латонит

Водопоглощение,

не более, %

10÷16

20

20

18

Расширение от влаги,

не более, мм/м

2

2

1.8

2

Пористость, %

25

23

23

22

Морозостойкость (циклов)

50

100

150

150

Удельный вес, кг/м3

1500

1650

1500

1650

Группа горючести

Г1

Г1

Г1

Г1

Модуль эластичности вдоль волокон, Н/мм²

1200

1200

5.5

1400

Модуль эластичности поперек волокон, Н/мм²

1400

1300

7.5

1500

Прочность при изгибе, МПа

18÷25

17÷26

24

16÷26

Коэффициент теплопроводности Вт/м׺С

0.3

0.25

0.2

0.6

Толщина, мм

6, 8, 10

6, 8, 10

7, 8, 10, 14, 18

8, 9, 11, 16

Ширина, мм

306, 455

1195

1190, 1220

200

Длина, мм

1200, 1590, 3000 и 3600

2500, 2780, 2800, 3050, 3100

1560, 2400

1800, 3000, 3600

Масса кг/м²

16÷18

6 мм - 15,7;

8 мм - 19,0;

10 мм - 22,6.

8 мм - 10,5

8 мм - 10,5;

9 мм - 13,5;

11 мм - 18;

16 мм - 16÷19

Наличие фурнитуры

Угловые элементы.

Нет

Навесные системы под монтаж панелей.

Навесные системы под монтаж панелей

Как видно из таблицы, основные технические характеристики различных отечественных производителей весьма сходны.

Плюсы и минусы использования фиброцементных плит

Широкое распространение этого отделочного материала в промышленном и гражданском строительстве обусловлено рядом существенных преимуществ:

  • Использование в качестве облицовки композитной плиты позволяет надежно защитить стены от атмосферных воздействий и амплитудных перепадов температуры.
  • Поскольку монтаж осуществляется механическим способом (шурупы, заклепки и т.д.) и не требует применения каких бы то ни было строительных растворов и смесей, облицовка фасада фиброцементными плитами может производиться в любое время года.
  • Применение панелей из фиброцемента дает возможность полностью удовлетворить все требования пожарной безопасности.
  • Использование исключительно натуральных ингредиентов позволяет исключить появление аллергических реакций и других вредных воздействий на организм человека.
  • Высокая механическая прочность материала и его инертность к агрессивным химическим соединениям обеспечивают продолжительный срок службы (среднее время эксплуатации фиброплиты составляет от 40 до 50 лет) и длительное сохранение декоративных свойств.
  • Антисептические свойства материала препятствуют активному развитию грибковых колоний и другой микрофлоры.
  • Оптимальное соотношение цены и качества делает фиброцементные панели одним из наиболее востребованных облицовочных материалов.
  • Возможность имитации любого природного материала и широкая гамма расцветок позволяют воплотить в жизнь любую архитектурную концепцию.

Приведенный выше перечень достоинств фиброцементных облицовочных панелей выглядит довольно внушительно, однако, несмотря на это, следует отметить и некоторые недостатки:

  • Несмотря на относительно небольшой удельный вес, производить монтаж фиброцементных плит в одиночку практически невозможно.
  • Материал имеет довольно высокий показатель влагопоглощения, во влажном климате он может достигать 10%, однако на прочностных характеристиках это не отражается.
  • Для порезки панелей потребуется дисковая пила или болгарка, желательно с алмазным диском. Добиться приемлемого качества распила с помощью ножовки не удастся.

Объективно оценивая указанные недостатки, можно сказать, что они вряд ли смогут ограничить область использования фиброцементной облицовки.

Известные производители фиброцементных панелей

В настоящее время на рынке строительных материалов широко представлены облицовочные панели как отечественного, так и зарубежного производства. Среди отечественных производителей наибольшим спросом пользуются изделия компаний «Краспан», «LTM», «Латонит» и «Роспан». Среди зарубежных производителей наиболее востребованы панели «NICHIHA», «KMEW» и «Eternit».

Краспан

Помимо производства фиброцементных плит, предприятие выпускает элементы крепежных систем. Полное соответствие типоразмеров подсистем и фибропанелей, существенно упрощает облицовку фасада и позволяет добиться высокого качества стыковки. В настоящее время компанией «Краспан» выпускается два типа подсистем для монтажа фиброцементной облицовки:

  • L-образные системы позволяют существенно ускорить процесс монтажа за счет применения регулируемых крепежных кронштейнов.

  • U-образные подсистемы обеспечивают необходимую жесткость и надежность крепления, а кроме того, позволяют корректировать дефекты несущей стены или перегородки с помощью осевого смещения кронштейнов – держателей.

Благодаря качественному защитному покрытию, фиброцементные панели «Краспан» хорошо переносят снижение температуры до -500С, воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков. Основные технические характеристики панелей можно найти в таблице 1.

О качестве продукции, выпускаемой предприятием свидетельствуют отзывы покупателей, вот некоторые из них.

Андрей, г. Челябинск

Когда пришло время заняться облицовкой фасада нашего дачного домика, решили использовать для этого фиброцементные плиты «Краспан». К такому решению нас подтолкнуло несколько факторов: во-первых – прочность и долговечность такой облицовки, во-вторых – простота монтажа и в-третьих – доступная стоимость материала. Монтаж плит решили выполнить своими силами чтобы лишний раз не тратиться. Для порезки использовали болгарку с алмазным диском. Работа оказалась не только посильной, но и довольно интересной, а результат превзошел все ожидания. За два года никаких неприятных сюрпризов не было, даже на солнечной стороне яркость краски практически не изменилась.

Дима, Московская обл.

В начале лета наблюдал как сосед по даче занимался облицовкой своего дома. Результат мне очень понравился, и я решил тоже облагородить свой домик. Подробно расспросив соседа обо всех тонкостях монтажа и стоимости этого удовольствия, решил приобрести фиброцементные фасадные панели «Краспан» и немедленно приступать к работе, пока отпуск не закончился. Никакой специальный инструмент для монтажа не потребовался, и мы, вдвоем с братом, за неделю, прекрасно справились с работой. Результатом остались вполне удовлетворены.

LTM

Выпуск фиброцементных облицовочных материалов ООО «ТД LTM» начало в 2008 году. Использование современного высокотехнологичного оборудования и высокая квалификация обслуживающего персонала позволили добиться высокого качества выпускаемой продукции и снизить ее стоимость.

В настоящее время ООО «ТД LTM» производит 4 модификации облицовочных панелей:

  • Влагостойкие. Такие плиты используются для наружной и внутренней облицовки стен в помещениях с повышенной влажностью: бассейнов, душевых, сауны и т.д.
  • Фасадные. Эти модификации, благодаря высокой прочности и эластичности, могут выдерживать значительные механические воздействия, а декоративный акриловый слой обеспечивает износостойкость и невосприимчивость к ультрафиолету, атмосферным осадкам и перепаду температур.
  • Ветрозащитные. За счет средней плотности, удельный вес таких плит значительно меньше чем у фасадных и влагостойких модификаций, что делает их оптимальным материалом для облицовки многоэтажных зданий и строений, расположенных в зоне с повышенной ветровой нагрузкой.
  • Огнестойкие. Такая фиброцементная облицовка отличается малой плотностью и используется для отделки строений с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Технические характеристики фасадных фиброцементных панелей «LTM» можно найти в таблице 1.

Ниже приводятся отзывы покупателей продукции ООО «ТД LTM», на практике оценивших эксплуатационные свойства материала.

Николай, г. Смоленск

Ознакомившись в интернете с характеристиками фиброцементной облицовки, остановили свой выбор именно на ней. Для облицовки хозблока на даче купили фасадные панели «LTM». Инструкция по монтажу не выглядела особенно сложной, поэтому работы решили проводить самостоятельно. Все прошло как нельзя лучше, теперь наш сарай вовсе не похож на сарай, очень уж аккуратно и симпатично все вышло. Что касается эксплуатации, еще трудно делать выводы, поскольку прошло только полтора года, но на данном этапе никаких претензий нет.

Василий Петрович, г. Курск

Фиброцементные панели понадобились мне для внутренней облицовки небольшой баньки. Продавцы-консультанты в магазине порекомендовали влагостойкий вариант от «LTM», и расцветка подходящая нашлась. Имея большой опыт работы с гипсокартонными системами, посчитал нецелесообразным нанимать специалистов и взялся за дело самостоятельно. Процесс монтажа мало чем отличается от монтажа гипсокартона, разве что порезка более трудоемкая. Получилось очень хорошо и быстро, вся работа заняла три дня.

Роспан

Группа компаний «Роспан» известна на рынке строительных материалов более 20 лет. За это время продукция предприятия заслужила самые положительные отзывы как от профессиональных строителей, так и от частных застройщиков. Использование самого современного оборудования и новейших технологий позволило предприятию занять лидирующие позиции на отечественном рынке строительных материалов.

 Фиброцементные облицовочные панели «Роспан» пользуются повышенным спросом благодаря следующим преимуществам:

  • Трехслойное защитное покрытие позволяет полностью исключить воздействие на декоративный слой ультрафиолета, атмосферных осадков и других нежелательных воздействий.
  • Точность имитации натуральных природных материалов позволяет реализовывать любые дизайнерские проекты.
  • Фиброцементные фасадные панели «Роспан» могут сохранять свои эксплуатационные характеристики в температурном диапазоне от -35 до +500С и влажности воздуха до 90%.

Основные технические характеристики фибропанелей, выпускаемых компанией можно найти в таблице 1.

Латонит

Начав свою деятельность в 2013 г., ОАО «ЛАТО» в настоящее время прочно обосновалось на отечественном рынке. Высокое качество и приемлемая цена выпускаемой продукции обеспечили ей популярность как среди крупных строительных компаний, так и среди частных застройщиков.

Модельный ряд предприятия включает в себя четыре основных модификации фиброцементных плит:

Окрашенные прессованные панели. Данная модификация является универсальной и может использоваться как для облицовки фасадов, так и для внутренних работ.

Неокрашенные прессованные панели. Материал используется преимущественно для облицовки фасадов, поскольку обладает высокой механической прочностью, малой теплопроводностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Основным недостатком таких панелей является необходимость самостоятельного окрашивания специальными фасадными красками.

Непрессованные и неокрашенные плиты. Эта разновидность предназначена для внутренних работ (облицовки стен, устройства перегородок и т.д.). После монтажа нуждается в дополнительной отделке.

Сайдинг из фиброцемента. Используется для декоративной облицовки фасадов. По своим механическим и защитным свойствам практически не отличается от обычных фасадных панелей, отличается только методика монтажа.

Полный перечень технических характеристик фиброцементных материалов «Латонит» представлен в таблице. Ниже приведены отзывы покупателей о продукции ОАО «ЛАТО».

Вячеслав, г. Новомосковск

Проходя по своему дачному поселку нередко замечал на домах, облицованных пластиковым сайдингом следы различных механических воздействий: трещины, сколы и даже небольшие дырки. Зрелище мало приятное, поэтому свой дом решил облицевать не пластиковым сайдингом, а его аналогом из фиброцемента. Как выяснилось в последствии, технология монтаж фиброцементного сайдинга «Латонит» мало чем отличается от монтажа обычного, а вот прочностные характеристики не идут ни в какое сравнение. Доказательством этого может служить тот факт, что за два года на своем доме я значительных дефектов не обнаружил, а вот дома, облицованные пластиком, едва ли не каждый месяц получают новые «раны».

Олег, г. Новгород

В новой квартире возникла необходимость возвести несколько перегородок. Я занимаюсь отделкой больше 15 лет. За это время кое-какой опыт поднакопился. Перегородки решил установить из непрессованных и неокрашенных фибропанелей с использованием гипсокартонной подсистемы из оцинкованного профиля. Результат считаю вполне удовлетворительным, ведь согласитесь, прочность фиброцемента и гипсокартона сравнивать не приходится.

Среди зарубежных производителей следует особо отметить компании «NICHIHA», «KMEW» и «Eternit». Технические характеристики продукции, выпускаемой этими предприятиями приведены в таблице 2.

Параметры

«NICHIHA»

(Япония)

«KMEW»

(Япония)

«Eternit»,

(Бельгия - Германия)

Поглощение влаги, %, не более

3

20

20

Расширение от влаги, мм/м, не более

1.55

1.75

1,5÷1,75

Пористость, %

22

23

23

Морозостойкость (циклов)

150

150

150

Удельный вес, кг/м3

1400

1300

1650

Класс горючести

Г1

Г1

Г1

Продольный модуль эластичности, Н/мм²

1400

1300

5.5

Поперечный модуль эластичности, Н/мм²

1500

1500

7.5

Прочность при изгибе, МПа

24

24

24

Коэффициент теплопроводимости Вт/м׺С

0.32

0.25

0.25

Толщина, мм

14, 16, 18, 21, 25, 35

14, 16, 18

8, 10, 12

Ширина, мм

455 и 910

455

190, 1250

Длина, мм

1818 и 3030

3030

2550, 3100, 3600

Масса, кг/м²

14 мм - 16,5;

16 мм - 18,9.

14 мм - 13÷15;

16 мм - 15÷16.

8 мм - 14,9;

12 мм - 23,2.

Наличие фурнитуры и дополнительных элементов

Металлические и фиброцементные уголки.

Стартовые и финишные планки.

Стартовые, угловые, завершающие и разделительные планки.

Корректирующая краска, отливы и кляймеры.

Стартовые, угловые, завершающие и разделительные планки.

Корректирующая краска, отливы и кляймеры..

 

NICHIHA

Производство фиброцементных панелей «NICHIHA» началось в 1956 г. Отечественному потребителю продукция этой компании стала доступна начиная с 2012 г. Высокое качество панелей, оригинальный дизайн и длительный срок службы позволили предприятию прочно обосноваться в премиум сегменте рынка стройматериалов.

В отличии от большинства отечественных производителей, «NICHIHA» предлагает своим клиентам дополнительные элементы из фиброцемента, пластика или металла:

  • Декоративная накладка для внешнего угла. Элемент позволяет скрыть возможные неточности монтажа и обеспечить герметичность облицовки.
  • Уголок металлический. С помощью такого уголка декорируются внутренние и внешние углы, а также оконные и дверные проемы.
  • Угловой модуль из фиброцемента. Устанавливается вместе с основными панелями на специально смонтированный каркас.

Помимо высокой прочности, влагостойкости и устойчивости к различным атмосферным явлениям, фиброцементные панели «NICHIHA» отличаются достоверностью имитации природных материалов и широким спектром цветовых решений.

KMEW

Еще одна японская компания, представляющая на отечественном рынке фиброцементные облицовочные плиты премиум класса. Использование высокопрочных марок цемента со специальными добавками и трехслойное защитно-декоративное покрытие обеспечивают не только длительный срок службы облицовки, но и способны придать дому индивидуальность и стиль.

Кроме этого, панели «KMEW» отличаются богатством фактур, точностью имитации натурального материала, будь то кирпичная кладка, дерево или природный камень, и разнообразием цветов и оттенков.

Eternit

Эта немецко-бельгийская компания специализируется не только на выпуске фасадных фиброцементных панелей «EQUITONE», но и сайдинга «Cedral». Как облицовочные панели, так и сайдинг «Eternit» можно отнести к премиум классу отделочных материалов, что вполне оправдано высоким качеством и разнообразием дизайна изделий.

С лицевой стороны панели окрашиваются специальной краской, на которую, в свою очередь, наносится защитное покрытие, состав которого не разглашается. Тыльная сторона обрабатывается гидрофобной пропиткой, предотвращающей попадание влаги.

Несмотря на некоторое превосходство в качестве, импортные фиброцементные плиты меньше пользуются спросом, чем отечественные аналоги. Объясняется это тремя факторами:

  • Стоимость продукции зарубежных производителей существенно выше чем стоимость отечественных аналогов;
  • Доставка выбранной по каталогу модификации может длиться до 2-х месяцев;
  • Использование на отечественных предприятиях высокотехнологичного оборудования сводит к минимуму преимущества импортных аналогов, а стоимость отечественных образцов заметно ниже.

Технология монтажа фиброцементных фасадных панелей

Как уже неоднократно говорилось, монтаж фиброцеметных плит особой сложностью не отличается, однако требует внимательности и аккуратности. В общем случае, облицовка фасада включает в себя следующие последовательные этапы:

  1. Разметка. На этом этапе оценивается состояние стен, проверяется горизонтальный и вертикальный уровень стен и наносится разметка будущего опорного каркаса. Расстояние между двумя соседними профилями подсистемы не должно превышать 600 мм.
  2. Установка несущих кронштейнов. С помощью дюбелей к стене крепятся несущие кронштейны. При их монтаже следует учитывать особенности конструкции подсистемы и толщину утеплительных матов.
  3. Укладка теплоизоляционного слоя и гидроизоляционной пленки. Минеральные плиты укладываются непосредственно к стене и закрепляются дюбель-зонтами.
  4. Монтаж несущего каркаса из металлического профиля. На этом этапе особое внимание следует уделить точности установки несущей системы, поскольку от этого будет зависеть качество монтажа самих фиброцементных панелей.
  5. Крепление облицовочных плит. В зависимости от толщины материала, могут использоваться либо саморезы, либо специальные клипсы-кляймера. В некоторых случаях допускается использование вытяжных заклепок.
  6. Заделка швов. По окончанию монтажа, нестандартные стыки следует обработать влагостойким герметиком.

Важно! При проведении монтажных работ следует убедиться в прочности и устойчивости строительных лесов, настилов и помостов.

Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

  • Использование фиброцементных панелей для облицовки частного дома является одним из самых экономичных вариантов.
  • Эксплуатационные свойства материала обеспечивают высокую прочность облицовки, устойчивость к различным атмосферным явлениям и образованию грибковых колоний, соответствие всем требованиям пожарной безопасности.
  • Простота монтажа и доступность материала позволяет производить монтажные работы самостоятельно, что позволяет экономить значительные средства.
  • Облицовка фиброцементными панелями придает постройке привлекательный внешний вид, подчеркивает ее индивидуальность и стиль, а устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет на долго сохранить это впечатление.

На фоне этих преимуществ, относительно большой удельный вес, некоторые сложности с порезкой и необходимость работы с напарником можно считать весьма условными недостатками.

masterok-remonta.ru

отделка фасада дома фасадными панелями

Декоративная отделка фасада подразумевает красоту, практичность и защиту дома от воздействий со стороны окружающей среды. Долговечность, качество и экономическая сторона должны в совокупности быть характеристиками строительного материала. Фиброцементные панели отвечают всем критериям, по которым выбирается облицовка.

Что собой представляет фиброцементные панели

Фиброцементные панели представляют собой строительный материал для наружной отделки дома. В этом продукте содержатся цемент, минеральные добавки и натуральное или искусственное волокно, такое сочетание в результате выдает армированное изделие с высокими характеристиками.

С лицевой стороны фиброцементные панели имеют структурное покрытие, которое играет декоративную роль. Это может быть имитация кирпичной кладки или каменной.

Снаружи поверхность обрабатывают специальным раствором, в состав которого входят гидрофобизаторы. Они снижают впитывающую способность материала и помогают выводить жидкость во внешнюю среду.

Технология изготовления фиброцементных панелей

Производство фиброцементных панелей представляет собой многоэтапный процесс. Для этого необходимо специальное оборудование, которое включает в себя конвейер, смеситель и устройства для обработки волокна, формования и сушки продукции.

Весь цикл выглядит следующим образом:

  1. Целлюлоза расщепляется на волокна, промывается и отправляется в отстойник.
  2. В сухом виде в барабане происходит смешивание цемента, песка, волокон, добавок для облегчения веса. Далее добавляется вода и смесь доводится до однородной массы.
  3. Смеситель-экструдер под высоким давлением (650 Н/см²) через сопло с конкретными параметрами выдает фактурные изделия. Заготовки выдерживают в течение 6-8 часов для набора прочности.
  4. В автоклаве происходит термическая обработка (170-175 градусов по Цельсию) под давлением в 10 атмосфер. На этом этапе образуется гидросиликат кальция, который способствует увеличению прочностных характеристик.
  5. Просушенные изделия на следующем этапе обрабатываются влагоотталкивающей пропиткой и антисептиком. После этого происходит окрашивание атмосферостойкими составами. После просушки наносят слой фотокерамики или гидрофилькерамики, которые образуют кислородную пленку. Ее назначение – защита продукта от пыли и грязи. Благодаря последней обработке изделия очищаются дождем или водой из шланга под небольшим напором.

С изнаночной стороны дополнительно наносят гидрофобизирующий грунт, который обеспечивает защиту от воздействия влаги с внутренней стороны. В результате материал представляет собой готовый продукт с высокими показателями, которые соответствуют критериям отделки фасада из фиброцементных плит.

Характеристики материала

Фиброцементные панели для отделки фасадов – альтернативная замена штукатурке.

Они упрощают монтаж и имеют лучшие эксплуатационные характеристики, описание которых выглядит следующим образом:

  1. Легкость. Материал отличается относительно низким весом, если сравнивать его все с той же штукатуркой. Это позволяет сэкономить на транспортировке и установке. То есть нет нужды в аренде грузоподъемного оборудования. В своей массе покрытие оказывает незначительную нагрузку на несущие конструкции и на фундамент в целом.
  2. Негорючесть. Этот показатель допускает материал к отделке зданий любого назначения. Особенно актуально это для строений социального характера. Фиброцементные панели могут выступать в роли преграды для открытого огня снаружи. При воздействии высоких температур не выделяются опасные для человека вещества.
  3. Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это говорит о том, что покрытие не меняет свой внешний облик в течение всего периода эксплуатации. А значит, нет необходимости в периодическом окрашивании.
  4. Прочность. Материал справляется с точечными механическими нагрузками. Благодаря армированию волокном фиброцементные панели имеют высокий показатель прочности на изгиб.
  5. Пониженная гигроскопичность. Покрытие “дышит”, благодаря чему не отсыревает, ибо влага не задерживается в теле продукта.
  6. Долговечность. Срок службы покрытия может достигать показателя в 50 лет. Минимальным считается 25-летний период, однако все зависит от качества материала и производителя.
  7. Экологичность обеспечивается за счет отсутствия вредных для человека веществ.
  8. Устойчивость к коррозии.
  9. Морозоустойчивость. Этот параметр характеризует материал относительно пригодности для эксплуатации в суровых климатических условиях. Количество циклов заморозки и оттаивания может в среднем составляет 150 раз.
  10. Невысокие, но вместе с утеплителем, выходят хорошая теплоизоляция и способность поглощать шумы.
  11. Удобство относительно монтажа. С решением этого вопроса при наличии необходимых инструмента и информации можно справиться самостоятельно.
  12. Условия, в которых можно заниматься устройством декоративного покрытия, ограничений не имеют. Единственное, что при сильном ветре могут возникнуть некоторые затруднения с перемещением материала, однако возможность продолжать работы при этом не исключается.
  13. Универсальность. Область применения фиброцементные панели не имеют ограничений. Широкий ассортимент позволяет решать практические любые вопросы относительно дизайна.

Некоторые производители предлагают приобрести продукцию без защитной обработки и декоративного покрытия. Так можно сэкономить средства на материале.

Уникальный отделочный материал

Однако, следует заранее ознакомиться с недостатками подобного товара:

  • выше впитываемость влаги;
  • выше риск деформации, но это не приводит к разрушению;
  • требуется дополнительная отделка покрытия.

Бытует мнение, что материал по внешним показателям уступает большинству видов декоративной штукатурки или натуральному камню. С этим не стоит спорить. У каждого человека свой взгляд, поэтому выбор делается в индивидуальном порядке.

Что касается отдельных параметров, то выглядят они так:

  • вес от 16 до 26 кг;
  • толщина от 6 до 35 мм;
  • длина от 1,2 до 3,6 м с шагом в 300 или 600 мм;
  • ширина — 190, 455, 910, 1200 или 1500 мм.

Основные параметры

Весь ассортимент изготавливается с опорой на требования ГОСТ. Поэтому при выборе материала следует обращать внимание на подобное соответствие выбранных материалов.

В чём основное отличие панелей от сайдинга

Фиброцементные панели отличают от сайдинга для наружной отделки дома размеры и скорость, удобство монтажа.

Виды панелей

Разнообразие материалов опирается на основе внешнего вида и размеров. Все зависит от технологии изготовления и производителя в целом.

Формы рельефы расцветки и размеры панелей

В большинстве своем ассортимент включает в себя внешние показатели. Так, декоративная сторона фиброцементных фасадных панелей может быть:

  • структурной без финишного покрытия;
  • имитацией под дерево, камень или кирпич с окрашиванием сродни натуральным материалам или же в любой другой цвет;
  • плоские листы с покрытием в виде минеральной крошки.

Что касается размеров, то они могут иметь разные стандарты в зависимости от производителя. Например:

  1. В России предпочитают сохранять шаг в 300 или 600 мм.
  2. Японцы предлагают изделия с параметрами 910 ан 3030 мм или 455 на 1818 или 3030 мм.
  3. В Европе размерный ряд более обширен. Это могут быть 1200 на 1500 мм и 306 на 1590 мм.

Цветовое решение может любым. Технология производства и сам материал позволяют окрашивать фиброцементные панели в пастельные тона и в яркие.

Если предусмотрена самостоятельная обработка, то рекомендуется перед легкими цветами предварительно нанести грунтовочный слой с белым пигментом. Причиной тому серая основа, которая перекрывается только насыщенными красками.

Обзор производителей фиброцементных панелей

Фиброцементные панели представлены на рынке во всем своем многообразии различными производителями. При этом качество и стоимость заметно между собой отличаются.

Фиброцементные панели Роспан

Фиброцементные панели отечественной компании Роспан имеют свои преимущества. В частности, продукция имеет трехслойное финишное покрытие:

  • двойное акриловое от финского производителя;
  • прозрачное силиконовое.

Фибропанели Роспан

Глубина текстуры достигает 3-4 мм, что позволяет максимально отразить имитацию натурального материала. Эксплуатация возможна при температуре от -40 до +55 градусов по Цельсию с относительной влажностью в 95 %.

Фиброцементные плиты LTM

Российская продукция Лтм появилась на рынке 10 лет назад. Ассортимент представлен 4 группами:

  1. Aqua. Изделия ориентированы на эксплуатацию в условиях высокой влажности. Допускается применение для оформления бань, бассейнов и оздоровительных центров.
  2. Фасадные панели различных моделей отличаются повышенными показателями прочности и плотности.
  3. Ветрозащитные фасадные панели актуальны для наружной отделки высотного дома, особенно на территории с сильными воздушными потоками. Их задача – защита строения от продувания и шума.

Отдельно изготавливаются огнестойкие коллекции с низкой плотностью, но с высокой степенью устойчивостью к открытому огню. Их применяют для отделки автостоянок, деловых центров и других площадок, которые предусматривают скопление людей.

Панели компании Краспан

Российский производитель. Панели Краспан приобретаются с фирменной системой крепления, которая разработана технологами изготовителя. Так, можно выбрать регулируемый крепеж L-образной формы или U-образный вариант. Последний позволяет скорректировать неровности основания за счет кронштейнов-подвесов. В результате нет необходимости в предварительном выравнивании стен.

Фиброцементные плиты Латонит

Фиброцементные панели Latonit поступили в продажу 5 лет назад. Высокое качество и доступная цена распространяются на весь ассортимент, который включает в себя:

  • прессованные окрашенные;
  • прессованные без покрытия;
  • непрессованные без обработки предназначены для внутренних работ.

Производитель оказывает услуги по изготовлению продукции в соответствии с индивидуальными запросами. Это касается размеров, текстуры и цветового решения.

Плиты из фиброцемента Nichiha

Этот производитель считается одним из родоначальников относительно технологии отделки фасадов с применением фиброцемента. Если сравнивать продукцию из Японии с отечественной, то она имеет более высокие показатели относительно поглощения шумов.

В дополнение к различным по размеру изделиями можно приобрести готовые варианты для декорирования угловых элементов здания. Их изготавливают из металла, пластика и фиброцемента с имитацией, которая схожа с коллекциями панелей.

Панели Kmew

Высокое качество продукции основано на использовании сверхустойчивого цемента. Финишное покрытие представлено керамическим напылением. Ассортимент за 50 лет пополнен коллекциями с имитацией фиброцементных панелей под любое дерево, “дикого” и искусственного камня, кирпича, ткани и прочих материалов.

Единственным недостатком считается не стоимость, а длительный период относительно доставки из Японии. Он может достигать 2 месяца.

Изделия компании Eternit

Фиброцементные панели компании Eternit изготавливается на территории Бельгии и Германии. Производитель дает гарантию на сохранность относительно внешних характеристик в течение 10 лет. Коллекция “EQUITONE” (natura) имеет 32 основных цвета. На заказ допускается колеровка по индивидуальному запросу. Высокий ценник полностью соответствует качественным характеристикам.

Технология монтажа фиброцементных панелей пошаговая инструкция

Монтаж всех фиброцементных панелей имеет свои особенности. Поэтому перед началом работ следует заранее с ними ознакомиться. Например, некоторые производители допускают устройство покрытия без каркаса. Другие требуют его наличия, тогда получается вентфасад.

Необходимый инструмент

Для самостоятельного монтажа потребуется комплект инструментов, которые имеются практически в каждом доме. В частности:

  • болгарка и лобзик для изменения формы готового изделия;
  • перфоратор для просверливания различных отверстий;
  • шуруповерт для вкручивания многочисленного крепежа;
  • рулетка, нож, молоток и ножницы и карандаш.

Оснастка для инструмента обязательно должна быть из твердых сплавов. Причиной тому является высокий показатель прочности фиброцемента.

Основные инструменты

Дополнительно потребуется наличие уровня. Можно использовать ручные варианты, удобнее будет электронный. Лазерные лучи имеют меньшую погрешность сравнительно с пузырьковым или водным вариантом.

Расчёт количества материала и комплектующих

Для более точного определения необходимого материала следует составить схему или нарисовать чертеж. Перед этим важно заранее выбрать материал, дабы выяснить точные параметры. Каркас рассчитывается исходя из ширины готового изделия. Оба стыка фиксируются на профиль. При этом предусматривается максимальный шаг в 60 см. Он может варьироваться в меньшую сторону, но до предела в 45 см.

Количество панелей рассчитывается на всю плоскость за вычетом проемов. Доборные элементы прибавляются с учетом того факта, что отрезанную заготовку можно использовать с разных сторон.

Для упрощения задачи можно обратиться к специалистам. Для них необходимо будет составление чертежа с точным указанием всех параметров и расположения проемов. Однако стоит знать, что компании берут в запас 10-15 % для добора. В результате останутся лишние изделия. В интернете предоставляют возможность бесплатного расчета материалов. Но практически все они выдают результаты в денежном эквиваленте.

Как правильно и из чего сделать каркас под фиброцементные панели

Чаще всего отделка фасада фиброцементными панелями подразумевает навесной метод монтажа, который позволяет произвести дополнительное утепление дома с помощью плитного или рулонного материала.

Металлический каркас

Как правило, к каркасу предъявляются следующие требования:

  • прочный материал, применяемый для наружной отделки или специальный, фирменный;
  • в качестве крепежа используются кронштейны, под которые дополнительно при необходимости устанавливают прокладки;
  • крепления монтируются с шагами: 100 см – горизонтальные, 60 см – вертикальные;
  • утеплитель фиксируется с помощью дюбелей с широкой шляпкой в пространство между элементами каркаса;
  • стыки плит должны приходиться на стойки, поэтому при расчетах следует это отдельно просчитывать.

У каждого производителя могут свои требования. Об этом можно прочесть в инструкции по монтажу.

Панели фиксируются с помощью саморезов. Предпочтение стоит отдать нержавеющей стали. Предварительно на панелях необходимо просверлить отверстия. Шляпки должны быть утоплены. Впоследствии их маскируют герметиком в цвет покрытия. Это касается и стыков между панелями, дабы исключить проникновение влаги в пространство между плоскостью облицовки и основанием.

Вариант каркаса из дерева

Если деревянный каркас собирается из деревянного бруса (5х5 см), то в качестве крепежа используются кляммеры. Этот способ подразумевает использование дополнительных планок, которые будут скрывать стыковочные швы. Либо панели выбираются с выступами для крепежных пластинок.

В случае использования утеплителя рекомендуется устройство двух каркасов. Первая обрешетка пойдет под теплоизоляцию, вторая — под облицовочный материал. Таким образом получается вентилируемый зазор для выветривания влаги.

С чего начинается монтаж панелей

Отделка фасада дома фиброцементными панелями начинается с подготовки основания. Процесс включает в себя:

  • устранение старого покрытия;
  • уничтожение грибка и плесени, если они есть;
  • пропитка защитными составами в виде огне- и биозащиты.

Если имеется ржавчина, то ее удаляют механически. Дополнительно рекомендуется окрасить металлические выступы антикоррозийными средствами.

Установка фибропанелей на каркас

Желательно основание выровнять штукатуркой для наружной отделки. Тогда не придется покупать дорогостоящие крепежи, которые позволяют корректировать перепады. Плюсом ровных стен будет и тот факт, что на них можно будет монтировать панели без устройства каркаса.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Различного рода отличия в монтаже фиброцементных панелей заключаются в особенностях размеров и формы панелей. Реже требуется приобретать фирменные комплекты крепежа и составляющих для каркаса. Для всех коллекций одинаково требуется приобретение водоотталкивающей пасты или герметика, которыми заполняются углубления от крепежа и зазоры между элементами конструкции.

Монтаж угловых и откосных элементов

Для оформления проемов и углов устанавливается отдельный каркас. Можно приобрести готовые изделия или сформировать покрытие из панелей. Для этого материал крепится внахлест или подрезается под углом в 45 градусов. В любом случае стыки обрабатываются цветным герметиком.

Установка угловых элементов

Для проемов можно приобрести специальный профиль, который крепится к оконной раме или дверной коробке. Декоративные элементы в результате вставляются в пазы.

Как правильно резать сверлить и хранить фиброцементные панели?

Если заниматься монтажными работами самостоятельно, то следует ознакомиться с некоторыми правилами. Вот некоторые из них:

  1. Сверление производится каждой панели отдельно. Для работы используется сверло с рекомендуемым углом заточки в 60 градусов. Необходимо соблюдать отступ от кромки в 20-30 мм. Широкий диаметр рекомендуется производить в 2 этапа: просверливается небольшое отверстие; лобзиком увеличивают диаметр до необходимых параметров.
  2. Резка производится с помощью круга с алмазным напылением. Тогда торцевая часть панели будет без сколов.

Процесс резки

Что касается хранения, правила просты. Участок должен быть ровным. Рекомендуется заранее постелить материал, который будет защищать панели от грязи. Под фиброцемент прокладывается брус, которые не будет прогибаться под нагрузкой. Следует соблюдать горизонтальность. Сверху при длительном хранении необходимо защищать материал от дождя и ветра, дабы исключить повреждения, намокание и загрязнение.

Уход за фиброцементным фасадом

Фиброцементные панели не требуют особого ухода, ибо дождем все легко смывается. Однако цокольные панели для цоколя дома подвержены постоянному загрязнению. Для очистки достаточно воспользоваться водой. При этом не рекомендуется использовать для мытья специальное оборудование, которое обеспечивает выход воды под сильным напором.

Разрешается применение ткани или губки. На панели допускается навешивание легковесных элементов декора. При этом используются металлические дюбеля для пустотелых конструкций.

Для защиты фасада от воды, стекающей с крыши, следует устанавливать водостоки. Возле стен не рекомендуется складировать какие-либо материалы, дабы исключить давление на покрытие.

1pofasady.ru

что это такое, разновидности и преимущества

В настоящее время используется множество стройматериалов, предназначенных для отделки дома. Постепенно приобретает популярность фиброплита фасадная, обладающая высокой прочностью и сохраняющая характеристики независимо от условий эксплуатации. Поверхность панелей имеет различные цвета и отличается оригинальной текстурой. Фасадные панели изготавливаются из композитного бетона. В данном материале используются специальные волокна, повышающие прочностные свойства фиброцементных плит. Застройщиков привлекает качество продукции и доступная технология монтажа.

Что такое фиброплита фасадная

Фиброцементные плиты для фасадов представляют собой современный облицовочный стройматериал, имеющий прямоугольную форму.

Для изготовления фиброцементных изделий используются следующие компоненты:

  • портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества. Благодаря связующему компоненту готовое изделие приобретает необходимый запас прочности и устойчивость к воздействию влаги;
  • просеянный песок речного или карьерного происхождения, используемый в качестве заполнителя. Не допускается наличие в песке инородных примесей и глинистых включений;
  • фиброволокна, повышающие сопротивляемость изделий изгибу и компенсирующие растягивающие усилия. Благодаря пространственному армированию повышается жесткость готовой продукции;
  • модифицирующие добавки и специальные наполнители, благодаря которым изделия сохраняют свои свойства под воздействием отрицательных температур и повышенной влажности.
Несмотря на большую конкуренцию на рынке отделочных материалов плиты занимают лидирующие позиции благодаря своим уникальным свойствам

Плиты отличаются экологической чистотой. Ведь в применяемом для изготовления панелей сырье отсутствуют токсичные компоненты, а в процессе эксплуатации их не выделяются вредные для здоровья людей вещества.

Основные производители фиброцементных панелей для армирования используют фиброволокна различного происхождения, изготовленные из следующих материалов:

  • полипропилен;
  • асбест;
  • акрил;
  • полиамид;
  • полиэтилен;
  • полиэфир;
  • базальт;
  • вискоза;
  • хлопок;
  • нейлон;
  • целлюлоза;
  • сталь.

Также производится армирование стеклянными волокнами, устойчивыми к воздействию щелочной среды. Вид используемого заполнителя и материал фибры определяется предприятием-изготовителем в зависимости от конкретной марки плит.

Фиброплита фасадная используется в различных областях для решения широкого комплекса задач:

  • защиты и декорирования внешних стен зданий;
  • сооружения вентилируемых фасадов;
  • отделки цокольной части строения;
  • внутренней облицовки жилых и производственных помещений;
  • облагораживания кровельных конструкций;
  • обшивки внутренних перегородок.
Небольшой вес, практическая негорючесть, отличная звуко — и теплоизоляция обеспечивают комфортное проживание в доме, стены которого отделаны фиброцементными плитами

Плиты применяются в области гражданского строительства, в промышленной сфере, а также используются при производстве мебели. Защитно-декоративное покрытие позволяет применять изделия в различных условиях. Для создания вентилируемых фасадов плиты нужно крепить к предварительно смонтированному каркасу из металлопрофиля или деревянных реек. Фибропанели позволяют реализовать оригинальные решения по внешнему и внутреннему дизайну.

Фасадные панели из фиброцементных плит – разновидности композитных изделий

Размышляя об использовании плит из фиброцемента для отделки собственного дома, следует разобраться с предлагаемыми разновидностями изделий. Ведь по внешнему виду фиброцементные панели, предлагаемые в специализированных магазинах, значительно отличаются друг от друга.

Визуальные отличия изделий:

  • цветовая гамма. Из множества представленных фиброцементных плит несложно выбрать отделочный материал, гармонирующий по цвету с основным строением;
  • рельефная фактура поверхности. По качеству рельефной поверхности изделия сложно отличить от натуральных материалов;
  • наличие защитного покрытия. Специальное покрытие, наносимое на поверхность, защищает материал от выгорания и воздействия влаги.

Наиболее распространены плиты, имитирующие следующие материалы:

  • обожженный или состаренный кирпич. Панели с имитацией кирпичной стены отлично гармонируют с дизайном современных зданий жилого и производственного назначения. Цвет панелей воспроизводит окраску различных видов кирпича, от серого до терракотового;
  • натуральный камень. Фасадная облицовка плитами, фактура которых имитирует камень, достаточно популярна. Ведь не всегда финансовые возможности позволяют использовать достаточно дорогой природный материал. Кроме того, не всегда имеется возможность закрепить на фасаде тяжелые каменные плиты;
  • древесину различных пород. Фасадная часть здания, декорированная плитами под древесину, создает ощущение гармонии и тепла. Фиброцементная отделка, в отличие от деревянной облицовки, не подвержена гниению, а также пожаробезопасна.
Основное направление применения фиброцементных плит – это отделка фасада зданий

Фиброцементные изделия также отличаются:

  • методом изготовления. Используется технология автоклавирования, а также формование плит под повышенным давлением;
  • наличием антивандального покрытия. Защищенные панели отличаются повышенной износостойкостью и надежностью;
  • способностью противодействовать проникновению влаги. Изготавливаются изделия с повышенной и обычной влагостойкостью;
  • пожароустойчивостью. В зависимости от технологии и используемого сырья, различают плиты с высокой и стандартной пожаростойкостью;
  • габаритными размерами. Каждый производитель осуществляет изготовление плит в индивидуальных формах, имеющих различные размеры;
  • фактурой наружной поверхности. Производятся матовые, ламинированные фибропанели, а также текстурные изделия;
  • удельным весом композитного массива. Плиты со средней плотностью используются в частном домостроении, а изделия с увеличенным удельным весом востребованы в промышленной сфере.

В процессе изготовления фиброплит применяются различные виды волокон, выбор которых влияет на прочностные свойства и эксплуатационные характеристики.

Фасады из фиброцементных плит – достоинства и слабые стороны панелей

Фиброцементные фасадные плиты обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:

Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года
  • экологическая чистота изделий. Для изготовления фибропанелей применяется экологически чистое сырье, не оказывающее отрицательного влияния на здоровье людей;
  • способность поглощать внешние шумы. По звукоизоляционным свойствам плиты сопоставимы с двойными окнами. Повышенное шумопоглощение достигается благодаря структуре композитного материала;
  • повышенные теплоизоляционные свойства. После отделки внешних стен здания фиброцементными панелями значительно снижаются потери тепла, а также уменьшаются затраты на обогрев помещения;
  • пожарная безопасность. Отделочные плиты относятся к слабо горючим и трудно воспламеняемым видам облицовки и обладают пониженной дымообразующей способностью. По огнестойкости плиты превосходят другие материалы;
  • устойчивость к воздействию температурных перепадов и глубокому замораживанию. Структура композитного бетона сохраняется на протяжении 140 циклов замораживания с дальнейшим оттаиванием;
  • стойкость к отрицательному воздействию природных факторов. Фиброцементные изделия сохраняют исходную структуру и не разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
  • нейтральность к образованию грибковых колоний и появлению плесени. На внешней и внутренней поверхности декоративной облицовки не создаются условия для развития микроорганизмов;
  • устойчивость к разрушению в результате коррозионных процессов. Несмотря на эксплуатацию в условиях повышенной влажности, материал не подвержен воздействию коррозии;
  • простота выполнения монтажных операций и возможность установки фибропанелей независимо от температурных условий и времени года. Для установки плит не требуется специальная подготовка;
  • воздухопроницаемость композитного бетона. Благодаря наличию внутри материала мельчайших пор обеспечивается эффективный вывод из помещения лишних водяных паров и поддерживается комфортная влажность;
  • высокие декоративные свойства. Предприятиями-изготовителями выпускаются облицовочные изделия с различной фактурой и расширенной цветовой гаммой;
  • способность самоочищаться в результате воздействия осадков. При контакте с дождевой водой с поверхности фиброплит быстро удаляются наслоения грязи;
  • повышенный запас прочности и износостойкость. Декоративные плиты способны воспринимать изгибающие нагрузки, механическое воздействие и сохранять при этом целостность структуры;
  • продолжительный период эксплуатации изделий. Срок службы фиброцементных панелей, изготовленных на промышленных предприятиях из качественного сырья, составляет более 100 лет;
  • универсальность. Фиброцементная продукция из композитного бетона применяется для декоративной отделки внешних и внутренних стен зданий, а также для обустройства вентилируемых фасадов.
Хорошо поддается механической обработке

Среди остальных достоинства изделий следует также отметить:

  • доступную цену облицовочного материала, которая сочетается с высоким уровнем качества;
  • небольшую массу изделий, благодаря которой снижается нагрузка на фундаментное основание;
  • сохранение первоначальных габаритных размеров и отсутствие усадки в процессе эксплуатации;
  • отсутствие на декоративной поверхности изделий солевых разводов, а также ржавых пятен.

Наряду с достоинствами имеется также ряд недостатков. К минусам отделочного материала относятся:

  • увеличенный уровень водопоглощения. В условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с осадками степень влагопоглощения плит достигает 10 процентов;
  • необходимость дополнительного нанесения лакокрасочного покрытия на новое фиброцементное изделие, поверхность которого не подвергалась окрашиванию в производственных условиях;
  • значительные колебания массы изделий, изготовленных различными производителями. Определившись с видом декоративных плит, следует определить нагрузку на несущий каркас и фундамент строения;
  • необходимость привлечения помощника для выполнения монтажных операций. Несмотря на простоту технологии, помощник облегчит установку изделий, имеющих увеличенные размеры и массу.

Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители и индивидуальные застройщики отдают предпочтение фиброцементным плитам благодаря их повышенным эксплуатационным характеристикам.

Какие характеристики имеют фиброцементные плиты

Эксплуатационные характеристики и габаритные размеры продукции регламентированы требованиями действующего стандарта.

В состав фиброцементных плит входят материалы, безопасные для здоровья человека: цемент, армирующие волокна целлюлозы,минеральные наполнители

Остановимся детально на главных показателях:

  • удельный вес композитного материала – более 1,5 г/см3;
  • степень влагопоглощения – 6-10% от общего веса;
  • морозоустойчивость – выше 140 циклов;
  • максимальная изгибающая нагрузка – 21 МПа;
  • величина звукопоглощения – 26-30 дБ;
  • ударная вязкость – выше 2 кДж/м2.

Габариты изделий зависят от производителя продукции и составляют:

  • длина – 1,5-3,6 м;
  • ширина – 0,20-1,5 м;
  • толщина – 0,6-3,5 см.

Пользуются повышенной популярностью фиброцементные панели отечественного производства толщиной 8 мм с размерами 1,2х1,5, 1,5х3,0, а также 1,5х3,6 м. Соответствие выпускаемой отделочной продукции подтверждается пакетом разрешительных документов, в которые входят сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические заключения и результаты лабораторного контроля.

Какую технологию используют производители фиброцементных панелей

Изготовление фиброцементной продукции осуществляется на специализированных предприятиях с использованием промышленного оборудования и последующим лабораторным контролем готовой продукции.

На начальной стадии выполняются следующие работы:

  1. Подготовка исходного сырья.
  2. Замешивание рабочей смеси.
  3. Добавление красителя.
  4. Формирование заготовок.
Высокое сопротивление изгибу и сжатию

Технология включает две главные стадии:

  1. Прессование подготовленной рабочей смеси для обеспечения повышенной плотности, снижения гигроскопичности и повышения прочностных свойств. В результате прессования на внешней стороне плит формируется требуемый рельеф.
  2. Автоклавную обработку подготовленных заготовок в специальных емкостях при повышенном давлении. В результате высокотемпературной обработки в автоклавах происходит спекание цементных частиц и заполнителя в единый массив.

На завершающем этапе технологического цикла выполняются следующие операции:

  1. Резка извлеченных из автоклава панелей на заготовки с требуемыми размерами.
  2. Шлифование зоны резания и чистовой поверхности до необходимого качества.
  3. Нанесение на поверхность лакокрасочного и защитно-декоративного покрытия.

Вся фиброцементная продукция перед отправкой на склад подвергается лабораторному контролю. На завершающем этапе проверяется соответствие изделий требованиям стандартов и выполняется отбраковка изделий с отклонениями.

Технологические особенности монтажа фиброцементных плит

Те, кто использовал фиброцементные плиты для отделки дома, знакомы со спецификой монтажа. Планируя впервые монтировать фасадные панели из фиброцементных плит, следует ознакомиться с особенностями их установки и тщательно изучить технологию.

При выполнении монтажных операций придерживайтесь следующего алгоритма:

  1. Проверьте плоскостность фасадной поверхности.
  2. Устраните высотные перепады и локальные дефекты.
  3. Закрепите монтажные кронштейны.
  4. Уложите и зафиксируйте листовой теплоизолятор.
  5. Прикрепите ветрозащитную пленку с нахлестом 0,2 м.
  6. Соберите элементы несущего каркаса.
  7. Закрепите фиброцементную облицовку к каркасу.
  8. Заполните стыки между панелями герметиком.

После завершения операций по монтажу следует закрепить угловые элементы, защищающие торцевые плоскости панелей.

Заключение

Используя фасадные панели из фиброцементных плит, несложно придать любому зданию современный вид. Для выполнения монтажных операций следует тщательно изучить технологию. При отсутствии навыков монтажных работ воспользуйтесь услугами квалифицированных монтажников. Они оперативно выполнят все операции и не допустят ошибок. Качественно установленная облицовка прослужит не одно десятилетие.

pobetony.expert

Фиброцементные панели для наружной отделки фасада дома

Фиброцемент является современным композитным материалом. Все положительные свойства этого продукта отвечают высоким требованиям, предъявляемым строительной индустрией и архитекторами. Технология вентилируемого фасада развивалась на протяжении десятилетий, прошла длительную проверку в лабораториях и многолетние реальные испытания на фасадах зданий по всему миру.

Все фиброцементные панели Cedral и EQUITONE производятся по методу Хачека. Основная смесь состоит из цемента, песка, волокон целлюлозы и воды (автоклавный процесс) или цемента, извести, синтетических волокон и воды (процесс естественного созревания). Эти материалы смешиваются до состояния суспензии. Жидкая смесь подается в бак, в котором вращающиеся цилиндры забирают часть материала, частично удаляя избыток воды. Ремень проходит над поверхностью цилиндров и собирает тонкий слой состава будущего фиброцемента с поверхности каждого цилиндра. Образовавшийся слоистый материал проходит над вакуумным агрегатом, который вытягивает остатки воды. Движущийся конвейер доставляет сырой материал к формовочному барабану, на который последовательно наматываются слои для получения необходимой толщины конечного продукта. При достижении нужной толщины, автоматический обрезной нож, встроенный в барабан, активируется, и сырой лист попадает на конвейер, который транспортирует его к месту формирования пакета листов. Сырые листы отделяются друг от друга стальными пластинами. Затем пачки листов поступают под пресс, который развивает давление в 13 тонн. Такое высокое давление уплотняет панели, удаляет лишнюю влагу и придает необходимую высокую плотность материалу. Затем сырые листы фиброцемента созревают либо естественным путем, либо в автоклаве.

Фиброцемент естественного созревания

Самым главным связующим элементом фиброцемента, получаемого методом естественного созревания, является Портландцемент. Чтобы проявились лучшие свойства этого материала, к нему добавляется другие компоненты, такие как известь. В качестве связующих волокон, которые придают фиброцементу прочность, добавляют синтетические органические волокна на основе поливинил алкоголя (PVA). Такие волокна применяют в текстильной промышленности при изготовлении водоотталкивающей, но, «дышащей» одежды и защитных повязок в медицине.

Во время процесса изготовления панелей, в массу сырья также попадает воздух, который образует микроскопические поры. После завершения процесса прессования, панели оставляют на 28 дней для завершения процесса созревания фиброцемента в естественных условиях. Этот сложный процесс смешивания ингредиентов, формирования листов и последующего созревания в итоге придает панелям EUITONE [natura] неповторимый естественный вид, при котором сквозь поверхность панели хорошо видны связующие волокна.

В настоящее время на поверхность панели можно нанести прозрачную пленку, которая обеспечит защиту от лучей UV и сделает лицевую поверхность панели очень прочной, защищенной от вандализма. Высококачественное покрытие наносится также и на заднюю поверхность панели. Каждая готовая панель проходит проверку на соответствие стандартам качества и требованиям защиты окружающей среды.

Автоклавный процесс

Автоклавный фиброцемент производится из четырех основных элементов: цемента, кварцевого песка, волокон целлюлозы и воды. Это сырье смешивается до состояния суспензии. Затем смесь проходит через машину Хачека, как это было объяснено несколькими абзацами выше. Затем, после стадии прессования, пакеты попадают в огромный автоклав, куда начинает поступать перегретый пар. После достижения необходимой температуры материал созревает в течение заданного времени.

Сразу после извлечения из автоклава панели демонстрируют необходимую прочность. Они готовы для последующих операций окраски и обрезки. Далее они могут быть упакованы и отправлены многочисленным заказчикам в разные концы света.

Несмотря на существование двух различных технологий – автоклавной и естественной сушки , конечные результаты получаются сходными. Существуют незначительные различия в технических характеристиках панелей, но они одинаково хорошо приспособлены для использования в вентилируемых фасадах.

Главное различие состоит в их внешнем виде. Невозможно получить естественный облик панели EQUITONE [natura] с видимым на поверхности волокном методом автоклавирования. Также нельзя добиться уникальной текстуры панели EQUITONE [tectiva] методом естественной сушки.

eternit.ru

Фиброцементные панели монтаж, инструкция

Монтируются фиброцементные панели «A-Stone» несложно и это возможно в любое время года. Для монтажа не требуется специальной подготовки, нужно только строгое соблюдение инструкции (инструкция в формате PDF), и аккуратность. При монтаже используются оцинкованные стальные конструкции или деревянные, предварительно обработанные антисептиком и огнестойким составом. Возможно два варианта крепления: видимое (самонарезающими шурупами или на гвозди) и скрытое (на специальные кляммеры).

При монтаже фиброцементных фасадных панелей нет “мокрых” процессов, плиты крепятся с помощью направляющих, и защёлок. За короткий период времени Ваш обычный фасад здания становится модным, современным и безопасным.

Оцинкованная подсистема для монтажа фиброцементных панелей

Оцинкованная конструкция навесного вентилируемого фасада легко монтируется на существующие стены. При своей простоте система весьма эффективна. А главное, позволяет проводить отделочные работы в любое время года. Вы всегда можете приобрести у нас оцинкованные профили для монтажа панелей «A-Stone» по самым минимальным ценам.

  1. Кронштейн
  2. Горизонтальная направляющая
  3. Вертикальная основная направляющая
  4. Вертикальная промежуточная направляющая
  5. Планка вертикального шва
  6. Кляммер
  7. Фиброцементная панель A-Stone
  8. Утеплитель

 

Последовательность монтажа

До начала монтажа

До начала монтажных работ производится геодезическая съемка фасада здания, позволяющая определить неровности и кривизну фасада. Здание разбивается на захватки. На захватке производится разметка и установка маяков, по которым будут устанавливаться и крепиться кронштейны. Разметку необходимо производить с помощью геодезических приборов, высокоточных уровней с большой базой, отвесов.

Монтаж кронштейнов

После разметки фасада в нем сверлят отверстия под дюбеля для крепления кронштейнов к основанию. Количество и шаг кронштейнов определяется проектом в зависимости от архитектурных особенностей здания. Типовой шаг по горизонтали составляет 600мм, по вертикали -1000 мм. Кронштейны крепятся к стене при помощи различных анкеров, имеющих техническое свидетельство. Типоразмер анкеров определяется по результатам контрольных испытаний несущей способности анкерных дюбелей (анкеров) в зависимости от материала несущей стены. Кронштейны различаются длиной рабочей части. Длина кронштейна зависит от толщины утепляющего слоя. Для снижения теплопотерь и коррозионных процессов, возникающих при контакте разнородных материалов, под кронштейны устанавливаются паронитовые прокладки (терморазрывы).

Крепление утеплителя

В качестве теплоизоляционного слоя в системе с воздушным зазором должен применяться плитный утеплитель. Тип и толщина теплоизоляции определяются теплотехническими расчетами и указываются в проекте. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем.

Крепление осуществляются в следующей последовательности:

— установка плиты утеплителя на место

— разметка отверстий под крепители утеплителя

— вырезка отверстий в плите утеплителя

— бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вибрационного действия или алмазными сверлильными коронками

— забивка дюбелей тарельчатого типа в отверстие. Окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля.

Длину дюбеля и распорного стержня следует выбирать в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя. Глубина погружения дюбеля тарельчатого типа в основание должна быть не менее 30мм. Для обеспечения высокого качества выполнения слоя теплозащиты и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:

— при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки)

— крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям производить дюбелями тарельчатого типа не менее 5 шт. на одну плиту

При двухслойном утеплении плиты утеплителя наружного слоя монтируют с перекрытием швов внутреннего слоя. Предварительно производится крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление второго слоя еще пятью дюбелями.

Для защиты утеплителя от атмосферных воздействий применяется ветро-гидрозащитная мембрана (пленка). При монтаже пленка укладывается непосредственно на утеплитель без вентиляционного зазора с нахлестом, для чего на ней пунктирные линии, которые являются ориентиром для нахлеста (150-200 мм).

Установка горизонтального и вертикального каркасов

Горизонтальный профиль представляет собой металлический оцинкованный «Г» — образный профиль (40x40x1,2), который крепится к кронштейнам самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Шаг горизонтального профиля соответствует шагу кронштейнов по вертикали и указывается в проекте. Типовым решением является шаг 1000 мм. Положение горизонтального профиля необходимо проверять соответствующими приборами и элементами, поскольку от точности установки зависит плоскостность облицовываемого фасада в пределах проектных допусков. Для компенсации температурных деформаций в горизонтальных направляющих необходимо оставлять зазор 3-5 мм через каждые 5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит.

Вертикальный каркас состоит из основных профилей «П» — образной формы и промежуточных «2»-образных профилей. Основной профиль устанавливается в местах стыковки фасадных плит; промежуточный — в средней части фасадных плит, а также в конструкциях наружного и внутреннего углов, откосов окон. Шаг вертикальных профилей составляет 600 мм. Для компенсации температурных деформаций в вертикальных направляющих необходимо оставлять зазор через каждые 4-5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит. Вертикальные профиля крепятся к горизонтальному профилю самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

 

Монтаж фасадных фиброцементных панелей

Монтаж фасадных панелей «А-Stone» возможен двумя способами: самонарезающими винтами и при помощи специальных кляммеров (для скрытого крепления панелей).

Панели толщиной 12-13 мм крепятся самонарезающими винтами 4,2×32 мм., в предварительно просверленные под потай отверстия. Крепление саморезов не рекомендуется осуществлять в швы в текстуре панелей, необходимо врезать саморезы в местах с большей толщиной панелей. Шляпки саморезов необходимо окрашивать корректировочной краской. Самонарезающие винты должны отступать от края панели на 20-30 мм во избежание сколов.

Преимущества крепления на саморезы: удешевление крепежных элементов и фасада в целом.

Панели толщиной 15 мм и более крепятся на кляммеры из нержавеющей стали. Кпяммеры предварительно крепятся к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Преимущества крепления на кляммеры: сохранение целостности фасадной плиты при температурных деформациях, упрощение технологии монтажа, равномерное распределение нагрузки, снижение трудозатрат на монтаж панелей, невидимое крепление панели.

При монтаже следует следить, чтобы не было соприкосновение фасадных плит с теплоизоляционным материалом. Минимальная величина воздушного зазора должна быть не менее 40 мм.

Раскладку панелей следует осуществлять исходя из архитектурных особенностей здания. Следует стремиться к наименьшему количеству реза панелей. Необходимо соблюдение непрерывности шва по высоте.

Последовательность монтажа фасадных панелей «А-Stone» при помощи кляммеров

По окончании сборки каркаса подоблицовочной конструкции, производится монтаж фасадных панелей. Монтаж ведется снизу вверх. В первую очередь устанавливается цокольный отлив таким образом, чтобы расстояние от нижнего края отлива до поверхности земли составляла 50-100 мм. Отлив крепится к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Далее монтируется нижний ряд кляммеров и планка вертикального шва. Планка крепится к вертикальному основному профилю в месте стыка панелей.

Затем монтируется фасадная плита. Первая панель опирается на ранее установленные кляммеры. Торцы панели должны плотно прижиматься к планке вертикального шва. Сверху плита закрепляется кляммерами, на которые в свою очередь устанавливаются следующие панели. Расход кляммеров: 4-5 шт. на 1 м* В случае устройства вертикального шва без планки (вертикального шва) сначала устанавливаются панели, при этом необходимо обеспечить зазор между ними6-8мм., а затем в шов укладывается уплотнительный жгут для вертикального шва (Вилатерм 10мм.).

 

Далее аналогичным способом монтируются плиты первого ряда, затем второго и так далее. Горизонтальный стык панелей производится в замок.

Вертикальный стык по разделительным планкам заделывается герметиком, что препятствует проникновению влаги через плоскость фасада и разрушению панелей при температурных деформациях. Герметик наносится на весь стык снизу вверх.

Перед нанесением герметика на плиты наклеивается малярная лента, исключающая попадание герметика на кромки заделываемых плит. Малярная лента после высыхания герметика удаляется.

На внешнем углу торцы панелей срезаются под углом в 45 градусов. Необходимо оставить нетронутой кромку 3-5мм. для нанесения герметика (рис 10). На внутреннем углу плиты стыкуются под прямым углом (рис. 11).

Заполнение оконных и дверных проемов возможно двумя способами:

  1. Обрамление проемов оцинкованной сталью с полимерным покрытием (рис 12)                                                                                                                                                                                                      
  2. Обрамление проемов фиброцементными плитами того же цвета и текстуры, что и экран основного фасада (рис 13.)

 

Монтаж оцинкованного короба

Установка короба из оцинкованной стали производится после монтажа панелей, располагаемых непосредственно под оконным проемом. В первую очередь крепится отлив. Край отлива должен отступать от внешней плоскости панели на 20-30 мм. Во избежание прогиба отлива под него подкладывается фанера толщиной 10 мм. Затем устанавливаются боковые и верхний откосы. Одной стороной откосы крепятся к оконной коробке, а другой к вертикальным профилям несущего каркаса (рис 14). Далее монтируются панели по бокам проема.

Обрамление откосов фиброцементными плитами

Для крепления панелей на откосы необходимо смонтировать оконный каркас из «Г» — образного профиля. Монтаж каркаса произвЬдится до монтажа панелей. Вертикальные элементы каркаса крепятся к горизонтальному профилю фасадной системы. Горизонтальные элементы крепятся к вертикальным элементам оконного каркаса. Крепление осуществляется самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Крепление панелей на откосы выполняется после монтажа панелей основного фасада. Панели режутся нужного размера. В месте сопряжения панелей фасада и панелей откосов торцы обрезаются под углом в 45 градусов с последующей герметизацией стыка. Прямоугольный торец оконной панели вставляется в декоративный профиль, предварительно закрепленного на оконной коробке. Фиксируется плита «Г» — образным профилям оконного каркаса самонарезающими винтами 4,8×32 мм. Шляпки саморезов окрашиваются корректировочной краской.

kronastroy.ru

Фиброцемент — Википедия


Фиброцеме́нт (от лат. fibro — «волокно» и caementum — «битый камень») — строительный материал, состоящий из цемента, армирующих волокон и минеральных наполнителей. Отличается прочностью и гибкостью. Применяется для изготовления стеновых панелей, перегородок и облицовочных плит, используемых в строительстве, отделке и сооружении кровли. Ограничений по использованию не имеет.

Впервые армированный продукт на основе цемента был получен в конце XIX-го века австрийцем Людвигом Гачеком[de] из обычного производимого тогда асбестового материала. Сфера строительства остро нуждалась в материале, который бы не был таким горючим как стройматериалы того времени. На принадлежавшей Гачеку «Первой Австро-венгерской асбестовой фабрике» он в течение семи лет проводил эксперименты, пытаясь получить новый строительный материал, который бы обладал огнеупорными свойствами. В результате ему удалось создать фиброцемент, который получился устойчивым к огню, жаре и морозу, прочным и износостойким, а асбестовые волокна наделили его способностью выдерживать высокое сопротивление на разрыв. Кроме того, себестоимость производства фиброцемента оказалась достаточно низкой. Людвиг Гачек открыл производство кровельных плит из нового материала — несравнимо более легких, прочных и долговечных, чем традиционная для тех лет черепица.

В России о фиброцементе узнали в дореволюционные годы. В 1908 году в Брянске был открыт завод «Терро-фазерит»[1], производивший фиброцемент по асбестовой технологии.

Изобретение Гачека приобрело огромную популярность и находило широкое применение вплоть до 1976 года, пока некоторые ученые не стали утверждать, что тончайшая асбестовая пыль пагубно влияет на человеческое здоровье, вызывая онкологические заболевания[2][3]. И хотя чётких доказательств этому так и не было представлено, использование асбеста в Европе стали избегать, а спустя 5 лет производство фиброцемента по асбестовой технологии в Германии прекратилось. Ассоциация торговли асбестоцементом на добровольной основе подписала соглашение о прекращении его производства[4].

Полностью отказываться от фиброцемента производители не собирались и поиск замены асбестовому волокну продолжались. В процессе исследования более двухсот видов волокон и их смесей были найдены материалы для замены асбеста, такие как целлюлозные, арамидные, базальтовые и прочие волокна, которые могут быть использованы в качестве армирующих волокон. Эти безопасные для здоровья волокна служат прекрасной заменой асбесту, не изменяя характеристик фиброцемента — ни технических, ни химических. Серийное производство материала в Европе возобновилось уже с использованием новых армирующих волокон[5][6]

Состав[править | править код]

Такой фиброцементный материал состоит из цемента, армирующих волокон целлюлозы и минеральных наполнителей. Цемент обеспечивает изделиям прочность и устойчивость к влаге. Минеральные наполнители добавляют фиброцементным плитам определенной внутренней пластичности. Волокна целлюлозы, хаотично расположенные внутри наполнителя, добавляют плитам жесткости на изгиб, сокращают линейное расширение под воздействием температур и играют роль внутренней армировки материала.

Производство[править | править код]

Для того, чтобы фиброцементные плиты приобретали высокую прочность, при их производстве используются автоклавирование и прессование. Давление прессования на материал составляет порядка 650 Н/см². По окончании прессования плиты в течение 6-8-часов проходят стадию предварительного твердения, а затем материал помещается в автоклавы, где высокие температуры и давление (температура 175° и давление 10атм) пара обеспечивают его окончательное отвердение. Благодаря такой технологии производства фиброцементные плиты имеют однородную структуру, обеспечивающую их высокую стойкость против механических и иных повреждений.

Стройматериалы из фиброцемента с применением целлюлозы не имеет ограничений в использовании и со стороны Международной организации труда. Для плит из волокнистого цемента типа NT (технология без применения асбеста) действует Европейский стандарт DIN EN 12467.

Достоинства[править | править код]

Современный фиброцемент — экологически чистый материал. В состав фиброцементных плит не входят компоненты, отрицательно действующих на здоровье человека. Фиброцементные материалы не подвержены коррозии, гниению, возникновению на них грибка. Устойчивы к прямому воздействию солнечных лучей (ультрафиолетовому излучению). Благодаря своей внутренней структуре фиброцементные плиты являются хорошим теплоизолятором и сокращают потребление энергии на отопление облицованных строений. Слой фиброцементного материала также обладает дополнительными шумоизоляционными свойствами. Немаловажным достоинством материалов из фиброцемента является относительно невысокая себестоимость их производства, дающая в результате доступную конечную цену.

Применение фиброцемента в строительстве[править | править код]

Фиброцементные плиты используются в сфере гражданского, военного и промышленного строительства, в архитектуре, производстве мебели, внутреннем ремонте помещений. Сфера применения этого материала постоянно расширяется — в настоящее время его используют не только строители и архитекторы, но дизайнеры, скульпторы, художники.

Плиты из фиброцемента разной толщины и широкого размерного ряда (крупногабаритные и малогабаритные), с ламинированной либо текстурированной поверхностью применяются в качестве отделочных и декорирующих покрытий для отделки внутренних помещений, в том числе, с повышенной влажностью (ванные, бассейны) и наибольшей пожароопасностью (сауны). Этот экологически чистый материал, за счет микропористой поверхности поддерживающий миграцию водяных паров — способностью «дышать» — разрешено применять для отделки наружных и внутренних стен зданий в лечебно-профилактических, фармацевтических учреждениях, объектах просвещения и культурно-бытового назначения (ГН 2.1.6.1338-03).

Наиболее распространенным использованием фиброцементных плит в строительстве является навесные вентилируемые фасады. Такие фасады состоят из двух основных элементов: системы металлических профилей и декоративных фасадных панелей из фиброцемента, которые могут использоваться в комплексе с утеплителем и без него в зависимости от инженерно-архитектурных элементов строительства.

Фиброцементные плиты — это материал, не имеющий ограничений ни по региональным архитектурным тенденциям, ни по особенностям типов зданий. Материал имеет современный внешний вид, разнообразие цветов и фактур предоставляет полную свободу применения во внешней и внутренней отделке.

Одной из разновидностей фиброцементных изделий является фиброцементный сайдинг. Сайдинг — это широко распространенное английское название горизонтальной монтируемой в нахлест обшивочной доски для наружной отделки зданий. Сайдинг из фиброцемента является одним из наиболее долговечных решений для сайдинга. Текстура фиброцементного сайдинга бывает с гладкой поверхностью и рельефной структурой.

Фиброцементные плиты используются в качестве облицовки в фасадных системах, в частности, в вентилируемых фасадах.

ru.wikipedia.org

Фибробетонные панели - Лучшие фасады частных домов

 

Фасадные панели из фибробетона

Все чаще для облицовки стали применять фибробетонные фасадные панели. Они придают архитектуре выразительность, ускоряют сроки строительства и минимизируют затраты на создание оригинального и прочного фасада здания. При этом фибробетонные панели сочетаются с остальными отделочными материалами. Популярность фасадного изделия обусловлена такими свойствами, как практичность, удобство монтажа.

Что такое фибробетон?

Плиты или панели из фибробетона представляют собой композиционное изделие для создания вентилируемых фасадных систем. Получают фиброцементные изделия из таких ингредиентов:

  • вяжущий компонент — цемент, придающий фасадному изделию высокую влагостойкость и требуемую прочность;
  • заполнитель — очищенный песок или другой силикат той же крупности, определяющий высокое качество плиты;
  • фиброволокно, как главный компонент, выступает в качестве армирующего элемента, существенно повышающего эксплуатационные характеристики материала;
  • специфические добавки, придающие панелям специальные свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям.

В качестве фибрового волокна чаще применяют стекловолокно. Это вещество отличается высокими армирующими свойствами, прочностными показателями к растяжению и сродством с другими компонентами фиброплиты по величине линейного расширения.

Плюсы и минусы

Фибробетонным плитам присущи как положительные, так и отрицательные стороны. К преимуществам относятся:

  • высокая прочность;
  • малый вес;
  • устойчивость к негативных атмосферным влияниям;
  • эстетичный внешний вид;
  • широкий выбор оттенков и фактур;
  • удобство монтажа;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • отсутствие тенденции к усадке и расползанию;
  • способность противостоять значительным по силе ударам.

Благодаря прочности и стойкости к механическим повреждениям, фиброволоконные конструкции отличаются долговечностью. При этом они сохраняют внешний вид весь срок эксплуатации. Благодаря легкости, фасадная плита не оказывает большого давления на каркас здания и фундамент. Есть также облегченные модели. Наличие фиброволокон обеспечивает стойкость к коррозии и окислению, поэтому на поверхности не образуется высолов и ржавых подтеков.

К основным недостаткам материала относятся:

  • высокая стоимость;
  • наличие отходного материала.

Вышеперечисленные недостатки постепенно устраняются путем модернизации технологии производства панелей на фиброволокне. Их цена снижается, а при грамотном проведении монтажных работ удается избежать накопления отходов.

Технология получения

Технология получения фибробетона осуществляется в четыре этапа:

  1. В жидкий бетон добавляется краситель. Полученная масса смешивается до однородного состояния.
  2. Осуществляется заливка приготовленного бетонного раствора в формы. Стекловолокно добавляется в бетон в пятикратном объеме. Это позволяет распределить волокна в растворе в хаотичном порядке. Благодаря такому армированию, бетон приобретает высокую прочность.
  3. Стадия затвердевания и укрепления бетона в формах длится 28 дней. В течение всего времени поддерживаются особые условия окружающей среды: выдерживаются температура и влажность в соответствии с нормативными показателями.
  4. Обработка готовых форм укрепляющими веществами и гидрофобизаторами, которые придают плитам свойства влагостойкости и морозостойкости.

Особенности монтажа

Обустройство фасадов фиброволоконными панелями отличается простотой и легкостью. Однако при монтаже следует учитывать некоторые нюансы. Основание под облицовку должно быть максимально очищено от пыли, мусора и грязи. Все трещины, видимые повреждения следует заделать соответствующими материалами.

Для монтажа фасадных изделий на стену крепятся специальные кронштейны. Их длина должна быть подобрана с учетом толщины утепляющего слоя, укладываемого под фасадную систему. В качестве утеплителя лучше использовать минеральную вату. Этот материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками. Крепится утеплитель на дюбелях. Сверху материала укладывается паронепроницаемая мембрана для дополнительной защиты от влаги.

Теперь можно приступить к монтажу фасадной системы. Для этого нужно соорудить каркас из стальных профилей. Первыми на стене закрепляются горизонтальные части, затем вертикальные. На профили накладываются фибробетонные панели. Если необходима корректировка размеров изделия, используются алмазные круги для резки железобетонных конструкций. Для сверления отверстий в панелях рекомендуется применять алмазное бурение.

Способы крепежа

Фибробетон крепится к стенам двумя способами:

Выбор варианта крепления зависит от толщины панелей. Например, изделия до 1,4 см можно монтировать на саморезы. Образовавшиеся отверстия от шляпок заполняют мастикой. Более толстые изделия, от 1,4 см, закрепляются замками-клямерами. Технология подобна монтажу бетонного сайдинга. Этот способ — более технологичный.

  • Способ крепежа и тип направляющих должны соответствовать друг другу.
  • Шаг направляющих выбирается по особенностям фасада, толщине и размерам панелей. Как правило, оптимальная величина — 40-60 см.
  • Фиброволоконные материалы должны комплектоваться дополнительными элементами: уголки для стыков изнутри и снаружи, откосы, вспомогательные крепежи.
  • Крепеж всех частей фасада должен быть надежным.

Области использования панелей

Фибробетон предназначен для проведения строительных работ с целью снижения общей массы конструкции, предотвращения появления и расширения трещин на стенах, повышения прочности стеновой конструкции. Благодаря применению в составе фасадных панелей фиброволокна, материалы используются при сооружении зданий с очень тонкими стенами. Конструкционные особенности и легкий вес обеспечивают возможность применять новые, более совершенные технологии строительства. Применение фибробетонных панелей не ограничивается выполнением фасадной отделки. Материал подходит для внешней облицовки балконов, внутренней отделки интерьера.

Достаточно легкие и тонкие фиброволоконные панели наделены большим количеством достоинств, поэтому фасадные системы гарантированно наделяются высокими прочностными характеристиками, максимальной стойкостью к любым разрушительным факторам и долговечностью.

Фибробетонные фасадные панели: производство, монтаж и способы крепежа


Облицовывая здания, теперь нередко отдают предпочтение фибробетонным фасадным панелям. Такие плиты отличаются простотой в монтаже, внешней эстетикой, нечувствительностью к погодным сюрпризам.

Источник: kladembeton.ru

 

Что такое фиброцементные плиты

В наше время на рынке строительных материалов такое разнообразие, что даже опытные мастера-отделочники порой затрудняются ответить что такое фиброцементные плиты. А ведь материал существует и с успехом используется для отделки стен домов в зонах с холодным климатом и повышенной сейсмической опасностью. Кроме того, для обустройства кровли применяют их аналог: фиброцементную черепицу. Чтобы более подробно разобраться что такое фиброцементные плиты составим небольшой планчик и по его пунктам соберем существующий материал по этому вопросу. План будет выглядеть так:

  • Изготовление фиброцементных плит.
  • Основные свойства фиброцементных плит.
  • Применение фиброцементных плит.
  • Плюсы и минусы фиброцементных плит.

Изготовление фиброцементных плит

Изготавливают фиброцементные плиты на современном оборудовании призведенного в Германии, Швейцарии и Австрии где производство строительного материала разбито на следующие этапы:

а) обработка под прессом;

г) шлифование фиброцементных плит;

д) покраска фиброцементных плит.

Схема производства фиброцементных плит

Уже по названию материала можно догадаться из чего он состоит: из элементов фибры, связывающего материала цемента и минеральных наполнителей для придания ему гибкости и прочности. Вся эта масса подвергается обработке под прессом с усилием 650 Н/см² (Ньютон на кв. см) что равняется ≈ 64 атм.

После прессования плитам дают отвердеть на открытом воздухе в течение 10 часов, а затем загружают в автоклав где они окончательно затвердевают под воздействием пара при температуре + 180 ºС и давлении в 10 атм. В автоклавах формируется окончательная структура фиброцементных плит, придавая им отличную стойкость против нагрузок и всевозможных механических повреждений.

Готовые плиты на специальных линиях раскроя режутся на куски стандартных размеров, шлифуются и подвергаются покраске в различные цвета.

Основные свойства фиброцементных плит

Несмотря на большую конкуренцию на рынке отделочных материалов плиты занимают лидирующие позиции благодаря своим уникальным свойствам. Разнообразие структур, цветов, отсутствие видимых швов и креплений, позволяют воплотить в реалии различные дизайнерские решения. А небольшой вес, практическая негорючесть, отличная звуко – и теплоизоляция обеспечивают комфортное проживание в доме, стены которого отделаны фиброцементными плитами. К тому же они экологически безопасны, прочны и выдерживают большое количество циклов заморозки.

Свойства фиброцементых плит

При продаже отделочного материала (плит) обращают внимание на следующие технические характеристики:

  • Плотность, которая должна быть не менее 1,5 г/см³.
  • Водопоглощение не более 20%.
  • Отношение к группе горючести. В основном плиты практически не горят.
  • Морозостойкость. Составляет не менее 150 циклов.
  • Предел прочности на изгибе.
  • Ударная вязкость.

Применение фиброцементных плит

Отделка фасадов фиброцементными плитами

Основное направление применения фиброцементных плит – это отделка фасада зданий. Однако, благодаря тому что материал «дышит» возможно его применение внутри помещений учреждений медицинского характера, а также на объектах социального назначения. К таким зданиям можно отнести коттеджи, торгово-развлекательные центры, кафе, кинотеатры и т. д. Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года.

Кроме того, фиброцементные плиты используют как дополнительный теплоизоляционный слой под керамическую плитку и металлочерепицу, а также для облицовки лифтовых шахт и вентиляционных камер.

Что такое фиброцементные плиты


» Что такое фиброцементные плиты | Ремонт и строительство, стройматериалы и технологии

Источник: remontzhilya.ru

 

Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада

Разнообразие фасадных материалов позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант как с точки зрения экономичности, так и в плане эксплуатационных характеристик.

Обоснованный интерес могут представлять фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома.

Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный экстерьер и удобство монтажных работ.

Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада

В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.

Микрогранулы наполнителя решают две задачи:

  • уменьшают массу изделия;
  • позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.

На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

  1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
  2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
  3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
  4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
  5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
  6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
  7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

  1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
  2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.

Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Виды фиброцементных панелей

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

  • под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
  • под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
  • под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Отличительные особенности от других видов

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.

Технические характеристики

Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:

  1. Толщина — от 4 мм и более.
  2. Максимальная длина панели – до 3600 мм.
  3. Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
  4. Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
  5. Класс огнестойкости – Г1.
  6. Морозостойкость – не менее 150 циклов.

Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.

Основные фирмы-производители

Среди отечественных производителей фасадных панелей данного вида наибольшую известность получили следующие: Brevitor, Фибрит, Латонит, Cemboard, РОСПАН. Особенностью их продукции является расчет применения во всех климатических зонах страны.

Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.

Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.

Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.

Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

  1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
  2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
  3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
  4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
  5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Фиброцементные фасадные панели: технология отделки фасада панелями из фиброцемента (фибробетона) фото


В этой статье мы расскажем вам о фиброцементных фасадных панелях, плюсах и минусах фибробетонной отделки фирмы Роспан, виды плит из фиброцемента (фибробетона) для наружной отделки дома (под камень и т.д.), поговорим о монтаже бетонных плит и о том, как сделать вентилируемый фасад + фото.

Источник: expert-dacha.pro

 

Фибробетонные панели

Все о изделиях из бетона и гипса

Фибробетонные фасадные панели: достоинства и недостатки и особенности монтажа

Отделка фасадов зданий может производиться из разных материалов. Однако в последнее время многие люди для отделки фасадов выбирают фибробетонные фасадные панели, которые сегодня пользуются большой популярностью. Поэтому вместе с порталом Beton-Area.com мы узнаем что представляет из себя этот отделочный материал и какие он имеет технические характеристики.

Что такое фибробетонные панели

Фибробетонные панели — это крупноформатные панели из бетона, которые имеют небольшую толщину. Кроме того, по всей толщине панели армированы стекловолокном. Используют фибробетонные панели для облицовки фасадов и для внутренней отделки современных интерьеров. Почему подобные панели пользуются такой огромной популярностью? Почему многие люди выбирают именно этот материал? Для того чтобы найти ответы на эти вопросы нужно сказать, что этот материал удачно сочетает в себе несколько современных качеств. Итак, эти панели обладают:

  • прочностью,
  • огнестойкостью,
  • привлекательным внешним видом,
  • небольшим весом.

Технология производства

Технология производства фибробетона известна уже несколько лет. Стоит заметить, что такие панели изготавливают несколько недель. Весь процесс производства фибробетона можно разделить на несколько стадий.

  • На первой стадии в бетон высокого качества добавляют краситель, который вместе с бетоном тщательно перемешивается до получения однородной массы. При этом на первой стадии бетон имеет жидкую консистенцию.
  • На второй стадии бетон разливают по определенным формам. Затем в бетонные раствор добавляют 5 слоев стекловолокна. При этом волокна расположены в растворе в хаотичном порядке. За счет такого расположения бетонный раствор будет иметь отличную прочность.
  • Третья стадия — это самый долгий цикл производства материала. В этот период, который длится 28 дней бетон затвердевает и набирает нужную прочность. Для того чтобы эти процессы осуществились правильно в помещении, где находится бетон должен поддерживается правильный температурный режим. Также стоит следить за правильным показателем влажности.
  • Четвертая стадия — это завершающая стадия производства материала. Застывший бетон теперь обрабатывают укрепляющими составами и специальными растворами-гидрофобизаторами, которые делают материал устойчивым к воздействию влаги. Такие обработки позволяют этот материал эксплуатировать в абсолютно любых условиях.

Достоинства и недостатки фибробетонных фасадных панелей

Фибробетонные фасадные панели — это популярный отделочный материал. Поэтому цена на него в некоторых регионах может быть завышена. Поэтому сейчас нужно перечислить некоторые достоинства и недостатки фибробетонных плит, которые широко используются сегодня.

  1. Долгий срок службы. Действительно, подобные изделия могут эксплуатироваться в течение 30 лет. Согласитесь, что этот период является внушительным показателем. Ведь не все фасадные материалы могут похвалиться такой продолжительной эксплуатацией.
  2. Хорошая прочность. Бетон, который усилен фиброволокном не боится деформаций и различных повреждений. Этот материал способен выдерживать абсолютно любые нагрузки. Помимо этого, поверхность такого материала устойчива к истиранию.
  3. Экологичность. К плюсам можно отнести то, что материал создается только из экологически чистых материалов. Поэтому он абсолютно безопасен для здоровья каждого человека. Также материал не способен нанести вреда здоровью животных и окружающей среде. Отсюда следует, что подобные облицовачные панели можно использовать в любом климатическом поясе.
  4. Фиброволокно, которое есть в составе такого материала делает фибробетонные фасадные панели легкими плитами, которые легко транспортировать на абсолютно любые расстояния.
  5. Панели фибробетонные отличаются хорошей пожаробезопасностью. Действительно, изделия не воспламеняются и не могут поддерживать горение. Это преимущество панелей гарантирует любому зданию надежную защиту от возгорания и огня.
  6. Подобные панели наделят фасад здания привлекательным внешним видом и улучшат теплоизоляцию и звукоизоляцию стен.
  7. Панели не боятся влаги и перепадов температур. Поэтому за их состояние можно не волноваться долгое время.
  8. Панели фибробетонные выпускаются в разных цветах и в разных фактурах. Поэтому каждый покупатель найдет для себя идеальное решение.
  9. Материал отличается также простым монтажом, с которым справится абсолютно любой мастер.

Недостатков у этого материала нет. Однако многим людям, может, не нравиться внешний вид бетона. Кроме того, может, также не понравиться цена на панели, которая слегка может быть завышена.

Особенности монтажа

Выше уже было сказано то, что монтаж панелей не отличается сложностью. Однако в этом процессе важно учитывать некоторые особенности. Чтобы произвести правильную установку фибробетонных плит, нужно выполнить несколько этапов.

  1. Итак, прежде всего поверхность стены нужно очистить от загрязнений.
  2. Затем стоит обнаружить трещины и повреждения, которые необходимо заделать современными материалами.
  3. После чего, под будущую систему на стене здания нужно закрепить кронштейны. При этом их длина должна выбираться с учетом толщины утеплителя, который будет укладываться под фасадную систему. Для утеплителя стоит выбрать минеральную вату, которая отличается прекрасными теплоизоляционными свойствами. Закрепляют утеплитель с помощью специальных дюбелей для теплоизоляции.
  4. Затем утеплитель стоит укрыть специальной паронепроницаемой мембраной, которая защитит его от впитывания лишней влаги.
  5. Когда подготовительные работы будут окончены, нужно приступить к монтажу фасадной системы.
  6. В первую очередь устанавливают каркас, который создается из металлических профилей. Сначала на стену крепят горизонтальные элементы, а потом вертикальные.
  7. Теперь можно крепить фасадные панели из фибробетона.
  8. Фибробетонные панели при необходимости разрезают железобетонными алмазными кругами. Иногда в панелях делают отверстия с помощью алмазного бурения.
  9. При выполнении работ, нужно не забыть о стыках, которые заполняют специальным герметиком.

Панели фибробетонные


Фибробетонные панели — это крупноформатные панели из бетона, которые имеют небольшую толщину. Кроме того, по всей толщине панели армированы стекловолокном.

Источник: www.beton-area.com

 

Преимущества использования фиброцементных плит для фасадов

Всем давно известно, что фасад дома это лицо его хозяина. Поэтому все стремятся сделать внешний вид своего жилья безупречным. К таким отношусь и я. Имея не только частный дом, но и дачу, мне хотелось каждый из них обустроить по-своему. Конечно же, и фасады должны были быть разными. Поэтому перебирая варианты, я решил, что буду использовать фиброцементные фасадные плиты. И ниже я напишу, почему остановился на таком варианте отделки фасада.

Отделка фасада фиброцементными плитами

Чем знаменит материал

Фиброцементные плиты являются экологически безопасным материалом, а в их составе содержится до 90% цемента. Благодаря этому ими стали отделывать не только высотные строения, но и частные дома с коттеджами. Отличаются такие панели высокой прочностью, которая достигается благодаря армирующим волокнам и минеральным заполнителям. К тому же совокупность песка, цемента и армирующих фибр делает фиброцементные панели не только прочными, но и долговечными, но устойчивыми к коррозии и гниению. А огнеупорность делает их еще более надежными. Хочу сказать, что среди всех остальных облицовочных материалов для дома, именно фиброцементные изделия завоевали мое внимания, благодаря огромному количеству положительных свойств и характеристик.

Фасад из фиброцементных плит

Фасадные плиты из фиброцемента имеют такие свойства:

  1. Огнеупорность – помимо того, что панели не воспламенятся под действием огня, они будут служить для него непреодолимым барьером
  2. Благодаря отличной переносимости низких и высоких температур, называется термостойким
  3. Устойчивы цементные панели к воздействиям химического и биологического характера
  4. Не боится агрессивной среды и механического воздействия

Ко всему мне понравилось, что фиброцементные изделия не боятся открытых солнечных лучей, и ультрафиолет никак на них не воздействует. Облицовочные плиты имеют вес в два раза меньший, чем керамогранит, а это говорит о том, что нагрузка на дом будет значительно меньше, а надежность и утепление от этого не пострадает.

Текстуры фиброцементных плит

Важно! Отличительной характеристикой можно назвать способность плит самоочищаться. Грязь при попадании на фиброцементные изделия разрушается, а затем смывается дождем или снегом.

Имея большое количество вариантов для фасада, можно имитировать отделку под гранит или камень, потому что технические характеристики максимально передают цвета и текстуры материалов, которые они имитируют. Конечно, монтаж плит очень прост, имея небольшой опыт и некоторые навыки можно произвести отделку фасадов самостоятельно. Однако если вы не уверены в своих силах, то лучше оставить всю работу профессионалам, они точно не испортят внешний вид дома.

Фиброцементные панели для фасадов

Вместе со своими свойствами фиброцементный материал имеет ряд преимуществ, которые я выделил при обустройстве своего фасада:

  • При изготовлении плиток осуществляется автоклавирование, а это служит препятствием для образования известковых выделений
  • Не потребуется специальная подготовка стен и их корректировка. Такая облицовка фасада скроет все неровности и трещины, вместе с пятнами и остатками старой краски
  • Фиброцементные изделия являются экономичными и в тот же момент их качество не хуже других материалов для фасада
  • Монтажные работы можно выполнять в любое время года
  • Такая отделка защищает фасад от различных погодных условий, которые несут неблагоприятных характер. Материал не боится уф-лучей, резких перепадов температуры и воздействия микроорганизмов
  • Любые проекты и дизайнерские решения можно выполнить с использованием фиброцементных панелей. Существует огромный выбор фактур и цветов

Использование фиброцемента для ОСП панелей

Очень часто для фасадов используют ОСБ плиты. Правильней было бы их называть ОСП, но используя транслитерацию OSB, с английского языка, все привыкли называть их именно ОСБ панелями. Применение таких материалов возможно в различных целях, не только для фасада, но и для пола или стен внутреннего помещения дома. Это очень легкая, но в тоже время прочная основа, которая стала применима в последнее время для возведения каркасных домов. Однако в любом случае ОСБ нужно чем-то покрыть и в зависимости от сферы применения покрытие может быть различным.

Фиброцементные панели — отделка фасада

Если говорить о производстве мебели или, например, о покрытие пола в доме, то однозначно можно покрасить поверхность. Но если речь идет об окрашивании ОСБ, которое располагается на открытом воздухе, например если это каркасный дом, то здесь лучше использовать другое покрытие, которое будет прочно держаться на плите и защищать ее неблагоприятных условий.

Для внешней отделки каркасного дома из ОСБ можно использовать фиброцементные панели. Кстати, очень часто панели ОСБ используют для выравнивания стен дома и конечно после этого их нужно покрыть. Говоря просто для поверхности покрытой ОСП панелями, можно использовать материалы, которые подойдут для деревянной доски. Благодаря технологии производства плиты ОСБ достаточно прочные и ровные.

Фиброцементные плиты для наружной отделки дома

Технология монтажа

Несмотря на то, какой вид фиброцементных плит вы выберете, технология установки будет достаточно проста и понятна.

Я напишу главные этапы облицовки фасада фиброцементными элементами:

  • Самым первым делом выполняются подготовительные работы. Я зачистил стены от старого покрытия и выявил неровности
  • После нужно демонтировать все подоконники и выступающие предметы, а повреждения нужно убрать
  • Далее я расставил метки в тех местах, где будут находиться кронштейны. Шаг должен быть 60 сантиметров по вертикали и 100 по горизонтали

Схема монтажа фиброцементных плит

  • Затем устанавливаем подсистему. Я использовал металлические профили, потому что деревянным не доверяю. Но это дело вашего желания
  • Перед установкой фиброцементных изделий, необходимо положить теплоизоляцию. Можно использовать стекловолокно и закреплять его, используя дюбеля с широкими шляпками
  • Далее я закреплял фиброплиты с помощью скоб, однако можно использовать и гвозди – все зависит от толщины материала. Не забывайте о том, что плиты нужно покупать с запасом. Во время обрезания может уходить до 7% используемого материала
  • Между плитами нужно закрепить планки, которые будут их разделять, тогда получатся ровные стыки. Позже их нужно заделать с помощью герметика

Фиброцементные плиты улучшат фасад дома

Еще одна вещь, которую мне хотелось-бы добавить это то, что отделка фасада таким способом очень популярна. И не забывайте, что крепление панелей «мокрым» способом для фиброцементных плит исключается.

Фиброцементные плиты для фасадов ( фото)


Что такое фиброцементные плиты для фасадов. Характеристики, виды и использование фиброцемента для ОСП панелей. Подготовка фасада и технология монтажа.

Источник: pootdelke.ru

 

luchiefasady.ru

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и недостатки, какие есть виды и дизайн?

Крепкие и красивые фиброцементные панели рассчитаны на длительную эксплуатацию даже при неблагоприятных условиях внешней среды. Хорошие прочностные характеристики разрешают этот материал использовать для украшения вентилируемого фасада жилого дома, подсобных помещений или других сооружений любого типа.

Что такое фиброцементные панели?

Использование синтетических волокон в качестве замены металлической фибры разрешило снизить вес конструкций в разы без снижения прочностных характеристик. Бетонная поверхность стала лучше сопротивляться истиранию, а еще продлился срок эксплуатации плит. Цементно-волокнистый материал отлично подошел для производства нового вида облицовочных фиброцементных панелей, используемых при установке вентилируемых фасадов. Они успешно конкурируют с виниловым сайдингом, штукатуркой и другими видами отделки.

Не нужно путать фибролитовые панели, которые производятся из древесной стружки, с цементно-волокнистыми панелями. Фиброцементные плиты делают из следующих компонентов: цемента, песка, фиброволокна (полипропилена, полиамида, вискозы, хлопка, базальта и других), а еще добавок и наполнителей для улучшения свойств.

Какими характеристиками обладают фиброцементные фасадные панели:

  1. Плотность – более 1,5 кг/см3.
  2. Вес – 10-14 кг/м² (зависит от толщины).
  3. Водопоглощение – менее 20%.
  4. Морозостойкость – не менее 100 циклов.
  5. Сопротивление на изгиб – не менее 24 МПа.
  6. Ударная вязкость – более 2 кДж/м².

Фиброцементные панели – плюсы и минусы

При желании обустроить красивый фасад требуется рассматривать все альтернативные варианты. Любой совершенный материал имеет незначительные недостатки, сказывающиеся на эксплуатационных характеристиках. Фиброцементные СИП-панели или сайдинг обладают своими достоинствами и изъянами, которые желательно изучить накануне покупки. Вначале рассмотрим очевидные достоинства такого выбора:

  • хорошая прочность;
  • простой монтаж;
  • высокая морозостойкость;
  • фиброцементные СИП-панели обеспечивают отличную защиту от холода;
  • прекрасная декоративность;
  • доступная стоимость;
  • материал не горит;
  • отличные звукоизоляционные свойства;
  • устойчивость к ультрафиолету и другим внешним факторам;
  • загрязнения легко смываются водой;
  • большой выбор фактуры и окраски.

Какие минусы имеют фиброцементные композитные панели:

  • влагопоглощение до 10-15%;
  • расширение при намокании до 2%;
  • относительно низкая ударопрочность – 0,25 кг/см²;
  • неокрашенные плиты требуется покрывать лакокрасочными составами.

Виды фиброцементных панелей

Существование большого количества производителей приводит к появлению нескольких разновидностей материала. Не являются исключением и фиброцементные панели, характеристики, габариты и внешний вид моделей от разных брендов существенно отличаются по многим показателям. При покупке цементно-волокнистых плит желательно обращать внимание на следующие нюансы:

  1. Простые панели или с антивандальным покрытием.
  2. Простые плиты или влагостойкие.
  3. Пожаростойкость материала высокая или стандартная.
  4. Разновидности по форме – прямоугольные плиты или длинный сайдинг.
  5. Отличия по толщине.
  6. Отличия по плотности.

Размеры отделочного цементно-волокнистого материала от разных производителей существенно отличаются. Европейские фирмы преимущественно производят прямоугольные плиты с габаритами от 770х1200 мм до 3600х1500 мм толщиной примерно 6-20 мм. Отдельно выделим японские фиброцементные панели, своими формами напоминающие привычный сайдинг. Их габариты 1820х455 мм или 3030х455 мм при толщине преимущественно 12-18 мм.

Дизайн фиброцементных панелей

Работая над внешним видом облицовочного материала, производители традиционно стараются в большинстве случаев максимально имитировать природную текстуру. По данной причине дизайн отделочных цементно-волокнистых плит представлен преимущественно следующими видами:

  1. Фиброцементные панели под камень.
  2. Фиброцементные панели под кирпич.
  3. Фиброцементные панели под дерево.

Отделка фиброцементными панелями

Благодаря прекрасным качествам и отсутствию в составе вредных компонентов этот материал находит применение на совершенно разных этапах строительства, где требуется сочетание хороших прочностных и декоративных свойств. Используется фиброцементный сайдинг для фасада, предварительной и финишной обработки стен внутри помещений, оформления садово-парковых сооружений.

Фиброцементные панели для наружной отделки

Данный вид облицовки выгодно отличается разнообразием фактуры и монтируется по принципу практичного вентилируемого фасада. При использовании навесного способа фиброцементные панели для наружной отделки дома помогают не только улучшать внешний вид здания и защищать черновые стены от погодных факторов, но и решать вопрос по защите от холода. Промежуток между основой и декоративной отделкой разрешает укладывать внутри толстый слой минерального утеплителя для усиления теплоизоляции помещения.

Фиброцементные панели для внутренней отделки

Экологичность, практичность и простота монтажа разрешают с успехом использовать этот материал для украшения внутреннего интерьера жилого дома. Различают гладкие плиты под чистовую отделку, требующие покраски или обработки штукатурными составами, и уже полностью готовое декоративное покрытие. Традиционно популярны фиброцементные панели под кирпич, дикий камень, благородную древесину.

Монтаж фиброцементных панелей

Обустройство навесного фасада с использованием цементно-волокнистых плит не является сложной задачей, но требует некоторых навыков. В связи со значительным весом панели для наружной отделки желательно крепить с помощником. Технология монтажа состоит из следующих этапов:

  1. Определяют величину неровностей на стенах и исправляют дефекты.
  2. Выставляют маяки, крепят кронштейны на дюбели и анкера.
  3. Шаг крепления по вертикали – 0,6 м, по горизонтали – 1 м.
  4. Фиксируется утеплитель.
  5. Крепится с нахлестом ветрозащитная пленка.
  6. Монтируются направляющие и профили.
  7. Для облицовки дверей и оконных проемов создают дополнительные каркасы для обрамления конструкции.
  8. На готовый каркас устанавливаются фиброцементные панели с использованием кляммеров или саморезов.
  9. Пространство между плитами заполняется герметиком.

Резка фиброцементных панелей

Раскрой осуществляется непосредственно на стройке или в заводском помещении. В последнем случае на стационарном станке больше шансов получить точнейшие размеры согласно спецификации, не повредив декоративный слой. На объекте фиброцементные плиты приходиться разрезать с целью подгонки размера по месту, проектные данные и реальные не всегда совпадают. Оборудование для распила цементно-стружечных панелей используют следующее:

  1. Переносные специальные пилы с пылеулавливающим приспособлением.
  2. Стационарные станки.
  3. Электрическим лобзиком для устранения небольшого дефекта или подгонки материала.

 

womanadvice.ru

Обзор российских производителей фиброцемента

Родиной фиброцемента является Европа, однако теперь он выпускается по всему миру. В России также налажено производство материала по зарубежным технологиям. Благодаря выполнению полного технологического цикла на территории РФ, фиброцементные фасадные панели российского производства дешевле импортных аналогов.

Роспан

В прошлом, один из лидероф российского рынка фиброцементных панелей. В настоящее время завод закрыт, производство остановлено.

Кедрал (Этернит, EQUITONE)

Производство запущено: Международная компания с производственным опытом более 100 лет.

Декоры: 30 цветов от пастельных и песочных оттенков, до ярких, насыщенных цветов. Цветовая гамма для удобства дизайнеров разделена на 4 подгруппы холодных и теплых оттенков.

Производство: Бельгия, Германия, Россия.

Технология и оборудование: Информация в свободном доступе отсутствует.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 1200, 3000, 3600
  • Ширина, мм: 1500
  • Толщина, мм: 6, 8, 10, 12, 14, 16

Область применения: Может использоваться в малоэтажном строительстве для облицовки зданий всех типов и назначений, - от частных домов до административных зданий, кафе,ресторанов, входных групп торговых зон, детских садов, гостиниц, торговых центров и тд.

Латонит

Производство запущено: с 2007 года.

Декоры: дерево, камень или кирпич.

Фактура: гладкая или рельефная поверхность.

Материалы: целлюлозы, высококачественного цемента, песка, каолина, синтетического полипропилена и минеральных наполнителей.

Производство: Россия.

Технология: Доски прессуют и пропускают через печь автоклавного типа. На их лицевую сторону наносят акриловую краску в 3-4 слоя, тыльную сторону и торцы покрывают защитным лаком с водоотталкивающими свойствами.

Оборудование: изготовлено в Германии, Австрии и Швейцарии.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 1200, 3000, 3600
  • Ширина, мм: 1500
  • Толщина, мм: 6, 8, 10, 12, 14, 16

По согласованию с заказчиком плиты могут быть изготовлены различных размеров, раскроены согласно проекту навесного фасада. Возможно сверление отверстий, распил плит по линиям произвольной формы. Внутренние стенки отверстий и торцы спилов окрашиваются в оригинальный цвет плиты.

Область применения: Отделка жилых и нежилых зданий. Фиброцеметная доска этой марки применяется для облицовки наружных и внутренних стен, балконов, лоджий, шахт лифта и вентиляций, создания вентилируемых навесных фасадов, подоконников, сэндвич-панелей, опалубок съемного и несъемного типа, межкомнатных перегородок. С их помощью отделывают санузлы, ванные комнаты и гардеробные.

Фаспан

Производство запущено: с 2006 года.

Декоры: дерево, кирпич.

Фактура: гладкая, фактурная (дерево, кирпич), глянцевая, матовая

Производство: Россия.

Технология: Описания технологии нет в открытом доступе.

Оборудование: Нам не удалось найти информацию об оборудовании.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 2400, 3000
  • Ширина, мм: 1200
  • Толщина, мм: 8,3  8,5

Область применения:Применяется при новом строительстве, реконструкции и капитальном ремонте наружных стен, зданий и сооружений различного назначения.

ЛТМ (СEMBOARD)

Производство запущено: с 2008 года.

Декоры: Цвет плиты природно-серый. Плиты можно красить прямо на объекте, до или после монтажа.

Фактура: гладкая

Материалы: Информации о материалах нет в открытом доступе.

Производство: Россия. Обнинск. Нанесение покрытий на плиту происходит на линии, установленной в г. Руза

Технология: В открытом доступе не описана.

Оборудование: Информация об оборудовании отсутствует.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 3050
  • Ширина, мм: 1198
  • Толщина, мм: 8  10

Область применения: Для отделки фасадов, использования в теплицах, для отделки балконов и цоколей. Кроме того, плиты применимы в сельскохозяйственных строительных объектах, а также в качестве несъемной опалубки фундамента.

Краспан

Производство запущено: с 2000 года.

Декоры: Множество цветов (светло-серый, фисташковый, графитовый, серый, синий, шоколадный и др.).

Фактура: гладкие, текстура натурального камня

Материалы: Лицевая поверхность: грунтовочный слой и специальное двухкомпонентное финишное покрытие (акрил/полиуретан). Основа:  фиброцементная плита, толщина 8-9 мм. Тыльная поверхность: пароизолирующее и армирующее покрытие.

Производство: Россия.

Технология: Технология производства панелей не описана. Технология окраски показана в видиоролике:

Оборудование: Информация отсутствует.

Размеры панелей:

  • Длина, мм: 1560, 2400
  • Ширина, мм: 1190, 1220, 590
  • Толщина, мм: 8

Область применения: На зданиях класса функциональной пожароопасности Ф.1.1 и Ф. 4.1, а также в конструкциях зданий I-III степеней огнестойкости, в том числе на объектах:

  • детские дошкольные учреждения, специализированные дома престарелых и инвалидов (неквартирные), больницы, спальные корпуса школ-интернатов и детских учреждений;
  • школы, внешкольные учебные заведения, средние специальные учебные заведения, профессионально-технические училища.

www.m-fasad.ru

Фибробетонные панели: монтаж, плюсы и минусы

Панели из фибробетона – современный отделочный строительный материал, который появился на рынке сравнительно недавно, но успел завоевать широкую популярность. Фасадные панели из фибробетона – прекрасная альтернатива отделке штукатуркой, которая гарантирует все положительные качества и внешний вид штукатурного слоя, но исключает его недостатки.

Основные преимущества панелей – возможность быстро и качественно смонтировать отделку фасада здания, которая будет отличаться прочностью, стойкостью к негативному воздействию внешних факторов, длительным сроком эксплуатации и изысканным внешним видом. Текстуры фасадных фибробетонных панелей могут имитировать разнообразные отделочные материалы – дерево, кирпичная кладка, натуральный камень и т.д.

Фибробетонные панели производятся из экологических чистых материалов: высококачественный портландцемент, вода, минеральный наполнитель и целлюлоза. Материал отличается универсальностью, может быть использован для выполнения внутренней и внешней отделки только построенных либо реставрируемых построек любого назначения.

Что такое фасадные фибробетонные панели

Фасадные плиты из фибробетона представляют собой панели большого формата, сделанные из бетона и разнообразных добавок, изменяющих свойства и внешний вид монолита. Толщина панелей небольшая, по всему монолиту они армируются стекловолокном. Используются для внутренней и наружной отделки дома, чаще всего материал выбирают для простой, быстрой, прочной и красивой отделки фасадов.

Панели являются композитным облицовочным материалом для создания разного вида вентилируемых фасадных систем. В состав включено 85-90% цемента и 10-15% минеральных веществ, фиброволокна. Лицевая часть панели может быть выполнена с имитацией любого материала.

В зависимости от внешнего вида плиты из фиброволокна бывают:

  • Имитация каменной кладки – разной формы, размера, текстуры, цвета, степени детализации
  • Кирпичная кладка – плиты имитируют желтый и красный кирпич обычно
  • Под дерево – разной текстуры, окраски, детализации
  • Под каменную крошку – имитация может быть однотонной или с включением нескольких цветов, разного размера крошки
  • Однотонные панели под штукатурку
  • Плиты для фасада с гладкой поверхностью для дальнейшей окраски или другого декора

Любая фибробетонная плита отличается огнестойкостью, прочностью, небольшими весом и толщиной, привлекательным внешним видом. Выбрать текстуру можно среди множества вариантов, монтаж проходит быстро и легко, качество отделки высокое и дает возможность говорить про длительный срок службы, стойкость к нагрузкам и разнообразным испытаниям.

Основные ингредиенты для производства фибробетонной плиты:

  • Вяжущее вещество – цемент, который обеспечивает прочность и стойкость к влаге
  • Заполнитель – это может быть очищенный речной песок либо другой силикат аналогичной фракции, который отвечает за качество плиты
  • Фиброволокно – основной компонент, который выполняет роль армировочного материала и улучшает его технические характеристики
  • Различные специфические добавки – для отдельных свойств: делают фиброцементные плиты морозостойкими, максимально устойчивыми к воздействию атмосферы, механическим нагрузкам, влаге и т.д.

Усредненные характеристики, которыми обладают фасадные облицовочные плиты: вес 16-26 кг/м2, плотность от 1.5 г/см3, ударная вязкость от 2 кДж/м2, влагопоглощение 7-20%, толщина панели 6-35 мм, прочность на изгиб от 20мПа, ширина 19-150 см, длина 1.2-3.6 метра.

Технология производства

Производство фибробетона несложное, но требует длительного времени – обычно это несколько недель. От точности соблюдения технологии, правильности подбора состава и пропорции материалов напрямую зависит то, какими качествами будет обладать будущая плита и собранный из нее вентилируемый фасад.

Основные этапы создания фибробетонной панели:

1) Придание нужного цвета и внешнего вида будущей плите – приготовление жидкого бетона высокого качества и смешивание его с красителем до получения однородной смеси.

2) Заполнение жидким бетоном специальных форм, придание прочности посредством добавления пяти слоев стекловолокна с равномерным распределением фибры.

3) Набор бетоном прочности – наиболее длительный цикл, который занимает 28 дней. Бетонная плита затвердевает, приобретает важные эксплуатационные характеристики. В помещении, где плиты стоят, обязательно поддерживают нужный температурный режим, оптимальный уровень влажности.

4) Завершение производства – застывший и набравший прочность бетон обрабатывают специальными растворами-гидрофобизаторами, составами для укрепления. Они делают фибробетонные фасадные панели стойкими к влаге и осадкам, ультрафиолету и ветрам, что допускает эксплуатацию материала в любом климате.

5) Если в производстве используется автоклав, то весь процесс проходит намного быстрее. После заливки бетона в формы их помещают в автоклав, где на материал оказывается воздействие очень высоких температур и высокого давления. Бетон созревает и приобретает нужную прочность быстро – уже после извлечения из автоклава его можно использовать в работе.

Области использования панелей

С использованием фибробетонных плит выполняется облицовка зданий там, где нужно уменьшить общий вес конструкции, противодействовать появлению трещин на фасаде, повысить прочность всего стенового монолита, придать ему эстетичный внешний вид. Выбор фиброцементных панелей актуален для отделки зданий с тонкими стенами и простым фундаментом.

Благодаря легкому весу и конструкционным особенностям плит появляется возможность применения разнообразных технологий строительства. Материал подходит для установки плит как внутри, так и снаружи помещения. А разнообразные варианты имитации материалов, под которые может быть выполнена поверхность панели, существенно расширяет применение плит.

Часто плиты применяют для отделки зданий с криволинейной геометрией, для реставрации и реконструкции старых строений, с целью устранения неровностей на фасаде и быстрого выравнивания поверхности под последующую отделку.

Достоинства и недостатки панелей

Фибробетонные плиты демонстрируют ряд положительных и отрицательных свойств, которые желательно изучить до начала создания проекта и выполнения ремонтно-строительных работ.

Основные преимущества фибробетонных плит:

  • Высокий уровень прочности
  • Небольшие вес и толщина – оказание минимального воздействия на фундамент, каркас, перекрытия
  • Эстетичный внешний вид, скрытый способ крепления панелей, большой выбор поверхностей в плане фактур и оттенков
  • Скорость, легкость, простота транспортировки и монтажа (и существенная экономия средств на данных этапах)
  • Прекрасная шумоизоляция
  • Легкий уход, простая очистка
  • Стойкость к разнообразным внешним негативным факторам – температурные скачки, влага, ветры
  • Безопасность и экологическая чистота материала, низкий уровень горючести
  • Сохранение физико-механических свойств со временем – облицовочные панели не демонстрируют усадки, не расползаются
  • Противостояние ударам значительной силы, вандалостойкость
  • Стойкость к окислению, коррозии – полное отсутствие появления ржавых потеков, высолов

Среди недостатков стоит отметить лишь высокую стоимость панелей, что существенно повышает общие затраты на строительство. Но в перспективе лет эксплуатации данные затраты полностью окупаются прекрасными характеристиками, надежностью, красотой и долговечностью, которые демонстрирует фиброцементный сайдинг.

Особенности монтажа

Монтаж фибробетонных панелей можно выполнять в любое время года и в любую погоду – они не покрываются трещинами и не деформируются, на них не распространяются плесень или грибок, плиты с течением времени не требуют ремонта. Выполнить все этапы монтажа (обмер, раскройка, крепеж панелей) можно своими руками.

Этапы выполнения монтажа фибробетонных плит:

  • Тщательная очистка основания от грязи, мусора, пыли, заделка трещин и деформаций.
  • Крепление специальных кронштейнов, длину которых выбирают в соответствии с толщиной теплоизоляции, что укладывается под систему фасада. Утеплителем обычно выступает минеральная вата, крепится дюбелями, покрывается водонепроницаемой мембраной.
  • Сооружение каркаса из металлических профилей – сначала горизонтальные прутья, потом по вертикали. Наложение на профили фибробетонных плит, раскроенных по размерам предварительно. Если нужно откорректировать размеры, железобетонную конструкцию режут алмазными дисками.
  • Сверление в панелях отверстий путем алмазного бурения, крепеж их к фасаду замками-клямерами либо саморезами.

Способы крепежа

Фиброцементные панели могут крепиться к стенам саморезами либо специальными замками-клямерами, что зависит от толщины самого материала. Плиты толщиной до 14 миллиметров монтируют с помощью саморезов, а появившиеся от шляпок отверстия аккуратно замазывают мастикой. Толстые изделия толщиной от 14 миллиметров крепят замками-клямерами – так же, как бетонный сайдинг. Данный метод считается более технологичным.

Важные особенности крепежа:

  • Метод должен выбираться с учетом толщины панелей и типа направляющих
  • В соответствии с конструкцией фасада, размером и толщиной фибробетонных панелей выбирают шаг направляющих – обычно это расстояние в диапазоне 40-60 сантиметров
  • Фибробетонные плиты комплектуют дополнительными элементами – откосами, уголками для внутренних и наружных стыков, вспомогательными крепежами
  • Главная задача – сделать крепеж эстетичным и максимально надежным

Фибробетонные панели – красивый и качественный современный материал, который позволяет быстро и просто смонтировать внешнюю отделку фасада либо облагородить внутренний интерьер. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам и большому выбору текстур, цвета, имитаций, сравнительно доступной цене и скорости монтажа, панели приобретают все большую популярность в современном строительстве.

1beton.info

фибробетонные изделия для фасада, плиты из фиброцемента, облицовочные фасадные конструкции из стеклофибробетона

Панели из фибробетона – это новое поколение отделочных стройматериалов. Являясь альтернативой штукатурной отделки, обладают всеми достоинствами предшественника, но без характерных недостатков. Этот стройматериал позволяет качественно и в сжатые сроки произвести отделку дома, которая порадует высокой прочностью и долгим сроком службы, а также украсит фасад здания отличной текстурой, имитирующей различные отделочные материалы, например, каменную и кирпичную кладку, дерево и так далее.

Что это такое?

Фибробетонные – синоним «фиброцементные» панели – это вид отделочного материала, производимого в виде плит и сайдинговых панелей. Основная часть состава – от 85 до 90% – это цемент, еще около 10-15% – различные минеральные вещества и фибра (целлюлозное или синтетическое волокно).

Последнее выполняет функцию армирующего компонента, усиливающего фибробетонные панели, придавая им эластичность и, как следствие, увеличивающего прочность на изгиб.

Лицевая часть панелей представляет собой стойкое к атмосферным осадкам и имитирующее кирпичную или каменную кладку покрытие. Кроме того, в составе фибробетонных панелей содержатся гидрофобные добавки, усиливающие влагостойкость материала за счет снижения пористости, но способствующие паропроницаемости панелей, свойству, отвечающему за нормальную вентилируемость стены.

Технические характеристики

Примерные характеристики, показывающие возможные значения параметров у различных видов фибробетонных панелей. К ним относятся:

  • плотность – от 1.5 г/куб. см;
  • масса панелей – 16-26 кг/кв. м;
  • прочность на изгиб – от 20 мПа;
  • ударная вязкость – от 2 кДж/кв. м;
  • влагопоглощение – 7-20%;
  • толщина панели – 6-35 мм;
  • длина панели – 1.2, 1.5, 1.8, 2.4, 3.0, 3.6 метра;
  • ширина панели – 190, 455, 910, 1200, 1500 мм.

Разновидности

Панели из фибробетона изготавливают с различным внешним исполнением, имитирующим различные отделочные материалы.

Можно выделить такие виды:

  • изделия с имитацией каменной кладки, варьируются по размеру и форме, подражая различным видам камня по цвету, текстуре, степени детализации и прочим параметрам;
  • имитирующие кирпичную кладку, большинство видов подражают красному и желтому кирпичу, хотя выбор довольно разнообразен и неограничен двумя вариантами;
  • панели, имитирующие деревянную отделку, широкий выбор пород с присущей им окраской и текстурой;
  • фибробетонные плиты с текстурой, имитирующей каменную крошку, обширная цветовая гамма, существуют не однотонные виды с добавлением других оттенков, также панели варьируются по размеру крошки;
  • монотонные панели, имитирующие оштукатуренные стены;
  • монотонные плиты с гладкой поверхностью в основном используются для отделки крупных торговых центров, офисных зданий и им подобных сооружений, поверхность хорошо поддается окрашиванию и другой декоративной отделке.

Определенный процент панелей реализуется с неокрашенной поверхностью. Такая особенность позволяет подобрать цвет и оттенок самостоятельно, если среди ассортимента производителя нет подходящего варианта.

С одной стороны, эта особенность расширяет разнообразие внешнего исполнения панелей, с другой – необходимо проведение дополнительных работ по окраске, что требует времени и средств. Стоимость неокрашенных фибробетонных панелей на 10-20% ниже аналогичных окрашенных моделей.

Назначение и сфера применения

Использование фибробетона в строительных работах позволяет добиться ряда положительных эффектов, в числе которых:

  • снижение общей массы конструкции;
  • предотвращение образования и распространения трещин на поверхности стены;
  • увеличение прочности стены;
  • утончение стеновых конструкций;
  • применение новых более совершенных технологий строительства;
  • получение внешнего вида, присущего для отделки деревом и камнем, но с более оптимальными эксплуатационными качествами и более простым процессом монтажа;
  • отделка фасадов с криволинейной геометрией;
  • реконструкция и реставрация старых зданий, легкость стройматериала особо актуальна в таком вопросе;
  • устранение неровных участков фасада;
  • получение прочной и гладкой поверхности под дальнейшие декоративные отделочные работы.

С использованием фибробетона осуществляется отделка объектов с различными особенностями, а именно:

  • облицовка многоквартирных и частных домов и коттеджей;
  • оформление торговых центров, гостиниц, спорткомплексов, аэропортов, супермаркетов, государственных и общественных объектов;
  • отделка вентилируемых фасадов;
  • отделка внутренних помещений;
  • облицовка балконов.

Технические характеристики фиброцемента довольно высокие. Сегодня все чаще на стройке используются фасадные изделия из стеклофибробетона и пеностекла. Такие термопанели надежно защищают любое сооружение.

Плюсы и минусы

Современное оборудование и новые технологии производства с использованием высокого давления и парообработки позволяют производить материал с отличными эксплуатационными и эстетичными качествами. Фибробетонные панели потребители выбирают за счет их положительных качеств.

  • Длительный срок эксплуатации. Длительность использования панелей варьируется в диапазоне 25-50 лет.
  • Небольшой вес изделий. Плиты и сайдинговые панели относительно легко поднимать, монтировать, перевозить и складировать. И также снижается нагрузка на стену, а для закрепления нужны менее мощные средства.
  • Простой и удобный монтаж. Технология установки плит значительно проще и менее затратна, чем у штукатурки. Крупные размеры панелей уменьшают объем работ и необходимые для закрепления монтажные средства. Кроме того, легче обнаружить и устранить неровность при установке панелей. Монтажные работы могут осуществляться с минимальным набором инструментов и небольшим багажом знаний о методике установки. Более того, работы могут проводиться в условиях отрицательных температур.
  • Универсальность. Панели представлены в различных форматно-размерных вариантах, что позволяет подобрать изделия для отделки поверхностей с различными особенностями.
  • Высокая прочность. Фиброцементные панели хорошо переносят ударные нагрузки, вибрацию, трение, давление на изгиб.
  • Хорошие теплоизолирующие показатели. Обеспечиваются применением целлюлозного наполнителя, уменьшают мощность необходимых теплоизолирующих материалов в отделке, например, толщину слоя минеральной ваты.
  • Морозостойкость. Изделия сохраняют конструкционную целостность и внешний вид на протяжении многих чиклов замораживания/размораживания. Этот факт делает их отличным облицовочным материалом для регионов с суровым и континентальным климатом, в котором жаркое лето сменяется холодной зимой, что соответствует почти всей территории РФ.
  • Высокие гидроизолирующие показатели. Благодаря специальным добавкам панели не боятся влажности и могут мыться с использованием воды как с лицевой, так и с тыльной стороны.
  • Устойчивость к перепадам температур.
  • Не корродируют, не гниют, не усыхают.
  • Полностью экологичный состав. В производстве используется натуральное сырье и нетоксичные добавки, микрочастички материала не провоцируют аллергические реакции и не способствуют негативным процессам в организме. Никакого асбеста и вредных смол.
  • Стойкость к солнечному свету. Окрас фибробетона не портится под воздействием инфракрасного излучения на протяжении всего срока службы. Ультрафиолет не разрушает структуру покрытия – не приводит к растрескиванию, как у некоторых отделочных материалов.
  • Хорошая шумоизоляция. Снижают уровень поступающего и исходящего звука.
  • Широкий выбор. Возможность выбирать распространяется не только на цвет и его оттенки, но и на форму и текстуру покрытия панели.
  • Легкая очистка. Материал самостоятельно очищается под проливным дождем, кроме этого, можно помыть поверхность при помощи садового шланга.
  • Абсолютная пожаробезопасность. Материал на 100% негорючий и не тлеющий, а также не плавящийся от воздействия прямого огня.

Кроме положительных качеств, панели из фибробетона обладают несколькими недостатками.

  • Уязвимость к длительному воздействию влаги. Несмотря на высокие гидроизолирующие качества, при длительном воздействии воды цемент в составе изделий все-таки начинает впитывать воду. Насыщение может возрастать до 10-20% и приводить к незначительной деформации панелей – до 2%, что никак не сказывается на внешнем виде или структурной целостности, гибкость панелей полностью компенсирует это явление.
  • Специфика монтажных работ. При всех положительных сторонах в этом вопросе существует один нюанс – большие панели требуют установки как минимум двумя людьми, что может вызвать некоторые затруднения.

​​​​​​О том, что такое фибробетон, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru


Смотрите также